CN209285144U - 一种具有双风道的烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有双风道的烤箱，包括外壳和设置在其内部的内箱体，其特征在于，所述内箱体顶面开设有循环风孔以及设有用于罩住循环风孔的外导风罩，外导风罩通过循环风孔与内箱体内部连通，外导风罩上开设有与外壳内部连通的外导风罩进风口以及与外壳外部连通的外导风罩排风口，所述外壳上设有外壳进风口以及外壳排风口，所述外壳进风口、外壳内部、外导风罩进风口、外导风罩、循环风孔以及内箱体内部构成单向的进风通道，内箱体内部、循环风孔、外导风罩、外导风罩排风口以及外壳排风口构成单向的排风通道，所述外导风罩上设有风机组件，风机组件工作，使外壳外部的空气沿进风通道进入内箱体内部，再从内箱体内部沿出风风道流出外壳的外部。

Description

一种具有双风道的烤箱

技术领域

本实用新型涉及一种烤箱领域，具体是一种具有双风道的烤箱。

背景技术

烤箱用于烘烤食物，烤箱内通常设有风机组件，其可在烤箱内形成循环气流，以提高对食物烘烤的均匀度。

现有技术的风机组件安装在烤箱的后部，导致烤箱的后部凸起，占用巨大空间，另外，该设计虽然能够在烤箱内形成循环气流，但是其无法对烤箱的外壳进行散热降温，烤箱工作时，其外壳温度过高的问题依然未能解决。

因而，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种具有双风道的烤箱，其可提高对食物烘烤的均匀度，又可为外壳散热。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种具有双风道的烤箱，包括外壳和设置在其内部的内箱体，其特征在于，所述内箱体顶面开设有循环风孔以及设有用于罩住循环风孔的外导风罩，外导风罩通过循环风孔与内箱体内部连通，外导风罩上开设有与外壳内部连通的外导风罩进风口以及与外壳外部连通的外导风罩排风口，所述外壳上设有外壳进风口以及外壳排风口，所述外壳进风口、外壳内部、外导风罩进风口、外导风罩、循环风孔以及内箱体内部构成单向的进风通道，内箱体内部、循环风孔、外导风罩、外导风罩排风口以及外壳排风口构成单向的排风通道，所述外导风罩上设有风机组件，风机组件工作，使外壳外部的空气沿进风通道进入内箱体内部，再从内箱体内部沿出风风道流出外壳的外部。

所述外导风罩进风口开设在外导风罩的顶部中心，外导风罩进风口开设在外导风罩的后侧，所述风机组件包括安装在外导风罩的电机以及设置在外导风罩内部的第一扇叶，电机的转轴从外导风罩进风口伸入外导风罩内部并连接第一扇叶。

所述外导风罩内部设有内导风罩，外导风罩与内导风罩之间形成散热腔，所述内导风罩盖装在循环风孔的顶部，第一扇叶安装在内导风罩内，内导风罩的顶部设有与散热腔连通的内导风罩进风口、后侧设有与散热腔连通的内导风罩排风口，散热腔、外导风罩排风口依次连通构成散热通道，电机的转轴依次穿过外导风罩进风口、内导风罩进风口伸入内导风罩内部并连接第一扇叶，所述散热腔内设有与电机的转轴连接的第二扇叶，风机组件工作，使散热腔内部的空气沿散热通道流出外壳的外部。

所述内导风罩的侧部凸设有若干呈弧形的导流筋。

所述第一扇叶的直径为D1，循环风孔的总直径为D2，D1<D2，所述第一扇叶产生自上而下的气流，所述气流的直径为D3，D3<D2。

所述电机为罩极电机。

所述外壳的外形尺寸大于内箱体的外形尺寸，它们形成一可用于气流流通的内腔。

所述外壳进风口位于外壳的侧部，外壳排风口朝向外壳的后部。

所述外壳进风口设置在外壳的左右双侧。

本实用新型的有益效果如下：

风机组件工作时，外壳外部的空气沿进风通道进入内箱体内部，再从内箱体内部沿出风风道流出外壳的外部，空气在进入内箱体内部时，先与外壳换热，吸走外壳的大部分热量，起到散热效果，然后在进入内箱体内部循环，从而提高对食物烘烤的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的分解图。

