CN216727138U - 一种生物质颗粒机颗粒挤出结构 - Google Patents
一种生物质颗粒机颗粒挤出结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216727138U CN216727138U CN202220132330.6U CN202220132330U CN216727138U CN 216727138 U CN216727138 U CN 216727138U CN 202220132330 U CN202220132330 U CN 202220132330U CN 216727138 U CN216727138 U CN 216727138U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- granulator
- fixedly connected
- groove
- extrusion structure
- biomass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Glanulating (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，涉及生物质技术领域，包括螺旋输送机，螺旋输送机的内部转动连接有输送轴，输送轴的外侧安装有旋转叶片，螺旋输送机的底部固定安装有造粒器，造粒器的内部开设有造粒槽，造粒槽的内部固定安装有液压杆，液压杆的输出端固定连接有压板，螺旋输送机底部的一侧固定连接有导向管，导向管的一端延伸至造粒槽的内部。本实用新型的有益效果为：该生物质颗粒机颗粒挤出结构，通过造粒器内部模具的转动，可以将不同压模移动至压板的底部，并与下料口内部的电动刀片相配合，根据需求挤压出不同尺寸的颗粒的同时，代替人力对压模进行更换，有利于提高生物质颗粒制造的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质技术领域，具体为一种生物质颗粒机颗粒挤出结构。
背景技术
近年来，全社会越来越关注环境问题，特别是节能减排的概念已经深入人心，绿色低功耗机器成为各大工程机械制造商和全社会推荐的机型，随着雾霾天气的到来，环保产业再次被提及，随着越来越多的高能产业的发展和迅速的环境污染越来越大，大家越来越重视生物质颗粒机。
生物质颗粒机是生物质能源产业发展的核心设备，各种生物质原料，如树枝、稻草，粉碎后用棒状生物质颗粒按压，代替煤炭用于燃烧，即为生物燃料。
现有的生物质颗粒机，在挤出机构破损时不便于对挤出机构进行更换，以及改变颗粒的大小，同时，对物料的干燥效率较差，容易影响颗粒生产的质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的内部转动连接有输送轴，所述输送轴的外侧安装有旋转叶片，所述螺旋输送机的底部固定安装有造粒器，所述造粒器的内部开设有造粒槽，所述造粒槽的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有压板，所述螺旋输送机底部的一侧固定连接有导向管，所述导向管的一端延伸至造粒槽的内部，所述造粒器的内部且位于造粒槽的底部开设有操作槽，所述操作槽的内部转动连接有模具，所述模具的内部插接有多个压模。
优选的，所述造粒器的一侧固定安装有加热器，所述加热器的顶部固定连接有风机，所述加热器的一侧固定连接有进气管，所述风机的输出端和进气管的一端分别延伸至螺旋输送机和造粒槽的内部。
优选的，所述螺旋输送机的一端开设有进风口，所述进风口和进气管的内部均安装有过滤网，所述进风口的一侧固定连接有排气管，所述排气管的一端延伸至导向管的内部。
优选的，所述螺旋输送机的内壁且位于进风口的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有两个齿轮，两个齿轮之间啮合，所述凹槽内部的一侧转动连接有偏心凸轮，两个所述齿轮分别与输送轴和偏心凸轮固定连接。
优选的，所述螺旋输送机的一侧和造粒器的内壁分别固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机分别与其中一个齿轮和模具固定连接。
优选的，所述螺旋输送机的内壁且位于进风口相对应的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有伸缩弹簧，两个所述滑块分别与其中一个过滤网相对应的两侧固定连接。
优选的，所述过滤网的底部转动连接有与齿轮相配合的转轮。
优选的，所述造粒器的内部且位于操作槽的底部开设有下料口，所述造粒器的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端且位于下料口的内部固定连接有刀片。
本实用新型提供了一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，具备以下有益效果：
1、该生物质颗粒机颗粒挤出结构，通过造粒器内部模具的转动，可以将不同压模移动至压板的底部，并与下料口内部的电动刀片相配合，根据需求挤压出不同尺寸的颗粒的同时，代替人力对压模进行更换，有利于提高生物质颗粒制造的效率。
2、该生物质颗粒机颗粒挤出结构，通过造粒器一侧的风机和加热器，使热空气经过输送机对物料进行干燥后，在输送机一端排气管的作用下，移动至导向管内部，对物料进行二次干燥，且进风口的内部安装有过滤机构，可以对物料进行拦截，防止堵塞排气管。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型局部结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处的放大图。
