CN214915745U - 一种化工设备用混合液体搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种化工设备用混合液体搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的顶部设置有一端延伸至其内部的入料仓，所述搅拌仓的底部固定连接有一端延伸至其内部的出料管，所述搅拌仓的内部固定安装有混合仓，所述搅拌仓的底部固定安装有支撑腿，所述搅拌仓的左侧固定安装有横板。本实用新型通过设置有电机，电机做工则转动杆转动，进而连接杆转动，由此搅拌叶与搅拌杆均旋转，则混合液体通过入料仓进入到混合仓放入内部时得到初次混合，再次通过漏板时完成二次混合，达到混合效果好目的，通过设置有手拉板，即将手拉板向相对一侧用力即可将漏板顺着混合仓内壁开设的放置槽移出，完成替换清理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种化工设备用混合液体搅拌装置。
背景技术
化工设备的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机和各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器，其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器和反应器设备等，有时也称为非标准设备，化工机械与其他机械的划分不是很严格的，例如一些用于化工过程的机泵，也是其他工业部门采用的通用设备。
现有的化工设备存在着搅拌效果差的问题，导致混合效果不佳，影响制备效果，降低制备效率，不便于广泛使用且使用过后不方便进行清理，故而提出一种化工设备用混合液体搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种化工设备用混合液体搅拌装置，以解决化工设备用混合液体搅拌装置搅拌混合效果差的技术问题。
为了实现实用新型目的，本实用新型提供一种化工设备用混合液体搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的顶部设置有一端延伸至其内部的入料仓，所述搅拌仓的底部固定连接有一端延伸至其内部的出料管，所述搅拌仓的内部固定安装有混合仓，所述搅拌仓的底部固定安装有支撑腿，所述搅拌仓的左侧固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓内部的转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌仓的左侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部与搅拌仓的内腔右侧壁均固定安装有安装座，两个所述安装座之间活动安装有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有搅拌杆，所述连接杆与转动杆的外表面均通过皮带活动连接，所述混合仓的内部活动安装有漏板，所述漏板的底部固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓底部的立柱，两个所述立柱的相背一侧均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的外表面均活动安装有卡块，两个所述卡块的相对一侧均固定连接有位于支撑柱外表面的手拉板
优选地，所述搅拌仓的顶部开设有开孔，所述开孔的直径与入料仓的直径大小相适配。
优选地，所述搅拌叶的数量为八个且均呈大写字母Z字形状。
优选地，所述混合仓的内腔左右两侧壁均设置为倾斜状且倾斜角度为锐。
优选地，所述混合仓的内腔左右两侧壁均开设有卡槽，两个所述卡槽的直径卡块的直径大小相适配。
优选地，两个所述支撑柱的外表面均活动安装有压力弹簧，两个所述压力弹簧的相对一侧和相背一侧分别与两个立柱的相背一侧和两个手拉板的相对一侧固定连接。
本实用新型通过设置有电机，电机做工则转动杆转动，进而连接杆转动，由此搅拌叶与搅拌杆均旋转，则混合液体通过入料仓进入到混合仓放入内部时得到初次混合，再次通过漏板时完成二次混合，达到混合效果好目的，通过设置有手拉板，即将手拉板向相对一侧用力即可将漏板顺着混合仓内壁开设的放置槽移出，完成替换清理的效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中结构示意图；
图2为本实用新型一实施例中图1中的A处放大示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
