CN214903701U - 一种粉加粒仔猪教槽料加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉加粒仔猪教槽料加工系统，包括饲料混合机构和与饲料混合机构连通的且相互独立设置的超微粉料生产机构、颗粒料生产机构和人工投料口，所述饲料混合机构的出料端连通有饲料打包机构；通过将需要超微粉碎且不耐高温的原料与颗粒料生产机构分开生产，使得将需要高温糊化、降低抗营养因子的原料通过制粒机制粒成型；同时使一些不耐高温的原料，如免疫球蛋白、维生素、酶等加入通过超微粉料生产机构，保留活性物质的活性，减少了由于高乳糖、微粉原料多导致的颗粒硬度控制难的问题。

Description

一种粉加粒仔猪教槽料加工系统

技术领域

本实用新型涉及饲料加工系统，具体涉及一种粉加粒仔猪教槽料加工系统。

背景技术

饲料加工工艺的一般构成依序包括：1.原料的接受与清理；2.粉碎系统；3.配料混合系统；4.制粒系统；5.成品包装系统。在当前饲料加工厂中，乳猪颗粒饲料的制粒系统通常是一次制粒工艺。全料一次制粒工艺存在的主要问题是：①饲料熟化程度不够，不利于优质高档饲料，不适用于肠道和免疫系统尚未发育成熟的仔猪教槽料；②饲料中氨基酸、维生素受到高温影响，利用率下降，影响饲料质量；③饲料添加剂中的酶制剂、微生态制剂等成分不耐高温，活性成分大量丢失，提高饲料成本。

仔猪饲料通过制粒机进行制粒加工，现有的仔猪饲料制粒机大都为单次制粒，不能够对饲料进行二次制粒，加工出来的成品饲料质量会进一步加重营养物质的破坏，同时一些不耐高温的原料，如免疫球蛋白、维生素、酶等加入粉料，保留活性，减少高乳糖、微粉原料多导致的颗粒硬度控制难的问题；而且全饲料制粒会因为由于仔猪的牙齿和消化系统的发育完善，易造成仔猪采食量下降，甚至是发生腹泻。而全粉料的仔猪教槽料易造成教槽料的浪费和呼吸系统疾病。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉加粒仔猪教槽料加工系统，旨在解决现有技术中由于仔猪饲料在制粒时因不耐高温的原料易失活导致制粒效果不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种粉加粒仔猪教槽料加工系统，包括饲料混合机构和与饲料混合机构连通的且相互独立设置的超微粉料生产机构、颗粒料生产机构和人工投料口，所述饲料混合机构的出料端连通有饲料打包机构。

优选地，所述颗粒料生产机构包括用于与原料贮存仓依次连通的待粉碎仓、配料仓、混合机、配料仓、配料秤、粉碎机、待制粒仓、制粒机、冷却器、颗粒料成品仓，所述颗粒料成品仓与饲料混合机构相连通。

优选地，所述原料贮存仓包括玉米原料仓，所述玉米原料仓与待粉碎仓之间设有去皮机构。

优选地，按照饲料加工的工序，所述超微粉料生产机构包括用于与原料仓或粉碎机通过管道依次连通的超微待粉碎仓、超微粉料机、超微缓冲仓、超微称斗。

优选地，所述缓冲仓与饲料混合机构之间还设有保质器。

优选地，按照饲料加工的工序，所述粉加粒仔猪教槽料加工系统还包括与超微粉料生产机构、颗粒料生产机构均连通的上料除杂机构，所述上料除杂机构包括集粮槽和连通集粮槽配合物料输送的第一提升机，所述集粮槽通过溜粮管依次连通有插入式脉冲除尘器、粉料清理筛、永磁筒，所述插入式脉冲除尘器和粉料清理仓分别连通有除尘组件。

