CN214916158U - 一种高效吸附剂成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效吸附剂成型机，包括烘干箱、挤出装置与齿条，还包括用于方便使成型大小一致的切割机构、便于下料的下料机构以及快速成型的烘干结构，所述挤出装置的一侧外壁安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过驱动轴安装有第一螺旋杆，所述挤出装置的一侧安装有成型模具，所述切割机构安装于挤出装置顶端的一侧。本实用新型通过第一驱动电机工作使转盘旋转，转盘旋转带动圆柱体做画圆运动，带动切刀上下循环运动，切刀向下移动对条状物料进行切割，通过切刀匀速运动，使物料切割大小一致。

Description

一种高效吸附剂成型机

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种高效吸附剂成型机。

背景技术

随着石油化工行业的快速发展，voc大量排放，随着人们的环保意识不断提高，voc排放的法规越来越严格，通过吸附剂对voc进行净化，voc吸附剂主要成分是沸石粉，对voc具有很好的吸附效果，通过成型机把沸石粉加工成颗粒状进行使用，具有一定的硬性。

随着一种高效吸附剂成型机的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些高效吸附剂成型机在日常使用的过程中，不具有使原料切割同样大小的固体，从而使制粒大小不一致。

2.且高效吸附剂成型机在使用过程中，不具有便于原料下料的结构，避免原料向上溢出。

3.并且高效吸附剂成型机在使用过程中，不具有对成型原料高效烘干的结构，从而不能快速进行定型。

所以需要针对上述问题设计一种高效吸附剂成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效吸附剂成型机，以解决上述背景技术中提出现有的一种高效吸附剂成型机不具有成型大小一致、便于下料和高效烘干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效吸附剂成型机，包括烘干箱、挤出装置与齿条，还包括用于方便使成型大小一致的切割机构、便于下料的下料机构以及快速成型的烘干结构；

所述挤出装置的一侧外壁安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过驱动轴安装有第一螺旋杆，所述挤出装置的一侧安装有成型模具，所述切割机构安装于挤出装置顶端的一侧；

所述挤出装置顶端的另一侧安装有进料漏斗，且进料漏斗的一侧外壁安装有控制器，所述下料机构安装于进料漏斗的内侧；

所述挤出装置的一侧安装有安装座，且安装座的内壁均匀安装有转轴，所述转轴的外壁安装有传送带，所述安装座的下方安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端安装有第一皮带，且第一皮带的上方连接于转轴的一端外壁，所述烘干结构安装于安装座的顶端。

优选的，所述烘干结构包括烘干箱，所述烘干箱安装于安装座的顶端，所述烘干箱的内壁安装有安装盒，且安装盒的内壁安装有风机，所述安装盒的内壁均匀安装有加热丝。

优选的，所述烘干箱的顶端安装有进风管，且进风管的内壁安装有滤网。

优选的，所述烘干箱两侧外壁的下方均设置有开口，且开口的上方均设置有限位腔，所述限位腔的内侧均安装有齿条。

优选的，所述切割机构包括第一驱动电机、圆柱体、焊接板、转盘和切刀，所述焊接板安装于挤出装置顶端的一侧，所述焊接板的一端外壁安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过驱动轴安装有转盘，所述转盘的一端外壁安装有圆柱体，且圆柱体的外壁活动铰接有切刀。

优选的，所述下料机构包括第二螺旋杆、第四驱动电机和第二皮带，所述第二螺旋杆安装于进料漏斗的内侧，所述进料漏斗的一侧外壁安装有第四驱动电机，且第四驱动电机的输出端安装有第二皮带，所述第二皮带的一侧连接于第二螺旋杆上方的外壁。

优选的，所述齿条一侧烘干箱的内壁安装有正反电机，且正反电机的输出端通过驱动轴安装有齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过安装有第一驱动电机、切刀、圆柱体和转盘，通过第一驱动电机工作使转盘旋转，转盘旋转带动圆柱体做画圆运动，带动切刀上下循环运动，切刀向下移动对条状物料进行切割，通过切刀匀速运动，使物料切割大小一致；

(2)、通过安装有第四驱动电机、挤出装置、第二螺旋杆和第二皮带，通过第四驱动电机工作，第四驱动电机使第二皮带带动第二螺旋杆进行旋转，第二螺旋杆对物料进行搅拌，并且使物料向下移动到挤出装置内，便于下料，避免物料向上溢出；

(3)、通过安装有烘干箱、开口、传送带、加热丝、齿条、风机、齿轮和正反电机，物料进入到烘干箱内，通过正反电机工作使齿轮转动，齿轮与齿条啮合，使齿条向下移动，对开口进行关闭，物料收集在烘干箱内，通过风机工作吹风，加热丝工作产生热量，然后形成热风对物料颗粒进行烘干，通过传送带带动物料颗粒在烘干箱内左右移动，使原来颗粒翻动，实现高效烘干。

