CN210206994U - 一种废旧金属制品的切割粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧金属制品的切割粉碎装置，包括壳体、进料斗、碾碎腔、排料壳、排料槽、第一粉碎辊、第一粉碎轴、第二粉碎辊、进风机、振动电机、排风机、固定架、筛网、粉碎腔、第二粉碎轴、第三粉碎辊、粗分网、细分网、排料板、排料口、固定管、驱动电机、输送轴、绞龙、第二进料口、第一进料口和回料口。本实用新型结构合理，通过第一粉碎轴带动两个第一粉碎辊和第二粉碎辊转动，将落在第一粉碎辊和第二粉碎辊的金属制品进行碾碎，经过排料壳将初步碾碎的金属制品从排料槽排出，金属制品碾碎产生的灰尘在进风机的作用下吹出，顺着排风机将灰尘排出，方便灰尘的排出和对粉碎的过程进行降温。

Description

一种废旧金属制品的切割粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体是一种废旧金属制品的切割粉碎装置，属于废旧金属回收应用技术领域。

背景技术

金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链，金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈，这个产业链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂（定点企业或五金厂）、回收公司、金属加工厂等环节，实现了资源的有效利用。

现有的废旧金属制品在通常的金属粉碎装置为落地式双螺旋粉碎装置，粉碎效率差，金属切割粉碎容易产生大量的碎片，粉碎不彻底，影响废旧金属制品的粉碎效率，且在切割粉碎的过程中容易产生灰尘，不易排出。因此，针对上述问题提出一种废旧金属制品的切割粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废旧金属制品的切割粉碎装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种废旧金属制品的切割粉碎装置，包括壳体以及切割粉碎装置和回料装置；

所述切割粉碎装置包括进料斗、碾碎腔、排料壳、排料槽、第一粉碎辊、第一粉碎轴、第二粉碎辊、进风机、振动电机、排风机、固定架、筛网、第二粉碎腔、第二粉碎轴、第三粉碎辊、粗分网、细分网、排料板和排料口，所述壳体的顶端固定连接进料斗，所述进料斗的底端连通碾碎腔，所述碾碎腔的内部有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴的数量为三个，且其中所述两个第一粉碎轴的外侧套接第一粉碎辊，另一个所述第一粉碎轴的一端套接第二粉碎辊，所述碾碎腔的底端固定连接排料壳，所述排料壳的侧壁开有排料槽，所述壳体的一端安装有排风机，所述壳体的内部固定连接筛网、粗分网、细分网和排料板，所述筛网的一端固定连接固定架，所述固定架的一端安装进风机，所述筛网的底端安装有振动电机，所述粗分网的一端固定连接筛网的一端，所述筛网的一端固定连接粉碎腔的一端，所述粉碎腔的内部安装有第二粉碎轴，所述第二粉碎轴的外侧套接第三粉碎辊，所述壳体的一端开有排料口；

所述回料装置包括固定管、驱动电机、输送轴、绞龙、第二进料口、第一进料口和回料口，所述壳体的一端固定连接固定管，所述固定管的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接输送轴，所述输送轴的外侧固定连接绞龙，所述壳体的另一端侧壁开有第一进料口和第二进料口，所述固定管的顶端通过回料口连通进料斗的一端。

优选的，所述第一进料口和第二进料口分别位于粗分网的底端和细分网的底端，且第一进料口和第二进料口均连通固定管。

优选的，所述排料口位于排料板的一端底部。

优选的，所述第二粉碎轴的数量为两个，且两个第二粉碎轴转动连接在粉碎腔的内部，粉碎腔的底端设有细分网的一端。

优选的，所述粗分网、细分网和排料板均倾斜设置在壳体的内部。

优选的，所述第二粉碎辊与两个第一粉碎辊呈倒“品”字对称分布在壳体顶部的碾碎腔内。

优选的，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴的一端均套接外接电机。

本实用新型的有益效果是：

1、通过外接开关打开第一粉碎轴和第二粉碎轴一端的外接电机，第一粉碎轴带动两个第一粉碎辊和第二粉碎辊转动，将落在第一粉碎辊和第二粉碎辊的金属制品进行碾碎，经过排料壳将初步碾碎的金属制品从排料槽排出，金属制品碾碎产生的灰尘在进风机的作用下吹出，顺着排风机将灰尘排出，方便灰尘的排出和对粉碎的过程进行降温。