优选地，所述除尘组件包括除尘管道和连通所述除尘管道的负压风管，所述负压风管通过除尘管道依次连通有旋风除尘器、袋式除尘器及第一负压风机。

优选地，所述饲料打包机构包括底部呈漏斗状的料仓，料仓的底部依次连通有料仓蝶阀和与料仓蝶阀相配合的溜管，所述溜管的另一端依次连通有缓冲斗、输送绞龙及电子打包秤。

优选地，所述电子打包秤通过吸风管连通有第二脉冲除尘器，所述第二脉冲除尘器通过风管连通有第二负压风机，与所述第二负压风机的出口相连通的风管上设有消音器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型包括饲料混合机构和与饲料混合机构连通的且相互独立设置的超微粉料生产机构、颗粒料生产机构，通过将需要超微粉碎且不耐高温的原料与颗粒料生产机构分开生产，使得将需要高温糊化、降低抗营养因子的原料通过制粒机制粒成型；同时使一些不耐高温的原料，如免疫球蛋白、维生素、酶等加入通过超微粉料生产机构，保留活性物质的活性，减少了由于高乳糖、微粉原料多导致的颗粒硬度控制难的问题。

进一步地，所述超微粉料生产机构包括用于与原料仓通过管道依次连通的超微待粉碎仓、超微粉料机、缓冲仓、超微称斗，使用超微粉料机不仅可以保留活性物质的活性，还可以在通过控制饲料原料的粒度来增加仔猪的消化吸收率。

进一步地，按照饲料加工的工序，还包括与超微粉料生产机构、颗粒料生产机构均连通的上料除杂机构，所述上料除杂机构包括集粮槽和连通集粮槽配合物料输送的第一提升机，所述集粮槽通过溜粮管依次连通有插入式脉冲除尘器、粉料清理筛、永磁筒，所述插入式脉冲除尘器和粉料清理仓分别连通有所述除尘组件，可以将经超微粉料生产机构和颗粒料生产机构的饲料进行原料的清理。

进一步地，所述电子打包秤通过吸风管连通第二脉冲除尘器，所述第二脉冲除尘器通过风管连通有第二负压风机，与所述第二负压风机的出口相连通的风管上设有消音器，除尘装置内设置了消音器、第二负压风机及第二脉冲除尘器，能够有效的降低饲料打包粉尘污染及噪声污染。

附图说明

图1是本实用新型粉加粒仔猪教槽料加工系统的具体实施例的流程图；

图2是图1在A部分的流程图；

图3是图1在B部分的流程图。

图中：1、上料除杂机构，11.集粮槽，12.第一提升机，13.插入式脉冲除尘器，14.粉料清理筛，15.除尘组件，151.旋风除尘器，152.袋式除尘器，153.第一负压风机，16.永磁筒；2、微粉料生产机构，21.超微待粉碎仓，22.超微粉料机，23.超微缓冲仓，24.超微称斗；3、颗粒料生产机构，31.待粉碎仓，32.粉碎机，33.配料仓，34.配料秤，35.混合机，36.待制粒仓，37.制粒机，38.冷却器，39.颗粒料成品仓；4、成品饲料混合机，41.人工投料口；5、饲料打包机构，51.缓冲斗，52.电子打包秤，53.脉冲除尘器，54.第二负压风机，55.消音器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型中粉加粒仔猪教槽料加工系统的具体实施例，如图1至图3所示，一种粉加粒仔猪教槽料加工系统包括饲料混合机35构和与饲料混合机35构连通的相互独立设置的超微粉料生产机构2、颗粒料生产机构3，饲料混合机35构具有人工投料口41，饲料混合机35构的出料端连通有饲料打包机构5，成品饲料混合机为成品饲料混合机4。

本实施例中，颗粒料生产机构3包括用于与原料贮存仓依次连通的待粉碎仓31、配料仓33、混合机35、配料仓33、配料秤34、粉碎机32、待制粒仓36、制粒机37、冷却器38、颗粒料成品仓39，颗粒料成品仓39与饲料混合机35构相连通。原料贮存仓包括玉米原料仓，玉米原料仓与待粉碎仓31之间设有去皮机构，可以去除玉米中的表皮，提高了饲料的消化率。

本实施例中，按照饲料加工的工序，超微粉料生产机构2包括用于与原料仓或粉碎机32通过管道依次连通的超微待粉碎仓21、超微粉料机22、超微缓冲斗23、超微称斗24。缓冲仓与饲料混合机35构之间还设有保质器。

