CN211074173U - 一种高度均匀搅拌的石膏板原料搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石膏板原料搅拌装置技术领域，具体为一种高度均匀搅拌的石膏板原料搅拌罐，包括工作台，工作台为中空结构，工作台的侧壁开设有插槽，工作台内设有插板，插板与插槽插接配合，工作台的底面四角处均竖直设有支撑腿，工作台的顶面设有搅拌筒，搅拌筒为两端开口的中空结构，搅拌筒的底端穿过工作台并与其内部相连通，插板的顶面与搅拌筒的底面相贴合，搅拌筒的上方设有顶板，该高度均匀搅拌的石膏板原料搅拌罐通过设置的再次搅拌机构能够对搅拌好的石膏板原料在出料的时候再次进行搅拌，使石膏板原料能够进行均匀的搅拌，解决了石膏板原料在搅拌过程中存在搅拌不均匀的问题。

Description

一种高度均匀搅拌的石膏板原料搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及石膏板原料搅拌装置技术领域，具体为一种高度均匀搅拌的石膏板原料搅拌罐。

背景技术

石膏板在生产过程中，需对其原料进行充分的搅拌，现有的石膏板原料在进行搅拌时由于原料的量太多导致石膏板原料搅拌的不够均匀，鉴于此，我们提出一种高度均匀搅拌的石膏板原料搅拌罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高度均匀搅拌的石膏板原料搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的石膏板原料在搅拌过程中存在搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高度均匀搅拌的石膏板原料搅拌罐，包括工作台，所述工作台为中空结构，所述工作台的侧壁开设有插槽，所述工作台内设有插板，所述插板与所述插槽插接配合，所述工作台的底面四角处均竖直设有支撑腿，所述工作台的顶面设有搅拌筒，所述搅拌筒为两端开口的中空结构，所述搅拌筒的底端穿过所述工作台并与其内部相连通，所述插板的顶面与所述搅拌筒的底面相贴合，所述搅拌筒的上方设有顶板，所述顶板的底面四角处均竖直设有连接杆，所述连接杆的底端与所述工作台的顶面焊接固定，所述顶板的顶面通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接有第一转杆，所述第一转杆的底端穿过所述顶板并与所述搅拌筒内部相连通，所述第一转杆的圆周外壁且位于所述搅拌筒内设有若干第一搅拌辊，所述工作台的下方设有再次搅拌机构。

优选的，所述插板的纵向截面尺寸与所述插槽的纵向截面尺寸相适配。

优选的，所述插板远离所述工作台的一侧设有拉把。

优选的，所述搅拌筒与所述工作台焊接固定。

优选的，所述再次搅拌机构包括进料筒，所述进料筒为顶面开口的中空结构，所述进料筒的顶面穿过所述工作台并与其内部相连通，所述进料筒的顶面位于所述插板的下方，所述进料筒的底面呈环形等间距设有若干出料管，所述出料管的顶端穿过所述进料筒并与其内部相连通，所述进料筒的下方设有圆环，所述圆环的内壁与所述出料管的外壁焊接固定，所述圆环的顶面通过螺栓安装有若干第二电机，所述第二电机的输出轴同轴连接有第二转杆，所述第二转杆的一端穿过所述出料管并与其内部相连通，所述第二转杆与所述出料管转动连接，所述第二转杆的圆周外壁设有且位于所述出料管内设有若干第二搅拌辊。

优选的，所述第二转杆与所述出料管的连接处设有密封套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该高度均匀搅拌的石膏板原料搅拌罐通过设置的再次搅拌机构能够对搅拌好的石膏板原料在出料的时候再次进行搅拌，使石膏板原料能够进行均匀的搅拌，解决了石膏板原料在搅拌过程中存在搅拌不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的工作台结构示意图；

图3为本实用新型中的再次搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型中的第二转杆结构示意图。

图中：1、工作台；11、插槽；12、插板；13、拉把；14、支撑腿；2、搅拌筒；3、顶板；31、连接杆；4、第一电机；5、第一转杆；51、第一搅拌辊；6、再次搅拌机构；61、进料筒；62、出料管；63、圆环；64、第二电机；65、第二转杆；651、第二搅拌辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高度均匀搅拌的石膏板原料搅拌罐，包括工作台1，工作台1为中空结构，工作台1的侧壁开设有插槽11，工作台1内设有插板12，插板12与插槽11插接配合，保证了插板12能够进入工作台1内，工作台1的底面四角处均竖直设有支撑腿14，工作台1的顶面设有搅拌筒2，搅拌筒2为两端开口的中空结构，搅拌筒2的底端穿过工作台1并与其内部相连通，插板12的顶面与搅拌筒2的底面相贴合，保证了插板12能够对搅拌筒2的底面进行密封，搅拌筒2的上方设有顶板3，顶板3的底面四角处均竖直设有连接杆31，连接杆31的底端与工作台1的顶面焊接固定，顶板3的顶面通过螺栓安装有第一电机4，第一电机4的输出轴同轴连接有第一转杆5，第一转杆5的底端穿过顶板3并与搅拌筒2内部相连通，第一转杆5的圆周外壁且位于搅拌筒2内设有若干第一搅拌辊51，工作台1的下方设有再次搅拌机构6。