2、通过振动电机工作带动筛网振动，将金属碎片进行筛选，较小的金属碎片穿过筛网落入粗分网，较大的金属碎片顺着筛网落入粉碎腔内，落入粗分网的金属碎片顺着粗分网落入第一进料口，通过第二粉碎轴套接的第三粉碎辊进行细化粉碎，使粉碎更加彻底，初步粉碎后的金属碎片顺着细分网落入第二进料口内，达到粉碎要求的金属粉末穿过细分网落入排料板，顺着排料板从排料口排出，未达到粉碎要求的金属碎片进入固定管内，驱动电机工作带动输送轴和绞龙转动，绞龙带动金属碎片通过固定管上移，通过回料口从新输送至进料斗内，再次对金属碎片进行粉碎，粉碎更加彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型排料壳和排料槽的结构示意图。

图中：1、壳体，2、进料斗，3、碾碎腔，301、排料壳，302、排料槽，4、第一粉碎辊，5、第一粉碎轴，6、第二粉碎辊，7、进风机，8、振动电机，9、排风机，10、固定架，11、筛网，12、粉碎腔，13、第二粉碎轴，14、第三粉碎辊，15、粗分网，16、细分网，17、排料板，18、排料口，19、固定管，20、驱动电机，21、输送轴，22、绞龙，23、第二进料口，24、第一进料口，25、回料口。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种废旧金属制品的切割粉碎装置，包括壳体1以及切割粉碎装置和回料装置；

所述切割粉碎装置包括进料斗2、碾碎腔3、排料壳301、排料槽302、第一粉碎辊4、第一粉碎轴5、第二粉碎辊6、进风机7、振动电机8、排风机9、固定架10、筛网11、第二粉碎腔12、第二粉碎轴13、第三粉碎辊14、粗分网15、细分网16、排料板17和排料口18，所述壳体1的顶端固定连接进料斗2，所述进料斗2的底端连通碾碎腔3，所述碾碎腔3的内部有第一粉碎轴5，所述第一粉碎轴5的数量为三个，且其中所述两个第一粉碎轴5的外侧套接第一粉碎辊4，另一个所述第一粉碎轴5的一端套接第二粉碎辊6，所述碾碎腔3的底端固定连接排料壳301，所述排料壳301的侧壁开有排料槽302，所述壳体1的一端安装有排风机9，所述壳体1的内部固定连接筛网11、粗分网15、细分网16和排料板17，所述筛网11的一端固定连接固定架10，所述固定架10的一端安装进风机7，所述筛网11的底端安装有振动电机8，所述粗分网15的一端固定连接筛网11的一端，所述筛网11的一端固定连接粉碎腔12的一端，所述粉碎腔12的内部安装有第二粉碎轴13，所述第二粉碎轴13的外侧套接第三粉碎辊14，所述壳体1的一端开有排料口18，加快粉碎的效率，使粉碎更加彻底；

所述回料装置包括固定管19、驱动电机20、输送轴21、绞龙22、第二进料口23、第一进料口24和回料口25，所述壳体1的一端固定连接固定管19，所述固定管19的一端安装有驱动电机20，所述驱动电机20的输出端套接输送轴21，所述输送轴21的外侧固定连接绞龙22，所述壳体1的另一端侧壁开有第一进料口24和第二进料口23，所述固定管19的顶端通过回料口25连通进料斗2的一端，再次对金属碎片进行粉碎，粉碎更加彻底。

所述第一进料口24和第二进料口23分别位于粗分网15的底端和细分网16的底端，且第一进料口24和第二进料口23均连通固定管19，接更加合理，便于连接;所述排料口18位于排料板17的一端底部，结构更加合理，便于排出;所述第二粉碎轴13的数量为两个，且两个第二粉碎轴13转动连接在粉碎腔12的内部，粉碎腔12的底端设有细分网16的一端，结构更加合理，便于连接;所述粗分网15、细分网16和排料板17均倾斜设置在壳体1的内部，结构更加合理;所述第二粉碎辊6与两个第一粉碎辊4呈倒“品”字对称分布在壳体1顶部的碾碎腔3内，结构更加合理，便于连接；所述第一粉碎轴5和第二粉碎轴13的一端均套接外接电机，结构更加合理，便于连接和传动。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将需要切割粉碎的废旧金属制品放入进料斗2内，顺着进料斗2落入碾碎腔3内，通过外接开关打开第一粉碎轴5和第二粉碎轴13一端的外接电机，第一粉碎轴5带动两个第一粉碎辊4和第二粉碎辊6转动，将落在第一粉碎辊4和第二粉碎辊6的金属制品进行碾碎，经过排料壳301将初步碾碎的金属制品从排料槽302排出，金属制品碾碎产生的灰尘在进风机7的作用下吹出，顺着排风机9将灰尘排出，初步碾碎的金属制品落入筛网11顶端，振动电机8工作带动筛网11振动，将金属碎片进行筛选，较小的金属碎片穿过筛网11落入粗分网15，较大的金属碎片顺着筛网11落入粉碎腔12内，落入粗分网15的金属碎片顺着粗分网15落入第一进料口24，通过第二粉碎轴13套接的第三粉碎辊14进行细化粉碎，使粉碎更加彻底，初步粉碎后的金属碎片顺着细分网落入第二进料口23内，达到粉碎要求的金属粉末穿过细分网16落入排料板17，顺着排料板17从排料口18排出，未达到粉碎要求的金属碎片进入固定管19内，驱动电机20工作带动输送轴21和绞龙22转动，绞龙22带动金属碎片通过固定管19上移，通过回料口25从新输送至进料斗2内，再次对金属碎片进行粉碎，粉碎更加彻底。

