CN214899859U - 一种废电缆剥皮机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废电缆回收技术领域的一种废电缆剥皮机构，包括底板，底板的左侧上方设有一号绕线轮，中部设有有固定组件，右侧上方设有两个二号绕线轮，底板的右侧还设有三号绕线轮，本实用新型通过设置固定组件，废线缆绕在一号绕线轮上，将电缆的外皮横向划开，上下两侧的外皮通过斜槽绕在对应侧边的二号绕线轮上，废电缆的内芯通过弧形槽，绕在三号绕线轮上，电机带动二号绕线轮和三号绕线轮转动，对废线缆进行剥皮，通过转动转动把手，带动转动杆和带轮转动，通过带轮和传动带传动，带动两侧的丝杆转动，从而带动移动块和挡板移动，从而控制弧形槽之间的距离，便于放置不同直径的线缆内芯，提高装置的适用范围。

Description

一种废电缆剥皮机构

技术领域

本实用新型涉及废电缆回收技术领域，具体为一种废电缆剥皮机构。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，尤其在对单股的电缆进行回收利用时，需要使用剥皮装置对电缆进行剥皮，从而对缆芯进行回收。

现有的剥皮装置往往被装置的孔径所限制，只能针对某一种直径的电缆进行剥皮，实用性不高。

基于此，本实用新型设计了一种废电缆剥皮机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废电缆剥皮机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废电缆剥皮机构，包括底板，底板的左侧上方转动连接有一号绕线轮，中部设有有固定组件，右侧上方转动连接有两个二号绕线轮，底板的右侧还设有三号绕线轮，两个二号绕线轮和三号绕线轮均连接有电机；

固定组件包括固定板，固定板的底面与底板固定连接，固定板的顶面上转动连接有转动杆，转动杆的顶面上固定有转动把手，转动杆上还固定有一上一下两个带轮，固定板的前后两侧对称转动连接有两个丝杆，丝杆的顶端伸出固定板，并分别设有一上一下两个带轮，相同高度的两个带轮之间连接有传动带，固定板的内部设有空槽吗，空槽中上下对称设有挡板，两个挡板的内壁上对称设有弧形槽，挡板的前后两侧均设有移动块，丝杆的上下两段上的螺纹方向相反，移动块与丝杆螺纹连接，挡板上还设有倾斜的斜槽，上侧弧形槽的两侧固定有插板，下侧的弧形槽的两侧对应插板设有插槽。

优选的，底板上一号绕线轮的右侧还设有切割组件，切割组件包括切割箱，切割箱的顶部设有固定箱，固定箱上转动连接有转动轴，转动轴的左右两侧设有方向相反的螺纹，转动轴上两侧的螺纹上对称螺纹连接有两个L型的切割刀，切割箱上对应切割刀设有滑动槽，转动轴上位于固定箱内的一段上固定有锥齿轮，固定箱的顶面上转动连接有旋转杆，旋转杆的底端伸入固定箱，并固定有锥齿轮，旋转杆的顶端上固定有控制把手，两个锥齿轮啮合。

优选的，切割组件的右侧设有辅助组件，辅助组件包夹持箱，夹持箱的内部上下两侧对称固定有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端上固定有夹持板，夹持箱的底端固定有移动柱，底板上对应移动柱设有滑槽，移动柱的底端上还固定有移动杆，移动杆的前端伸出底板的前侧壁，并固定有限位板，限位板的前侧固定有拉动把手，底板上对应移动杆设有移动槽。

优选的，底板的右侧还转动连接有拉直辊，拉直辊位于二号绕线轮与三号绕线轮之间。

优选的，挡板上对应弧形槽的外侧设有限位套。

优选的，夹持板的相对面上设有摩擦层。

优选的，述转动轴两侧的螺纹上螺纹连接有限位块。

优选的，底板上还设有捋直箱，捋直箱内设有捋直槽，捋直箱位于一号绕线轮的右边，废电缆穿过捋直槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置固定组件，废线缆绕在一号绕线轮上，将电缆的外皮横向划开，上下两侧的外皮通过斜槽绕在对应侧边的二号绕线轮上，废电缆的内芯通过弧形槽，绕在三号绕线轮上，电机带动二号绕线轮和三号绕线轮转动，对废线缆进行剥皮，通过转动转动把手，带动转动杆和带轮转动，通过带轮和传动带传动，带动两侧的丝杆转动，从而带动移动块和挡板移动，从而控制弧形槽之间的距离，便于放置不同直径的线缆内芯，提高装置的适用范围；