具体的，插板12的纵向截面尺寸与插槽11的纵向截面尺寸相适配，保证了插板12在插槽11内的滑动稳定性。

本实施例中，插板12远离工作台1的一侧设有拉把13，便于通过拉动拉把13对插板12进行抽拉。

除此之外，搅拌筒2与工作台1焊接固定，保证了搅拌筒2在工作台1内的稳定性。

具体的，再次搅拌机构6包括进料筒61，进料筒61为顶面开口的中空结构，进料筒61的顶面穿过工作台1并与其内部相连通，进料筒61的顶面位于插板12的下方，进料筒61的底面呈环形等间距设有若干出料管62，出料管62的顶端穿过进料筒61并与其内部相连通，进料筒61的下方设有圆环63，圆环63的内壁与出料管62的外壁焊接固定，圆环63的顶面通过螺栓安装有若干第二电机64，第二电机64的输出轴同轴连接有第二转杆65，第二转杆65的一端穿过出料管62并与其内部相连通，第二转杆65与出料管62转动连接，第二转杆65的圆周外壁设有且位于出料管62内设有若干第二搅拌辊651。

本实施例中，第二转杆65与出料管62的连接处设有密封套，保证了出料管62内的石膏板原料不会从第二转杆65与出料管62的连接处流出外界。

值得注意的是，工作台1的底面呈弧形状，便于搅拌筒2内的石膏板原料搅拌后落入工作台1后能够快速流入到进料筒61中。

值得说明的是，本实施例中的第一电机4采用浙江汉生电机科技有限公司生产的YE2-4P三相异步电动机，本实施例中的第二电机64采用昆山欣瑞宏机电设备有限公司生产的Z03三相异步电动机，其配套电路和电源也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的高度均匀搅拌的石膏板原料搅拌罐在使用时，首先将石膏板原料导入搅拌筒2中，然后接通第一电机4的外界电源使其工作，第一电机4的输出轴便会带动第一转杆5上的第一搅拌辊51进行转动，对石膏板原料进行搅拌，当需要对石膏板原料进行使用时，接通第二电机64的外界电源使其工作，第二电机64的输出轴便会带动第二转杆65上的第二搅拌辊651进行转动，再拉动拉把13将插板12从工作台1中抽出，搅拌筒2内的石膏板原料便会流入到工作台1内，进而流入到出料管62内，第二转杆65上的第二搅拌辊651便会对出料管62内的石膏板原料进行再次的搅拌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高度均匀搅拌的石膏板原料搅拌罐，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)为中空结构，所述工作台(1)的侧壁开设有插槽(11)，所述工作台(1)内设有插板(12)，所述插板(12)与所述插槽(11)插接配合，所述工作台(1)的底面四角处均竖直设有支撑腿(14)，所述工作台(1)的顶面设有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)为两端开口的中空结构，所述搅拌筒(2)的底端穿过所述工作台(1)并与其内部相连通，所述插板(12)的顶面与所述搅拌筒(2)的底面相贴合，所述搅拌筒(2)的上方设有顶板(3)，所述顶板(3)的底面四角处均竖直设有连接杆(31)，所述连接杆(31)的底端与所述工作台(1)的顶面焊接固定，所述顶板(3)的顶面通过螺栓安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴同轴连接有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)的底端穿过所述顶板(3)并与所述搅拌筒(2)内部相连通，所述第一转杆(5)的圆周外壁且位于所述搅拌筒(2)内设有若干第一搅拌辊(51)，所述工作台(1)的下方设有再次搅拌机构(6)。

2.根据权利要求1所述的高度均匀搅拌的石膏板原料搅拌罐，其特征在于：所述插板(12)的纵向截面尺寸与所述插槽(11)的纵向截面尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的高度均匀搅拌的石膏板原料搅拌罐，其特征在于：所述插板(12)远离所述工作台(1)的一侧设有拉把(13)。

4.根据权利要求1所述的高度均匀搅拌的石膏板原料搅拌罐，其特征在于：所述搅拌筒(2)与所述工作台(1)焊接固定。

5.根据权利要求1所述的高度均匀搅拌的石膏板原料搅拌罐，其特征在于：所述再次搅拌机构(6)包括进料筒(61)，所述进料筒(61)为顶面开口的中空结构，所述进料筒(61)的顶面穿过所述工作台(1)并与其内部相连通，所述进料筒(61)的顶面位于所述插板(12)的下方，所述进料筒(61)的底面呈环形等间距设有若干出料管(62)，所述出料管(62)的顶端穿过所述进料筒(61)并与其内部相连通，所述进料筒(61)的下方设有圆环(63)，所述圆环(63)的内壁与所述出料管(62)的外壁焊接固定，所述圆环(63)的顶面通过螺栓安装有若干第二电机(64)，所述第二电机(64)的输出轴同轴连接有第二转杆(65)，所述第二转杆(65)的一端穿过所述出料管(62)并与其内部相连通，所述第二转杆(65)与所述出料管(62)转动连接，所述第二转杆(65)的圆周外壁设有且位于所述出料管(62)内设有若干第二搅拌辊(651)。

6.根据权利要求5所述的高度均匀搅拌的石膏板原料搅拌罐，其特征在于：所述第二转杆(65)与所述出料管(62)的连接处设有密封套。

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