CN214903565U - 一种连续浇注糖果成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续浇注糖果成型机，包括传输链起始端位置固定连接的一门型框架，在门型框架上连接有第一储料斗，与出料斗连通有对称的两个糖浆灌注部，两糖浆灌注部之间滑动连接有一果肉下料机构；通过在果肉下料机的两侧分别设置灌注部，提高生产效率，通过灌注部进行一次和二次的灌注，且灌注部通过第一储料斗连通，使得结构紧凑，分别通过直线执行机构来进行灌注，保证了各自灌注不同量的糖浆，提高了灌注质量；果肉下料机构通过储料模的设置使得在填充果肉颗粒的同时也进行了压制，生产效率高，通过转轴和储料模的方式进行投料工作，进一步地提高了生产效率，而破碎部的设置保证了原料可直接设置在生产线上，提高了生产效率。

Description

一种连续浇注糖果成型机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种连续浇注糖果成型机。

背景技术

果肉软糖，是通过在软糖加工过程中，将果肉加入到还未成型的糖浆模具后成型得到，在该类糖果的生产中，首先通过在特制的模具中加入一定量的糖浆，然后再加入果肉，加入果肉后需要将果肉压制使得果肉进入到糖浆中，接着再浇注一定量糖浆形成饱和的糖果，而在将果肉压制时往往是通过人工压制或者是另外设置转动工装压制，这拉低了生产效率，成本较高；且二次浇注时往往采用人工浇注，或者使用另外的浇注装置浇注，这使得设备造价高，且浇注效果不好。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种连续浇注糖果成型机，以提高生产效率和成品质量，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种连续浇注糖果成型机，包括机架和传输链，所述传输链安装在所机架上，在传输链上可拆卸连接有若干的模具，每一模具上加工有若干个模槽，在传输链起始端位置处固定连接有一门型框架，在门型框架的中部固定连接有第一储料斗，与储料斗连通有一输料管，在门型框架的两侧分别对称地滑动连接有糖浆灌注部，所述灌注部与所述第一储料斗连通，在两糖浆灌注部之间还滑动连接有一果肉下料机构，该果肉下料机构横跨所述传输链，在传输链移动方向末段的上方固定连接有冷却通道；

所述灌注部包括储液斗，在第一储液斗的底部连通若干的出料管，所述出料管一端自由伸出并位于传输链上方，在该自由伸出端上连接有喷刷头，出料管另一端伸入到储液斗内，位于储液斗内的出料管一端管壁上加工有用于糖浆流通的通孔，在储液斗的上方固定连接有一挤出机构，该挤出机构包括支撑块，在支撑块的两端分别连接有直线执行机构，在支撑块的底部连接有若干的推杆，所述推杆伸入到所述出料管内。

优选地，所述果肉下料机构包括底板以及连接在底板上的粉碎部和下料部，所述底板的两侧加工有滑槽，对应在传输链的两侧的机架上连接有滑轨，所述滑槽与滑轨配合滑动；所述粉碎部设置在下料部的上方，粉碎部与下料部通过一导料斗相连通；所述下料部包括转轴，在该转轴的轴向上等间距加工有若干的卡接槽，每一卡接槽内可拆卸连接有储料模，所述储料模均匀间隔分布于转轴的一周上；所述储料模包括模体，在模体上加工有若干个开口的模腔，每一模腔内活动连接有一推块，所述模腔完全淹没住所述推块，在模腔内还固定连接有一限位块，以使得所述推块在模腔内活动，在模腔内填充有果肉颗粒的转轴一侧上固定连接有一限位模块，该限位模块与转轴表面留有转动间隙，该间隙小于果肉颗粒。

优选地，所述冷却通道包括由侧板围成的通道，在通道的顶部加工有若干通风口，每一通风口上连接有冷却风扇。

优选地，所述粉碎部包括第二储料斗、粉碎腔室和破碎机构；所述第二储料斗位于粉碎腔室上方，且第二储料斗与粉碎腔室连通，所述破碎机构设置在所述粉碎腔室内，在破碎机构的下方还连接有一筛网。

优选地，所述破碎机构保证驱动轴，在该驱动轴上连接有若干的切割刀片，所述驱动轴与驱动电机传动连接。

优选地，所述底板上还连接有紧固螺栓。

优选地，与所述限位模块对称的一侧上固定连接有一挡板，所述挡板与转轴外边缘相切，且该挡板与转轴外壁留有间隙。

优选地，所述储液斗的底部还连接有一蝶阀，在蝶阀的两侧分别连通有导料管，所述导料管伸入到储液斗内。

优选地，所述导料斗的外壁上连接有振动部件。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型通过在果肉下料机的两侧分别设置灌注部，提高生产效率，通过灌注部进行一次和二次的灌注，且灌注部通过第一储料斗连通，使得结构紧凑，而分别通过直线执行机构来进行灌注，保证了各自灌注不同量的糖浆，提高了灌注质量；果肉下料机构通过储料模的设置使得在填充果肉颗粒的同时也进行了压制，整体改造成本低，且生产效率高，而通过转轴和储料模的方式进行投料工作，进一步地提高了生产效率，而破碎部的设置保证了原料可直接设置在生产线上，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的续浇注糖果成型机的主视图；