图中：1、螺旋输送机；2、输送轴；3、旋转叶片；4、造粒器；5、造粒槽；6、液压杆；7、压板；8、导向管；9、操作槽；10、模具；11、压模；12、加热器；13、进气管；14、风机；15、进风口；16、过滤网；17、排气管；18、凹槽；19、齿轮；20、第一电机；21、转轮；22、偏心凸轮；23、滑槽；24、滑块；25、伸缩弹簧；26、第二电机；27、下料口；28、电动伸缩杆；29、刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，包括螺旋输送机1，螺旋输送机1的内部转动连接有输送轴2，输送轴2的外侧安装有旋转叶片3，通过输送轴2和旋转叶片3的旋转，对物料进行输送和搅拌，防止物料的结块，螺旋输送机1的底部固定安装有造粒器4，造粒器4的内部开设有造粒槽5，造粒槽5的内部固定安装有液压杆6，液压杆6的输出端固定连接有压板7，螺旋输送机1底部的一侧固定连接有导向管8，导向管8的一端延伸至造粒槽5的内部，将螺旋输送机1内的物料导向造粒槽5的内部，造粒器4的内部且位于造粒槽5的底部开设有操作槽9，操作槽9的内部转动连接有模具10，模具10的内部插接有多个压模11，通过模具10的转动，可以根据需求将不同的压模11移送至压板7的底部，挤出不同尺寸的颗粒，减少人力的消耗，造粒器4的一侧固定安装有加热器12，加热器12的顶部固定连接有风机14，加热器12的一侧固定连接有进气管13，风机14的输出端和进气管13的一端分别延伸至螺旋输送机1和造粒槽5的内部，在风机14的作用下，使加热后的空气在螺旋输送机1和造粒器4内循环流通，对物料进行烘干，以及避免资源的浪费，螺旋输送机1的一端开设有进风口15，进风口15和进气管13的内部均安装有过滤网16，螺旋输送机1的内壁且位于进风口15的底部开设有凹槽18，凹槽18的内部转动连接有两个齿轮19，两个齿轮19之间啮合，凹槽18内部的一侧转动连接有偏心凸轮22，两个齿轮19分别与输送轴2和偏心凸轮22固定连接，利用两个齿轮19之间的啮合，使输送轴2和偏心凸轮22同时转动，对物料进行输送的同时，触发过滤网16的反复震动，螺旋输送机1的一侧和造粒器4的内壁分别固定安装有第一电机20和第二电机26，第一电机20和第二电机26分别与其中一个齿轮19和模具10固定连接，为齿轮19和模具10的转动提供动力，螺旋输送机1的内壁且位于进风口15相对应的两侧均开设有滑槽23，滑槽23的内部转动连接有滑块24，滑块24的顶部固定连接有伸缩弹簧25，两个滑块24分别与其中一个过滤网16相对应的两侧固定连接，对过滤网16进行支撑的同时，防止滑块24和过滤网16运动时受到撞击，产生破损，过滤网16的底部转动连接有与齿轮19相配合的转轮21，使偏心凸轮22转动时带动转轮21和过滤网16的反复升降，对物料进行过滤的同时，避免物料堵塞过滤孔，进风口15的一侧固定连接有排气管17，排气管17的一端延伸至导向管8的内部，将和空气导入至导向管8内部，对物料进行二次烘干，使物料能够更加充分的干燥，造粒器4的内部且位于操作槽9的底部开设有下料口27，造粒器4的一侧固定安装有电动伸缩杆28，电动伸缩杆28的输出端且位于下料口27的内部固定连接有刀片29，对挤压后的颗粒，及时进行切割。
综上，该生物质颗粒机颗粒挤出结构，使用时，将物料投入至螺旋输送机1内部，是螺旋输送机1内部的输送轴2和旋转叶片3在转动时，将＝物料通过导向管8进入到造粒槽5内部的其中一个压模11内部，同时造粒器4一侧的风机14启动，加热后的抽入到螺旋输送机1内部，对物料进行干燥后，经过进风口15内部过滤网16的拦截后，热空气通过排气管17导入至导向管8内部，对物料进行二次干燥后，在造粒槽5一侧进气管13的作用下再次进入到加热器12内部，循环流动，物料进入到压模11内部至一定量时，造粒槽5内部的液压杆6带动压板7对物料进行挤压，挤压后的颗粒从压模11底部的多个挤压孔排出，同时造粒器4一侧的电动伸缩杆28触发刀片29对颗粒条进行切割，对于不同尺寸的颗粒的挤压，转动模具10，将不同的压模11移动至压板7的底部即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，包括螺旋输送机(1)，其特征在于：所述螺旋输送机(1)的内部转动连接有输送轴(2)，所述输送轴(2)的外侧安装有旋转叶片(3)，所述螺旋输送机(1)的底部固定安装有造粒器(4)，所述造粒器(4)的内部开设有造粒槽(5)，所述造粒槽(5)的内部固定安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的输出端固定连接有压板(7)，所述螺旋输送机(1)底部的一侧固定连接有导向管(8)，所述导向管(8)的一端延伸至造粒槽(5)的内部，所述造粒器(4)的内部且位于造粒槽(5)的底部开设有操作槽(9)，所述操作槽(9)的内部转动连接有模具(10)，所述模具(10)的内部插接有多个压模(11)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，其特征在于：所述造粒器(4)的一侧固定安装有加热器(12)，所述加热器(12)的顶部固定连接有风机(14)，所述加热器(12)的一侧固定连接有进气管(13)，所述风机(14)的输出端和进气管(13)的一端分别延伸至螺旋输送机(1)和造粒槽(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，其特征在于：所述螺旋输送机(1)的一端开设有进风口(15)，所述进风口(15)和进气管(13)的内部均安装有过滤网(16)，所述进风口(15)的一侧固定连接有排气管(17)，所述排气管(17)的一端延伸至导向管(8)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，其特征在于：所述螺旋输送机(1)的内壁且位于进风口(15)的底部开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内部转动连接有两个齿轮(19)，两个齿轮(19)之间啮合，所述凹槽(18)内部的一侧转动连接有偏心凸轮(22)，两个所述齿轮(19)分别与输送轴(2)和偏心凸轮(22)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，其特征在于：所述螺旋输送机(1)的一侧和造粒器(4)的内壁分别固定安装有第一电机(20)和第二电机(26)，所述第一电机(20)和第二电机(26)分别与其中一个齿轮(19)和模具(10)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，其特征在于：所述螺旋输送机(1)的内壁且位于进风口(15)相对应的两侧均开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内部转动连接有滑块(24)，所述滑块(24)的顶部固定连接有伸缩弹簧(25)，两个所述滑块(24)分别与其中一个过滤网(16)相对应的两侧固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，其特征在于：所述过滤网(16)的底部转动连接有与齿轮(19)相配合的转轮(21)。
