CN214914788U - 一种空气干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气干燥设备,用于干燥胶粒原料,包括:混料装置,混料装置包括混料筒、与混料筒连接的进料口和与混料筒连接的出料口;过滤装置,用于过滤空气中的粉尘,过滤装置与混料筒连接;冷凝装置,用于冷却过滤后的空气,冷凝装置与过滤装置连接;加压风机装置,用于把冷凝后的空气进行加压,加压风机装置与冷凝装置连接;干燥装置,用于把加压后的空气进行吸潮,干燥装置与加压风机装置连接;加热装置,用于把干燥后的空气进行加热,加热装置与干燥装置连接,加热装置与混料筒连接。使用该设备,能够解决单纯搅拌加热造成的脱水效果不佳的技术问题,达到使经过水洗的胶粒快速干燥脱水的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶工业加工设备领域,特别涉及一种空气干燥设备。
背景技术
塑胶胶粒加工常常需要把胶粒进行干燥,降低胶粒的含水量,使其在后端制作薄膜时候更易成膜,达到技术参数的要求,现在常用的方法是通过直接加热搅拌的方式对胶粒进行脱水,但是由于胶粒脱水前经过水洗,倒入混料筒后环境空气湿度大,脱水效果不佳。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种空气干燥设备,所述空气干燥设备解决单纯搅拌加热造成的脱水效果不佳的技术问题,达到使经过水洗的胶粒快速干燥脱水的技术效果。
本实用新型提出一种具有上述功能的空气干燥设备。用于干燥胶粒原料,其特征在于,包括:混料装置,所述混料装置包括混料筒、与所述混料筒连接的进料口和与所述混料筒连接的出料口;过滤装置,用于过滤空气中的粉尘,所述过滤装置与所述混料筒连接;冷凝装置,用于冷却过滤后的空气,所述冷凝装置与所述过滤装置连接;加压风机装置,用于把冷凝后的空气进行加压,所述加压风机装置与所述冷凝装置连接;干燥装置,用于把加压后的空气进行吸潮,所述干燥装置与所述加压风机装置连接;加热装置,用于把干燥后的空气进行加热,所述加热装置与所述干燥装置连接,所述加热装置与所述混料筒连接。所述空气干燥设备解决单纯搅拌加热造成的脱水效果不佳的技术问题,达到使经过水洗的胶粒快速干燥脱水的技术效果。
根据本实用新型的一些实施例的空气干燥设备,还包括用于搅拌胶粒原料的搅拌装置,所述搅拌装置安装在所述混料筒内。所述搅拌装置将水洗后的胶粒原料充分搅拌,减少胶粒原料之间的粘连现象,同时达到充分搅拌,充分与空气接触,加速水分蒸发,达到快速降低含水量的技术效果。
根据本实用新型的一些实施例的空气干燥设备,还包括用于驱动所述搅拌装置的搅拌电机,所述搅拌电机与所述搅拌装置电性连接。所述搅拌电机控制所述搅拌搅拌装置搅拌所述混料装置的胶粒原料,所述搅拌电机通过匀速转动,使所述搅拌装置在所述混料装置内匀速转动。
根据本实用新型的一些实施例的空气干燥设备,还包括用于控制所述加压风机转速的风机控制装置,所述风机控制装置与所述加压风机装置电性连接。所述风机控制装置能实时调整所述加压风机的运行转速,从而控制实时产能,所述风机控制装置通过变频实现对所述加压风机的控制。
根据本实用新型的一些实施例的空气干燥设备,所述干燥装置的个数至少为两个。所述干燥装置为装有干燥剂的干燥筒,所述干燥装置为两个或以上能实现互备的技术效果,在生产时使用一个干燥装置,当所述干燥装置内的干燥剂需要更换时,就换用另一个干燥装置,继续使用,从而实现提高生产效率的技术效果。
根据本实用新型的一些实施例的空气干燥设备,所述干燥装置的前端和后端分别设置有前端阀门和后端阀门,所述前端阀门、所述干燥装置和所述后端阀门依次连接。所述前端阀门和所述后端阀门能控制气体是否经过所述干燥装置,当不需要使用的所述干燥装置或某一个所述干燥装置需要更换干燥剂时,所述干燥装置的所述前端阀门和所述后端阀门关闭,正在使用的所述干燥装置的所述前端阀门和所述后端阀门就被打开。所述前端阀门和所述后端阀门的启闭达到控制气体回路的技术效果。
根据本实用新型的一些实施例的空气干燥设备,还包括用于控制所述加热装置加热温度的温度控制装置,所述温度控制装置与所述加热装置电性连接。所述温度控制装置根据预设的加热温度控制所述加热装置的启停,达到保证加热后的胶粒原料的温度稳定的技术效果。
