CN214920838U - 一种加工铝合金缸体内孔的成型铣刀 - Google Patents
一种加工铝合金缸体内孔的成型铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214920838U CN214920838U CN202120605393.4U CN202120605393U CN214920838U CN 214920838 U CN214920838 U CN 214920838U CN 202120605393 U CN202120605393 U CN 202120605393U CN 214920838 U CN214920838 U CN 214920838U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sword
- shaping
- circular arc
- downthehole
- milling cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种加工铝合金缸体内孔的成型铣刀,属于刀具技术领域,包括刃部和柄部,排屑槽从刃部端部延伸至柄部,所述刃部上靠近端部处设有孔内去毛刺刃,孔内倒角刃从孔内去毛刺刃的尾部延伸至孔内圆弧R成型刃一,工件刮平面刃与水平中心轴线垂直设置,且位于圆弧R成型刃一和圆弧R成型刃二之间,圆弧R成型刃三与圆弧成型刃二相邻设置,孔口去毛刺刃从圆弧成型刃二延伸至刃部的尾端。集孔内去毛刺、孔内倒角、孔内圆弧R成型成型、表面加工、孔口去毛刺等多功能于一体,将工件的所有成型尺寸、工件刮平面及刃径合并在一起加工,提高了刀具加工节拍,降低了工件的加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,具体说,是一种加工铝合金缸体内孔的成型铣刀。
背景技术
缸体作为汽车发动机清洗设备中的重要部件,在加工过程中,需要对缸体各面的孔位进行加工,孔加工结束后,通常需要对加工完的孔位进行去毛刺装置,由于缸体的孔位的孔径大小和孔深不一,采用驱动装置控制毛刷去孔内毛刺时,一是比较占用时间,而且毛刷头部磨料消耗后,存在更换繁琐的问题,毛刷头磨损更换时必须将毛刷杆一起更换掉,存在资源浪费的问题;驱动装置长时间运行后,皮带和皮带轮的磨损比较严重,影响清洁效果。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种加工铝合金缸体内孔的成型铣刀。集孔内去毛刺、孔内倒角、孔内圆弧R成型成型、表面加工、孔口去毛刺等多功能于一体,将工件的所有成型尺寸、工件刮平面及刃径合并在一起加工,提高了刀具加工节拍,降低了工件的加工成本。
技术方案:为达到上述目的,本实用新型所述的一种加工铝合金缸体内孔的成型铣刀,包括刃部和柄部,排屑槽从刃部端部延伸至柄部,所述刃部上靠近端部处设有孔内去毛刺刃,孔内倒角刃从孔内去毛刺刃的尾部延伸至孔内圆弧R成型刃一 ,工件刮平面刃与水平中心轴线垂直设置,且位于圆弧R成型刃一和圆弧R成型刃二之间,圆弧R成型刃三与圆弧成型刃二相邻设置,孔口去毛刺刃从圆弧成型刃二延伸至刃部的尾端。
进一步地,所述孔内去毛刺刃与水平中心轴线所成夹角为15°-20°。
进一步地,所述孔内倒角刃与水平中心轴线所成夹角为30°~40°。
进一步地,所述孔口去毛刺刃与水平中心轴线所成夹角为70°~80°。
进一步地,所述孔内倒角刃的刃长均大于孔内去毛刺刃和孔口去毛刺刃的刃长。
进一步地,所述刃部和柄部一体成型,且同轴设计,刃部的刃径从端部到尾部逐渐增大。
上述技术方案可以看出,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型所述的一种加工铝合金缸体内孔的成型铣刀,集孔内去毛刺、孔内倒角、孔内圆弧R成型成型、表面加工、孔口去毛刺等多功能于一体,将工件的所有成型尺寸、工件刮平面及刃径合并在一起加工,提高了刀具加工效率,降低了工件的加工成本;
(2)本实用新型所述的一种加工铝合金缸体内孔的成型铣刀,刀具对工件的表面进行加工,保证了其表面的粗糙度,内孔和孔口进行去毛刺处理,保证了工件的表面质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1-2所示的一种加工铝合金缸体内孔的成型铣刀,包括刃部
1和柄部2,排屑槽3从刃部1端部延伸至柄部2,所述刃部1上靠近端部处设有孔内去毛刺刃11,孔内倒角刃12从孔内去毛刺刃13的尾部延伸至孔内圆弧R成型刃一14 ,工件刮平面刃15与水平中心轴线垂直设置,且位于圆弧R成型刃一14和圆弧R成型刃二15之间,圆弧R成型刃三16与圆弧成型刃二15相邻设置,孔口去毛刺刃17从圆弧成型刃二15延伸至刃部1的尾端。
其中,所述孔内去毛刺刃11与水平中心轴线所成夹角为15°-20°。
再,所述孔内倒角刃12与水平中心轴线所成夹角为30°~40°。
本实施例中所述孔口去毛刺刃17与水平中心轴线所成夹角为70°~80°。
本实施例中所述孔内倒角刃12的刃长均大于孔内去毛刺刃13和孔口去毛刺刃17的刃长。
本实施例中所述刃部1和柄部2一体成型,且同轴设计,刃部1的刃径从端部到尾部逐渐增大。
实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (6)
