CN214898700U - 一种电池安装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动力电池技术领域，公开了一种电池安装箱，用于安装单体电池。电池安装箱包括安装箱本体、第一固定梁和第二固定梁。第一固定梁置于安装箱本体内，第一固定梁沿水平面上的第一方向延伸，且能够沿水平面上垂直于第一方向的第二方向改变自身在安装箱本体内的位置。第二固定梁置于安装箱本体内，第二固定梁沿第二方向延伸，且能够沿第一方向改变自身在安装箱本体内的位置。本实用新型可固定安装不同尺寸的单体电池，降低了成本。

Description

一种电池安装箱

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种电池安装箱。

背景技术

动力电池被广泛的应用在车辆领域。通常车辆需要多个单体电池供电，一般将单体电池放置在安装结构上，再放置在车辆内部。目前市场上的动力电池安装结构的呈箱体，且内部放置固定梁用于与单体电池固定连接。固定梁一般是与箱体直接固定连接，且围成用于放置单体电池的容置框，单体电池的侧壁与固定梁贴合并通过紧固件连接。但容置框的大小固定，只能放置一种规格的单体电池，当放置较大或较小的电池时，需要更换新的箱体，提高了成本。

基于此，亟需一种电池安装箱用来解决如上提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池安装箱，可固定安装不同尺寸的单体电池，降低了成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池安装箱，用于安装单体电池，包括：

安装箱本体；

第一固定梁，置于所述安装箱本体内，所述第一固定梁沿水平面上的第一方向延伸，且能够沿水平面上垂直于所述第一方向的第二方向改变自身在所述安装箱本体内的位置；

第二固定梁，置于所述安装箱本体内，所述第二固定梁沿所述第二方向延伸，且能够沿所述第一方向改变自身在所述安装箱本体内的位置。

优选地，所述安装箱本体包括水平设置的底板和沿所述第二方向延伸的第一侧板，所述第一侧板与所述底板连接，所述第一侧板的底部沿所述第二方向间隔开设有多个第一通槽，所述第一通槽沿所述第一方向延伸，所述第一固定梁的一端可选择地穿设于其中一个所述第一通槽内。

优选地，所述安装箱本体还包括第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板相对设置在所述底板沿所述第一方向的两侧，所述第二侧板的底部沿所述第二方向间隔开设有多个第二通槽，所述第二通槽沿所述第一方向延伸，多个所述第一通槽与多个所述第二通槽一一对应设置，所述第一固定梁的另一端可选择地穿设于其中一个所述第二通槽内。

优选地，所述第一固定梁的一端与所述第一通槽之间和所述第一固定梁的另一端与所述第二通槽之间均设置有第一限位组件。

优选地，所述安装箱本体还包括沿所述第一方向设置的第三侧板，所述第三侧板与所述底板连接，所述第三侧板的底部沿所述第一方向间隔开设有多个第三通槽，所述第三通槽沿所述第二方向延伸，所述第二固定梁的一端可选择地穿设于其中一个所述第三通槽内。

优选地，所述安装箱本体还包括第四侧板，所述第四侧板与所述第三侧板相对设置在所述底板沿所述第二方向的两侧，所述第四侧板的底部沿所述第一方向间隔开设有多个第四通槽，所述第四通槽沿所述第二方向延伸，多个所述第三通槽与多个所述第四通槽一一对应设置，所述第二固定梁的另一端可选择地穿设于其中一个所述第四通槽内。

优选地，所述第二固定梁的一端与所述第三通槽之间和所述第二固定梁的另一端与所述第四通槽之间均设置有第二限位组件。

优选地，所述第三侧板与所述第四侧板相对设置的两个面上各开设有两个卡槽，所述第一侧板沿所述第二方向的两端以及所述第二侧板沿所述第二方向的两端上均凸设有凸出条，四个所述凸出条一一对应置于四个所述卡槽内，以使所述所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板依次连接呈方环形。

优选地，所述第一固定梁上沿所述第一方向间隔开设有多个放置通槽，所述放置通槽沿所述第二方向贯通所述第一固定梁，所述第二固定梁可选择地穿设于其中一个所述放置通槽内。

优选地，所述第一固定梁和所述第二固定梁均设置有两个。

本实用新型的有益效果：在安装箱本体内部设置第一固定梁与第二固定梁，且第一固定梁与第二固定梁均能够改变在安装箱本体内的位置，实现了与不同尺寸的单体电池的侧壁贴合，可固定安装不同尺寸的单体电池，避免了更换不同的安装箱，扩大了适用范围，提高了实用性，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电池安装箱的俯视图；

