CN218751548U - 一种医用凝胶调配灌装器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种医用凝胶调配灌装器，包括支撑架，插接槽，遮挡板，搅拌罐，罐盖，搅拌电机，加注漏斗，可支撑防晃加固搅拌板结构，可导向推动压力板结构，可排放收集灌装管结构以及抽拉座，所述的支撑架的内部底端纵向开设有插接槽；所述的支撑架的正表面螺栓固定有遮挡板；所述的支撑架的上端内部中间位置贯穿有搅拌罐且螺栓固定。本实用新型推动板，液压推动杆，导向板，中心套接孔和套接槽的设置，有利于在推动凝胶材料进行灌装的过程中，通过导向板的弧形，推动推动搅拌板的上端，并推动推动搅拌板进行转动，使推动搅拌板贯穿套接槽，防止推动搅拌板顶住推动板的底端后影响凝胶材料的推动工作。

Description

一种医用凝胶调配灌装器

技术领域

本实用新型属于医疗设备技术领域，尤其涉及一种医用凝胶调配灌装器。

背景技术

凝胶是一种具有高粘稠度、强粘附性的胶状物质，在食品、药品和化妆品等多个领域中应用广泛。精密医用凝胶在医疗中起着很大的作用，现有的精密医用凝胶调配灌装装置包括支架、搅拌桶、轴承、旋转电机、搅拌杆、液压推杆、推板、单向阀、第一输送管、输送泵、第二输送管、装料斗、电磁流量计、电磁阀、中央处理器、控制器、第一进料口，在进行灌装的过程中由于搅拌后，搅拌机构容易阻挡材料推动板的移动工作和在使用的过程中搅动机构进行材料搅动的过程中材料混合效率低以及在灌装的过程中灌装管中的材料没有混合影响加工质量的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种医用凝胶调配灌装器，通过在推动材料的过程中设置至导向板，防止搅拌机构影响材料推动工作和在搅拌的过程中提高材料流动混合效率以及在灌装的过程中将灌装管中没有混合材料排出，防止影响加工的目的。

一种医用凝胶调配灌装器，包括支撑架，所述的支撑架的内部底端纵向开设有插接槽；所述的支撑架的正表面螺栓固定有遮挡板；所述的支撑架的上端内部中间位置贯穿有搅拌罐且螺栓固定；所述的搅拌罐的上端插接有罐盖；所述的罐盖的上端中间位置螺栓固定有搅拌电机；所述的罐盖的上端左右两侧中间位置分别螺纹贯穿有加注漏斗，其特征在于，所述的搅拌罐的内部中间位置设置有可支撑防晃加固搅拌板结构；所述的搅拌罐的内部顶端设置有可导向推动压力板结构；所述的搅拌罐的下端固定有可排放收集灌装管结构；所述的插接槽的内部滑动插接有抽拉座。

优选的，所述的可支撑防晃加固搅拌板结构包括加固杆，所述的加固杆的内部中间位置插接有旋转管；所述的旋转管外壁四周分别螺栓固定有推动搅拌板；所述的推动搅拌板从上到下依次开设有流动孔。

优选的，所述的可导向推动压力板结构包括推动板，所述的推动板的上端左右两侧分别螺栓连接有液压推动杆；所述的推动板的下端分别螺栓固定有导向板；所述的导向板的下端相互接触设置；所述的推动板的内部中间位置开设有中心套接孔；所述的推动板的内部四边位置分别开设有套接槽。

优选的，所述的可排放收集灌装管结构包括灌装管，所述的灌装管的下端固定有电磁流量计；所述的电磁流量计的下端管道连接有电磁阀；所述的灌装管的右侧上部螺纹连接有排放管；所述的排放管的下端外壁螺纹连接有收集瓶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的推动板，液压推动杆，导向板，中心套接孔和套接槽的设置，有利于在推动凝胶材料进行灌装的过程中，通过导向板的弧形，推动推动搅拌板的上端，并推动推动搅拌板进行转动，使推动搅拌板贯穿套接槽，防止推动搅拌板顶住推动板的底端后影响凝胶材料的推动工作。

2.本实用新型中，所述的加固杆，旋转管，推动搅拌板和流动孔的设置，有利于在使用的过程中通过加固杆和旋转管之间设置的轴承，对旋转管进行支撑工作，防止搅拌的过程中旋转管发生晃动，同时在搅拌的过程中使凝胶经过流动孔进行流动，提高凝胶材料的混合效率。

3.本实用新型中，所述的灌装管，电磁流量计，电磁阀，排放管和收集瓶的设置，有利于在灌装前，通过打开排放管顶端设置的阀门，然后将灌装管中的凝胶材料排出，防止没有混合的材料灌装进入容器后影响凝胶加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可支撑防晃加固搅拌板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可导向推动压力板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可排放收集灌装管结构的结构示意图。