1.一种加工铝合金缸体内孔的成型铣刀,其特征在于:包括刃部和柄部(2),排屑槽(3)从刃部(1)端部延伸至柄部(2),所述刃部(1)上靠近端部处设有孔内去毛刺刃(11),孔内倒角刃(12)从孔内去毛刺刃(13)的尾部延伸至孔内圆弧R成型刃一(14) ,工件刮平面刃(15)与水平中心轴线垂直设置,且位于圆弧R成型刃一(14)和圆弧R成型刃二(15)之间,圆弧R成型刃三(16)与圆弧成型刃二(15)相邻设置,孔口去毛刺刃(17)从圆弧成型刃二(15)延伸至刃部(1)的尾端。
2.根据权利要求1所述的一种加工铝合金缸体内孔的成型铣刀,其特征在于:所述孔内去毛刺刃(11)与水平中心轴线所成夹角为15°-20°。
3.根据权利要求2所述的一种加工铝合金缸体内孔的成型铣刀,其特征在于: 所述孔内倒角刃(12)与水平中心轴线所成夹角为30°~40°。
4.根据权利要求1所述的一种加工铝合金缸体内孔的成型铣刀,其特征在于:所述孔口去毛刺刃(17)与水平中心轴线所成夹角为70°~80°。
5.根据权利要求1所述的一种加工铝合金缸体内孔的成型铣刀,其特征在于:所述孔内倒角刃(12)的刃长均大于孔内去毛刺刃(13)和孔口去毛刺刃(17)的刃长。
6.根据权利要求1所述的一种加工铝合金缸体内孔的成型铣刀,其特征在于:所述刃部(1)和柄部(2)一体成型,且同轴设计,刃部(1)的刃径从端部到尾部逐渐增大。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120605393.4U CN214920838U (zh) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | 一种加工铝合金缸体内孔的成型铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120605393.4U CN214920838U (zh) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | 一种加工铝合金缸体内孔的成型铣刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214920838U true CN214920838U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79038886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120605393.4U Active CN214920838U (zh) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | 一种加工铝合金缸体内孔的成型铣刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214920838U (zh) |
-
2021
- 2021-03-25 CN CN202120605393.4U patent/CN214920838U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204770729U (zh) | 一种钻孔设备及其内孔倒角刀 | |
CN211248471U (zh) | 一种高效复合制孔的刀具 | |
CN203621579U (zh) | 一种高效带导向钻铰复合刀具 | |
CN214920838U (zh) | 一种加工铝合金缸体内孔的成型铣刀 | |
CN204108421U (zh) | 一种麻花钻 | |
CN212217123U (zh) | 硬质合金球刀 | |
CN205733143U (zh) | 一种三槽钻扩孔台阶钻 | |
CN104827105A (zh) | 一种有效的提高工作效率的双用钻头 | |
CN204621181U (zh) | 一种有效的提高工作效率的双用钻头 | |
CN108380943B (zh) | 一种钻倒铣一体成型铣刀 | |
CN211758736U (zh) | 一种用于加工轴套的加工刀具 | |
CN218591914U (zh) | 一种加工不锈钢大马力内孔的球头铣绞刀 | |
CN209424671U (zh) | 一种用于铸件表面缺陷修复的硬质合金旋转锉刀具 | |
CN212945617U (zh) | 一种麻花钻 | |
CN214108931U (zh) | 一种复合式麻花钻 | |
CN214350038U (zh) | 一种柔性去毛刺的倒角刀 | |
CN211101785U (zh) | 一种加工易切削钢磁性套内孔的左旋左切倒角刀 | |
CN216938577U (zh) | 一种加工不锈钢阀座内孔的内冷成型钻 | |
CN210025629U (zh) | 一种用于木材加工的硬质合金旋转锉刀具 | |
CN219503882U (zh) | 一种螺纹铣刀 | |
JP3242717U (ja) | 七刃ドリル | |
CN215145352U (zh) | 一种给高径法兰盘边孔打倒角的刀具 | |
CN210587460U (zh) | 一种复合铰刀 | |
CN220407201U (zh) | 钻铰刀 | |
CN216227332U (zh) | 船用柴油机十字头销倒角刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |