CN214906064U - 具有新型风道结构的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种具有新型风道结构的空气炸锅，包括壳体，壳体的内部固定有反射罩，反射罩的内部形成下端开口的加热腔，位于反射罩上方的壳体中形成散热腔，加热腔中由上至下依次设置有热风扇叶和电热装置，散热腔中设置有散热扇叶，位于散热腔上方的壳体中固定有电机，壳体的内部形成有风道，加热腔通过设置在反射罩侧壁上的通风孔与风道连通，散热腔与风道连通，壳体的侧壁上设置有与风道连通的若干个出风孔，壳体的顶部设置有与散热腔连通的若干个进风孔，壳体的顶部还设置有与散热腔连通的进风通道；本实用新型内部的加热腔和散热腔共用一个风道结构和出风孔结构，这样一来，能够给壳体的设计以及壳体的生产带来方便。

Description

具有新型风道结构的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及空气炸锅技术领域，具体涉及一种具有新型风道结构的空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是人们生活中常用的烹饪锅具，其通过内部的电热装置来加热空气，空气炸锅内部的空气被加热后，空气炸锅内部的热空气即可实现对食物的加热，且在热空气与食物本身的油脂的配合作下即可达到煎炸食物的目的；但是目前市面上的空气炸锅中设置有两组出风结构，其中一组出风结构用于供位于加热腔内部的热空气排出，另一组出风结构用于供对电机冷却后的空气排出，即在空气炸锅生产过程中，需要在壳体上设计两组出风结构，从而会给壳体也即空气炸锅的生产带来不便，且存在结构复杂的缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有新型风道结构的空气炸锅，其内部的加热腔和散热腔共用一个风道结构和出风孔结构，这样一来，能够给壳体的设计以及壳体的生产带来方便，且具有结构简单的优点。

本实用新型的具有新型风道结构的空气炸锅，包括壳体，壳体的内部固定有反射罩，反射罩的内部形成下端开口的加热腔，位于反射罩上方的壳体中形成散热腔，加热腔中由上至下依次设置有热风扇叶和电热装置，电热装置与反射罩固定，散热腔中设置有散热扇叶，位于散热腔上方的壳体中固定有电机，电机的转轴活动贯穿反射罩后伸入在反射罩中，热风扇叶和散热扇叶均与电机的转轴固定，壳体的内部形成有风道，加热腔通过设置在反射罩侧壁上的通风孔与风道连通，散热腔与风道连通，壳体的侧壁上设置有与风道连通的若干个出风孔，壳体的顶部设置有与散热腔连通的若干个进风孔，壳体的顶部还设置有与散热腔连通的进风通道。

本实用新型的具有新型风道结构的空气炸锅，其中，风道为环形状结构且风道环绕反射罩设置；通过采用这种形式的风道后，能够增大风道与反射罩外表面的接触面积，即能够更好地实现对反射罩的散热，此外，还能够更好地使得散热腔与风道连通，以确保散热腔中的热空气能够更顺畅地排出到壳体外。

本实用新型的具有新型风道结构的空气炸锅，其中，通风孔设置在反射罩的后侧壁上，若干个出风孔设置在壳体的后侧壁上；通过将出风孔设置在壳体的后侧壁上，这样一来，能够确保空气炸锅常见主视面上的美观度，此外，将通风孔设置在反射罩的后侧壁上后，通风孔能够与出风孔相对应，这样一来，来自加热腔中的热空气能够更顺畅地通过通风孔、风道以及出风孔排出到壳体外。

本实用新型的具有新型风道结构的空气炸锅，其中，若干个出风孔呈格栅状排列；通过采用这种形式的出风孔后，不仅能够确保壳体中的热量能够可靠地排出到壳体外，而且还能够确保位于出风孔处的壳体的结构强度。

本实用新型的具有新型风道结构的空气炸锅，其中，若干个进风孔设置在壳体顶部的后侧；通过将进风孔设置在壳体顶部的后侧，这样一来，能够确保空气炸锅常见主视面上的美观度。