根据本实用新型的一些实施例的空气干燥设备,还包括温度检测装置,所述温度控制装置和所述加热装置分别与所述温度检测装置电性连接。所述温度检测装置实时检测所述加热装置的温度并反馈到所述温度控制装置,达到实时监控所述加热装置的技术效果。
根据本实用新型的一些实施例的空气干燥设备,还包括粉尘收集器,所述粉尘收集器与所述过滤装置连接。由于所述胶粒原料混合有粉尘,所述粉尘收集器收集胶粒原料通过所述过滤装置过滤掉的粉尘,工作人员定期清理所述粉尘收集器的粉尘,所述粉尘收集器达到收集粉尘从而不会由于长期使用而使粉尘堵塞所述过滤装置的技术效果。
根据本实用新型的一些实施例的空气干燥设备,还包括电源装置,所述过滤装置、所述冷凝装置、所述加压风机装置、所述干燥装置和所述加热装置分别与所述电源装置电性连接。所述电源装置为所述过滤装置、所述冷凝装置、所述加压风机装置、所述干燥装置和所述加热装置的稳定运行提供可靠电源。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实施例的空气干燥设备的示意图;
附图标记:
混料装置100、混料筒101、进料口102、出料口103、搅拌装置104、搅拌电机105、
过滤装置200、粉尘收集器201、
冷凝装置300、
加压风机装置400、风机控制装置401、
干燥装置500、前端阀门501、后端阀门502、
加热装置600、温度控制装置601、温度检测装置602、
电源装置700。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,本实用新型提出一种具有上述功能的空气干燥设备。用于干燥胶粒原料,其特征在于,包括:混料装置100,混料装置100包括混料筒101、与混料筒101连接的进料口102和与混料筒101连接的出料口103;过滤装置200,用于过滤空气中的粉尘,过滤装置200与混料筒101连接;冷凝装置300,用于冷却过滤后的空气,冷凝装置300与过滤装置200连接;加压风机装置400,用于把冷凝后的空气进行加压,加压风机装置400与冷凝装置300连接;干燥装置 500,用于把加压后的空气进行吸潮,干燥装置500与加压风机装置400连接;加热装置600,用于把干燥后的空气进行加热,加热装置600与干燥装置500连接,加热装置600与混料筒101连接。空气干燥设备解决单纯搅拌加热造成的脱水效果不佳的技术问题,达到使经过水洗的胶粒快速干燥脱水的技术效果。
参照图1,在本实用新型的一些具体实施例中的空气干燥设备,还包括用于搅拌胶粒原料的搅拌装置104,搅拌装置104安装在混料筒101内。搅拌装置104 将水洗后的胶粒原料充分搅拌,减少胶粒原料之间的粘连现象,同时达到充分搅拌,充分与空气接触,加速水分蒸发,达到快速降低含水量的技术效果。
参照图1,在本实用新型的一些具体实施例中的空气干燥设备,还包括用于驱动搅拌装置104的搅拌电机105,搅拌电机105与搅拌装置104电性连接。搅拌电机105控制搅拌搅拌装置104搅拌混料装置100的胶粒原料,搅拌电机105 通过匀速转动,使搅拌装置104在混料装置100内匀速转动。
参照图1,在本实用新型的一些具体实施例中的空气干燥设备,还包括用于控制加压风机转速的风机控制装置401,风机控制装置401与加压风机装置400 电性连接。风机控制装置401能实时调整加压风机的运行转速,从而控制实时产能,风机控制装置401通过变频实现对加压风机的控制。
参照图1,在本实用新型的一些具体实施例中的空气干燥设备,干燥装置500 的个数至少为两个。干燥装置500为装有干燥剂的干燥筒,干燥装置500为两个或以上能实现互备的技术效果,在生产时使用一个干燥装置500,当干燥装置500 内的干燥剂需要更换时,就换用另一个干燥装置500,继续使用,从而实现提高生产效率的技术效果。
参照图1,在本实用新型的一些具体实施例中的空气干燥设备,干燥装置500 的前端和后端分别设置有前端阀门501和后端阀门502,前端阀门501、干燥装置500和后端阀门502依次连接。前端阀门501和后端阀门502能控制气体是否经过干燥装置500,当不需要使用的干燥装置500或某一个干燥装置500需要更换干燥剂时,干燥装置500的前端阀门501和后端阀门502关闭,正在使用的干燥装置500的前端阀门501和后端阀门502就被打开。前端阀门501和后端阀门 502的启闭达到控制气体回路的技术效果。