附图说明

图1为本实用新型装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型进料漏斗剖视结构示意图；

图3为本实用新型烘干结构示意图；

图4为本实用新型齿轮侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、安装座；2、转轴；3、烘干箱；4、切割机构；401、第一驱动电机；402、圆柱体；403、焊接板；404、转盘；405、切刀；5、成型模具；6、控制器；7、进料漏斗；8、第二驱动电机；9、挤出装置；10、第一螺旋杆；11、第一皮带；12、第三驱动电机；13、传送带；14、下料机构；1401、第二螺旋杆；1402、第四驱动电机；1403、第二皮带；15、风机；16、加热丝；17、安装盒；18、进风管；19、滤网；20、正反电机；21、齿轮；22、齿条；23、开口；24、限位腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种高效吸附剂成型机，包括烘干箱3、挤出装置9与齿条22，还包括用于方便使成型大小一致的切割机构4、便于下料的下料机构14以及快速成型的烘干结构；

挤出装置9的一侧外壁安装有第二驱动电机8，该第二驱动电机8的型号可为Y112M-2，且第二驱动电机8的输出端通过驱动轴安装有第一螺旋杆10，挤出装置9的一侧安装有成型模具5，切割机构4安装于挤出装置9顶端的一侧；

挤出装置9顶端的另一侧安装有进料漏斗7，且进料漏斗7的一侧外壁安装有控制器6，该控制器6的型号可为TC55A，下料机构14安装于进料漏斗7的内侧；

挤出装置9的一侧安装有安装座1，且安装座1的内壁均匀安装有转轴2，转轴2的外壁安装有传送带13，安装座1的下方安装有第三驱动电机12，该第三驱动电机12的型号可为Y90S-2，第三驱动电机12的输出端安装有第一皮带11，且第一皮带11的上方连接于转轴2的一端外壁，烘干结构安装于安装座1的顶端；

请参阅图1-5，一种高效吸附剂成型机还包括烘干结构，烘干结构包括烘干箱3，烘干箱3安装于安装座1的顶端，烘干箱3的内壁安装有安装盒17，且安装盒17的内壁安装有风机15，该风机15的型号可为GY4-73，安装盒17的内壁均匀安装有加热丝16；

烘干箱3的顶端安装有进风管18，且进风管18的内壁安装有滤网19；

烘干箱3两侧外壁的下方均设置有开口23，且开口23的上方均设置有限位腔24，限位腔24的内侧均安装有齿条22；

齿条22一侧烘干箱3的内壁安装有正反电机20，该正反电机20的型号可为KTYZ，且正反电机20的输出端通过驱动轴安装有齿轮21；

具体的，如图1、图3、图4和图5所示，使用该结构时，物料进入到烘干箱3内，通过正反电机20工作使齿轮21转动，齿轮21与齿条22啮合，使齿条22向下移动，对开口23进行关闭，物料收集在烘干箱3内，通过风机15工作吹风，加热丝16工作产生热量，然后形成热风对物料颗粒进行烘干，通过传送带13带动物料颗粒在烘干箱3内左右移动，使原来颗粒翻动，实现高效烘干。

实施例2：切割机构4包括第一驱动电机401、圆柱体402、焊接板403、转盘404和切刀405，焊接板403安装于挤出装置9顶端的一侧，焊接板403的一端外壁安装有第一驱动电机401，该第一驱动电机401的型号可为Y315M-2，且第一驱动电机401的输出端通过驱动轴安装有转盘404，转盘404的一端外壁安装有圆柱体402，且圆柱体402的外壁活动铰接有切刀405；

具体的，如图1所示，使用该结构时，通过第一驱动电机401工作使转盘404旋转，转盘404旋转带动圆柱体402做画圆运动，带动切刀405上下循环运动，切刀405向下移动对条状物料进行切割，通过切刀405匀速运动，使物料切割大小一致。

实施例3：下料机构14包括第二螺旋杆1401、第四驱动电机1402和第二皮带1403，第二螺旋杆1401安装于进料漏斗7的内侧，进料漏斗7的一侧外壁安装有第四驱动电机1402，该第四驱动电机1402的型号可为Y2-63M2-4，且第四驱动电机1402的输出端安装有第二皮带1403，第二皮带1403的一侧连接于第二螺旋杆1401上方的外壁；

具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，通过第四驱动电机1402工作，第四驱动电机1402使第二皮带1403带动第二螺旋杆1401进行旋转，第二螺旋杆1401对物料进行搅拌，并且使物料向下移动到挤出装置9内，便于下料，避免物料向上溢出。