图2为本实用新型中果肉下料机构的内部结构视图；

图3为本实用新型中推杆与出料管装配结构图。

附图中，机架1、传输链2、果肉下料机3、粉碎部31、第二储料斗311、开合板312、粉碎腔室313、驱动轴314、切割刀片315、下料部32、转轴321、模腔322、推块323、限位块324、限位模块33、转动间隙331、挡板34、筛网35、振动部件36、导料斗37、底板38、紧固螺栓39、灌注部4、储液斗 41、出料管42、通孔421、喷刷头43、挤出机构5、支撑块51、直线执行机构52、推杆53、门型框架6、第一储料斗7、蝶阀8、输料管9、导料管10、冷却通道11、冷却风扇111。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，本实用新型的一实施例为：一种连续浇注糖果成型机，包括机架1和传输链2，所述传输链2安装在所机架1上，在传输链2上可拆卸连接有若干的模具，每一模具上加工有若干个模槽，在传输链2起始端位置处固定连接有一门型框架6，在门型框架6的中部固定连接有第一储料斗7，与储料斗7连通有一输料管9，在门型框架6的两侧分别对称地滑动连接有糖浆灌注部4，所述灌注部4与所述第一储料斗7连通，在两糖浆灌注部4之间还滑动连接有一果肉下料机3构，该果肉下料机3构横跨所述传输链2，在传输链 2移动方向末段的上方固定连接有冷却通道11；

如图3所示，所述灌注部4包括储液斗41，在第一储液斗41的底部连通若干的出料管42，所述出料管42一端自由伸出并位于传输链2上方，在该自由伸出端上连接有喷刷头43，出料管42另一端伸入到储液斗41内，位于储液斗41内的出料管42一端管壁上加工有用于糖浆流通的通孔421，在储液斗 41的上方固定连接有一挤出机构5，该挤出机构5包括支撑块51，在支撑块 51的两端分别连接有直线执行机构52，其中直线执行机构52为推动气缸，在支撑块51的底部连接有若干的推杆53，所述推杆53伸入到所述出料管42内；

所述果肉下料机3构包括底板38以及连接在底板38上的粉碎部31和下料部32，所述底板38的两侧加工有滑槽，对应在传输链2的两侧的机架1上连接有滑轨，所述滑槽与滑轨配合滑动；所述粉碎部31设置在下料部32的上方，粉碎部31与下料部32通过一导料斗37相连通，在导料斗37的外壁还连接有振动部件36，其中振动部件36选用微型振动电机；所述下料部32包括转轴321，在该转轴321的轴向上等间距加工有若干的卡接槽，每一卡接槽内可拆卸连接有储料模，所述储料模均匀间隔分布于转轴321的一周上；所述储料模包括模体，在模体上加工有若干个开口的模腔322，每一模腔322内活动连接有一顶部为蘑菇状的推块323，所述模腔322完全淹没住所述推块323，在模腔322内还固定连接有一限位块324，以使得所述推块323在模腔322内活动，在模腔322内填充有果肉颗粒的转轴321一侧上固定连接有一限位模块 33，该限位模块33与转轴321表面留有转动间隙331，该间隙小于果肉颗粒；通过在果肉下料机3的两侧分别设置灌注部4，提高生产效率，通过灌注部4 进行一次和二次的灌注，且灌注部4通过第一储料斗7连通，使得结构紧凑，而分别通过直线执行机构52来进行灌注，保证了各自灌注不同量的糖浆，提高了灌注质量；果肉下料机3构通过储料模的设置使得在填充果肉颗粒的同时也进行了压制，整体改造成本低，且生产效率高，而通过转轴321和储料模的方式进行投料工作，进一步地提高了生产效率，而破碎部的设置保证了原料可直接设置在生产线上，提高了生产效率。

作为优选地，所述冷却通道11包括由侧板围成的通道，在通道的顶部加工有若干通风口，每一通风口上连接有冷却风扇111，通过冷却风扇111对糖果进行冷却，方便后续包装。

作为优选地，所述粉碎部31包括第二储料斗311、粉碎腔室313和破碎机构；所述第二储料斗311位于粉碎腔室313上方，且第二储料斗311与粉碎腔室313连通，所述破碎机构设置在所述粉碎腔室313内，在破碎机构的下方还连接有一筛网35，通过筛网35可控制果肉颗粒的大小，提高了本实用新型的适用性。