2、本实用新型通过设置切割组件和辅助组件，废电缆先进入切割箱，通过控制把手转动，带动旋转杆转动，通过两个锥齿轮传动，带动转动轴转动，从而带动两侧的切割刀移动，控制两个切割刀之间的距离，用来切割不同厚度和直径的电缆，穿过切割箱的电缆进入夹持箱，液压伸缩杆带动夹持板向内侧移动，固定电缆，拉动拉动把手，将电缆的外皮剥开，将拨开的电缆穿过固定组件，再松开切割刀和夹持板，便于拨开电缆的外皮，避免了工人手工剥开电缆，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定组件结构示意图；

图3为本实用新型固定板前视结构示意图；

图4为本实用新型切割组件结构示意图；

图5为本实用新型辅助组件结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板、2-一号绕线轮、3-捋直箱、4-切割箱、5-固定箱、6-转动轴、7-切割刀、8-锥齿轮、9-旋转杆、10-控制把手、11-滑动槽、12-限位块、13-夹持箱、14-液压伸缩杆、15-夹持板、16-摩擦层、17-移动柱、18- 滑槽、19-移动杆、20-移动槽、21-限位板、22-固定板、23-转动把手、 24-转动杆、25-带轮、26-传动带、27-移动块、28-挡板、29-丝杆、30- 插板、31-插槽、32-限位套、33-斜槽、34-二号绕线轮、35-拉直辊、36- 三号绕线轮、37-捋直槽、38-弧形槽、39-拉动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种废电缆剥皮机构，包括底板1，底板1的左侧上方转动连接有一号绕线轮2，中部设有有固定组件，右侧上方转动连接有两个二号绕线轮34，底板1的右侧还设有三号绕线轮36，两个二号绕线轮34和三号绕线轮36均连接有电机；

固定组件包括固定板22，固定板22的底面与底板1固定连接，固定板22的顶面上转动连接有转动杆24，转动杆24的顶面上固定有转动把手23，转动杆24上还固定有一上一下两个带轮25，固定板22的前后两侧对称转动连接有两个丝杆29，丝杆29的顶端伸出固定板22，并分别设有一上一下两个带轮25，相同高度的两个带轮25之间连接有传动带26，固定板22的内部设有空槽吗，空槽中上下对称设有挡板28，两个挡板28的内壁上对称设有弧形槽38，挡板28的前后两侧均设有移动块27，丝杆29的上下两段上的螺纹方向相反，移动块27与丝杆29 螺纹连接，挡板28上还设有倾斜的斜槽33，上侧弧形槽38的两侧固定有插板30，下侧的弧形槽38的两侧对应插板30设有插槽31。

其中，挡板28上对应弧形槽38的外侧设有限位套32，将电缆内芯限制在弧形槽38中。

本实施例的一个具体应用为：废线缆绕在一号绕线轮2上，将电缆的外皮横向划开，上下两侧的外皮通过斜槽33绕在对应侧边的二号绕线轮34上，废电缆的内芯通过弧形槽38，绕在三号绕线轮36上，电机带动二号绕线轮34和三号绕线轮36转动，对废线缆进行剥皮，通过转动转动把手23，带动转动杆24和带轮25转动，通过带轮25和传动带26传动，带动两侧的丝杆28转动，从而带动移动块27和挡板 28移动，从而控制弧形槽38之间的距离，两侧的插板30协助将电缆内芯限制在弧形槽38中。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，底板1上一号绕线轮2的右侧还设有切割组件，切割组件包括切割箱4，切割箱 4的顶部设有固定箱5，固定箱5上转动连接有转动轴6，转动轴6的左右两侧设有方向相反的螺纹，转动轴6上两侧的螺纹上对称螺纹连接有两个L型的切割刀7，切割箱4上对应切割刀7设有滑动槽11，转动轴6上位于固定箱5内的一段上固定有锥齿轮8，固定箱5的顶面上转动连接有旋转杆9，旋转杆9的底端伸入固定箱5，并固定有锥齿轮8，旋转杆9的顶端上固定有控制把手10，两个锥齿轮8啮合；

其中，切割组件的右侧设有辅助组件，辅助组件包夹持箱13，夹持箱13的内部上下两侧对称固定有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的一端上固定有夹持板15，夹持箱13的底端固定有移动柱17，底板1 上对应移动柱17设有滑槽18，移动柱17的底端上还固定有移动杆19，移动杆19的前端伸出底板1的前侧壁，并固定有限位板21，限位板21 的前侧固定有拉动把手39，底板1上对应移动杆19设有移动槽20。

