CN220543657U - 一种电缆线材自动化生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆线材自动化生产装置，涉及电缆线材技术领域，包括两个支撑壳，后侧所述支撑壳的底面固定连接有操作台，所述操作台顶面的前侧开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内壁固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的顶面与前侧的支撑壳的底面滑动连接，后侧的所述支撑壳内壁的上侧固定连接有抱闸电机，所述抱闸电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有第一锥齿轮。本实用新型设备在对电缆线材进行束线的过程中，不需要人工对束线筒进行固定和拆卸，提高了设备的加工效率，降低了工人的工作强度，提高了设备的实用性。

Description

一种电缆线材自动化生产装置

技术领域

本实用新型涉及电缆线材技术领域，特别涉及一种电缆线材自动化生产装置。

背景技术

电缆线材的功能主要在于传输电能、信号和实现电磁转换，传输电力的有如电力电缆、架空线等，传输信号的有同轴电缆，实现电磁转换的如漆包线，电及电磁波的发生、传输及应用都必须采用电线电缆来作为连接、传输的部件或作为主机的绕组材料。

电缆生产工艺流程主要包括材料准备、铜或铝线材拉拔制成绞合线、绝缘、装披套、铠装、护套、品质检测、包装等流程。

电缆线材在加工时需要对其进行束线，电缆线材在束线的过程中，需要对束线筒进行固定和拆卸，但是传统都是需要人工进行固定和拆卸，降低了设备的加工效率，增强了工人的工作强度，降低了设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆线材自动化生产装置，以解决上述背景技术中提出的电缆线材在加工时需要对其进行束线，电缆线材在束线的过程中，需要对束线筒进行固定和拆卸，但是传统都是需要人工进行固定和拆卸，降低了设备的加工效率，增强了工人的工作强度，降低了设备的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆线材自动化生产装置，包括两个支撑壳，后侧所述支撑壳的底面固定连接有操作台，所述操作台顶面的前侧开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内壁固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的顶面与前侧的支撑壳的底面滑动连接，后侧的所述支撑壳内壁的上侧固定连接有抱闸电机，所述抱闸电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的前面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定连接有第一卡块，所述第一卡块的前面贯穿后侧的支撑壳内壁的前侧延伸至其前面，前侧的所述支撑壳的后面转动连接有第二卡块，所述第一卡块的表面与第二卡块的表面共同卡接有束线筒，两个所述支撑壳的内壁均设有推出机构。

优选的，所述推出机构包括与支撑壳内壁的一侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有连杆，所述支撑壳内壁的上下两侧均开设有容纳槽，所述连杆的上下两端均固定连接有推杆，两个所述推杆的一端分别贯穿相应的容纳槽内壁的一侧均延伸至支撑壳的一面。

优选的，所述操作台顶面的右侧开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内壁固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的顶面设有口块，第二电动滑轨带动口块内的电缆线材进行移动，从而使得束线筒在束线时更加的均匀。

优选的，所述第二电动滑轨的顶面滑动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端与口块的底面固定连接，第二液压杆带动口块进行升降调节，从而可以防止线缆因为摩擦而造成损坏。

优选的，所述操作台顶面的后侧设有机械臂，机械臂增大设备的自动化强度，从而提高设备的工作效率。

优选的，所述操作台的顶面位于两个支撑壳之间固定连接有斜板，斜板能够使掉落的竖线筒自动掉落到接料箱内进行收集。

优选的，所述操作台的左面设有接料箱，所述接料箱的内壁固定连接橡胶保护垫，橡胶保护垫能够对接料箱进行防护，增大设备的实用性。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置支撑壳、操作台、第一放置槽、第一电动滑轨、抱闸电机、连接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一卡块、第二卡块、束线筒、第一液压杆、连杆、容纳槽、推杆，本设备在对电缆线材进行束线的过程中，不需要人工对束线筒进行固定和拆卸，提高了设备的加工效率，降低了工人的工作强度，提高了设备的实用性。

2、通过设置操作台、第二放置槽、第二电动滑轨、口块、第二液压杆、机械臂、斜板、接料箱、橡胶保护垫，第二电动滑轨带动口块内的电缆线材进行移动，从而使得束线筒在束线时更加的均匀，第二液压杆带动口块进行升降调节，从而可以防止线缆因为摩擦而造成损坏，机械臂增大设备的自动化强度，从而提高设备的工作效率，斜板能够使掉落的竖线筒自动掉落到接料箱内进行收集，橡胶保护垫能够对接料箱进行防护，增大设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。

图2为本实用新型的支撑壳的侧面剖面结构示意图。

图3为本实用新型的连杆的立体结构示意图。

图4为本实用新型的第二锥齿轮的立体结构示意图。

图中：1、支撑壳；2、操作台；3、第一放置槽；4、第一电动滑轨；5、抱闸电机；6、连接杆；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、第一卡块；10、第二卡块；11、束线筒；12、第一液压杆；13、连杆；14、容纳槽；15、推杆；16、第二放置槽；17、第二电动滑轨；18、口块；19、第二液压杆；20、机械臂；21、斜板；22、接料箱；23、橡胶保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种电缆线材自动化生产装置，包括两个支撑壳1，后侧支撑壳1的底面固定连接有操作台2，操作台2顶面的前侧开设有第一放置槽3，第一放置槽3的内壁固定连接有第一电动滑轨4，第一电动滑轨4的顶面与前侧的支撑壳1的底面滑动连接，后侧的支撑壳1内壁的上侧固定连接有抱闸电机5，抱闸电机5具有限位的功能，能够在束线完毕后防止束线筒11进行自转，从而使得剪线装置能够顺利完成剪线，抱闸电机5的输出端固定连接有连接杆6，连接杆6的下端固定连接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7的前面啮合连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的内壁固定连接有第一卡块9，第一卡块9的前面贯穿后侧的支撑壳1内壁的前侧延伸至其前面，前侧的支撑壳1的后面转动连接有第二卡块10，第一卡块9的表面与第二卡块10的表面共同卡接有束线筒11，两个支撑壳1的内壁均设有推出机构，推出机构包括与支撑壳1内壁的一侧固定连接有第一液压杆12，第一液压杆12的输出端固定连接有连杆13，支撑壳1内壁的上下两侧均开设有容纳槽14，连杆13的上下两端均固定连接有推杆15，两个推杆15的一端分别贯穿相应的容纳槽14内壁的一侧均延伸至支撑壳1的一面，本设备在对电缆线材进行束线的过程中，不需要人工对束线筒进行固定和拆卸，提高了设备的加工效率，降低了工人的工作强度，提高了设备的实用性。