本实施例中，按照饲料加工的工序，还包括与超微粉料生产机构2、颗粒料生产机构3均连通的上料除杂机构1，上料除杂机构1包括集粮槽11和连通集粮槽11配合物料输送的第一提升机12，集粮槽11依次与溜粮管连通的插入式脉冲除尘器13、粉料清理筛14、永磁筒16，插入式脉冲除尘器13和粉料清理仓分别连通有除尘组件15。除尘组件15包括除尘管道和连通除杂组件的负压风管，负压风管通过除尘管道依次连通有旋风除尘器151、袋式除尘器152及第一负压风机153。

本实施例中，饲料打包机构5包括底部呈漏斗状的料仓，料仓的底部依次连通有料仓蝶阀和之相配合的溜管，溜管的另一端依次连通有缓冲斗51、输送绞龙及电子打包秤52。电子打包秤52通过吸风管连通第二脉冲除尘器53，第二脉冲除尘器53通过风管连通有第二负压风机54，与第二负压风机54的出口相连通的风管上设有消音器55，可以降低车间内的噪音，改善车间工人作业的环境。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：将用于生产饲料的原料通过上料除杂机构1将其中去除其中的铁质、杂质和灰尘保证了原料的洁净度，通过上料除杂机构1的原料按需进入超微粉料生产机构2或颗粒料生产机构3得到超微粉碎后的粉料或者制粒出的颗粒饲料，经过混合机35混匀后得到粉加粒仔猪教槽料，此种教槽料解决了由于仔猪饲料在制粒时因不耐高温的原料导致制粒效果不稳定的技术问题。

Claims (9)

1.一种粉加粒仔猪教槽料加工系统，其特征在于：包括饲料混合机构和与饲料混合机构连通的且相互独立设置的超微粉料生产机构、颗粒料生产机构和人工投料口，所述饲料混合机构的出料端连通有饲料打包机构。

2.根据权利要求1所述的粉加粒仔猪教槽料加工系统，其特征在于：所述颗粒料生产机构包括用于与原料贮存仓依次连通的待粉碎仓、配料仓、混合机、配料仓、配料秤、粉碎机、待制粒仓、制粒机、冷却器、颗粒料成品仓，所述颗粒料成品仓与饲料混合机构相连通。

3.根据权利要求2所述的粉加粒仔猪教槽料加工系统，其特征在于：所述原料贮存仓包括玉米原料仓，所述玉米原料仓与待粉碎仓之间设有去皮机构。

4.根据权利要求2所述的粉加粒仔猪教槽料加工系统，其特征在于：按照饲料加工的工序，所述超微粉料生产机构包括用于与原料仓或粉碎机通过管道依次连通的超微待粉碎仓、超微粉料机、超微缓冲仓、超微称斗。

5.根据权利要求4所述的粉加粒仔猪教槽料加工系统，其特征在于：所述缓冲仓与饲料混合机构之间还设有保质器。

6.根据权利要求1所述的粉加粒仔猪教槽料加工系统，其特征在于：按照饲料加工的工序，所述粉加粒仔猪教槽料加工系统还包括与超微粉料生产机构、颗粒料生产机构均连通的上料除杂机构，所述上料除杂机构包括集粮槽和连通集粮槽配合物料输送的第一提升机，所述集粮槽通过溜粮管依次连通有插入式脉冲除尘器、粉料清理筛、永磁筒，所述插入式脉冲除尘器和粉料清理仓分别连通有除尘组件。

7.根据权利要求6所述的粉加粒仔猪教槽料加工系统，其特征在于：所述除尘组件包括除尘管道和连通所述除尘管道的负压风管，所述负压风管通过除尘管道依次连通有旋风除尘器、袋式除尘器及第一负压风机。

8.根据权利要求1-7任一项所述的粉加粒仔猪教槽料加工系统，其特征在于：所述饲料打包机构包括底部呈漏斗状的料仓，料仓的底部依次连通有料仓蝶阀和与料仓蝶阀相配合的溜管，所述溜管的另一端依次连通有缓冲斗、输送绞龙及电子打包秤。

9.根据权利要求8所述的粉加粒仔猪教槽料加工系统，其特征在于：所述电子打包秤通过吸风管连通有第二脉冲除尘器，所述第二脉冲除尘器通过风管连通有第二负压风机，与所述第二负压风机的出口相连通的风管上设有消音器。

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