CN109333683A - 用于加工木料的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于加工木料的装置，属于加工装置技术领域，包括竖直设置的工作台，工作台上竖直设置有第一安装板，在第一安装板上水平穿装有轴承箱，在轴承箱内水平穿装有驱动轴，驱动轴通过轴承安装在轴承箱内，在轴承箱的右侧竖直设置有连接盘，连接盘通过螺纹套装在驱动轴上，在连接盘的右侧安装有卡盘，在第一安装板的右侧竖直设置有第二安装板，在第一安装板和第二安装板之间水平设置有定位板，定位板上开设有通槽，在定位板上方的第二安装板上垂直穿装有顶针，顶针通过螺纹安装在第二安装板上，在定位板的下方竖直设置有切割机构，在切割机构的右侧水平设置有推拉机构。本发明降低了木制工艺品的制造难度。

Description

用于加工木料的装置

技术领域

本发明涉及一种用于加工木料的装置，属于加工装置技术领域。

背景技术

木料工艺品的加工相当讲究，通常需要经过多年的学习和操作才能进行工艺品的加工制造，为此需要花费大量的时间来学习，不仅效率低下，而且提高了产品的制造成本。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种用于加工木料的装置，方便根据模型对木料进行加工，降低了木制工艺品的制造难度。

本发明所述的用于加工木料的装置，包括竖直设置的工作台，其特征在于：工作台上竖直设置有第一安装板，在第一安装板上水平穿装有轴承箱，在轴承箱内水平穿装有驱动轴，驱动轴通过轴承安装在轴承箱内，在轴承箱的右侧竖直设置有连接盘，连接盘通过螺纹套装在驱动轴上，在连接盘的右侧安装有卡盘，在第一安装板的右侧竖直设置有第二安装板，在第一安装板和第二安装板之间水平设置有定位板，定位板上开设有通槽，在定位板上方的第二安装板上垂直穿装有顶针，顶针通过螺纹安装在第二安装板上，在定位板的下方竖直设置有切割机构，切割机构包括水平设置的第一平板，第一平板上竖直穿装有轴套，在轴套内竖直穿装有升降杆，在升降杆的上端水平设置有刀盘，刀盘上设置有切刀，在升降杆的下端水平设置有第三平板，在第三平板的底部竖直设置有第二滚轮，在轴套与第三平板之间的升降杆上套装有第二压簧，在升降杆左右两侧的第一平板上均竖直设置有第二套筒，在第二套筒的上方水平设置有第二平板，在第二平板的底部竖直设置有竖轴，竖轴的下端穿装在第二套筒内，在第二平板上方竖直设置有第一滚轮，在第二平板下方的第二套筒上套装有第一压簧，每个第一滚轮均向上顶在定位板的底部，连接盘的上端穿过通槽，刀盘位于定位板的上方，工作台上设置有模型，第二滚轮设置在模型上，在切割机构的右侧水平设置有推拉机构，推拉机构包括竖直设置的条形环板，条形环板左侧水平设置有第一套筒，在条形环板前后两侧的第一套筒上均垂直设置有第一耳柄，在条形环板内设置有滚轮，在滚轮上穿装有销轴，滚轮通过销轴固定在条形环板前后两侧的第一耳柄上，在第一套筒的左侧水平设置有锁紧夹，在锁紧夹的右端垂直穿装有螺钉，锁紧夹通过螺钉安装在第一套筒上，在条形环板的右侧水平设置有连接体，在连接体的右侧垂直穿装有丝杆，丝杆通过轴承安装在连接体上，丝杆通过螺纹穿装在第二安装板上，第一平板的右端通过螺栓固定在锁紧夹上。