作为优选地，所述破碎机构保证驱动轴314，在该驱动轴314上连接有若干的切割刀片315，所述驱动轴314与驱动电机传动连接。

作为优选地，所述底板38上还连接有紧固螺栓39，通过紧固螺栓39实现底板38的紧固。

作为优选地，与所述限位模块33对称的一侧上固定连接有一挡板34，所述挡板34与转轴321外边缘相切，且该挡板34与转轴321外壁留有间隙通过该挡板34的作用使得在推块323完成投料和压制后通过该挡板34使得推块 323回退入模腔322内，接着随着转轴321的转动，推块323在到达最顶端时完全退入到模腔322内，并被模腔322淹没，进行下一轮的填料。

作为优选地，所述储液斗41的底部还连接有一蝶阀8，在蝶阀8的两侧分别连通有导料管10，所述导料管10伸入到储液斗41内，通过蝶阀8来实现导料管10的开合。

上述实施例，在装配时通过调节果肉下料机3构位置保证其与传输链2 上的模槽对准，其他各部件装配完成后，开启传输链2转动，模槽首先通过第一次的注入糖浆，接着通过果肉下料机3注入果肉，在注入果肉后通过二次的注入糖浆使得糖果饱和，接着通过冷却装置冷却后进入到下一保证工序。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种连续浇注糖果成型机，包括机架和传输链，所述传输链安装在所机架上，在传输链上可拆卸连接有若干的模具，每一模具上加工有若干个模槽，其特征在于：在传输链起始端位置处固定连接有一门型框架，在门型框架的中部固定连接有第一储料斗，在门型框架的两侧分别对称地滑动连接有糖浆灌注部，所述灌注部与所述第一储料斗连通，在两糖浆灌注部之间还滑动连接有一果肉下料机构，该果肉下料机构横跨所述传输链，在传输链移动方向末段的上方固定连接有冷却通道；

所述灌注部包括储液斗，在第一储液斗的底部连通若干的出料管，所述出料管一端自由伸出并位于传输链上方，在该自由伸出端上连接有喷刷头，出料管另一端伸入到储液斗内，位于储液斗内的出料管一端管壁上加工有用于糖浆流通的通孔，在储液斗的上方固定连接有一挤出机构，该挤出机构包括支撑块，在支撑块的两端分别连接有直线执行机构，在支撑块的底部连接有若干的推杆，所述推杆伸入到所述出料管内。

2.根据权利要求1所述的一种连续浇注糖果成型机，其特征在于：所述果肉下料机构包括底板以及连接在底板上的粉碎部和下料部，所述底板的两侧加工有滑槽，对应在传输链的两侧的机架上连接有滑轨，所述滑槽与滑轨配合滑动；所述粉碎部设置在下料部的上方，粉碎部与下料部通过一导料斗相连通；所述下料部包括转轴，在该转轴的轴向上等间距加工有若干的卡接槽，每一卡接槽内可拆卸连接有储料模，所述储料模均匀间隔分布于转轴的一周上；所述储料模包括模体，在模体上加工有若干个开口的模腔，每一模腔内活动连接有一推块，所述模腔完全淹没住所述推块，在模腔内还固定连接有一限位块，以使得所述推块在模腔内活动，在模腔内填充有果肉颗粒的转轴一侧上固定连接有一限位模块，该限位模块与转轴表面留有转动间隙，该间隙小于果肉颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种连续浇注糖果成型机，其特征在于：所述冷却通道包括由侧板围成的通道，在通道的顶部加工有若干通风口，每一通风口上连接有冷却风扇。

4.根据权利要求2所述的一种连续浇注糖果成型机，其特征在于：所述粉碎部包括第二储料斗、粉碎腔室和破碎机构；所述第二储料斗位于粉碎腔室上方，且第二储料斗与粉碎腔室连通，所述破碎机构设置在所述粉碎腔室内，在破碎机构的下方还连接有一筛网。

5.根据权利要求4所述的一种连续浇注糖果成型机，其特征在于：所述破碎机构保证驱动轴，在该驱动轴上连接有若干的切割刀片，所述驱动轴与驱动电机传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种连续浇注糖果成型机，其特征在于：所述底板上还连接有紧固螺栓。

7.根据权利要求2所述的一种连续浇注糖果成型机，其特征在于：与所述限位模块对称的一侧上固定连接有一挡板，所述挡板与转轴外边缘相切，且该挡板与转轴外壁留有间隙。

8.根据权利要求1所述的一种连续浇注糖果成型机，其特征在于：所述储液斗的底部还连接有一蝶阀，在蝶阀的两侧分别连通有导料管，所述导料管伸入到储液斗内。

9.根据权利要求2所述的一种连续浇注糖果成型机，其特征在于：所述导料斗的外壁上连接有振动部件。

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