如图1和图2所示，操作台2顶面的右侧开设有第二放置槽16，第二放置槽16的内壁固定连接有第二电动滑轨17，第二电动滑轨17的顶面设有口块18，第二电动滑轨17的顶面滑动连接有第二液压杆19，第二液压杆19的输出端与口块18的底面固定连接，操作台2顶面的后侧设有机械臂20，操作台2的顶面位于两个支撑壳1之间固定连接有斜板21，操作台2的左面设有接料箱22，接料箱22的内壁固定连接橡胶保护垫23，第二电动滑轨17带动口块18内的电缆线材进行移动，从而使得束线筒11在束线时更加的均匀，第二液压杆19带动口块18进行升降调节，从而可以防止线缆因为摩擦而造成损坏，机械臂20增大设备的自动化强度，从而提高设备的工作效率，斜板21能够使掉落的竖线筒11自动掉落到接料箱22内进行收集，橡胶保护垫23能够对接料箱22进行防护，增大设备的实用性。

本实用新型工作原理：使用该设备进行束线时，通过机械臂20将束线筒11放置在第一卡块9上，启动第一电动滑轨4，第一电动滑轨4带动前侧的支撑壳1进行移动，从而使得第二卡块10也卡在束线筒11上，此时，机械臂20移开，通过传输装置将电缆线材通过口块18传输到束线筒11上进行卷绕，启动抱闸电机5，抱闸电机5通过连接杆6使得第一锥齿轮7转动，从而使得第二锥齿轮8和第一卡块9转动，进而第一卡块9带动束线筒11进行转动对传输来的电缆线材进行卷绕，在卷绕的同时，第二电动滑轨17带动口块18进行移动，使得电缆线材在束线筒11上缠绕更加均匀，并且随着束线筒11上的电缆线材缠绕越大，第二液压杆19会带动口块18进行移动，从而防止电缆线材出现摩擦而损坏，在束线完成后，通过剪线装置使得电缆线材进行剪断，并启动第一电动滑轨4使得前侧的支撑壳1移动，此时，束线筒11远离一侧的支撑壳1，启动第一液压杆12，第一液压杆12通过连杆13使得推杆15移动将束线筒11从卡块上推下，束线筒11掉落到斜板21上从而通过斜板21滚落到接料箱22内进行收集，本设备只突出创新点，其他未解释的结构均为现有技术，这里不做过多的赘述。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆线材自动化生产装置，包括两个支撑壳(1)，其特征在于：后侧所述支撑壳(1)的底面固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)顶面的前侧开设有第一放置槽(3)，所述第一放置槽(3)的内壁固定连接有第一电动滑轨(4)，所述第一电动滑轨(4)的顶面与前侧的支撑壳(1)的底面滑动连接，后侧的所述支撑壳(1)内壁的上侧固定连接有抱闸电机(5)，所述抱闸电机(5)的输出端固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的下端固定连接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)的前面啮合连接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)的内壁固定连接有第一卡块(9)，所述第一卡块(9)的前面贯穿后侧的支撑壳(1)内壁的前侧延伸至其前面，前侧的所述支撑壳(1)的后面转动连接有第二卡块(10)，所述第一卡块(9)的表面与第二卡块(10)的表面共同卡接有束线筒(11)，两个所述支撑壳(1)的内壁均设有推出机构。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线材自动化生产装置，其特征在于：所述推出机构包括与支撑壳(1)内壁的一侧固定连接有第一液压杆(12)，所述第一液压杆(12)的输出端固定连接有连杆(13)，所述支撑壳(1)内壁的上下两侧均开设有容纳槽(14)，所述连杆(13)的上下两端均固定连接有推杆(15)，两个所述推杆(15)的一端分别贯穿相应的容纳槽(14)内壁的一侧均延伸至支撑壳(1)的一面。

3.根据权利要求1所述的一种电缆线材自动化生产装置，其特征在于：所述操作台(2)顶面的右侧开设有第二放置槽(16)，所述第二放置槽(16)的内壁固定连接有第二电动滑轨(17)，所述第二电动滑轨(17)的顶面设有口块(18)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆线材自动化生产装置，其特征在于：所述第二电动滑轨(17)的顶面滑动连接有第二液压杆(19)，所述第二液压杆(19)的输出端与口块(18)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆线材自动化生产装置，其特征在于：所述操作台(2)顶面的后侧设有机械臂(20)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆线材自动化生产装置，其特征在于：所述操作台(2)的顶面位于两个支撑壳(1)之间固定连接有斜板(21)。

7.根据权利要求1所述的一种电缆线材自动化生产装置，其特征在于：所述操作台(2)的左面设有接料箱(22)，所述接料箱(22)的内壁固定连接橡胶保护垫(23)。