进一步，所述锁紧夹可绕螺钉任意角度旋转。

进一步，所述滚轮与条形环板呈滑动配合。

进一步，所述升降杆与轴套呈滑动配合。

进一步，所述第二平板的升降高度小于轴套的升降高度。

进一步，所述顶针的中心线与卡盘的中心线在一条直线上。

进一步，所述轴承箱的左侧安装有驱动机，驱动机的主轴连接在驱动轴上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的用于加工木料的装置，在工作台上竖直设置有第一安装板，在第一安装板上水平穿装有轴承箱，在轴承箱内水平穿装有驱动轴，驱动轴通过轴承安装在轴承箱内，在轴承箱的右侧竖直设置有连接盘，连接盘通过螺纹套装在驱动轴上，在连接盘的右侧安装有卡盘，在第一安装板的右侧竖直设置有第二安装板，在第一安装板和第二安装板之间水平设置有定位板，定位板上开设有通槽，在定位板上方的第二安装板上垂直穿装有顶针，顶针通过螺纹安装在第二安装板上，在定位板的下方竖直设置有切割机构，切割机构包括水平设置的第一平板，第一平板上竖直穿装有轴套，在轴套内竖直穿装有升降杆，在升降杆的上端水平设置有刀盘，刀盘上设置有切刀，在升降杆的下端水平设置有第三平板，在第三平板的底部竖直设置有第二滚轮，在轴套与第三平板之间的升降杆上套装有第二压簧，在升降杆左右两侧的第一平板上均竖直设置有第二套筒，在第二套筒的上方水平设置有第二平板，在第二平板的底部竖直设置有竖轴，竖轴的下端穿装在第二套筒内，在第二平板上方竖直设置有第一滚轮，在第二平板下方的第二套筒上套装有第一压簧，每个第一滚轮均向上顶在定位板的底部，连接盘的上端穿过通槽，刀盘位于定位板的上方，工作台上设置有模型，第二滚轮设置在模型上，在切割机构的右侧水平设置有推拉机构。本技术主要是通过将切割机构放在模型上，让第二滚轮紧贴在模型上方，通过第一平板推动切割机构左右运动，第二滚轮则沿着模型移动，第二滚轮通过升降杆带动刀盘对木料进行加工，从而降低了木制工艺品的制造难度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为切割机构的结构示意图；

图3为推拉机构的结构示意图；

图中：1、工作台 2、推拉机构 2.1、条形环板 2.2、销轴 2.3、第一耳柄 2.4、第一套筒 2.5、锁紧夹 2.6、螺钉 2.7、滚轮 2.8、连接体 2.9、丝杆 3、切割机构 3.1、轴套3.2、第一平板 3.3、第二套筒 3.4、竖轴 3.5、第一压簧 3.6、第二平板 3.7、第一滚轮3.8、切刀 3.9、刀盘 3.10、升降杆 3.11、第二压簧 3.12、第三平板 3.13、第二滚轮 4、模型 5、定位板 6、第一安装板 7、驱动机 8、轴承箱 9、驱动轴 10、连接盘 11、卡盘 12、顶针13、第二安装板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

