CN214919239U - 一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置，包括冷轧主体和上料组件，上料组件，安装于所述冷轧主体一侧，且所述冷轧主体右端安装有步进电机，所述步进电机输出端连接有滚珠丝杠，且所述滚珠丝杠表面连接有螺母座；滑轨，安装于所述冷轧主体内部，且所述滑轨表面设置有耐腐蚀层；冷轧设备，安装于靠近所述冷轧主体的竖直中心线的左侧；所述上料组件包括上料架、滚筒、驱动马达、挡片。该耐腐蚀无缝钢管冷轧装置通过在冷轧设备的左侧安装的冷却组件的设置，该冷却组件通过弧形状的冷却架配合喷嘴能够喷出外界空气作用在钢管表面，使其不但能够将钢管表面的灰尘碎屑清理干净，同时还能够快速降低钢管的表面温度，方便其加工过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置。
背景技术
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用，而有一些钢管的加工需要冷轧装置。
市场上的耐腐蚀无缝钢管冷轧装置不具有自动上料功能，不能实现精准的上料，影响其使用，为此，我们提出一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置，以解决上述背景技术中提出的耐腐蚀无缝钢管冷轧装置不具有自动上料功能，不能实现精准的上料，影响其使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置，包括冷轧主体，
上料组件，安装于所述冷轧主体一侧，且所述冷轧主体右端安装有步进电机，所述步进电机输出端连接有滚珠丝杠，且所述滚珠丝杠表面连接有螺母座；
滑轨，安装于所述冷轧主体内部，且所述滑轨表面设置有耐腐蚀层；
冷轧设备，安装于靠近所述冷轧主体的竖直中心线的左侧；
所述上料组件包括上料架、滚筒、驱动马达、挡片，所述上料架表面均匀分布有所述滚筒，所述驱动马达安装于所述上料架的一侧，且所述驱动马达的输出端连接有所述挡片。
优选的，所述螺母座表面开设有卡槽，且所述卡槽内部设置有垫块。
优选的，所述垫块与所述螺母座之间呈卡合连接，且所述垫块的下表面呈弧状结构。
优选的，所述滑轨与冷轧主体之间呈固定连接，且所述滑轨与所述冷轧主体的横向中轴线相重合。
优选的，所述挡片与上料架之间呈活动连接，且挡片内表面呈弧状。
优选的，所述冷轧设备的左侧安装有冷却组件，且所述冷却组件左侧设置有下料架。
优选的，所述冷却组件包括处理箱、导杆、冷却架和喷嘴，所述处理箱内部穿设有所述导杆，且所述导杆表面分布有所述冷却架，且所述冷却架内部安装有所述喷嘴。
优选的，所述冷却架与导杆之间呈固定连接，且所述冷却架关于所述导杆表面呈等距离均匀分布。
本实用新型提供了一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置，具备以下有益效果：
1、该耐腐蚀无缝钢管冷轧装置，通过设置的上料组件，使得能够控制上料的精准度，实现自动上料功能不需要人工上料，降低其作业人员的工作强度，通过步进电机带动滚珠丝杠转动，从而能够带动螺母座传动，从而带动钢管沿滑轨运动，该滑轨表面设置有耐腐蚀层，从而延长其使用周期，通过冷却组件的设置，使其能够快速降低加工后钢管的表面温度，提升其加工效率。
2、本实用新型通过上料架能够将钢管置于表面，通过驱动马达的带动挡片转动，该驱动马达与挡片共设有两组，且两驱动马达工作频率不等，从而能够精准的控制钢管上料，降低其作业人员的工作强度，提升工作效率。
3、本实用新型通过步进电机带动滚珠丝杠转动，从而能够带动螺母座传动，从而带动钢管沿滑轨运动，而螺母座传动表面开设有卡槽，同时卡槽内部卡合有垫块，使其能够防止与钢管的过度摩擦，导致螺母座损坏的情况，由于是卡合式连接，方便了后期对垫块的更换处理，提升其实用性。
4、本实用新型通过在冷轧设备的左侧安装的冷却组件的设置，该冷却组件通过弧形状的冷却架配合喷嘴能够喷出外界空气作用在钢管表面，使其不但能够将钢管表面的灰尘碎屑清理干净，同时还能够快速降低钢管的表面温度，方便其加工过程。
附图说明
图1为本实用新型一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置的上料组件结构示意图；
图3为本实用新型一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置的螺母座侧视结构示意图；
图4为本实用新型一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置的冷却组件结构示意图。
图中：1、冷轧主体；2、上料组件；201、上料架；202、滚筒；203、驱动马达；204、挡片；3、步进电机；4、滚珠丝杠；5、螺母座；6、滑轨；7、耐腐蚀层；8、冷轧设备；9、卡槽；10、垫块；11、冷却组件；1101、处理箱；1102、导杆；1103、冷却架；1104、喷嘴；12、下料架。
具体实施方式
如图1所示，一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置，包括冷轧主体1，上料组件2，安装于冷轧主体1一侧，且冷轧主体1右端安装有步进电机3，步进电机3输出端连接有滚珠丝杠4，且滚珠丝杠4表面连接有螺母座5；滑轨6，安装于冷轧主体1内部，且滑轨6表面设置有耐腐蚀层7；冷轧设备8，安装于靠近冷轧主体1的竖直中心线的左侧，
请参考图1-2所示，上料组件2由上料架201、滚筒202、驱动马达203、挡片204构成，
其中，上料架201表面均匀分布有滚筒202，驱动马达203安装于上料架201的一侧，且驱动马达203的输出端连接有挡片204，挡片204与上料架201之间呈活动连接，且挡片204内表面呈弧状，通过上料架201能够将钢管置于表面，通过驱动马达203的带动挡片204转动，该驱动马达203与挡片204共设有两组，且两驱动马达203工作频率不等，从而能够精准的控制钢管上料，降低其作业人员的工作强度，提升工作效率。
