CN214915583U - 一种水性抗碱封闭底漆原料配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性抗碱封闭底漆原料配料装置，属于水性抗碱封闭底漆原料配料技术领域，包括配料箱，所述配料箱的上表面从左到右依次安装有电机和进料管，所述配料箱的上表面转动安装有转轴一，转轴一的一端穿过配料箱的上表面并延伸到配料箱内且安装有转板，电机的输出轴与转轴一的一端固定连接；该水性抗碱封闭底漆原料配料装置，通过设置同步轮、锥齿轮一和锥齿轮二和利用电机带动转轴一转动，配合同步带的作用带动转轴二转动，再配合锥齿轮一和锥齿轮二相啮合的作用，带动转轴三转动从而带动搅拌叶和转板转动面对配料箱内的材料进行混合处理，增大混合效率，能够很好的将材料混合在一起，因而提高底漆的生产质量。

Description

一种水性抗碱封闭底漆原料配料装置

技术领域

本实用新型属于水性抗碱封闭底漆原料配料技术领域，具体涉及一种水性抗碱封闭底漆原料配料装置。

背景技术

水性抗碱封闭底是建筑涂料中的一种，是由耐碱树脂、耐磨填料、溶剂、助剂等组成，水性抗碱封闭底主要就是起到很好的封闭作用，水性抗碱封闭底涂层对混凝土附着力超强，突出的耐碱性和封闭性能，与多种地坪涂料及混凝土构筑物防护涂料配套性好，因此在各种工程中都有广泛的适用，用于混凝土基材作防护封闭底漆。

水性抗碱封闭底漆需要多种材料掺杂在一起，然后经过多次混合配料形成，但是现有的装置中混合效率较低，不能够很好的将材料混合在一起，因而影响底漆的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性抗碱封闭底漆原料配料装置，通过设置同步轮、锥齿轮一和锥齿轮二和利用电机带动转轴一转动，配合同步带的作用带动转轴二转动，再配合锥齿轮一和锥齿轮二相啮合的作用，带动转轴三转动从而带动搅拌叶和转板转动面对配料箱内的材料进行混合处理，增大混合效率，能够很好的将材料混合在一起，因而提高底漆的生产质量，以解决上述背景技术中提出的水性抗碱封闭底漆需要多种材料掺杂在一起，然后经过多次混合配料形成，但是现有的装置中混合效率较低，不能够很好的将材料混合在一起，因而影响底漆的生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性抗碱封闭底漆原料配料装置，包括配料箱，所述配料箱的上表面从左到右依次安装有电机和进料管，所述配料箱的上表面转动安装有转轴一，所述转轴一的一端穿过配料箱的上表面并延伸到配料箱内且安装有转板，所述电机的输出轴与转轴一的一端固定连接，所述配料箱的左侧面安装有固定板，所述固定板上转动安装有转轴二，所述转轴二的一端与转轴一的一端均安装有同步轮，两个所述同步轮通过同步带传动连接，所述配料箱的左侧面转动安装有转轴三,所述转轴三的一端穿过配料箱的左侧面并延伸到配料箱内且安装有搅拌叶，所述转轴三的另一端安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述配料箱内壁的左右两侧面均安装有倾斜板，所述倾斜板之间转动安装有转动杆，所述转动杆的一端穿过配料箱的右侧面并延伸到配料箱外，所述转动杆上安装有活动板，所述配料箱的底端安装有出料管，所述出料管上安装有出料阀。

采用上述方案，通过设置同步轮、锥齿轮一和锥齿轮二和利用电机带动转轴一转动，配合同步带的作用带动转轴二转动，再配合锥齿轮一和锥齿轮二相啮合的作用，带动转轴三转动从而带动搅拌叶和转板转动面对配料箱内的材料进行混合处理，增大混合效率，能够很好的将材料混合在一起，因而提高底漆的生产质量。

上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述进料管的上表面铰接有盖板，所述盖板上表面的右侧面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端穿过盖板并与进料管螺纹连接。

采用上述方案，通过设置盖板，利用盖板对进料管进行关闭，避免有灰尘进入，配合螺栓的作用对盖板进行固定，方便工作人员随时将盖板打开或关闭。

作为一种优选的实施方式，所述配料箱内通过移动组件可活动安装有推板，所述推板位于转轴三的正下方。

采用上述方案，通过设置推板，利用推板对配料箱底部的底漆进行快速出料，从而使得底部的底漆也可以快速从出料管漏出。

作为一种优选的实施方式，所述移动组件包括两个连接杆和横板，两个所述连接杆均安装在推板的后侧面，所述连接杆的一端穿过配料箱的后侧面并延伸到配料箱外，所述横板安装在连接杆的一端，所述连接杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与配料箱和横板固定连接。

