CN214916584U - 一种pcb板生产用边角料回收处理设备 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及一种PCB板生产用边角料回收处理设备,所述PCB板生产用边角料回收处理设备包括工作台，所述工作台上设置有与之固定连接的两条相对的支撑板，两条所述支撑板之间设置有与之连接的间歇下料组件,还包括所述间歇下料组件朝向所述工作台一侧并与所述支撑板连接的粉碎组件，且所述粉碎组件通过与之连接的传动组件连接第二传动杆，另一条所述第二传动杆贯穿所述支撑板与设置在第二支撑板远离所述间歇下料组件一侧落料腔上的驱动组件，所述粉碎组件朝向所述工作台的一侧设置有收纳组件，所述出料口转动至朝向所述工作台的一侧时将材料落入所述粉碎组件,使得出料口朝向所述收料漏斗时所述收料漏斗落料,转动至相反方向时不落料。

Description

一种PCB板生产用边角料回收处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，具体是一种PCB板生产用边角料回收处理设备。

背景技术

边角料，指加工生产企业(个人)，在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的，且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料及下脚料。一般也称为“边角余料”。

边角料(边角余料)一般指带有平面的板材、型材而言。例如：在一块正方形的板材上面，最大限度地切下一个圆形面，其剩余的四个直角边与圆周线中间部分的剩余，就是边角料。无形的(如液体、沙子，石子)原料的剩余，不能称作边角料(边角余料)；

PCB板在加工后产生的边角料依然是加工前的面积，只是将材料中心裁剪至需要形状，此时的边角料不利于装袋。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板生产用边角料回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB板生产用边角料回收处理设备，所述PCB板生产用边角料回收处理设备包括工作台，所述工作台上设置有与之固定连接的两条相对的支撑板，两条所述支撑板之间设置有与之连接的间歇下料组件；

所述间歇下料组件包括与所述支撑板固定连接的收料漏斗，所述收料漏斗朝向所述工作台的一侧设置有与之抵接的间歇下料筒，所述间歇下料筒的外侧设置有出料口,且所述间歇下料筒通过与之固定连接的两条相对的第二传动杆转动连接所述支撑板相对一面；

所述PCB板生产用边角料回收处理设备还包括所述间歇下料筒朝向所述工作台一侧并与所述支撑板连接的粉碎组件，且所述粉碎组件通过与之连接的传动组件连接第二传动杆，所述另一条第二传动杆贯穿所述支撑板与设置在第二支撑板远离所述间歇下料筒一侧落料腔上的驱动组件，所述粉碎组件朝向所述工作台的一侧设置有收纳组件，所述收纳组件内设置有输送组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎组件包括穿所述支撑板的其中一个并与所述支撑板固定连接的粉碎腔外壁，所述粉碎腔外壁朝向所述间歇下料筒的一侧设置有进料口并与所述间歇下料筒抵接，所述粉碎腔外壁内设置有贯穿所述支撑板并与所述支撑板转动连接的第三传动杆，所述第三传动杆外侧设置有与之固定连接的多个粉碎叶片，所述第三传动杆贯穿所述支撑板并与所述支撑板转动连接，且贯穿所述支撑板的一端连接所述传动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括转动连接于所述支撑板一侧的棘齿筒,所述棘齿筒内设置有与之啮合并与所述第二传动杆固定连接的棘爪轮，所述第三传动杆贯穿所述支撑板的一端与所述棘爪轮和棘齿筒连接，且所述棘齿筒之间通过第一传动带转动连接，靠近所述第二传动杆的一个棘齿筒通过第二传动带连接所述输送组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括设置在所述落料腔外壁远离所述工作台一侧的电机，所述电机通过输出端的的传动轴固定连接所述第二传动杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收纳组件包收纳腔，所述收纳腔通过通过隔板与所述粉碎腔外壁隔离，所述收纳组件还包括设置在所述支撑板上的筛板，所述筛板靠近所述落料腔的一个支撑板内侧，所述筛板处于破碎组件与落料腔的连接处，且所述落料腔远离所述支撑板一侧的外壁设置有取料门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送组件包括贯穿所述支撑板并与所述支撑板和落料腔内壁转动连接的第一传动杆，所述第一传动杆外车设置有与之同轴转动并固定连接的螺旋输送叶片，所述第一传动杆通过第二传动带连接所述传动组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当所述驱动组件工作时带动所述第二传动杆转动，所述第二传动杆转动时带动所护间歇下料筒转动，当所述间歇下料筒的出料口转动至所述收料漏斗下方时落入所述收料漏斗的材料落入所述间歇下料筒内，所述出料口转动至朝向所述工作台的一侧时将材料落入所述粉碎组件，所述出料口不朝向所述收料漏斗时将所述收料漏斗的下料口遮挡，使得出料口朝向所述收料漏斗时所述收料漏斗落料，转动至相反方向时不落料。