8.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒机颗粒挤出结构，其特征在于：所述造粒器(4)的内部且位于操作槽(9)的底部开设有下料口(27)，所述造粒器(4)的一侧固定安装有电动伸缩杆(28)，所述电动伸缩杆(28)的输出端且位于下料口(27)的内部固定连接有刀片(29)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220132330.6U CN216727138U (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种生物质颗粒机颗粒挤出结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220132330.6U CN216727138U (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种生物质颗粒机颗粒挤出结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216727138U true CN216727138U (zh) | 2022-06-14 |
Family
ID=81913952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220132330.6U Active CN216727138U (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种生物质颗粒机颗粒挤出结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216727138U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117861556A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 五洲丰农业科技有限公司 | 土壤肥料生产用造粒设备 |
-
2022
- 2022-01-18 CN CN202220132330.6U patent/CN216727138U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117861556A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 五洲丰农业科技有限公司 | 土壤肥料生产用造粒设备 |
| CN117861556B (zh) * | 2024-03-12 | 2024-05-14 | 五洲丰农业科技有限公司 | 土壤肥料生产用造粒设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210700336U (zh) | 一种隔膜压滤机碎料渣斗 | |
| CN216727138U (zh) | 一种生物质颗粒机颗粒挤出结构 | |
| CN110982575B (zh) | 一种新能源用生物质颗粒燃料成型机 | |
| CN111632554A (zh) | 一种报废嘴棒专用颗粒机 | |
| CN108515637B (zh) | 一种卧式热风熔融废旧塑料回收造粒机 | |
| CN213440603U (zh) | 一种废旧管材的粉碎回收装置 | |
| CN110982572B (zh) | 一种秸秆制作生物质燃料的方法 | |
| CN219744728U (zh) | 一种新能源用生物质颗粒燃料成型机 | |
| CN116889833A (zh) | 一种生物质颗粒燃料烘焙与成型一体化制备装置 | |
| CN215684717U (zh) | 一种生产乳仔猪饲料的膨化装置 | |
| CN213137423U (zh) | 一种环保型塑料粒子生产用切粒机 | |
| CN113878746A (zh) | 一种生物可降解塑料生产设备及工艺 | |
| CN212417871U (zh) | 一种生物肥生产用造粒装置 | |
| CN109945609B (zh) | 一种废旧轮胎颗粒烘干机 | |
| CN202367881U (zh) | 一种塑料颗粒脱水机 | |
| CN220030576U (zh) | 一种固废高压制砖机 | |
| CN221089613U (zh) | 一种工程塑料造粒烘干一体机 | |
| CN219934437U (zh) | 一种生物质颗粒生产用干燥装置 | |
| CN221183018U (zh) | 一种具有碎料功能的造粒机 | |
| CN221217744U (zh) | 一种乡镇生活垃圾改性成型燃料的综合生产系统 | |
| CN214916158U (zh) | 一种高效吸附剂成型机 | |
| CN213570387U (zh) | 一种日用清洁材料生产加工设备 | |
| CN116476436A (zh) | 一种生物质型煤成型设备及其生产工艺 | |
| CN218834741U (zh) | 一种具有干燥机构的淤泥粉碎螺旋装置 | |
| CN218058779U (zh) | 带式干化处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230901 Address after: 430000 Sihai Community, Jianghu Farm, Tianmen City, Hubei Province (formerly Jianghu Building Materials Factory) Patentee after: Hubei Ziyun New Energy Technology Co.,Ltd. Address before: 233500 Zhonglin animal husbandry Co., Ltd., Wangzhai village, Wangji Township, Mengcheng County, Bozhou City, Anhui Province Patentee before: Mengcheng Zhonglin Biotechnology Co.,Ltd. |