参照图1,在本实用新型的一些具体实施例中的空气干燥设备,还包括用于控制加热装置600加热温度的温度控制装置601,温度控制装置601与加热装置 600电性连接。温度控制装置601根据预设的加热温度控制加热装置600的启停,达到保证加热后的胶粒原料的温度稳定的技术效果。
参照图1,在本实用新型的一些具体实施例中的空气干燥设备,还包括温度检测装置602,温度控制装置601和加热装置600分别与温度检测装置602电性连接。温度检测装置602实时检测加热装置600的温度并反馈到温度控制装置 601,达到实时监控加热装置600的技术效果。
参照图1,在本实用新型的一些具体实施例中的空气干燥设备,还包括粉尘收集器201,粉尘收集器201与过滤装置200连接。由于胶粒原料混合有粉尘,粉尘收集器201收集胶粒原料通过过滤装置200过滤掉的粉尘,工作人员定期清理粉尘收集器201的粉尘,粉尘收集器201达到收集粉尘从而不会由于长期使用而使粉尘堵塞过滤装置200的技术效果。
参照图1,在本实用新型的一些具体实施例中的空气干燥设备,还包括电源装置700,过滤装置200、冷凝装置300、加压风机装置400、干燥装置500和加热装置600分别与电源装置700电性连接。电源装置700为过滤装置200、冷凝装置300、加压风机装置400、干燥装置500和加热装置600的稳定运行提供可靠电源。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种空气干燥设备,用于干燥胶粒原料,其特征在于,包括:
混料装置,所述混料装置包括混料筒、与所述混料筒连接的进料口和与所述混料筒连接的出料口;
过滤装置,用于过滤空气中的粉尘,所述过滤装置与所述混料筒连接;
冷凝装置,用于冷却过滤后的空气,所述冷凝装置与所述过滤装置连接;
加压风机装置,用于把冷凝后的空气进行加压,所述加压风机装置与所述冷凝装置连接;
干燥装置,用于把加压后的空气进行吸潮,所述干燥装置与所述加压风机装置连接;
加热装置,用于把干燥后的空气进行加热,所述加热装置与所述干燥装置连接,所述加热装置与所述混料筒连接。
2.根据权利要求1所述的空气干燥设备,其特征在于,还包括用于搅拌胶粒原料的搅拌装置,所述搅拌装置安装在所述混料筒内。
3.根据权利要求2所述的空气干燥设备,其特征在于,还包括用于驱动所述搅拌装置的搅拌电机,所述搅拌电机与所述搅拌装置电性连接。
4.根据权利要求1所述的空气干燥设备,其特征在于,还包括用于控制所述加压风机转速的风机控制装置,所述风机控制装置与所述加压风机装置电性连接。
5.根据权利要求1所述的空气干燥设备,其特征在于,所述干燥装置的个数至少为两个。
6.根据权利要求5所述的空气干燥设备,其特征在于,所述干燥装置的前端和后端分别设置有前端阀门和后端阀门,所述前端阀门、所述干燥装置和所述后端阀门依次连接。
7.根据权利要求1所述的空气干燥设备,其特征在于,还包括用于控制所述加热装置加热温度的温度控制装置,所述温度控制装置与所述加热装置电性连接。
8.根据权利要求7所述的空气干燥设备,其特征在于,还包括温度检测装置,所述温度控制装置和所述加热装置分别与所述温度检测装置电性连接。
9.根据权利要求1所述的空气干燥设备,其特征在于,还包括粉尘收集器,所述粉尘收集器与所述过滤装置连接。
10.根据权利要求1所述的空气干燥设备,其特征在于,还包括电源装置,所述过滤装置、所述冷凝装置、所述加压风机装置、所述干燥装置和所述加热装置分别与所述电源装置电性连接。
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CN202120192319.4U Active CN214914788U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种空气干燥设备 |
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- 2021-01-22 CN CN202120192319.4U patent/CN214914788U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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