CN102848250A - 伸缩式自动挡料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种伸缩式自动挡料装置。设置在工作台下,包括固定设置的油缸,油缸通过一万向球连接转轴,转轴另一端通过键连接一可绕转轴转动连接的挡板,挡板旋转至最高点时其最高点高于工作台。本发明利用油缸、转轴带动挡板实现对材料的定位,其工作自动化,大大降低了操作人员的工作量。
Description
技术领域
本发明涉及一种伸缩式自动挡料装置,属于板料定位装置。
背景技术
在船舶、压力容器制造业中,常以面积宽、重量大的铁板块作为原材料。通过刨边机铣边机对其进行破口加工,完成焊接。然而常用的刨边机铣边机的上料装置中,无法对板料进行准确定位,以至于在上料到工作台后要人为的对板块进行矫直定位。这样不仅大大增加了劳动者的劳动量,还严重降低效率,增加生产周期。
以往的刨边机铣边机上料定位是人工对板料进行击打完成。或者是在工作台侧边加工T行槽,在槽内固定螺栓,螺栓连接以定位板,需定位时,手工对定位板进行调整固定,工作繁琐,效率低,劳动量大,生产率得不到提高。
发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种自动定位、使用方便的伸缩式自动挡料装置。
为此本发明采用的技术方案是:本发明设置在工作台下,包括固定设置的油缸,油缸通过一万向球连接转轴,转轴另一端通过键连接一可绕转轴转动连接的挡板,挡板旋转至最高点时其最高点高于工作台。
所述转轴由一连接在工作台上的轴座支撑,转轴内设一轨迹槽,轨迹槽内设一钢球,轴座通过钢球、螺钉连接在轴座内。
本发明的优点是:本发明利用油缸、转轴带动挡板实现对材料的定位,其工作自动化,大大降低了操作人员的工作量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图中1为工作台、2为油缸、3为万向球、4为转轴、5为轨迹槽、6为钢球、7为螺钉、8为轴座、9为挡板。
具体实施方式
本发明设置在工作台1下,包括固定设置的油缸2,油缸2通过一万向球3连接转轴4,转轴4另一端通过键连接一可绕转轴转动连接的挡板9,挡板9旋转至最高点时其最高点高于工作台1。
所述转轴4由一连接在工作台1上的轴座8支撑,转轴4内设一轨迹槽5,轨迹槽5内设一钢球6,轴座8通过钢球6、螺钉7连接在轴座8内。
本发明的工作过程为:本发明油缸2工作后,挡板9自动伸出工作台1面预定距离,旋转90°实现定位。定位完成油缸2收缩,挡板9转平收缩进入工作台1底部,不影响刨边机铣边机对板料边缘的正常加工。
本发明由于转轴4上开设轨迹槽5,轨迹槽5内通过螺钉7固定一颗钢球6与轴座8配合。当油缸2伸出,因钢球6在轨迹槽5内相对轴座8固定,所以转轴4转动,带动挡板9实现旋转伸缩运动。
Claims (2)
1.伸缩式自动挡料装置,其特征在于,设置在工作台下,包括固定设置的油缸,油缸通过一万向球连接转轴,转轴另一端通过键连接一可绕转轴转动连接的挡板,挡板旋转至最高点时其最高点高于工作台。
2.根据权利要求1所述的伸缩式自动挡料装置,其特征在于,所述转轴由一连接在工作台上的轴座支撑,转轴内设一轨迹槽,轨迹槽内设一钢球,轴座通过钢球、螺钉连接在轴座内。
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Family
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2011
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130102 |