CN214917872U - 一种食用菌袋料分离机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种食用菌袋料分离机,包括机架、进料绞龙、出料绞龙和斜溜板,所述进料绞龙水平安装在所述机架上端,其外壳的下部设有漏料孔,所述进料绞龙进料端的上部设有进料斗,其出料端的一侧设有废菌袋出口,所述斜溜板安装在所述机架上,其一端伸至所述进料绞龙的下部一侧,其另一端倾斜向下伸至所述进料绞龙下方的另一侧,所述出料绞龙水平安装在所述机架下端,其外壳的一侧上部沿其长度方向设有条形的进料口,所述斜溜板的另一端于所述进料口连接,所述出料绞龙的出料端一侧设有废菌料出口。优点:结构设计合理,操作使用方便,能够高效的对废菌袋及料进行分离处理,降低劳动成本。

Description

一种食用菌袋料分离机
技术领域
本实用新型涉及食用菌生产加工技术领域,特别涉及一种食用菌袋料分离机。
背景技术
在食用菌生产加工过程中,关于食用菌废菌袋的处理一般采用人工方式将废袋与废菌料进行分离,再将废菌袋及废菌料分别集中二次处理,这样的方式加工效率较低,人力成本极大,不能满足现代化高效生产的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种食用菌袋料分离机,有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种食用菌袋料分离机,包括机架、进料绞龙、出料绞龙和斜溜板,上述进料绞龙水平安装在上述机架上端,其外壳的下部设有漏料孔,上述进料绞龙进料端的上部设有进料斗,其出料端的一侧设有废菌袋出口,上述斜溜板安装在上述机架上,其一端伸至上述进料绞龙的下部一侧,其另一端倾斜向下伸至上述进料绞龙下方的另一侧,上述出料绞龙水平安装在上述机架下端,其外壳的一侧上部沿其长度方向设有条形的进料口,上述斜溜板的另一端于上述进料口连接,上述出料绞龙的出料端一侧设有废菌料出口。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,上述进料绞龙的外壳包括相互对接的上壳体和下格栅,上述上壳体纵截面为圆弧形,上述下格栅的纵截面也为圆弧形,其上均布有多个上述漏料孔。
进一步,上述下格栅包括多条骨架条和多个连接筋,上述骨架条沿上述进料绞龙的长度方向沿伸,并沿周向间隔分布,多个上述连接筋均为弧形的筋条,并沿上述进料绞龙的长度方向间隔固定在多个上述骨架条之间,多个上述骨架条与多个上述连接筋之间形成多个上述漏料孔。
进一步,上述进料绞龙的绞龙轴的一端或上述出料绞龙的绞龙轴的一端传动连接有动力装置,上述进料绞龙的绞龙轴的另一端和上述出料绞龙的绞龙轴的另一端分别同轴设有皮带轮,且两个上述皮带轮外共同环绕有皮带。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,操作使用方便,能够高效的对废菌袋及料进行分离处理,降低劳动成本。
附图说明
图1为本实用新型的食用菌袋料分离机的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机架;2、进料绞龙;3、出料绞龙;4、斜溜板;5、进料斗;7、动力装置;21、上壳体;22、下格栅;23、废菌袋出口;31、废菌料出口;61、皮带轮;62、皮带;221、骨架条;222、连接筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例:如图1所示,本实施例的食用菌袋料分离机包括机架1、进料绞龙2、出料绞龙3和斜溜板4,上述进料绞龙2水平安装在上述机架1上端,其外壳的下部设有漏料孔,上述进料绞龙2进料端的上部设有进料斗5,其出料端的一侧设有废菌袋出口23,上述斜溜板4安装在上述机架1上,其一端伸至上述进料绞龙2的下部一侧,其另一端倾斜向下伸至上述进料绞龙2下方的另一侧,上述出料绞龙3水平安装在上述机架1下端,其外壳的一侧上部沿其长度方向设有条形的进料口,上述斜溜板4的另一端于上述进料口连接,上述出料绞龙3的出料端一侧设有废菌料出口31。
