CN212388151U - 一种混棉机的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混棉机的进料装置，其安装在混棉机上，其特征在于：包括混料筒、转轴、螺旋叶片、驱动机构及加热机构，所述混料筒的上端固定安装有进料斗，且其下端与混棉机的进料口连通，所述螺旋叶片的螺纹前进方向由所述混料筒的下端朝向所述混料筒的上端，所述加热机构包括加热箱、加热管、吹风机及若干个进风管，本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过加热机构实现了混料筒中棉料的烘干，降低了棉料中的含水率，减少棉料的抱团问题，通过转轴、螺旋叶片等部件的配合，延长了棉料在混料筒中的时间，保证棉料的充分烘干，同时还能够打散部分抱团的棉料，整体有效提高了混棉机的混合均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及混棉机技术领域，具体是指一种混棉机的进料装置。
背景技术
在纺织加工中，混棉机是常用的设备，其将不同的纤维进行混合，以提高纺织品的性能、降低纺织品成本等，目前，混棉机在使用过程中存在一定的问题，在进入混棉机之前，棉料中若含有水分，则容易出现抱团问题，极大的影响了混棉机的混合均匀度，因此，有必要予以改进。
发明内容
本实用新型提供一种混棉机的进料装置，其能够解决含水进料影响混棉机的混合的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种混棉机的进料装置，其安装在混棉机上，包括混料筒、转轴、螺旋叶片、驱动机构及加热机构，所述混料筒的上端固定安装有进料斗，且其下端与混棉机的进料口连通，所述转轴转动安装在所述混料筒中，所述螺旋叶片固定套接在所述转轴的外端面上，且其与所述混料筒的内壁之间存在空隙，所述螺旋叶片的螺纹前进方向由所述混料筒的下端朝向所述混料筒的上端，所述驱动机构安装在所述混料筒的上端，且其与所述转轴传动连接，所述加热机构包括加热箱、加热管、吹风机及若干个进风管，所述加热管固定安装在所述加热箱内，所述吹风机的出风口与所述加热箱的进气口连通，所述进风管的进气口与所述加热箱的出气口连通，且其出气口与所述混料筒连通。
所述驱动机构包括驱动电机及减速机，所述驱动电机与所述减速机传动连接，所述减速机与所述转轴传动连接。
所述进风管为环形结构，且其套接在所述混料筒上，所述进风管与所述混料筒之间安装有若干个通风管。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种混棉机的进料装置包括了混料筒、转轴、螺旋叶片、驱动机构、加热机构等部件，通过加热机构实现了混料筒中棉料的烘干，降低了棉料中的含水率，减少棉料的抱团问题，通过转轴、螺旋叶片等部件的配合，延长了棉料在混料筒中的时间，保证棉料的充分烘干，同时还能够打散部分抱团的棉料，整体有效提高了混棉机的混合均匀度。
附图说明
图1是本实用新型一种混棉机的进料装置的结构示意图。
如图所示：1、混料筒，2、转轴，3、螺旋叶片，4、驱动机构，5、加热机构，6、进料斗，7、加热箱，8、加热管，9、吹风机，10、进风管，11、驱动电机，12、减速机，13、通风管。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例，见图1所示：
一种混棉机的进料装置，其安装在混棉机上，混棉机的进料口朝上，进料装置包括混料筒1、转轴2、螺旋叶片3、驱动机构4及加热机构5，混料筒1固定在混棉机的安装座上，其位于混棉机的上方，混料筒1的上端口具有封堵板，其下端口具有基板，该基板位于混料筒1的中心轴处，且其通过辐杆与混料筒1的筒壁固定连接，混料筒1的封堵板上应开设有排气口，该排气口处应固定有格栅状的纱网，所述混料筒1的上端固定安装有进料斗6，且其下端与混棉机的进料口连通，进料斗6固定安装混料筒1的封堵板上，进料斗6的出料口穿过混料筒1的封堵板朝向混料筒1内，混料筒1的下端为其出料口，位于混料筒1中的棉料落入到混棉机中，所述转轴2转动安装在所述混料筒1中，转轴2的上端通过轴承安装在混料筒1的封堵板上，其下端通过轴承安装在混料筒1的基板上，所述螺旋叶片3固定套接在所述转轴2的外端面上，且其与所述混料筒1的内壁之间存在空隙，所述螺旋叶片3的螺纹前进方向由所述混料筒1