如图1、图2、图3所示，所述用于加工木料的装置，包括竖直设置的工作台1，工作台1上竖直设置有第一安装板6，在第一安装板6上水平穿装有轴承箱8，在轴承箱8内水平穿装有驱动轴9，驱动轴9通过轴承安装在轴承箱8内，在轴承箱8的右侧竖直设置有连接盘10，连接盘10通过螺纹套装在驱动轴9上，在连接盘10的右侧安装有卡盘11，在第一安装板6的右侧竖直设置有第二安装板13，在第一安装板6和第二安装板13之间水平设置有定位板5，定位板5上开设有通槽，在定位板5上方的第二安装板13上垂直穿装有顶针12，顶针12通过螺纹安装在第二安装板13上，在定位板5的下方竖直设置有切割机构3，切割机构3包括水平设置的第一平板3.2，第一平板3.2上竖直穿装有轴套3.1，在轴套3.1内竖直穿装有升降杆3.10，在升降杆3.10的上端水平设置有刀盘3.9，刀盘3.9上设置有切刀3.8，在升降杆3.10的下端水平设置有第三平板3.12，在第三平板3.12的底部竖直设置有第二滚轮3.13，在轴套3.1与第三平板3.12之间的升降杆3.10上套装有第二压簧3.11，在升降杆3.10左右两侧的第一平板3.2上均竖直设置有第二套筒3.3，在第二套筒3.3的上方水平设置有第二平板3.6，在第二平板3.6的底部竖直设置有竖轴3.4，竖轴3.4的下端穿装在第二套筒3.3内，在第二平板3.6上方竖直设置有第一滚轮3.7，在第二平板3.6下方的第二套筒3.3上套装有第一压簧3.5，每个第一滚轮3.7均向上顶在定位板5的底部，连接盘10的上端穿过通槽，刀盘3.9位于定位板5的上方，工作台1上设置有模型4，第二滚轮3.13设置在模型4上，在切割机构3的右侧水平设置有推拉机构2，推拉机构2包括竖直设置的条形环板2.1，条形环板2.1左侧水平设置有第一套筒2.4，在条形环板2.1前后两侧的第一套筒2.4上均垂直设置有第一耳柄2.3，在条形环板2.1内设置有滚轮2.7，在滚轮2.7上穿装有销轴2.2，滚轮2.7通过销轴2.2固定在条形环板2.1前后两侧的第一耳柄2.3上，在第一套筒2.4的左侧水平设置有锁紧夹2.5，在锁紧夹2.5的右端垂直穿装有螺钉2.6，锁紧夹2.5通过螺钉2.6安装在第一套筒2.4上，在条形环板2.1的右侧水平设置有连接体2.8，在连接体2.8的右侧垂直穿装有丝杆2.9，丝杆2.9通过轴承安装在连接体2.8上，丝杆2.9通过螺纹穿装在第二安装板13上，第一平板3.2的右端通过螺栓固定在锁紧夹2.5上。

