CN102848250A - 伸缩式自动挡料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种伸缩式自动挡料装置。设置在工作台下，包括固定设置的油缸，油缸通过一万向球连接转轴，转轴另一端通过键连接一可绕转轴转动连接的挡板，挡板旋转至最高点时其最高点高于工作台。本发明利用油缸、转轴带动挡板实现对材料的定位，其工作自动化，大大降低了操作人员的工作量。
Description
伸縮式自动挡料装置
技术领域
[0001 ] 本发明涉及ー种伸缩式自动挡料装置，属于板料定位装置。
背景技术
[0002] 在船舶、压カ 容器制造业中，常以面积宽、重量大的铁板块作为原材料。通过刨边机铣边机对其进行破ロ加工，完成焊接。然而常用的刨边机铣边机的上料装置中，无法对板料进行准确定位，以至于在上料到工作台后要人为的对板块进行矫直定位。这样不仅大大増加了劳动者的劳动量，还严重降低效率，増加生产周期。
[0003] 以往的刨边机铣边机上料定位是人工对板料进行击打完成。或者是在工作台侧边加工T行槽，在槽内固定螺栓，螺栓连接以定位板，需定位时，手工对定位板进行调整固定，工作繁琐，效率低，劳动量大，生产率得不到提高。
发明内容
[0004] 本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种自动定位、使用方便的伸縮式自动挡料装置。
[0005] 为此本发明采用的技术方案是：本发明设置在工作台下，包括固定设置的油缸，油缸通过一万向球连接转轴，转轴另一端通过键连接一可绕转轴转动连接的挡板，挡板旋转至最高点时其最高点高于工作台。
[0006] 所述转轴由一连接在工作台上的轴座支撑，转轴内设ー轨迹槽，轨迹槽内设ー钢球，轴座通过钢球、螺钉连接在轴座内。
[0007] 本发明的优点是：本发明利用油缸、转轴带动挡板实现对材料的定位，其工作自动化，大大降低了操作人员的工作量。
附图说明
[0008] 图I为本发明的结构示意图
图中I为工作台、2为油缸、3为万向球、4为转轴、5为轨迹槽、6为钢球、7为螺钉、8为轴座、9为挡板。
具体实施方式
[0009] 本发明设置在工作台I下，包括固定设置的油缸2，油缸2通过一万向球3连接转轴4，转轴4另一端通过键连接一可绕转轴转动连接的挡板9，挡板9旋转至最高点时其最高点高于工作台I。
[0010] 所述转轴4由一连接在工作台I上的轴座8支撑，转轴4内设ー轨迹槽5，轨迹槽5内设ー钢球6，轴座8通过钢球6、螺钉7连接在轴座8内。
[0011] 本发明的工作过程为：本发明油缸2工作后，挡板9自动伸出工作台I面预定距离，旋转90°实现定位。定位完成油缸2收缩，挡板9转平收缩进入工作台I底部，不影响刨边机铣边机对板料边缘的正常加工。
[0012] 本发明由于转轴4上开设轨迹槽5，轨迹槽5内通过螺钉7固定一颗钢球6与轴座8配合。当油缸2伸出，因钢球6在轨迹槽5内相对轴座8固定，所以转轴4转动，带动挡板9实现旋转伸缩 运动。
Claims (2)
1.伸缩式自动挡料装置，其特征在于，设置在工作台下，包括固定设置的油缸，油缸通过一万向球连接转轴，转轴另一端通过键连接一可绕转轴转动连接的挡板，挡板旋转至最高点时其最高点高于工作台。
2.根据权利要求I所述的伸缩式自动挡料装置，其特征在于，所述转轴由一连接在工作台上的轴座支撑，转轴内设一轨迹槽，轨迹槽内设一钢球，轴座通过钢球、螺钉连接在轴座内。
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|---|---|---|---|---|
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20130102 |