图5是本实用新型的可导向推动压力板结构的侧视图。

图中：

1、支撑架；2、插接槽；3、遮挡板；4、搅拌罐；5、罐盖；6、搅拌电机；7、加注漏斗；8、可支撑防晃加固搅拌板结构；81、加固杆；82、旋转管；83、推动搅拌板；84、流动孔；9、可导向推动压力板结构；91、推动板；92、液压推动杆；93、导向板；94、中心套接孔；95、套接槽；10、可排放收集灌装管结构；101、灌装管；102、电磁流量计；103、电磁阀；104、排放管；105、收集瓶；11、抽拉座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种医用凝胶调配灌装器，包括支撑架1，插接槽2，遮挡板3，搅拌罐4，罐盖5，搅拌电机6，加注漏斗7，可支撑防晃加固搅拌板结构8，可导向推动压力板结构9，可排放收集灌装管结构10以及抽拉座11，所述的支撑架1的内部底端纵向开设有插接槽2；所述的支撑架1的正表面螺栓固定有遮挡板3；所述的支撑架1的上端内部中间位置贯穿有搅拌罐4且螺栓固定；所述的搅拌罐4的上端插接有罐盖5；所述的罐盖5的上端中间位置螺栓固定有搅拌电机6；所述的罐盖5的上端左右两侧中间位置分别螺纹贯穿有加注漏斗7；所述的搅拌罐4的内部中间位置设置有可支撑防晃加固搅拌板结构8；所述的搅拌罐4的内部顶端设置有可导向推动压力板结构9；所述的搅拌罐4的下端固定有可排放收集灌装管结构10；所述的插接槽2的内部滑动插接有抽拉座11；所述的可支撑防晃加固搅拌板结构8包括加固杆81，旋转管82，推动搅拌板83和流动孔84，所述的加固杆81的内部中间位置插接有旋转管82；所述的旋转管82外壁四周分别螺栓固定有推动搅拌板83；所述的推动搅拌板83从上到下依次开设有流动孔84；进行使用时，将支撑架1固定在合适的位置，并使用外部导线接通外部电源和控制设备，然后经过加注漏斗7进行凝胶加注工作，在进行加注后，使搅拌电机6开始工作，带动旋转管82和推动搅拌板83进行旋转，通过推动搅拌板83对凝胶进行推动工作，然后使凝胶经过流动孔84进行流动混合工作，提高凝胶材料的混合效率。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可导向推动压力板结构9包括推动板91，液压推动杆92，导向板93，中心套接孔94和套接槽95，所述的推动板91的上端左右两侧分别螺栓连接有液压推动杆92；所述的推动板91的下端分别螺栓固定有导向板93；所述的导向板93的下端相互接触设置；所述的推动板91的内部中间位置开设有中心套接孔94；所述的推动板91的内部四边位置分别开设有套接槽95；在进行凝胶混合后，通过液压推动杆92推动推动板91进行移动工作，在进行推动板91进行移动的过程中，使导向板93的下端与推动搅拌板83的上端进行接触，在接触后推动推动搅拌板83进行移动，防止在推动材料的过程中推动搅拌板83的上端与推动板91的下端接触后影响凝胶材料的推动工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可排放收集灌装管结构10包括灌装管101，电磁流量计102，电磁阀103，排放管104和收集瓶105，所述的灌装管101的下端固定有电磁流量计102；所述的电磁流量计102的下端管道连接有电磁阀103；所述的灌装管101的右侧上部螺纹连接有排放管104；所述的排放管104的下端外壁螺纹连接有收集瓶105；在推动凝胶材料进行移动灌装的过程中，将灌装容器放置在抽拉座11的上端中间位置，并使容器落在电磁阀103的下端，然后通过电磁阀103下端设置的灌装头对应容器，使凝胶材料经过设置在灌装头进入容器内部完成灌装工作，在进行灌装前，打开排放管104内部顶端设置的阀门，然后使灌装管101内的凝胶材料进入收集瓶105的内部，防止灌装管101内部的凝胶材料没有经过混合影响加工质量，从而完成凝胶灌装工作。

本实施方案中，具体的，所述的支撑架1的内壁中间位置与搅拌罐4的外壁下部螺栓固定有加固板；所述的抽拉座11采用上端前面螺栓固定有透明PVC板且上端中间位置开设有放置槽的T型PVC座；所述的抽拉座11的正表面上部螺栓固定有U型抽拉杆；所述的遮挡板3采用透明的且下端中间位置开设有通孔的PVC板。

本实施方案中，具体的，所述的推动搅拌板83设置有四个，且相互对应设置；所述的加固杆81和旋转管82的连接处设置有轴承。

本实施方案中，具体的，所述的加固杆81的两端分别螺栓固定在搅拌罐4的左右两侧内壁底部；所述的旋转管82的上端键连接在搅拌电机6的输出轴外壁。

本实施方案中，具体的，所述的导向板93采用扇形的弧形不锈钢板；所述的中心套接孔94和套接槽95连通设置；所述的导向板93分别设置在套接槽95的下端两侧，且所述导向板93分别设置在中心套接孔94的下端四周位置。

本实施方案中，具体的，所述的推动板91设置在搅拌罐4的上端内部中间位置；所述的液压推动杆92分别贯穿罐盖5的左右两侧内部中间位置且螺栓连接设置；所述的旋转管82贯穿中心套接孔94的内部中间位置；所述的推动搅拌板83贯穿套接槽95的内部。