使用过程如下:
将废菌袋(内部有废菌料)投入进料斗5中,然后经进料绞龙2内部绞龙的挤压输送,是的废菌袋破袋,废菌料从漏料孔沿斜溜板4掉落进入出料绞龙3中,最终由废菌料出口31集中输出,该过程中,进料蛟龙2中废菌袋与废菌料在挤压过程中完成分离,并由进料绞龙2出料端的废菌袋出口23输出集中收集,整个机器结构设计合理,操作使用方便,能够高效的对废菌袋及料进行分离处理,降低劳动成本。
需要说明的是:上述进料绞龙2和出料绞龙3均为常规的绞龙产品,具体型号及结构在此不做赘述。
作为一种优选的实施方式,上述进料绞龙2的外壳包括相互对接的上壳体21和下格栅22,上述上壳体21纵截面为圆弧形,上述下格栅22的纵截面也为圆弧形,其上均布有多个上述漏料孔。
该实施方式中,上壳体21和下格栅22共同拼接形成进料绞龙2的外壳,该外壳上半部密封,下半部具有漏料孔,不影响废菌袋的挤压破袋,同时,废菌料也能够顺利的掉落,整个设计比较简单、合理,加工难度低。
优选的,上述下格栅22包括多条骨架条221和多个连接筋222,上述骨架条221沿上述进料绞龙2的长度方向沿伸,并沿周向间隔分布,多个上述连接筋222均为弧形的筋条,并沿上述进料绞龙2的长度方向间隔固定在多个上述骨架条221之间,多个上述骨架条221与多个上述连接筋222之间形成多个上述漏料孔。
该方案中,下格栅22采用条状构建相互焊接形成,生产难度低,工艺简单。
优选的,上述进料绞龙2的绞龙轴的一端或上述出料绞龙3的绞龙轴的一端传动连接有动力装置7,上述进料绞龙2的绞龙轴的另一端和上述出料绞龙3的绞龙轴的另一端分别同轴设有皮带轮61,且两个上述皮带轮61外共同环绕有皮带62。
该方案中,进料绞龙2和出料绞龙3采用一个动力装置7实现联动,协调性较好,运行比较稳定。
上述动力装置7采用电机,电机的输出轴通过皮带或链条传动副与进料蛟龙2或出料绞龙3的轴的一端连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种食用菌袋料分离机,其特征在于:包括机架(1)、进料绞龙(2)、出料绞龙(3)和斜溜板(4),所述进料绞龙(2)水平安装在所述机架(1)上端,其外壳的下部设有漏料孔,所述进料绞龙(2)进料端的上部设有进料斗(5),其出料端的一侧设有废菌袋出口(23),所述斜溜板(4)安装在所述机架(1)上,其一端伸至所述进料绞龙(2)的下部一侧,其另一端倾斜向下伸至所述进料绞龙(2)下方的另一侧,所述出料绞龙(3)水平安装在所述机架(1)下端,其外壳的一侧上部沿其长度方向设有条形的进料口,所述斜溜板(4)的另一端于所述进料口连接,所述出料绞龙(3)的出料端一侧设有废菌料出口(31)。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌袋料分离机,其特征在于:所述进料绞龙(2)的外壳包括相互对接的上壳体(21)和下格栅(22),所述上壳体(21)纵截面为圆弧形,所述下格栅(22)的纵截面也为圆弧形,其上均布有多个所述漏料孔。
3.根据权利要求2所述的一种食用菌袋料分离机,其特征在于:所述下格栅(22)包括多条骨架条(221)和多个连接筋(222),所述骨架条(221)沿所述进料绞龙(2)的长度方向沿伸,并沿周向间隔分布,多个所述连接筋(222)均为弧形的筋条,并沿所述进料绞龙(2)的长度方向间隔固定在多个所述骨架条(221)之间,多个所述骨架条(221)与多个所述连接筋(222)之间形成多个所述漏料孔。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种食用菌袋料分离机,其特征在于:所述进料绞龙(2)的绞龙轴的一端或所述出料绞龙(3)的绞龙轴的一端传动连接有动力装置(7),所述进料绞龙(2)的绞龙轴的另一端和所述出料绞龙(3)的绞龙轴的另一端分别同轴设有皮带轮(61),且两个所述皮带轮(61)外共同环绕有皮带(62)。
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