本实施例中，所述锁紧夹2.5可绕螺钉2.6任意角度旋转。本段技术设计方便锁紧夹2.5将零件夹紧。

所述滚轮2.7与条形环板2.1呈滑动配合。本段技术设计提高了推拉机构的灵活性。。

所述升降杆3.10与轴套3.1呈滑动配合。本段技术设计提高了切割机构的灵活性。

所述第二平板3.6的升降高度小于轴套3.1的升降高度。本段技术设计提高了木料的加工范围。

所述顶针12的中心线与卡盘11的中心线在一条直线上。本段技术设计有利于装夹零件。

所述轴承箱8的左侧安装有驱动机7，驱动机7的主轴连接在驱动轴9上。本段技术设计提高了工作效率。

如图1、图2、图3所示，工作时，将需要加工的木料的一端装夹到卡盘11上，再通过顶针12将木料的另一端顶住，然后将模型4固定在工作台1上，将切割机构3竖直放置在模型4上，让每个第一滚轮3.7均顶在定位板5的底部，将升降杆3.10穿过通槽，然后将装有切刀3.8的刀盘3.9安装在升降杆3.10上，通过锁紧夹2.5将第一平板3.2连接在推拉机构2上，加工时，接通驱动机7的电源，驱动机7的主轴通过驱动轴9带动卡盘11旋转，卡盘11再带动木料旋转，然后通过旋转丝杆2.9带动连接体2.8移动，连接体2.8再通过条形环板2.1带动滚轮2.7移动，滚轮2.7再通过第一耳柄2.3带动第一套筒2.4移动，第一套筒2.4再通过螺钉2.6带动锁紧夹2.5移动，锁紧夹2.5再通过第一平板3.2带动刀盘3.9移动，移动时第二滚轮3.13沿着模型4上下移动对木料进行切割，通过模型来完成木料的加工，从而降低了木制工艺品的制造难度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于加工木料的装置，包括竖直设置的工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上竖直设置有第一安装板(6)，在第一安装板(6)上水平穿装有轴承箱(8)，在轴承箱(8)内水平穿装有驱动轴(9)，驱动轴(9)通过轴承安装在轴承箱(8)内，在轴承箱(8)的右侧竖直设置有连接盘(10)，连接盘(10)通过螺纹套装在驱动轴(9)上，在连接盘(10)的右侧安装有卡盘(11)，在第一安装板(6)的右侧竖直设置有第二安装板(13)，在第一安装板(6)和第二安装板(13)之间水平设置有定位板(5)，定位板(5)上开设有通槽，在定位板(5)上方的第二安装板(13)上垂直穿装有顶针(12)，顶针(12)通过螺纹安装在第二安装板(13)上，在定位板(5)的下方竖直设置有切割机构(3)，切割机构(3)包括水平设置的第一平板(3.2)，第一平板(3.2)上竖直穿装有轴套(3.1)，在轴套(3.1)内竖直穿装有升降杆(3.10)，在升降杆(3.10)的上端水平设置有刀盘(3.9)，刀盘(3.9)上设置有切刀(3.8)，在升降杆(3.10)的下端水平设置有第三平板(3.12)，在第三平板(3.12)的底部竖直设置有第二滚轮(3.13)，在轴套(3.1)与第三平板(3.12)之间的升降杆(3.10)上套装有第二压簧(3.11)，在升降杆(3.10)左右两侧的第一平板(3.2)上均竖直设置有第二套筒(3.3)，在第二套筒(3.3)的上方水平设置有第二平板(3.6)，在第二平板(3.6)的底部竖直设置有竖轴(3.4)，竖轴(3.4)的下端穿装在第二套筒(3.3)内，在第二平板(3.6)上方竖直设置有第一滚轮(3.7)，在第二平板(3.6)下方的第二套筒(3.3)上套装有第一压簧(3.5)，每个第一滚轮(3.7)均向上顶在定位板(5)的底部，连接盘(10)的上端穿过通槽，刀盘(3.9)位于定位板(5)的上方，工作台(1)上设置有模型(4)，第二滚轮(3.13)设置在模型(4)上，在切割机构(3)的右侧水平设置有推拉机构(2)，推拉机构(2)包括竖直设置的条形环板(2.1)，条形环板(2.1)左侧水平设置有第一套筒(2.4)，在条形环板(2.1)前后两侧的第一套筒(2.4)上均垂直设置有第一耳柄(2.3)，在条形环板(2.1)内设置有滚轮(2.7)，在滚轮(2.7)上穿装有销轴(2.2)，滚轮(2.7)通过销轴(2.2)固定在条形环板(2.1)前后两侧的第一耳柄(2.3)上，在第一套筒(2.4)的左侧水平设置有锁紧夹(2.5)，在锁紧夹(2.5)的右端垂直穿装有螺钉(2.6)，锁紧夹(2.5)通过螺钉(2.6)安装在第一套筒(2.4)上，在条形环板(2.1)的右侧水平设置有连接体(2.8)，在连接体(2.8)的右侧垂直穿装有丝杆(2.9)，丝杆(2.9)通过轴承安装在连接体(2.8)上，丝杆(2.9)通过螺纹穿装在第二安装板(13)上，第一平板(3.2)的右端通过螺栓固定在锁紧夹(2.5)上。

2.根据权利要求1所述的用于加工木料的装置，其特征在于：所述锁紧夹(2.5)可绕螺钉(2.6)任意角度旋转。

3.根据权利要求1所述的用于加工木料的装置，其特征在于：所述滚轮(2.7)与条形环板(2.1)呈滑动配合。

4.根据权利要求1所述的用于加工木料的装置，其特征在于：所述升降杆(3.10)与轴套(3.1)呈滑动配合。

5.根据权利要求1所述的用于加工木料的装置，其特征在于：所述第二平板(3.6)的升降高度小于轴套(3.1)的升降高度。

6.根据权利要求1所述的用于加工木料的装置，其特征在于：所述顶针(12)的中心线与卡盘(11)的中心线在一条直线上。

7.根据权利要求1所述的用于加工木料的装置，其特征在于：所述轴承箱(8)的左侧安装有驱动机(7)，驱动机(7)的主轴连接在驱动轴(9)上。