CN214920974U - 一种管材数控切割机固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材数控切割机固定装置，包括操作台、切割架、液压机、切割组件、凹槽和固定组件，所述切割架设于操作台上，所述液压机设于切割架下，所述切割组件设于液压机下，所述凹槽设于操作台上，所述固定组件设于凹槽内。本实用新型属于管材切割技术领域，具体是指一种通过固定组件来对不同尺寸和不同形状的管材进行固定切割的管材数控切割机固定装置。

Description

一种管材数控切割机固定装置

技术领域

本实用新型属于管材切割技术领域，具体是指一种管材数控切割机固定装置。

背景技术

在管材的生产过程中，切割是常见的工序，通常使用管材切割机来对管材进行加工，由于管材的机构，在进行切割过程中，需要对管材进行固定，但是现有技术中的固定装置不能调节固定尺寸、固定效果差，尤其是对于非圆形的管材不能进行固定。因此，提供一种在使用过程中，可以有效地对切割的不同形状、不同尺寸的管材进行固定，防止切割过程中管材移动造成切割失误，因此固定效果好的管材切割机固定装置是本发明亟需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过固定组件来对不同尺寸和不同形状的管材进行固定切割的管材数控切割机固定装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种管材数控切割机固定装置，包括操作台、切割架、液压机、切割组件、凹槽和固定组件，所述切割架设于操作台上，所述液压机设于切割架下，所述切割组件设于液压机下，所述凹槽设于操作台上，所述固定组件设于凹槽内，所述固定组件包括支撑架、固定环、气泵、出气管、进气管、控制阀、气囊、限位杆、限位环、连接杆和限位板，所述支撑架对称设于凹槽内，所述固定环连接于支撑架，所述气泵设于凹槽内，所述出气管连接于气泵，所述进气管为多组设置，所述进气管一端连接于出气管且另一端贯穿固定环设于固定环内，所述控制阀设于进气管上，所述气囊连接于进气管，所述限位杆连接于固定环且对称设于气囊的两侧，所述限位环连接于限位板远离固定环的一端，所述连接杆一端连接于气囊远离进气管的一端且另一端可移动贯穿限位环设于限位环内，所述限位板连接于连接杆远离气囊的一端，当需要对管材进行固定时，启动气泵，打开控制阀，空气经出气管和进气管进入到气囊内，此时气囊逐渐增大，气囊通过连接杆向远离气囊的方向推动限位板，当管材为不规则结构时，可通过控制阀调节气囊的大小，直至所有限位板抵住管材即可，通过固定组件，实现了对不同尺寸和不同形状的管材的固定，避免了切割过程中管材移动造成切割失误，减少了原材料的浪费。

进一步地，所述限位板为弧状结构设置，增大了限位板和管材的接触面积，更好的实现限位板对管材的固定。

进一步地，所述气囊为橡胶材质，橡胶材质具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率，保证了限位板对管材的固定效果。

进一步地，所述操作台下设有福马轮，方便工作人员对整个装置的移动。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种管材数控切割机固定装置，通过固定组件，实现了对不同尺寸和不同形状的管材的固定，避免了切割过程中管材移动造成切割失误，减少了原材料的浪费，通过限位板为弧状结构设置，增大了限位板和管材的接触面积，更好的实现限位板对管材的固定，通过气囊为橡胶材质的设置，保证了限位板对管材的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型一种管材数控切割机固定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种管材数控切割机固定装置的固定组件的结构示意图。

其中，1、操作台，2、切割架，3、液压机，4、切割组件，5、凹槽，6、固定组件，7、支撑架，8、固定环，9、气泵，10、出气管，11、进气管，12、控制阀，13、气囊，14、限位杆，15、限位环，16、连接杆，17、限位板，18、福马轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，本实用新型一种管材数控切割机固定装置，包括操作台1、切割架2、液压机3、切割组件4、凹槽5和固定组件6，所述切割架2设于操作台1上，所述液压机3设于切割架2下，所述切割组件4设于液压机3下，所述凹槽5设于操作台1上，所述固定组件6设于凹槽5内，所述固定组件6包括支撑架7、固定环8、气泵9、出气管10、进气管11、控制阀12、气囊13、限位杆14、限位环15、连接杆16和限位板17，所述支撑架7对称设于凹槽5内，所述固定环8连接于支撑架7，所述气泵9设于凹槽5内，所述出气管10连接于气泵9，所述进气管11为多组设置，所述进气管11一端连接于出气管10且另一端贯穿固定环8设于固定环8内，所述控制阀12设于进气管11上，所述气囊13连接于进气管11，所述限位杆14连接于固定环8且对称设于气囊13的两侧，所述限位环15连接于限位板17远离固定环8的一端，所述连接杆16一端连接于气囊13远离进气管11的一端且另一端可移动贯穿限位环15设于限位环15内，所述限位板17连接于连接杆16远离气囊13的一端。

所述限位板17为弧状结构设置。

所述气囊13为橡胶材质。

所述操作台1下设有福马轮18。

具体使用时，启动气泵9，打开控制阀12，空气经出气管10和进气管11进入到气囊13内，此时气囊13逐渐增大，气囊13通过连接杆16向远离气囊13的方向推动限位板17，当管材为不规则结构时，可通过控制阀12调节气囊13的大小，直至所有限位板17抵住管材即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种管材数控切割机固定装置，其特征在于：包括操作台、切割架、液压机、切割组件、凹槽和固定组件，所述切割架设于操作台上，所述液压机设于切割架下，所述切割组件设于液压机下，所述凹槽设于操作台上，所述固定组件设于凹槽内，所述固定组件包括支撑架、固定环、气泵、出气管、进气管、控制阀、气囊、限位杆、限位环、连接杆和限位板，所述支撑架对称设于凹槽内，所述固定环连接于支撑架，所述气泵设于凹槽内，所述出气管连接于气泵，所述进气管为多组设置，所述进气管一端连接于出气管且另一端贯穿固定环设于固定环内，所述控制阀设于进气管上，所述气囊连接于进气管，所述限位杆连接于固定环且对称设于气囊的两侧，所述限位环连接于限位板远离固定环的一端，所述连接杆一端连接于气囊远离进气管的一端且另一端可移动贯穿限位环设于限位环内，所述限位板连接于连接杆远离气囊的一端。

2.根据权利要求1所述的一种管材数控切割机固定装置，其特征在于：所述限位板为弧状结构设置。

3.根据权利要求2所述的一种管材数控切割机固定装置，其特征在于：所述气囊为橡胶材质。

4.根据权利要求3所述的一种管材数控切割机固定装置，其特征在于：所述操作台下设有福马轮。

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