图2为本实用新型一实施例的装配立体图（局部剖视）。

图3为本实用新型一实施例的装配主视图（半剖视图）。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本具有双风道的烤箱，包括外壳1和设置在其内部的内箱体2，其特征在于，所述内箱体2顶面开设有循环风孔21以及设有用于罩住循环风孔21的外导风罩3，外导风罩3通过循环风孔21与内箱体2内部连通，外导风罩3上开设有与外壳1内部连通的外导风罩进风口31以及与外壳1外部连通的外导风罩排风口32，所述外壳1上设有外壳进风口11以及外壳排风口12，所述外壳进风口11、外壳1内部、外导风罩进风口31、外导风罩3、循环风孔21以及内箱体2内部构成单向的进风通道，内箱体2内部、循环风孔21、外导风罩3、外导风罩排风口32以及外壳排风口12构成单向的排风通道，所述外导风罩3上设有风机组件，风机组件工作，使外壳1外部的空气沿进风通道进入内箱体2内部，再从内箱体2内部沿出风风道流出外壳1的外部，如此循环。

空气在循环时，空气先与外壳1换热，吸走外壳的大部分热量，起到散热效果，避免外壳1温升过高，防止烫伤事故的发生，然后沿进风通道进入内箱体2的内部循环，内箱体2内部循环时，内箱体2的中部形成自上而下的下降气流（冷气流），内箱体2的外围形成自下而上的上升气流（热气流），下降气流及上升气流的不断对流循环作用，搅动内箱体2发热管辐射的热量，热量辐射在食物表面更均匀，从而提高对食物烘烤的均匀度，上升气流最终沿排风通道流出外壳1外部，排出多余的热量、水蒸汽，烹饪效果更好。

进一步地，所述外导风罩进风口31开设在外导风罩3的顶部中心，外导风罩进风口31开设在外导风罩3的后侧，所述风机组件包括安装在外导风罩3顶部的电机41以及设置在外导风罩3内部的第一扇叶42，电机41的转轴从外导风罩进风口31伸入外导风罩3内部并连接第一扇叶42。电机41安装在外导风罩3（即内箱体2）的顶部，使电机41的转轴所承受的是垂直的重力，减缓了电机41的转轴的负载，从而减少了电机41所发出来的噪音，另外，电机41安装在安装在外导风罩3（即内箱体2）的顶部，外壳1的整体造型不会形成凸包，可以更加有效的利用深度方向的空间，减少了对深度方向空间的占用，并且整体造型更加美观。

进一步地，导风罩可采用双层设计方案，即在所述外导风罩3内部设有内导风罩5，外导风罩3与内导风罩5之间形成散热腔50，所述内导风罩5盖装在循环风孔21的顶部，第一扇叶42安装在内导风罩5内，内导风罩5的顶部设有与散热腔50连通的内导风罩进风口51、后侧设有与散热腔50连通的内导风罩排风口61，散热腔50、外导风罩排风口32依次连通构成散热通道，电机41的转轴依次穿过外导风罩进风口31、内导风罩进风口51伸入内导风罩5内部并连接第一扇叶42，所述散热腔50内设有与电机41的转轴连接的第二扇叶43，风机组件工作，使散热腔50内部的空气沿散热通道流出外壳1的外部。散热通道可形成散热气流，避免来自内箱体2的热量过多地直接传递至电机41上，提高电机41的使用寿命。

进一步地，所述内导风罩5的侧部凸设有若干呈弧形的导流筋52，导流筋52便于使内导风罩5内的气流形成旋转，便于通过离心的方式排出外壳排风口12，以减少气流在导风罩内的紊流，从而降低噪音。

进一步地，所述第一扇叶42的直径为D1，循环风孔21的总直径为D2，D1<D2，所述第一扇叶42产生自上而下的气流，所述气流的直径为D3，D3<D2，便于在内箱体2内形成相对分层的下降气流以及上升气流。

