CN220153149U - 一种机制砂烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机制砂加工技术领域，具体的说是一种机制砂烘干装置，包括烘干箱；所述烘干箱的顶侧安装有进料管，所述烘干箱的底侧安装有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述烘干箱的内部安装有筛分组件，所述烘干箱的底侧设置有搅拌组件，所述烘干箱的一侧开设有进风口，所述进风口的一侧设置有烘干组件；通过筛分组件的结构设计，在通过进料管倒入机制砂时，可以先通过过滤板筛选出较大不符合要求的机制砂，筛选完成后，将挡板从限位槽内取出，启动伺服电机，通过丝杆的旋转带动滑块在滑槽内从另一侧移动到排料口的一侧，将较大的不符合要求的机制砂清理出来，避免影响机制砂的烘干效率，而且在烘干的同时进行筛分，提高机制砂的生产效率。

Description

一种机制砂烘干装置

技术领域

本实用新型涉及机制砂加工技术领域，具体是一种机制砂烘干装置。

背景技术

机制砂是指经过制砂机和其他附属设备加工而成的砂石，可以根据需求加工成不同规则大小的砂子，机制砂在加工生产中需要通过烘干装置进行烘干处理。

烘干装置一般由烘干箱、进料管、出料管、阀门、烘干机等组成，工作人员将待烘干的机制砂从进料管中倒入烘干箱内，启动烘干机对机制砂进行烘干，烘干后再打开阀门，由出料管将烘干的机制砂倒出。

但是在烘干过程中，机制砂中可能混有较大不符合要求的机制砂，需要烘干之后再经过筛分机进行筛分，不能同时进行，而且机制砂堆积在烘干箱内，在中间的机制砂与热气接触不充分导致干燥的效率较低；因此，针对上述问题提出一种机制砂烘干装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，针对在烘干过程中，机制砂中可能混有较大不符合要求的机制砂，需要烘干之后再经过筛分机进行筛分，不能同时进行和机制砂堆积在烘干箱内，在中间的机制砂与热气接触不充分导致干燥的效率较低的问题，本实用新型提出一种机制砂烘干装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种机制砂烘干装置，包括烘干箱；所述烘干箱的底侧四周安装有支撑腿，所述烘干箱的顶侧安装有进料管，所述烘干箱的底侧安装有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述烘干箱的内部安装有筛分组件，所述烘干箱的底侧设置有搅拌组件，所述烘干箱的一侧开设有进风口，所述进风口的一侧设置有烘干组件；

所述筛分组件包括烘干箱，所述烘干箱的内部固定有过滤板，所述烘干箱的一侧开设有排料口，所述烘干箱的外侧固定有限位槽，两个所述限位槽内卡设有挡板，所述烘干箱的内壁上通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的一侧通过联轴器与伺服电机的输出端连接，所述丝杆上滑动安装有活动板，所述活动板的底侧固定有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑槽开设在烘干箱的内壁两侧，两个所述滑块的底侧固定有刮板，在对机制砂进行烘干处理时，为了减少机制砂中较大不符合要求的机制砂影响烘干效率，通过筛分组件，在通过进料管倒入机制砂时，可以先通过过滤板筛选出较大不符合要求的机制砂，筛选完成后，将挡板从限位槽内取出，启动伺服电机，通过丝杆的旋转带动滑块在滑槽内从另一侧移动到排料口的一侧，从而将较大的不符合要求的机制砂清理出来，避免影响机制砂的烘干效率，而且在烘干的同时进行筛分，提高机制砂的生产效率。

优选的，所述过滤板与排料口处于同一水平面上，这样更便于将较大的不符合要求的机制砂从排料口处清理掉。

优选的，所述刮板的刮刀部分由橡胶材质制成，且与过滤板的表面相切，这样可以更好的将过滤板表面较大不符合要求的砂石清理出去，而且不会损伤过滤板表面。

优选的，所述搅拌组件包括烘干箱，所述烘干箱的内壁通过轴承固定有搅拌轴，所述搅拌轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出端连接，所述搅拌轴上安装有搅拌杆，在将机制砂倒入烘干箱内后，启动驱动电机，搅拌轴带动搅拌杆转动，从而对烘干箱内的机制砂进行搅拌翻动，加快机制砂的干燥效率，避免外部的机制砂烘干后内部的由于不透气导致干燥较慢，提高烘干效率。