振动电机8采用的是深圳市恒缘机电设备有限公司所售的振动电机及其相关的配套电源和电路。

进风机7采用的是上海风耀通风实力卖场所售型号为CF的离心风机及其相关的配套电源和电路。

排风机9采用的是上海风耀通风实力卖场所售型号为CF的离心风机及其相关的配套电源和电路。

驱动电机20采用的是温岭市佳龙机电厂所售型号为Y90L-4的三相驱动电机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种废旧金属制品的切割粉碎装置，其特征在于：包括壳体（1）以及切割粉碎装置和回料装置；

所述切割粉碎装置包括进料斗（2）、碾碎腔（3）、排料壳（301）、排料槽（302）、第一粉碎辊（4）、第一粉碎轴（5）、第二粉碎辊（6）、进风机（7）、振动电机（8）、排风机（9）、固定架（10）、筛网（11）、第二粉碎腔（12）、第二粉碎轴（13）、第三粉碎辊（14）、粗分网（15）、细分网（16）、排料板（17）和排料口（18），所述壳体（1）的顶端固定连接进料斗（2），所述进料斗（2）的底端连通碾碎腔（3），所述碾碎腔（3）的内部有第一粉碎轴（5），所述第一粉碎轴（5）的数量为三个，且其中所述两个第一粉碎轴（5）的外侧套接第一粉碎辊（4），另一个所述第一粉碎轴（5）的一端套接第二粉碎辊（6），所述碾碎腔（3）的底端固定连接排料壳（301），所述排料壳（301）的侧壁开有排料槽（302），所述壳体（1）的一端安装有排风机（9），所述壳体（1）的内部固定连接筛网（11）、粗分网（15）、细分网（16）和排料板（17），所述筛网（11）的一端固定连接固定架（10），所述固定架（10）的一端安装进风机（7），所述筛网（11）的底端安装有振动电机（8），所述粗分网（15）的一端固定连接筛网（11）的一端，所述筛网（11）的一端固定连接粉碎腔（12）的一端，所述粉碎腔（12）的内部安装有第二粉碎轴（13），所述第二粉碎轴（13）的外侧套接第三粉碎辊（14），所述壳体（1）的一端开有排料口（18）；

所述回料装置包括固定管（19）、驱动电机（20）、输送轴（21）、绞龙（22）、第二进料口（23）、第一进料口（24）和回料口（25），所述壳体（1）的一端固定连接固定管（19），所述固定管（19）的一端安装有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出端套接输送轴（21），所述输送轴（21）的外侧固定连接绞龙（22），所述壳体（1）的另一端侧壁开有第一进料口（24）和第二进料口（23），所述固定管（19）的顶端通过回料口（25）连通进料斗（2）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种废旧金属制品的切割粉碎装置，其特征在于：所述第一进料口（24）和第二进料口（23）分别位于粗分网（15）的底端和细分网（16）的底端，且第一进料口（24）和第二进料口（23）均连通固定管（19）。

3.根据权利要求1所述的一种废旧金属制品的切割粉碎装置，其特征在于：所述排料口（18）位于排料板（17）的一端底部。

4.根据权利要求1所述的一种废旧金属制品的切割粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎轴（13）的数量为两个，且两个第二粉碎轴（13）转动连接在粉碎腔（12）的内部，粉碎腔（12）的底端设有细分网（16）的一端。

5.根据权利要求1所述的一种废旧金属制品的切割粉碎装置，其特征在于：所述粗分网（15）、细分网（16）和排料板（17）均倾斜设置在壳体（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种废旧金属制品的切割粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎辊（6）与两个第一粉碎辊（4）呈倒“品”字对称分布在壳体（1）顶部的碾碎腔（3）内。

7.根据权利要求1所述的一种废旧金属制品的切割粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎轴（5）和第二粉碎轴（13）的一端均套接外接电机。

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