本实用新型的具有新型风道结构的空气炸锅，其中，壳体的上端安装有盖板，壳体后侧的上边沿处设置有若干个沿壳体延伸方向分布的槽口，盖板安装到壳体上后，盖板与槽口之间自然形成进风孔；通过采用这种结构后，在壳体生产过程中只需要在壳体上形成槽口即可，即无需在壳体上直接形成进风孔，这样一来，能够给壳体的生产带来方便，此外，还能够降低用于生产壳体的模具的复杂程度，以降低生产壳体的模具的成本。

本实用新型的具有新型风道结构的空气炸锅，其中，盖板的外边缘支撑在壳体上，盖板的下端面上设置有若干个呈周向分布的卡钩，壳体的内部设置有分别用于与其中一个卡钩配合卡接的卡槽；通过采用这种结构后，盖板能够方便地安装在壳体上。

本实用新型的具有新型风道结构的空气炸锅，其中，盖板的中部配合卡装有装饰盖，进风通道形成在装饰盖的外边缘与盖板的内边缘之间；通过进风通道的设置，能够提高外部环境中的冷空气进入到上盖中的效率。

本实用新型内部的加热腔和散热腔共用一个风道结构和出风孔结构，这样一来，能够给壳体的设计以及壳体的生产带来方便，且具有结构简单的优点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为空气炸锅的立体结构示意图；

图2为空气炸锅的立体结构示意图；

图3为空气炸锅的剖视结构示意图；

图4为图3中A处放大后的结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的具有新型风道结构的空气炸锅，包括壳体1，壳体1的内部固定有反射罩2，反射罩2的内部形成下端开口的加热腔3，位于反射罩2上方的壳体1中形成散热腔4，加热腔3中由上至下依次设置有热风扇叶5和电热装置6，电热装置6与反射罩2固定，散热腔4中设置有散热扇叶7，位于散热腔4上方的壳体1中固定有电机8，电机8的转轴活动贯穿反射罩2后伸入在反射罩2中，热风扇叶5和散热扇叶7均与电机8的转轴固定，壳体1的内部形成有风道9，加热腔3通过设置在反射罩2侧壁上的通风孔21与风道9连通，散热腔4与风道9连通，壳体1的侧壁上设置有与风道9连通的若干个出风孔11，壳体1的顶部设置有与散热腔4连通的若干个进风孔12，壳体1的顶部还设置有与散热腔4连通的进风通道103；通过进风通道的设置，能够提高外部环境中的冷空气进入到上盖中的效率；本实用新型在工作时，电热装置能够实现对空气炸锅中的食物的加热，热风扇叶经电机带动转动后，能够将电热装置产生的热量吹送到食物上，此外，积聚在反射罩内部的热空气能够依次通过通风孔、风道和出风孔排出到壳体外；散热扇叶经电机带动转动后，外部环境中的冷空气能够通过进风孔进入到散热腔中，进入到散热腔中的冷空气对电机散热后能够依次通过风道和出风孔排出到壳体外。

风道9为环形状结构且风道9环绕反射罩2设置；通过采用这种形式的风道后，能够增大风道与反射罩外表面的接触面积，即能够更好地实现对反射罩的散热，此外，还能够更好地使得散热腔与风道连通，以确保散热腔中的热空气能够更顺畅地排出到壳体外。

通风孔21设置在反射罩2的后侧壁上，若干个出风孔11设置在壳体1的后侧壁上；通过将出风孔设置在壳体的后侧壁上，这样一来，能够确保空气炸锅常见主视面上的美观度，此外，将通风孔设置在反射罩的后侧壁上后，通风孔能够与出风孔相对应，这样一来，来自加热腔中的热空气能够更顺畅地通过通风孔、风道以及出风孔排出到壳体外。