优选的，所述烘干组件包括进风口，所述进风口的一侧固定有加热箱，所述加热箱内安装有加热丝，所述加热箱的一侧安装有通风管，所述通风管的另一端安装在鼓风机上，所述鼓风机固定在支撑板的顶侧，所述支撑板固定在烘干箱的外侧，打开电源，鼓风机将加热丝产生的热量通过进风口传送到烘干箱的内部，加快烘干箱内的空气流动，配合搅拌杆对机制砂的搅拌翻动，提高对机制砂的烘干效率。

优选的，所述烘干箱的顶侧开设有排气口，通过排气口排出潮湿的空气，可以更好的对机制砂进行烘干。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型提供一种机制砂烘干装置,通过筛分组件的结构设计，在通过进料管倒入机制砂时，可以先通过过滤板筛选出较大不符合要求的机制砂，筛选完成后，将挡板从限位槽内取出，启动伺服电机，通过丝杆的旋转带动滑块在滑槽内从另一侧移动到排料口的一侧，从而将较大的不符合要求的机制砂清理出来，避免影响机制砂的烘干效率，而且在烘干的同时进行筛分，提高机制砂的生产效率。

2.本实用新型提供一种机制砂烘干装置,通过搅拌组件的结构设计，在将机制砂倒入烘干箱内后，启动驱动电机，搅拌轴带动搅拌杆转动，从而对烘干箱内的机制砂进行搅拌翻动，加快机制砂的干燥效率，避免外部的机制砂烘干后内部的由于不透气导致干燥较慢，提高烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体侧视立体结构示意图；

图2为正视立体结构示意图；

图3为烘干组件剖视结构示意图；

图中：1、烘干箱；2、支撑腿；3、进料管；4、出料管；5、阀门；6、进风口；7、过滤板；8、排料口；9、限位槽；10、挡板；11、丝杆；12、伺服电机；13、活动板；14、滑块；15、滑槽；16、刮板；17、搅拌轴；18、驱动电机；19、搅拌杆；20、加热箱；21、加热丝；22、通风管；23、鼓风机；24、支撑板；25、排气口；26、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种机制砂烘干装置，包括烘干箱1；烘干箱1的底侧四周安装有支撑腿2，烘干箱1的顶侧安装有进料管3，烘干箱1的底侧安装有出料管4，出料管4上设置有阀门5，烘干箱1的内部安装有筛分组件，烘干箱1的底侧设置有搅拌组件，烘干箱1的一侧开设有进风口6，进风口6的一侧设置有烘干组件；

筛分组件包括烘干箱1，烘干箱1的内部固定有过滤板7，烘干箱1的一侧开设有排料口8，烘干箱1的外侧固定有限位槽9，两个限位槽9内卡设有挡板10，烘干箱1的内壁上通过轴承安装有丝杆11，丝杆11的一侧通过联轴器与伺服电机12的输出端连接，丝杆11上滑动安装有活动板13，活动板13的底侧固定有滑块14，滑块14滑动安装在滑槽15内，滑槽15开设在烘干箱1的内壁两侧，两个滑块14的底侧固定有刮板16；工作时，在对机制砂进行烘干处理时，为了减少机制砂中较大不符合要求的机制砂影响烘干效率，通过筛分组件，在通过进料管3倒入机制砂时，可以先通过烘干箱1内的过滤板7筛选出较大不符合要求的机制砂，符合要求的机制砂会通过过滤板7落入烘干箱1的底侧，较大的不符合要求的会留在过滤板7的表面，筛选完成后，将挡板10从限位槽9内取出，启动伺服电机12，通过丝杆11的旋转通过活动板13带动滑块14在滑槽15内从另一侧移动到排料口8的一侧，从而通过刮板16的移动将较大的不符合要求的机制砂清理出来，避免影响机制砂的烘干效率，而且在烘干的同时进行筛分，提高机制砂的生产效率。

所述过滤板7与排料口8处于同一水平面上；工作时，这样更便于将较大的不符合要求的机制砂从排料口8处清理掉。

所述刮板16的刮刀部分由橡胶材质制成，且与过滤板7的表面相切；工作时，这样可以更好的将过滤板7表面较大不符合要求的砂石清理出去，而且不会损伤过滤板7表面。

请参阅图3所示，所述搅拌组件包括烘干箱1，烘干箱1的内壁通过轴承固定有搅拌轴17，搅拌轴17的一端通过联轴器与驱动电机18的输出端连接，搅拌轴17上安装有搅拌杆19，工作时，在将机制砂倒入烘干箱1内后，启动驱动电机18，搅拌轴17带动搅拌杆19转动，从而对烘干箱1内的机制砂进行搅拌翻动，加快机制砂的干燥效率，避免外部的机制砂烘干后内部的由于不透气导致干燥较慢，提高烘干效率。