进一步地，所述电机41为罩极电机，罩极电机体积小、成本低、寿命长，特别适合高温温度环境的使用。

进一步地，所述外壳1的外形尺寸大于内箱体2的外形尺寸，它们形成一可用于气流流通的内腔，以实现进气通道的进气。

进一步地，所述外壳进风口11位于外壳1的侧部，外壳排风口12朝向外壳1的后部，使进风气流与排风气流的方向不同，避免进风气流与排风气流直接干涉。

进一步地，所述外壳进风口11设置在外壳1的左右双侧，进风气流与外壳1的接触面积更大，换热效果更好，更有利于降低外壳1的表面温升，外壳1的温升≤40KB。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种具有双风道的烤箱，包括外壳（1）和设置在其内部的内箱体（2），其特征在于，所述内箱体（2）顶面开设有循环风孔（21）以及设有用于罩住循环风孔（21）的外导风罩（3），外导风罩（3）通过循环风孔（21）与内箱体（2）内部连通，外导风罩（3）上开设有与外壳（1）内部连通的外导风罩进风口（31）以及与外壳（1）外部连通的外导风罩排风口（32），所述外壳（1）上设有外壳进风口（11）以及外壳排风口（12），所述外壳进风口（11）、外壳（1）内部、外导风罩进风口（31）、外导风罩（3）、循环风孔（21）以及内箱体（2）内部构成单向的进风通道，内箱体（2）内部、循环风孔（21）、外导风罩（3）、外导风罩排风口（32）以及外壳排风口（12）构成单向的排风通道，所述外导风罩（3）上设有风机组件，风机组件工作，使外壳（1）外部的空气沿进风通道进入内箱体（2）内部，再从内箱体（2）内部沿出风风道流出外壳（1）的外部。

2.根据权利要求1所述具有双风道的烤箱，其特征在于：所述外导风罩进风口（31）开设在外导风罩（3）的顶部中心，外导风罩进风口（31）开设在外导风罩（3）的后侧，所述风机组件包括安装在外导风罩（3）的电机（41）以及设置在外导风罩（3）内部的第一扇叶（42），电机（41）的转轴从外导风罩进风口（31）伸入外导风罩（3）内部并连接第一扇叶（42）。

3.根据权利要求2所述具有双风道的烤箱，其特征在于：所述外导风罩（3）内部设有内导风罩（5），外导风罩（3）与内导风罩（5）之间形成散热腔（50），所述内导风罩（5）盖装在循环风孔（21）的顶部，第一扇叶（42）安装在内导风罩（5）内，内导风罩（5）的顶部设有与散热腔（50）连通的内导风罩进风口（51）、后侧设有与散热腔（50）连通的内导风罩排风口（61），散热腔（50）、外导风罩排风口（32）依次连通构成散热通道，电机（41）的转轴依次穿过外导风罩进风口（31）、内导风罩进风口（51）伸入内导风罩（5）内部并连接第一扇叶（42），所述散热腔（50）内设有与电机（41）的转轴连接的第二扇叶（43），风机组件工作，使散热腔（50）内部的空气沿散热通道流出外壳（1）的外部。

4.根据权利要求3所述具有双风道的烤箱，其特征在于：所述内导风罩（5）的侧部凸设有若干呈弧形的导流筋（52）。

5.根据权利要求2所述具有双风道的烤箱，其特征在于：所述第一扇叶（42）的直径为D1，循环风孔（21）的总直径为D2，D1<D2，所述第一扇叶（42）产生自上而下的气流，所述气流的直径为D3，D3<D2。

6.根据权利要求2所述具有双风道的烤箱，其特征在于：所述电机（41）为罩极电机。

7.根据权利要求1所述具有双风道的烤箱，其特征在于：所述外壳（1）的外形尺寸大于内箱体（2）的外形尺寸，它们形成一可用于气流流通的内腔。

8.根据权利要求1-7任一项所述具有双风道的烤箱，其特征在于：所述外壳进风口（11）位于外壳（1）的侧部，外壳排风口（12）朝向外壳（1）的后部。

9.根据权利要求8所述具有双风道的烤箱，其特征在于：所述外壳进风口（11）设置在外壳（1）的左右双侧。