附图说明

图1为PCB板生产用边角料回收处理设备的结构示意图。

图2为PCB板生产用边角料回收处理设备中筛板的结构示意图。

图3为图1中A到A的剖面图。

图4为PCB板生产用边角料回收处理设备中棘齿筒的结构示意图。

图5为PCB板生产用边角料回收处理设备中棘爪轮的结构示意图。

图中：1-工作台、2-第一传动杆、3-收纳腔、4-落料腔、5-电机、6-支撑板、7-收料漏斗、8-间歇下料筒、9-出料口、10-进料口、11-第二传动杆、12-粉碎腔外壁、13-第一传动带、14-棘齿筒、15-第二传动带、16-第三传动杆、17-粉碎叶片、18-螺旋输送叶片、19-隔板、20-棘爪轮、21-筛板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种PCB板生产用边角料回收处理设备，其特征在于，所述PCB板生产用边角料回收处理设备包括工作台1，所述工作台1上设置有与之固定连接的两条相对的支撑板6，两条所述支撑板6之间设置有与之连接的间歇下料组件；

所述间歇下料组件包括与所述支撑板6固定连接的收料漏斗7，所述收料漏斗7朝向所述工作台1的一侧设置有与之抵接的间歇下料筒8，所述间歇下料筒8的外侧设置有出料口9,且所述间歇下料筒8通过与之固定连接的两条相对的第二传动杆11转动连接所述支撑板6相对一面；

所述PCB板生产用边角料回收处理设备还包括所述间歇下料筒 8朝向所述工作台一侧并与所述支撑板6连接的粉碎组件，且所述粉碎组件通过与之连接的传动组件连接第二传动杆11，所述另一条第二传动杆11贯穿所述支撑板6与设置在第二支撑板远离所述间歇下料筒一侧落料腔4上的驱动组件，所述粉碎组件朝向所述工作台 1的一侧设置有收纳组件，所述收纳组件内设置有输送组件；

在本实用新型实施例中，当所述驱动组件工作时带动所述第二传动杆11转动，所述第二传动杆11转动时带动所护间歇下料筒8 转动，当所述间歇下料筒8的出料口9转动至所述收料漏斗7下方时落入所述收料漏斗7的材料落入所述间歇下料筒8内，所述出料口9转动至朝向所述工作台1的一侧时将材料落入所述粉碎组件，所述出料口9不朝向所述收料漏斗7时将所述收料漏斗7的下料口遮挡，使得出料口9朝向所述收料漏斗7时所述收料漏斗7落料，转动至相反方向时不落料。

本实用新型又一实施例中，所述粉碎组件包括穿所述支撑板6 的其中一个并与所述支撑板6固定连接的粉碎腔外壁12，所述粉碎腔外壁12朝向所述间歇下料筒8的一侧设置有进料口10并与所述间歇下料筒8抵接，所述粉碎腔外壁12内设置有贯穿所述支撑板6 并与所述支撑板6转动连接的第三传动杆16，所述第三传动杆16 外侧设置有与之固定连接的多个粉碎叶片17，所述第三传动杆16 贯穿所述支撑板6并与所述支撑板6转动连接，且贯穿所述支撑板 6的一端连接所述传动组件；

在本实用新型实施例中，当所述第二传动杆11转动时带动所述传动组件转动，当所述传动组件转动时带动所述第三传动杆16转动，所述第三传动杆16转动时带动与之同轴转动的粉碎叶片17转动，当材料从所述进料口10落入是对才进行粉碎；

所述粉碎叶片17对材料进行粉碎是会产生风力将分水完成的材料吹向所述落料腔4。

本实用新型又一实施例中，所述传动组件包括转动连接于所述支撑板6一侧的棘齿筒14,所述棘齿筒14内设置有与之啮合并与所述第二传动杆11固定连接的棘爪轮20，所述第三传动杆16贯穿所述支撑板6的一端与所述棘爪轮20和棘齿筒14连接，且所述棘齿筒14之间通过第一传动带13转动连接，靠近所述第二传动杆11的一个棘齿筒14通过第二传动带15连接所述输送组件；

在本实用新型实施例中，当所述驱动组件转动是带动所述第二传动杆11转，所述第二传动杆11转动时带动与之固定连接的棘爪轮20转动，所述棘爪轮20顺时针转动时带动棘齿筒14转动，所述棘齿筒14转动时通过第一传动带13带动所述第三传动杆16转动，当所述第二传动杆11反反向转时带动所述棘爪轮20反方向转，所述棘爪轮20反方向转动时不带动棘齿筒14转动，且所述第二传动杆11反方向转动时通过第二传动带15带动所述第一传动杆2反方向转动，所述第一传动杆始终跟随所述第二传动杆11转动。