所述烘干组件包括进风口6，进风口6的一侧固定有加热箱20，加热箱20内安装有加热丝21，加热箱20的一侧安装有通风管22，通风管22的另一端安装在鼓风机23上，鼓风机23固定在支撑板24的顶侧，支撑板24固定在烘干箱1的外侧；工作时，打开电源，鼓风机23将加热箱20内加热丝21产生的热量通过进风口6传送到烘干箱1的内部，加快烘干箱1内的空气流动，配合搅拌杆19对机制砂的搅拌翻动，提高对机制砂的烘干效率。

所述烘干箱1的顶侧开设有排气口25；工作时，通过排气口25排出潮湿的空气，可以更好的对机制砂进行烘干。

工作原理，在对机制砂进行烘干处理时，为了减少机制砂中较大不符合要求的机制砂影响烘干效率，通过筛分组件，在通过进料管3倒入机制砂时，可以先通过烘干箱1内的过滤板7筛选出较大不符合要求的机制砂，符合要求的机制砂会通过过滤板7落入烘干箱1的底侧，较大的不符合要求的会留在过滤板7的表面，筛选完成后，将挡板10从限位槽9内取出，启动伺服电机12，通过丝杆11的旋转通过活动板13带动滑块14在滑槽15内从另一侧移动到排料口8的一侧，从而通过刮板16的移动将较大的不符合要求的机制砂清理出来，避免影响机制砂的烘干效率，而且在烘干的同时进行筛分，提高机制砂的生产效率，在将机制砂倒入烘干箱1内后，打开电源，鼓风机23将加热箱20内加热丝21产生的热量通过进风口6传送到烘干箱1的内部，加快烘干箱1内的空气流动，配合搅拌杆19对机制砂的搅拌翻动，提高对机制砂的烘干效率，启动驱动电机18，搅拌轴17带动搅拌杆19转动，从而对烘干箱1内的机制砂进行搅拌翻动，加快机制砂的干燥效率，避免外部的机制砂烘干后内部的由于不透气导致干燥较慢，提高烘干效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种机制砂烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)；所述烘干箱(1)的底侧四周安装有支撑腿(2)，所述烘干箱(1)的顶侧安装有进料管(3)，所述烘干箱(1)的底侧安装有出料管(4)，所述出料管(4)上设置有阀门(5)，所述烘干箱(1)的内部安装有筛分组件，所述烘干箱(1)的底侧设置有搅拌组件，所述烘干箱(1)的一侧开设有进风口(6)，所述进风口(6)的一侧设置有烘干组件；

所述筛分组件包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的内部固定有过滤板(7)，所述烘干箱(1)的一侧开设有排料口(8)，所述烘干箱(1)的外侧固定有限位槽(9)，两个所述限位槽(9)内卡设有挡板(10)，所述烘干箱(1)的内壁上通过轴承安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)的一侧通过联轴器与伺服电机(12)的输出端连接，所述丝杆(11)上滑动安装有活动板(13)，所述活动板(13)的底侧固定有滑块(14)，所述滑块(14)滑动安装在滑槽(15)内，所述滑槽(15)开设在烘干箱(1)的内壁两侧，两个所述滑块(14)的底侧固定有刮板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂烘干装置，其特征在于：所述过滤板(7)与排料口(8)处于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种机制砂烘干装置，其特征在于：所述刮板(16)的刮刀部分由橡胶材质制成，且与过滤板(7)的表面相切。

4.根据权利要求1所述的一种机制砂烘干装置，其特征在于：所述搅拌组件包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的内壁通过轴承固定有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)的一端通过联轴器与驱动电机(18)的输出端连接，所述搅拌轴(17)上安装有搅拌杆(19)。

5.根据权利要求1所述的一种机制砂烘干装置，其特征在于：所述烘干组件包括进风口(6)，所述进风口(6)的一侧固定有加热箱(20)，所述加热箱(20)内安装有加热丝(21)，所述加热箱(20)的一侧安装有通风管(22)，所述通风管(22)的另一端安装在鼓风机(23)上，所述鼓风机(23)固定在支撑板(24)的顶侧，所述支撑板(24)固定在烘干箱(1)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种机制砂烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶侧开设有排气口(25)。