的下端朝向所述混料筒1的上端，螺旋叶片3与转轴2同步转动，螺旋叶片3转动后将混料筒1中的部分棉料输送到混料筒1的上部，不仅可延长棉料在混料筒1中的时间，以便于更好的烘干，还能够打散抱团的棉料，使棉料混合更为均匀，螺旋叶片3与混料筒1之间的空隙用于棉料的排出，棉料由该空隙处落入到混棉机中，所述驱动机构4安装在所述混料筒1的上端，且其与所述转轴2传动连接，驱动机构4带动转轴2转动，以使螺旋叶片3转动，驱动机构4可采用驱动电机及减速机，具体的，所述驱动机构4包括驱动电机11及减速机12，驱动电机11及减速机12均固定在混料筒1的封堵板上，所述驱动电机11与所述减速机12传动连接，驱动电机11的输出轴通过联轴器与减速机12的输入轴同轴固定连接，驱动电机11的输出轴转动带动减速机12的输入轴转动，所述减速机12与所述转轴2传动连接，转轴2的上端穿出混料筒1的封堵板后与减速机12的输出轴通过联轴器同轴固定连接，减速机12的输出轴转动带动转轴2转动。
加热机构5用于混料筒1中的加热，以实现混料筒1中棉料的烘干，所述加热机构5包括加热箱7、加热管8、吹风机9及若干个进风管10，加热箱7及吹风机9均固定在混棉机的安装座上，驱动电机11、加热管8及吹风机9的供电端均与混棉机的供电端电连，所述加热管8固定安装在所述加热箱7内，加热管8的电源开启后，其将电能转换为热能，以将加热箱7中的空气加热，所述吹风机9的出风口与所述加热箱7的进气口连通，吹风机9将外部空气吹入到加热箱7中，所述进风管10的进气口与所述加热箱7的出气口连通，且其出气口与所述混料筒1连通，位于加热箱7中的加热空气经过进风管10进入到混料筒1中，以对混料筒1中的棉料进行烘干。
热空气在进入到混料筒1中时，为了使混料筒1中的棉料受热更为均匀，进一步的，所述进风管10为环形结构，且其套接在所述混料筒1上，所述进风管10与所述混料筒1之间安装有若干个通风管13，通风管13均匀的分布在混料筒1的外圆周面上，通风管13位于进风管10的径向上，其两端分别连通通风管13及混料筒1，加热箱7中的热空气经过进风管10中后，通过各个通风管13进入到混料筒1中，使混料筒1中的棉料受热更为均匀，保证棉料的烘干效果及烘干效率。
在具体使用时，首先开启混棉机、驱动电机11、加热管8及吹风机9，然后将棉料从进料斗6中倒入到混料筒1中，部分贴近混料筒1内壁处的棉料直接落入到混棉机中，部分棉料会被螺旋叶片3输送混料筒1的上部，然后再从贴近混料筒1的内壁处落入到混棉机中，位于混料筒1中的棉料在由加热箱7中输入的热空气的作用下，其中的水分被带出，棉料的含水率大大降低。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种混棉机的进料装置，其安装在混棉机上，其特征在于：包括混料筒(1)、转轴(2)、螺旋叶片(3)、驱动机构(4)及加热机构(5)，所述混料筒(1)的上端固定安装有进料斗(6)，且其下端与混棉机的进料口连通，所述转轴(2)转动安装在所述混料筒(1)中，所述螺旋叶片(3)固定套接在所述转轴(2)的外端面上，且其与所述混料筒(1)的内壁之间存在空隙，所述螺旋叶片(3)的螺纹前进方向由所述混料筒(1)的下端朝向所述混料筒(1)的上端，所述驱动机构(4)安装在所述混料筒(1)的上端，且其与所述转轴(2)传动连接，所述加热机构(5)包括加热箱(7)、加热管(8)、吹风机(9)及若干个进风管(10)，所述加热管(8)固定安装在所述加热箱(7)内，所述吹风机(9)的出风口与所述加热箱(7)的进气口连通，所述进风管(10)的进气口与所述加热箱(7)的出气口连通，且其出气口与所述混料筒(1)连通。
2.根据权利要求1所述的一种混棉机的进料装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(11)及减速机(12)，所述驱动电机(11)与所述减速机(12)传动连接，所述减速机(12)与所述转轴(2)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混棉机的进料装置，其特征在于：所述进风管(10)为环形结构，且其套接在所述混料筒(1)上，所述进风管(10)与所述混料筒(1)之间安装有若干个通风管(13)。
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