图中：1搅拌仓、2入料仓、3出料管、4支撑腿、5混合仓、6横板、7电机、8转动杆、9搅拌叶、10固定板、11安装座、12连接杆、13搅拌杆、14皮带、15漏板、16立柱、17卡块、18手拉板、19支撑柱。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1和图2，图1为本实用新型一实施例中结构示意图，图2为本实用新型一实施例中化工设备用混合液体搅拌装置的结构示意图，一种化工设备用混合液体搅拌装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1的顶部设置有一端延伸至其内部的入料仓2，搅拌仓1的顶部开设有开孔，开孔的直径与入料仓2的直径大小相适配，搅拌仓1的底部固定连接有一端延伸至其内部的出料管3，搅拌仓1的内部固定安装有混合仓5，混合仓5的内腔左右两侧壁均设置为倾斜状且倾斜角度为锐角，搅拌仓1的底部固定安装有支撑腿4，搅拌仓1的左侧固定安装有横板6，横板6的底部固定安装有电机7，电机7的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓5内部的转动杆8，转动杆8的外表面固定安装有搅拌叶9，搅拌叶9的数量为八个且均呈大写字母Z字形状，搅拌仓1的左侧固定安装有固定板10，固定板10的顶部与搅拌仓1的内腔右侧壁均固定安装有安装座11，两个安装座11之间活动安装有连接杆12，连接杆12的外表面固定安装有搅拌杆13，连接杆12与转动杆8的外表面均通过皮带14活动连接，混合仓5的内部活动安装有漏板15，漏板15的底部固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓5底部的立柱16，两个立柱16的相背一侧均固定安装有支撑柱19，两个支撑柱19的外表面均活动安装有卡块17，混合仓5的内腔左右两侧壁均开设有卡槽，两个卡槽的直径卡块17的直径大小相适配，两个卡块17的相对一侧均固定连接有位于支撑柱19外表面的手拉板18，两个支撑柱19的外表面均活动安装有压力弹簧，两个压力弹簧的相对一侧和相背一侧分别与两个立柱16的相背一侧和两个手拉板18的相对一侧固定连接。
本实用新型通过设置有电机7，电机7做工则转动杆8转动，进而连接杆12转动，由此搅拌叶9与搅拌杆13均旋转，则混合液体通过入料仓2进入到混合仓5放入内部时得到初次混合，再次通过漏板15时完成二次混合，达到混合效果好目的，通过设置有手拉板18，即将手拉板18向相对一侧用力即可将漏板15顺着混合仓5内壁开设的放置槽移出，完成替换清理的效果。
具体的，通过设置有电机7，电机7做工则带动转动杆8转动，皮带14因此而转动即使得连接杆12随之转动，通过设置有搅拌叶9，混合液体通过入料仓2进入到混合仓5内部，实现混合液体的混合搅拌，通过设置有漏板15，当混合至混合液体能够通过漏板15时，再通过连接杆12外表面设置的搅拌杆13进行旋转搅拌，达到多次搅拌进而完成搅拌效果好的目的，通过在混合仓5的正面开设有放置槽，且搅拌仓1的正面开设有活动门，即可将手拉板18向相对一侧拉动至卡块17移出混合仓5的内壁，再向正面推拉，即可将漏板15进行替换，达到清理的目的，方便下次使用。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种化工设备用混合液体搅拌装置，包括搅拌仓(1)，其特征在于，所述搅拌仓(1)的顶部设置有一端延伸至其内部的入料仓(2)，所述搅拌仓(1)的底部固定连接有一端延伸至其内部的出料管(3)，所述搅拌仓(1)的内部固定安装有混合仓(5)，所述搅拌仓(1)的底部固定安装有支撑腿(4)，所述搅拌仓(1)的左侧固定安装有横板(6)，所述横板(6)的底部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓(5)内部的转动杆(8)，所述转动杆(8)的外表面固定安装有搅拌叶(9)，所述搅拌仓(1)的左侧固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部与搅拌仓(1)的内腔右侧壁均固定安装有安装座(11)，两个所述安装座(11)之间活动安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的外表面固定安装有搅拌杆(13)，所述连接杆(12)与转动杆(8)的外表面均通过皮带(14)活动连接，所述混合仓(5)的内部活动安装有漏板(15)，所述漏板(15)的底部固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓(5)底部的立柱(16)，两个所述立柱(16)的相背一侧均固定安装有支撑柱(19)，两个所述支撑柱(19)的外表面均活动安装有卡块(17)，两个所述卡块(17)的相对一侧均固定连接有位于支撑柱(19)外表面的手拉板(18)。
2.如权利要求1所述的一种化工设备用混合液体搅拌装置，其特征在于，所述搅拌仓(1)的顶部开设有开孔，所述开孔的直径与入料仓(2)的直径大小相适配。
3.如权利要求1所述的一种化工设备用混合液体搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(9)的数量为八个且均呈大写字母Z字形状。
4.如权利要求1所述的一种化工设备用混合液体搅拌装置，其特征在于，所述混合仓(5)的内腔左右两侧壁均设置为倾斜状且倾斜角度为锐角。
5.如权利要求1所述的一种化工设备用混合液体搅拌装置，其特征在于，所述混合仓(5)的内腔左右两侧壁均开设有卡槽，两个所述卡槽的直径卡块(17)的直径大小相适配。
6.如权利要求1所述的一种化工设备用混合液体搅拌装置，其特征在于，两个所述支撑柱(19)的外表面均活动安装有压力弹簧，两个所述压力弹簧的相对一侧和相背一侧分别与两个立柱(16)的相背一侧和两个手拉板(18)的相对一侧固定连接。
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2021
- 2021-02-02 CN CN202120300691.2U patent/CN214915745U/zh active Active
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