控制器6的输出端通过导线与第一驱动电机401、第二驱动电机8、第三驱动电机12、第四驱动电机1402、风机15、加热丝16和正反电机20的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先，通过把原料和混合剂倒进进料漏斗7内，通过第四驱动电机1402工作，第四驱动电机1402使第二皮带1403带动第二螺旋杆1401进行旋转，第二螺旋杆1401对物料进行搅拌，并且使物料向下移动到挤出装置9内，通过第二驱动电机8工作使第一螺旋杆10转动，物料在挤出装置9内向一侧移动，然后物料进入到成型模具5内，形成条状物料，条状物料排出；

之后，通过第一驱动电机401工作使转盘404旋转，转盘404旋转带动圆柱体402做画圆运动，带动切刀405上下循环运动，切刀405向下移动对条状物料进行切割，通过切刀405匀速运动，使物料切割大小一致，然后切割好的颗粒状物料下落到传送带13上传送；

最后，物料进入到烘干箱3内，通过正反电机20工作使齿轮21转动，齿轮21与齿条22啮合，使齿条22向下移动，对开口23进行关闭，物料收集在烘干箱3内，通过风机15工作吹风，加热丝16工作产生热量，然后形成热风对物料颗粒进行烘干，通过传送带13带动物料颗粒在烘干箱3内左右移动，使原来颗粒翻动，实现高效烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效吸附剂成型机，包括烘干箱(3)、挤出装置(9)与齿条(22)，其特征在于：还包括用于方便使成型大小一致的切割机构(4)、便于下料的下料机构(14)以及快速成型的烘干结构；

所述挤出装置(9)的一侧外壁安装有第二驱动电机(8)，且第二驱动电机(8)的输出端通过驱动轴安装有第一螺旋杆(10)，所述挤出装置(9)的一侧安装有成型模具(5)，所述切割机构(4)安装于挤出装置(9)顶端的一侧；

所述挤出装置(9)顶端的另一侧安装有进料漏斗(7)，且进料漏斗(7)的一侧外壁安装有控制器(6)，所述下料机构(14)安装于进料漏斗(7)的内侧；

所述挤出装置(9)的一侧安装有安装座(1)，且安装座(1)的内壁均匀安装有转轴(2)，所述转轴(2)的外壁安装有传送带(13)，所述安装座(1)的下方安装有第三驱动电机(12)，所述第三驱动电机(12)的输出端安装有第一皮带(11)，且第一皮带(11)的上方连接于转轴(2)的一端外壁，所述烘干结构安装于安装座(1)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种高效吸附剂成型机，其特征在于：所述烘干结构包括烘干箱(3)，所述烘干箱(3)安装于安装座(1)的顶端，所述烘干箱(3)的内壁安装有安装盒(17)，且安装盒(17)的内壁安装有风机(15)，所述安装盒(17)的内壁均匀安装有加热丝(16)。

3.根据权利要求2所述的一种高效吸附剂成型机，其特征在于：所述烘干箱(3)的顶端安装有进风管(18)，且进风管(18)的内壁安装有滤网(19)。

4.根据权利要求2所述的一种高效吸附剂成型机，其特征在于：所述烘干箱(3)两侧外壁的下方均设置有开口(23)，且开口(23)的上方均设置有限位腔(24)，所述限位腔(24)的内侧均安装有齿条(22)。

5.根据权利要求1所述的一种高效吸附剂成型机，其特征在于：所述切割机构(4)包括第一驱动电机(401)、圆柱体(402)、焊接板(403)、转盘(404)和切刀(405)，所述焊接板(403)安装于挤出装置(9)顶端的一侧，所述焊接板(403)的一端外壁安装有第一驱动电机(401)，且第一驱动电机(401)的输出端通过驱动轴安装有转盘(404)，所述转盘(404)的一端外壁安装有圆柱体(402)，且圆柱体(402)的外壁活动铰接有切刀(405)。

6.根据权利要求1所述的一种高效吸附剂成型机，其特征在于：所述下料机构(14)包括第二螺旋杆(1401)、第四驱动电机(1402)和第二皮带(1403)，所述第二螺旋杆(1401)安装于进料漏斗(7)的内侧，所述进料漏斗(7)的一侧外壁安装有第四驱动电机(1402)，且第四驱动电机(1402)的输出端安装有第二皮带(1403)，所述第二皮带(1403)的一侧连接于第二螺旋杆(1401)上方的外壁。

7.根据权利要求4所述的一种高效吸附剂成型机，其特征在于：所述齿条(22)一侧烘干箱(3)的内壁安装有正反电机(20)，且正反电机(20)的输出端通过驱动轴安装有齿轮(21)。

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