本实施方案中，具体的，所述的排放管104采用倒L型的不锈钢管，且在顶端中间位置螺纹插接有手动阀门；所述的电磁阀103下端螺纹连接有灌装头。

本实施方案中，具体的，所述的灌装管101的上端螺纹连接在搅拌罐4的下端中间位置，且连通设置；所述的收集瓶105设置在支撑架1的内部底端右侧；所述的电磁阀103的下端对应抽拉座11的上端中间位置。

工作原理

本实用新型中，进行使用时，将支撑架1固定在合适的位置，并使用外部导线接通外部电源和控制设备，然后经过加注漏斗7进行凝胶加注工作，在进行加注后，使搅拌电机6开始工作，带动旋转管82和推动搅拌板83进行旋转，通过推动搅拌板83对凝胶进行推动工作，然后使凝胶经过流动孔84进行流动混合工作，提高凝胶材料的混合效率，在进行凝胶混合后，通过液压推动杆92推动推动板91进行移动工作，在进行推动板91进行移动的过程中，使导向板93的下端与推动搅拌板83的上端进行接触，在接触后推动推动搅拌板83进行移动，防止在推动材料的过程中推动搅拌板83的上端与推动板91的下端接触后影响凝胶材料的推动工作，在推动凝胶材料进行移动灌装的过程中，将灌装容器放置在抽拉座11的上端中间位置，并使容器落在电磁阀103的下端，然后通过电磁阀103下端设置的灌装头对应容器，使凝胶材料经过设置在灌装头进入容器内部完成灌装工作，在进行灌装前，打开排放管104内部顶端设置的阀门，然后使灌装管101内的凝胶材料进入收集瓶105的内部，防止灌装管101内部的凝胶材料没有经过混合影响加工质量，从而完成凝胶灌装工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种医用凝胶调配灌装器，包括支撑架(1)，所述的支撑架(1)的内部底端纵向开设有插接槽(2)；所述的支撑架(1)的正表面螺栓固定有遮挡板(3)；所述的支撑架(1)的上端内部中间位置贯穿有搅拌罐(4)且螺栓固定；所述的搅拌罐(4)的上端插接有罐盖(5)；所述的罐盖(5)的上端中间位置螺栓固定有搅拌电机(6)；所述的罐盖(5)的上端左右两侧中间位置分别螺纹贯穿有加注漏斗(7)；其特征在于，该医用凝胶调配灌装器中所述的搅拌罐(4)的内部中间位置设置有可支撑防晃加固搅拌板结构(8)；所述的搅拌罐(4)的内部顶端设置有可导向推动压力板结构(9)；所述的搅拌罐(4)的下端固定有可排放收集灌装管结构(10)；所述的插接槽(2)的内部滑动插接有抽拉座(11)。

2.如权利要求1所述的医用凝胶调配灌装器，其特征在于，所述的可支撑防晃加固搅拌板结构(8)包括加固杆(81)，所述的加固杆(81)的内部中间位置插接有旋转管(82)；所述的旋转管(82)外壁四周分别螺栓固定有推动搅拌板(83)；所述的推动搅拌板(83)从上到下依次开设有流动孔(84)。

3.如权利要求1所述的医用凝胶调配灌装器，其特征在于，所述的可导向推动压力板结构(9)包括推动板(91)，所述的推动板(91)的上端左右两侧分别螺栓连接有液压推动杆(92)；所述的推动板(91)的下端分别螺栓固定有导向板(93)；所述的导向板(93)的下端相互接触设置；所述的推动板(91)的内部中间位置开设有中心套接孔(94)；所述的推动板(91)的内部四边位置分别开设有套接槽(95)。

4.如权利要求1所述的医用凝胶调配灌装器，其特征在于，所述的可排放收集灌装管结构(10)包括灌装管(101)，所述的灌装管(101)的下端固定有电磁流量计(102)；所述的电磁流量计(102)的下端管道连接有电磁阀(103)；所述的灌装管(101)的右侧上部螺纹连接有排放管(104)；所述的排放管(104)的下端外壁螺纹连接有收集瓶(105)。

5.如权利要求2所述的医用凝胶调配灌装器，其特征在于，所述的加固杆(81)的两端分别螺栓固定在搅拌罐(4)的左右两侧内壁底部；所述的旋转管(82)的上端键连接在搅拌电机(6)的输出轴外壁。

6.如权利要求3所述的医用凝胶调配灌装器，其特征在于，所述的推动板(91)设置在搅拌罐(4)的上端内部中间位置；所述的液压推动杆(92)分别贯穿罐盖(5)的左右两侧内部中间位置且螺栓连接设置。

7.如权利要求4所述的医用凝胶调配灌装器，其特征在于，所述的灌装管(101)的上端螺纹连接在搅拌罐(4)的下端中间位置，且连通设置；所述的收集瓶(105)设置在支撑架(1)的内部底端右侧；所述的电磁阀(103)的下端对应抽拉座(11)的上端中间位置。

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