本实用新型又一实施例中，所述驱动组件包括设置在所述落料腔4外壁远离所述工作台1一侧的电机5，所述电机5通过输出端的的传动轴固定连接所述第二传动杆11；

在本实用新型实施例中，当所述电机5工作时通过输出端的传动轴带动所述第二传动杆11转。

本实用新型又一实施例中，所述收纳组件包收纳腔3，所述收纳腔3通过通过隔板19与所述粉碎腔外壁12隔离，所述收纳组件还包括设置在所述支撑板6上的筛板21，所述筛板21靠近所述落料腔4的一个支撑板6内侧，所述筛板21处于破碎组件与落料腔4 的连接处，且所述落料腔4远离所述支撑板6一侧的外壁设置有取料门；

在本实用新型实施例中，当材料通粉碎完成后通过筛板21过筛落入所述落料腔4内，当所述输送组件工作时将材料输送至收纳腔 3内进行收集。

本实用新型又一实施例中，所述输送组件包括贯穿所述支撑板 6并与所述支撑板6和落料腔4内壁转动连接的第一传动杆2，所述第一传动杆2外车设置有与之同轴转动并固定连接的螺旋输送叶片 18，所述第一传动杆2通过第二传动带15连接所述传动组件；

在本实用新型实施例中，当所述第一传动杆2顺时针转动时将落入所述所述落料腔4内的材料输送至纳腔3内，逆时针转动时将收集后的材料输送至落料腔4内；

可通过打开设置在所述落料腔4外壁的取料门取出已完成加工的材料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种PCB板生产用边角料回收处理设备，其特征在于，所述PCB板生产用边角料回收处理设备包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有与之固定连接的两条相对的支撑板(6)，两条所述支撑板(6)之间设置有与之连接的间歇下料组件；

所述间歇下料组件包括与所述支撑板(6)固定连接的收料漏斗(7)，所述收料漏斗(7)朝向所述工作台(1)的一侧设置有与之抵接的间歇下料筒(8)，所述间歇下料筒(8)的外侧设置有出料口(9),且所述间歇下料筒(8)通过与之固定连接的两条相对的第二传动杆(11)转动连接所述支撑板(6)相对一面；

所述PCB板生产用边角料回收处理设备还包括所述间歇下料筒(8)朝向所述工作台一侧并与所述支撑板(6)连接的粉碎组件，且所述粉碎组件通过与之连接的传动组件连接第二传动杆(11)，另一条所述第二传动杆(11)贯穿所述支撑板(6)与设置在第二支撑板远离所述间歇下料筒一侧落料腔(4)上的驱动组件，所述粉碎组件朝向所述工作台(1)的一侧设置有收纳组件，所述收纳组件内设置有输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用边角料回收处理设备，其特征在于，所述粉碎组件包括穿所述支撑板(6)的其中一个并与所述支撑板(6)固定连接的粉碎腔外壁(12)，所述粉碎腔外壁(12)朝向所述间歇下料筒(8)的一侧设置有进料口(10)并与所述间歇下料筒(8)抵接，所述粉碎腔外壁(12)内设置有贯穿所述支撑板(6)并与所述支撑板(6)转动连接的第三传动杆(16)，所述第三传动杆(16)外侧设置有与之固定连接的多个粉碎叶片(17)，所述第三传动杆(16)贯穿所述支撑板(6)并与所述支撑板(6)转动连接，且贯穿所述支撑板(6)的一端连接所述传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板生产用边角料回收处理设备，其特征在于，所述传动组件包括转动连接于所述支撑板(6)一侧的棘齿筒(14),所述棘齿筒(14)内设置有与之啮合并与所述第二传动杆(11)固定连接的棘爪轮(20)，所述第三传动杆(16)贯穿所述支撑板(6)的一端与所述棘爪轮(20)和棘齿筒(14)连接，且所述棘齿筒(14)之间通过第一传动带(13)转动连接，靠近所述第二传动杆(11)的一个棘齿筒(14)通过第二传动带(15)连接所述输送组件。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板生产用边角料回收处理设备，其特征在于，所述驱动组件包括设置在所述落料腔(4)外壁远离所述工作台(1)一侧的电机(5)，所述电机(5)通过输出端的传动轴固定连接所述第二传动杆(11)。

5.根据权利要求2所述的一种PCB板生产用边角料回收处理设备，其特征在于，所述收纳组件包收纳腔(3)，所述收纳腔(3)通过通过隔板(19)与所述粉碎腔外壁(12)隔离，所述收纳组件还包括设置在所述支撑板(6)上的筛板(21)，所述筛板(21)靠近所述落料腔(4)的一个支撑板(6)内侧，所述筛板(21)处于破碎组件与落料腔(4)的连接处，且所述落料腔(4)远离所述支撑板(6)一侧的外壁设置有取料门。

6.根据权利要求5所述的一种PCB板生产用边角料回收处理设备，其特征在于，所述输送组件包括贯穿所述支撑板(6)并与所述支撑板(6)和落料腔(4)内壁转动连接的第一传动杆(2)，所述第一传动杆(2)外车设置有与之同轴转动并固定连接的螺旋输送叶片(18)，所述第一传动杆(2)通过第二传动带(15)连接所述传动组件。

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