若干个出风孔11呈格栅状排列；通过采用这种形式的出风孔后，不仅能够确保壳体中的热量能够可靠地排出到壳体外，而且还能够确保位于出风孔处的壳体的结构强度。

若干个进风孔12设置在壳体1顶部的后侧；通过将进风孔设置在壳体顶部的后侧，这样一来，能够确保空气炸锅常见主视面上的美观度。

壳体1的上端安装有盖板10，壳体1后侧的上边沿处设置有若干个沿壳体1延伸方向分布的槽口13，盖板10安装到壳体1上后，盖板10与槽口13之间自然形成进风孔12；通过采用这种结构后，在壳体生产过程中只需要在壳体上形成槽口即可，即无需在壳体上直接形成进风孔，这样一来，能够给壳体的生产带来方便，此外，还能够降低用于生产壳体的模具的复杂程度，以降低生产壳体的模具的成本。

盖板10的外边缘支撑在壳体1上，盖板10的下端面上设置有若干个呈周向分布的卡钩101，壳体1的内部设置有分别用于与其中一个卡钩101配合卡接的卡槽14；通过采用这种结构后，盖板能够方便地安装在壳体上。

盖板10的中部配合卡装有装饰盖102，进风通道103形成在装饰盖102的外边缘与盖板10的内边缘之间。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种具有新型风道结构的空气炸锅，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部固定有反射罩(2)，所述反射罩(2)的内部形成下端开口的加热腔(3)，位于所述反射罩(2)上方的壳体(1)中形成散热腔(4)，所述加热腔(3)中由上至下依次设置有热风扇叶(5)和电热装置(6)，所述电热装置(6)与反射罩(2)固定，所述散热腔(4)中设置有散热扇叶(7)，位于所述散热腔(4)上方的壳体(1)中固定有电机(8)，所述电机(8)的转轴活动贯穿反射罩(2)后伸入在反射罩(2)中，所述热风扇叶(5)和散热扇叶(7)均与电机(8)的转轴固定，其特征在于：所述壳体(1)的内部形成有风道(9)，所述加热腔(3)通过设置在反射罩(2)侧壁上的通风孔(21)与风道(9)连通，所述散热腔(4)与风道(9)连通，所述壳体(1)的侧壁上设置有与风道(9)连通的若干个出风孔(11)，所述壳体(1)的顶部设置有与散热腔(4)连通的若干个进风孔(12)，所述壳体(1)的顶部还设置有与散热腔(4)连通的进风通道(103)。

2.根据权利要求1所述的具有新型风道结构的空气炸锅，其特征在于，所述风道(9)为环形状结构且风道(9)环绕反射罩(2)设置。

3.根据权利要求1所述的具有新型风道结构的空气炸锅，其特征在于，所述通风孔(21)设置在反射罩(2)的后侧壁上，若干个所述出风孔(11)设置在壳体(1)的后侧壁上。

4.根据权利要求1或3所述的具有新型风道结构的空气炸锅，其特征在于，若干个所述出风孔(11)呈格栅状排列。

5.根据权利要求1所述的具有新型风道结构的空气炸锅，其特征在于，若干个所述进风孔(12)设置在壳体(1)顶部的后侧。

6.根据权利要求5所述的具有新型风道结构的空气炸锅，其特征在于，所述壳体(1)的上端安装有盖板(10)，所述壳体(1)后侧的上边沿处设置有若干个沿壳体(1)延伸方向分布的槽口(13)，所述盖板(10)安装到壳体(1)上后，所述盖板(10)与槽口(13)之间自然形成进风孔(12)。

7.根据权利要求6所述的具有新型风道结构的空气炸锅，其特征在于，所述盖板(10)的外边缘支撑在壳体(1)上，所述盖板(10)的下端面上设置有若干个呈周向分布的卡钩(101)，所述壳体(1)的内部设置有分别用于与其中一个卡钩(101)配合卡接的卡槽(14)。

8.根据权利要求6所述的具有新型风道结构的空气炸锅，其特征在于，所述盖板(10)的中部配合卡装有装饰盖(102)，所述进风通道(103)形成在装饰盖(102)的外边缘与盖板(10)的内边缘之间。

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