其中，夹持板15的相对面上设有摩擦层16，避免电缆松脱。

其中，转动轴6两侧的螺纹上螺纹连接有限位块12，避免切割刀7 掉落。

废电缆先进入切割箱4，通过控制把手10转动，带动旋转杆9转动，通过两个锥齿轮8传动，带动转动轴6转动，从而带动两侧的切割刀7移动，控制切割刀7之间的距离，用来切割不同厚度和直径的电缆，穿过切割箱4的电缆进入夹持箱13，液压伸缩杆14带动夹持板15向内侧移动，固定电缆，拉动拉动把手39，将电缆的外皮剥开，将拨开的电缆穿过固定组件，再松开切割刀7和夹持板15，便于拨开电缆的外皮，避免了工人手工剥开电缆，提高了工作效率。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，底板1上还设有捋直箱3，捋直箱3内设有捋直槽37，捋直箱3位于一号绕线轮2的右边，废电缆穿过捋直槽37。

在进行剥皮之前，废电缆进入捋直箱3，通过捋直槽37进行捋直，避免线缆缠绕在一起，导致工作效率降低。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种废电缆剥皮机构，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的左侧上方转动连接有一号绕线轮(2)，中部设有有固定组件，右侧上方转动连接有两个二号绕线轮(34)，底板(1)的右侧还设有三号绕线轮(36)，两个二号绕线轮(34)和三号绕线轮(36)均连接有电机；

所述固定组件包括固定板(22)，固定板(22)的底面与底板(1)固定连接，固定板(22)的顶面上转动连接有转动杆(24)，转动杆(24)的顶面上固定有转动把手(23)，转动杆(24)上还固定有一上一下两个带轮(25)，固定板(22)的前后两侧对称转动连接有两个丝杆(29)，丝杆(29)的顶端伸出固定板(22)，并分别设有一上一下两个带轮(25)，相同高度的两个带轮(25)之间连接有传动带(26)，固定板(22)的内部设有空槽吗，空槽中上下对称设有挡板(28)，两个挡板(28)的内壁上对称设有弧形槽(38)，挡板(28)的前后两侧均设有移动块(27)，丝杆(29)的上下两段上的螺纹方向相反，移动块(27)与丝杆(29)螺纹连接，挡板(28)上还设有倾斜的斜槽(33)，上侧弧形槽(38)的两侧固定有插板(30)，下侧的弧形槽(38)的两侧对应插板(30)设有插槽(31)。

2.根据权利要求1所述的一种废电缆剥皮机构，其特征在于：所述底板(1)上一号绕线轮(2)的右侧还设有切割组件，切割组件包括切割箱(4)，切割箱(4)的顶部设有固定箱(5)，固定箱(5)上转动连接有转动轴(6)，转动轴(6)的左右两侧设有方向相反的螺纹，转动轴(6)上两侧的螺纹上对称螺纹连接有两个L型的切割刀(7)，切割箱(4)上对应切割刀(7)设有滑动槽(11)，转动轴(6)上位于固定箱(5)内的一段上固定有锥齿轮(8)，固定箱(5)的顶面上转动连接有旋转杆(9)，旋转杆(9)的底端伸入固定箱(5)，并固定有锥齿轮(8)，旋转杆(9)的顶端上固定有控制把手(10)，两个锥齿轮(8)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种废电缆剥皮机构，其特征在于：所述切割组件的右侧设有辅助组件，所述辅助组件包夹持箱(13)，夹持箱(13)的内部上下两侧对称固定有液压伸缩杆(14)，液压伸缩杆(14)的一端上固定有夹持板(15)，夹持箱(13)的底端固定有移动柱(17)，所述底板(1)上对应移动柱(17)设有滑槽(18)，移动柱(17)的底端上还固定有移动杆(19)，移动杆(19)的前端伸出底板(1)的前侧壁，并固定有限位板(21)，限位板(21)的前侧固定有拉动把手(39)，底板(1)上对应移动杆(19)设有移动槽(20)。

4.根据权利要求1所述的一种废电缆剥皮机构，其特征在于：所述底板的右侧还转动连接有拉直辊(35)，拉直辊(35)位于二号绕线轮(34)与三号绕线轮(36)之间。

5.根据权利要求1所述的一种废电缆剥皮机构，其特征在于：所述挡板(28)上对应弧形槽(38)的外侧设有限位套(32)。

6.根据权利要求3所述的一种废电缆剥皮机构，其特征在于：所述夹持板(15)的相对面上设有摩擦层(16)。

7.根据权利要求2所述的一种废电缆剥皮机构，其特征在于：所述转动轴(6)两侧的螺纹上螺纹连接有限位块(12)。

8.根据权利要求1所述的一种废电缆剥皮机构，其特征在于：所述底板(1)上还设有捋直箱(3)，捋直箱(3)内设有捋直槽(37)，捋直箱(3)位于一号绕线轮(2)的右边，废电缆穿过捋直槽(37)。

Images