采用上述方案，通过设置推杆和连接杆，利用连接杆带动推板进行移动，配合弹簧弹性的作用，使得连接杆能够快速的归位，从而节省劳动力。

作为一种优选的实施方式，所述配料箱的左侧面安装有支撑板，所述转轴二贯穿支撑板，所述支撑板内开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有滑块一，所述滑块一与转轴二固定连接。

采用上述方案，通过设置滑块一，利用滑块一在环形槽内滑动的作用，增大转轴二转动时的稳定性，进而使得转轴二能够稳定的进行转动。

作为一种优选的实施方式，所述推板的左右两侧面均安装有滑块二，所述配料箱内壁的左右两侧面均开设有滑槽二，所述滑块二滑动安装在滑槽二内。

采用上述方案，通过设置滑块二，利用滑块二在滑槽内滑动的作用，增大推板移动时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该水性抗碱封闭底漆原料配料装置，通过设置同步轮、锥齿轮一和锥齿轮和利用电机带动转轴一转动，配合同步带的作用带动转轴转动，再配合锥齿轮一和锥齿轮二相啮合的作用，带动转轴三转动从而带动搅拌叶和转板转动面对配料箱内的材料进行混合处理，增大混合效率，能够很好的将材料混合在一起，因而提高底漆的生产质量；

该水性抗碱封闭底漆原料配料装置，利用推板对配料箱底部的底漆进行快速出料，从而使得底部的底漆也可以快速从出料管漏出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型B处放大的结构示意图；

图4为本实用新型配料箱的俯视剖面的结构示意图。

图中：1、配料箱；2、转轴一；3、转板；4、固定板；5、转轴二；6、同步轮；7、电机；8、锥齿轮一；9、转轴三；10、倾斜板； 11、转动杆；12、活动板；13、锥齿轮二；14、进料管；15、出料管；16、支撑板；17、滑块一；18、盖板；19、螺栓；20、推板；21、滑块二；22、连接杆；23、弹簧；24、横板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种水性抗碱封闭底漆原料配料装置，包括配料箱1，配料箱1的上表面从左到右依次安装有电机7 和进料管14，配料箱1的上表面转动安装有转轴一2，转轴一2的一端穿过配料箱1的上表面并延伸到配料箱1内且安装有转板3，电机 7的输出轴与转轴一2的一端固定连接，配料箱1的左侧面安装有固定板4，固定板4上转动安装有转轴二5，转轴二5的一端与转轴一 2的一端均安装有同步轮6，两个同步轮6通过同步带传动连接，配料箱1的左侧面转动安装有转轴三9，转轴三9的一端穿过配料箱1 的左侧面并延伸到配料箱1内且安装有搅拌叶，转轴三9的另一端安装有锥齿轮二13，锥齿轮二13与锥齿轮一8相啮合，配料箱1内壁的左右两侧面均安装有倾斜板10，倾斜板10之间转动安装有转动杆 11，转动杆11的一端穿过配料箱1的右侧面并延伸到配料箱1外，转动杆11上安装有活动板12，配料箱1的底端安装有出料管15，出料管15上安装有出料阀，通过设置同步轮6、锥齿轮一8和锥齿轮二13和利用电机7带动转轴一2转动，配合同步带的作用带动转轴二5转动，再配合锥齿轮一8和锥齿轮二13相啮合的作用，带动转轴三9转动从而带动搅拌叶和转板3转动面对配料箱1内的材料进行混合处理，增大混合效率，能够很好的将材料混合在一起，因而提高底漆的生产质量。

进料管14的上表面铰接有盖板18，盖板18上表面的右侧面螺纹连接有螺栓19，螺栓19的一端穿过盖板18并与进料管14螺纹连接，通过设置盖板18，利用盖板18对进料管14进行关闭，避免有灰尘进入，配合螺栓19的作用对盖板18进行固定，方便工作人员随时将盖板18打开或关闭。

配料箱1内通过移动组件可活动安装有推板20，推板20位于转轴三9的正下方，通过设置推板20，利用推板20对配料箱1底部的底漆进行快速出料，从而使得底部的底漆也可以快速从出料管15漏出。

移动组件包括两个连接杆22和横板24，两个连接杆22均安装在推板20的后侧面，连接杆22的一端穿过配料箱1的后侧面并延伸到配料箱1外，横板24安装在连接杆22的一端，连接杆22上套接有弹簧23，弹簧23的两端分别与配料箱1和横板24固定连接，通过设置推杆和连接杆22，利用连接杆22带动推板20进行移动，配合弹簧23弹性的作用，使得连接杆22能够快速的归位，从而节省劳动力。