请参考图1和图3所示，螺母座5表面开设有卡槽9，且卡槽9内部设置有垫块10，滑轨6与冷轧主体1之间呈固定连接，且滑轨6与冷轧主体1的横向中轴线相重合，通过步进电机3带动滚珠丝杠4转动，从而能够带动螺母座5传动，从而带动钢管沿滑轨6运动，而螺母座5传动表面开设有卡槽9，同时卡槽9内部卡合有垫块10，使其能够防止与钢管的过度摩擦，导致螺母座5损坏的情况，由于是卡合式连接，方便了后期对垫块10的更换处理，提升其实用性。
请参考图1和图4所示，冷却组件11由处理箱1101、导杆1102、冷却架1103和喷嘴1104构成，
其中，处理箱1101内部穿设有导杆1102，且导杆1102表面分布有冷却架1103，且冷却架1103内部安装有喷嘴1104，冷却架1103与导杆1102之间呈固定连接，且冷却架1103关于导杆1102表面呈等距离均匀分布，通过在冷轧设备8的左侧安装的冷却组件11的设置，该冷却组件11通过弧形状的冷却架1103配合喷嘴1104能够喷出外界空气作用在钢管表面，使其不但能够将钢管表面的灰尘碎屑清理干净，同时还能够快速降低钢管的表面温度，方便其加工过程。
综上，该耐腐蚀无缝钢管冷轧装置，使用时，首先通过上料架201能够将钢管置于表面，通过驱动马达203的带动挡片204转动，该驱动马达203与挡片204共设有两组，且两驱动马达203工作频率不等，使得钢管能够逐个上料，从而能够精准的控制钢管上料，降低其作业人员的工作强度，提升工作效率，接着打开步进电机3，通过步进电机3带动滚珠丝杠4转动，从而能够带动螺母座5传动，从而带动钢管沿滑轨6运动，而螺母座5传动表面开设有卡槽9，同时卡槽9内部卡合有垫块10，使其能够防止与钢管的过度摩擦，导致螺母座5损坏的情况，由于是卡合式连接，方便了后期对垫块10的更换处理，提升其实用性，该钢管通过冷轧设备8进行加工，该冷轧设备8内置有齿条架、加工座和加工轮对钢管表面进行加工，接着加工后的钢管进入冷轧设备8的左侧安装的冷却组件11内，该冷却组件11通过弧形状的冷却架1103配合喷嘴1104能够喷出外界空气作用在钢管表面，使其不但能够将钢管表面的灰尘碎屑清理干净，同时还能够快速降低钢管的表面温度，方便其加工过程，最后加工完成的钢管通过下料架12输送出。
Claims (8)
1.一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置，其特征在于，包括冷轧主体(1)，
上料组件(2)，安装于所述冷轧主体(1)一侧，且所述冷轧主体(1)右端安装有步进电机(3)，所述步进电机(3)输出端连接有滚珠丝杠(4)，且所述滚珠丝杠(4)表面连接有螺母座(5)；
滑轨(6)，安装于所述冷轧主体(1)内部，且所述滑轨(6)表面设置有耐腐蚀层(7)；
冷轧设备(8)，安装于靠近所述冷轧主体(1)的竖直中心线的左侧；
所述上料组件(2)包括上料架(201)、滚筒(202)、驱动马达(203)、挡片(204)，所述上料架(201)表面均匀分布有所述滚筒(202)，所述驱动马达(203)安装于所述上料架(201)的一侧，且所述驱动马达(203)的输出端连接有所述挡片(204)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置，其特征在于，所述螺母座(5)表面开设有卡槽(9)，且所述卡槽(9)内部设置有垫块(10)。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置，其特征在于，所述垫块(10)与所述螺母座(5)之间呈卡合连接，且所述垫块(10)的下表面呈弧状结构。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置，其特征在于，所述滑轨(6)与冷轧主体(1)之间呈固定连接，且所述滑轨(6)与所述冷轧主体(1)的横向中轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置，其特征在于，所述挡片(204)与上料架(201)之间呈活动连接，且挡片(204)内表面呈弧状。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置，其特征在于，所述冷轧设备(8)的左侧安装有冷却组件(11)，且所述冷却组件(11)左侧设置有下料架(12)。
7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置，其特征在于，所述冷却组件(11)包括处理箱(1101)、导杆(1102)、冷却架(1103)和喷嘴(1104)，所述处理箱(1101)内部穿设有所述导杆(1102)，且所述导杆(1102)表面分布有所述冷却架(1103)，且所述冷却架(1103)内部安装有所述喷嘴(1104)。
8.根据权利要求7所述的一种耐腐蚀无缝钢管冷轧装置，其特征在于，所述冷却架(1103)与导杆(1102)之间呈固定连接，且所述冷却架(1103)关于所述导杆(1102)表面呈等距离均匀分布。
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Publications (1)
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| CN214919239U true CN214919239U (zh) | 2021-11-30 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-07-06 CN CN202121518593.2U patent/CN214919239U/zh active Active
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