配料箱1的左侧面安装有支撑板16，转轴二5贯穿支撑板16，支撑板16内开设有环形槽，环形槽内滑动安装有滑块一17，滑块一17与转轴二5固定连接，通过设置滑块一17，利用滑块一17在环形槽内滑动的作用，增大转轴二5转动时的稳定性，进而使得转轴二5能够稳定的进行转动。

推板20的左右两侧面均安装有滑块二21，配料箱1内壁的左右两侧面均开设有滑槽二，滑块二21滑动安装在滑槽二内，通过设置滑块二21，利用滑块二21在滑槽内滑动的作用，增大推板20移动时的稳定性。

在使用时，首先转动螺栓19，然后将盖板18打开，将原料通过进料管14放入配料箱1内，然后启动电机7，电机7带动转轴一2 转动，转轴一2带动转板3和同步轮6转动，配合同步带的作用带动转轴二5转动，转轴三9调动滑块一17在环形槽内转动，然后带动锥齿轮一8转动，利用锥齿轮一8和锥齿轮二13相啮合的作用带动转轴三9转动，从而带动搅拌叶转动，对原材料进行混合处理，当搅拌到一定程度之后，关闭电机7打开出料阀，然后推动连接杆22，带动推杆移动，没从而进行快速出料的工作，通过设置滑块二21，利用滑块二21在滑槽内滑动的作用，增大推板20移动时的稳定性，通过设置推杆和连接杆22，利用连接杆22带动推板20进行移动，配合弹簧23弹性的作用，使得连接杆22能够快速的归位，从而节省劳动力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水性抗碱封闭底漆原料配料装置，其特征在于：包括配料箱（1），所述配料箱（1）的上表面从左到右依次安装有电机（7）和进料管（14），所述配料箱（1）的上表面转动安装有转轴一（2），所述转轴一（2）的一端穿过配料箱（1）的上表面并延伸到配料箱（1）内且安装有转板（3），所述电机（7）的输出轴与转轴一（2）的一端固定连接，所述配料箱（1）的左侧面安装有固定板（4），所述固定板（4）上转动安装有转轴二（5），所述转轴二（5）的一端与转轴一（2）的一端均安装有同步轮（6），两个所述同步轮（6）通过同步带传动连接，所述配料箱（1）的左侧面转动安装有转轴三（9）；

所述转轴三（9）的一端穿过配料箱（1）的左侧面并延伸到配料箱（1）内且安装有搅拌叶，所述转轴三（9）的另一端安装有锥齿轮二（13），所述锥齿轮二（13）与锥齿轮一（8）相啮合，所述配料箱（1）内壁的左右两侧面均安装有倾斜板（10），所述倾斜板（10）之间转动安装有转动杆（11），所述转动杆（11）的一端穿过配料箱（1）的右侧面并延伸到配料箱（1）外，所述转动杆（11）上安装有活动板（12），所述配料箱（1）的底端安装有出料管（15），所述出料管（15）上安装有出料阀。

2.根据权利要求1所述的水性抗碱封闭底漆原料配料装置，其特征在于：所述进料管（14）的上表面铰接有盖板（18），所述盖板（18）上表面的右侧面螺纹连接有螺栓（19），所述螺栓（19）的一端穿过盖板（18）并与进料管（14）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的水性抗碱封闭底漆原料配料装置，其特征在于：所述配料箱（1）内通过移动组件可活动安装有推板（20），所述推板（20）位于转轴三（9）的正下方。

4.根据权利要求3所述的水性抗碱封闭底漆原料配料装置，其特征在于：所述移动组件包括两个连接杆（22）和横板（24），两个所述连接杆（22）均安装在推板（20）的后侧面，所述连接杆（22）的一端穿过配料箱（1）的后侧面并延伸到配料箱（1）外，所述横板（24）安装在连接杆（22）的一端，所述连接杆（22）上套接有弹簧（23），所述弹簧（23）的两端分别与配料箱（1）和横板（24）固定连接。

5.根据权利要求1所述的水性抗碱封闭底漆原料配料装置，其特征在于：所述配料箱（1）的左侧面安装有支撑板（16），所述转轴二（5）贯穿支撑板（16），所述支撑板（16）内开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有滑块一（17），所述滑块一（17）与转轴二（5）固定连接。

6.根据权利要求3所述的水性抗碱封闭底漆原料配料装置，其特征在于：所述推板（20）的左右两侧面均安装有滑块二（21），所述配料箱（1）内壁的左右两侧面均开设有滑槽二，所述滑块二（21）滑动安装在滑槽二内。

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