图2是本实用新型实施例提供的电池安装箱的正对第一侧板方向的侧视图；

图3是本实用新型实施例提供的电池安装箱的正对第二侧板方向的侧视图；

图4是本实用新型实施例提供的电池安装箱的正对第三侧板方向的侧视图；

图5是本实用新型实施例提供的电池安装箱的正对第四侧板方向的侧视图；

图6是本实用新型实施例提供的第一固定梁与第二固定梁装配时的示意图。

图中：

10、安装箱本体；

1、第一固定梁；11、放置通槽；2、第二固定梁；3、底板；

4、第一侧板；41、第一通槽；5、第二侧板；51、第二通槽；

6、第三侧板；61、第三通槽；7、第四侧板；71、第四通槽；

81、第一磁性件；82、第二磁性件；83、第三磁性件；84、第四磁性件；

9、凸出条。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种电池安装箱，用于安装单体电池。如图1-图6所示，电池安装箱包括：安装箱本体10、第一固定梁1和第二固定梁2。第一固定梁1置于安装箱本体10内，第一固定梁1沿水平面上的第一方向延伸，且能够沿水平面上垂直于第一方向的第二方向改变自身在安装箱本体10内的位置。第二固定梁2置于安装箱本体10内，第二固定梁2沿第二方向延伸，且能够沿第一方向改变自身在安装箱本体10内的位置。在安装箱本体10内部设置第一固定梁1与第二固定梁2，且第一固定梁1与第二固定梁2均能够改变在安装箱本体10内的位置，实现了与不同尺寸的单体电池的侧壁贴合，可固定安装不同尺寸的单体电池，避免了更换不同的安装箱，扩大了适用范围，提高了实用性，降低了成本。在本实施例中，第一固定梁1和第二固定梁2的截面均呈方形。

具体地，如图1-图2所示，安装箱本体10包括水平设置的底板3和沿第二方向延伸的第一侧板4。第一侧板4与底板3连接，第一侧板4的底部沿第二方向间隔开设有多个第一通槽41，第一通槽41沿第一方向延伸，第一固定梁1的一端可选择地穿设于其中一个第一通槽41内。根据单体电池的外壳尺寸选择第一固定梁1穿设于适宜的第一通槽41内，实现了第一固定梁1能够沿第二方向改变自身在安装箱本体10内的位置，适用于不同尺寸的单体电池，扩大了适用范围。在本实施例中，第一侧板4与底板3之间通过胶层粘接。且第一固定梁1的端面与第一侧板4的外侧壁平齐。此外，第一侧板4上开设有五个第一通槽41。第一通槽41的截面呈方形，且第一通槽41的一端与第一侧板4的底面连通。

进一步地，如图1-图3所示，安装箱本体10还包括第二侧板5。第二侧板5与第一侧板4相对设置在底板3沿第一方向的两侧，第二侧板5的底部沿第二方向间隔开设有多个第二通槽51，第二通槽51沿第一方向延伸，多个第一通槽41与多个第二通槽51一一对应设置，第一固定梁1的另一端可选择地穿设于其中一个第二通槽51内。第一固定梁1同时穿设于第一通槽41与第二通槽51，能够保证第一固定梁1的延伸方向，保证第一固定梁1能够与单体电池贴合，提高了单体电池的安装的稳定性。可以理解的是，同一个第一固定梁1的两端穿设的第一通槽41的轴线与第二通槽51轴线共线，使得第一固定梁1沿第一方向设置。在本实施例中，第二侧板5与底板3之间通过胶层粘接。且第一固定梁1的端面与第二侧板5的外侧壁平齐。此外，第二侧板5上开设有五个第二通槽51。第二通槽51的截面呈方形，且第二通槽51的一端与第二侧板5的底面连通，第一通槽41与第二通槽51的截面尺寸相同。

优选地，如图1-图3所示，第一固定梁1的一端与第一通槽41之间和第一固定梁1的另一端与第二通槽51之间均设置有第一限位组件。设置第一限位组件，避免了第一固定梁1沿第一方向窜动，从而避免了第一固定梁1带动单体电池移动，也避免了第一固定梁1脱离安装箱本体10。在本实施例中，第一限位组件包括第一磁性件81和第二磁性件82。第一固定梁1两端的侧壁上均设有第一磁性件81并通过胶层粘接固定，第一通槽41和第二通槽51的槽壁上均设置有第二磁性件82并通过胶层粘接固定，第一磁性件81与第二磁性件82相对设置，且第一磁性件81与第二磁性件82之间具有吸引力。具体地，第一磁性件81沿第一通槽41和第二通槽51的槽壁设置呈倒凵型，第二磁性件82沿第一固定梁1的侧壁设置呈倒凵型。可以理解的是，第一磁性件81的外壁与第二磁性件82的内壁相贴合，且能够保证第一固定梁1和第一磁性件81可通过外力穿过第二磁性件82，便于更换第一固定梁1的位置。

具体地，如图1-图4所示，安装箱本体10还包括沿第一方向设置的第三侧板6。第三侧板6与底板3连接，第三侧板6的底部沿第一方向间隔开设有多个第三通槽61，第三通槽61沿第二方向延伸，第二固定梁2的一端可选择地穿设于其中一个第三通槽61内。根据单体电池的外壳尺寸选择第二固定梁2穿设于适宜的第三通槽61内，实现了第二固定梁2能够沿第一方向改变自身在安装箱本体10内的位置，适用于不同尺寸的单体电池，扩大了适用范围。在本实施例中，第三侧板6与底板3之间通过胶层粘接。且第二固定梁2的端面与第三侧板6的外侧壁平齐。此外，第三侧板6上开设有五个第三通槽61。第三通槽61的截面呈方形，且第三通槽61的一端与第三侧板6的底面连通。

进一步地，如图1-图5所示，安装箱本体10还包括第四侧板7。第四侧板7与第三侧板6相对设置在底板3沿第二方向的两侧，第四侧板7的底部沿第一方向间隔开设有多个第四通槽71，第四通槽71沿第二方向延伸，多个第三通槽61与多个第四通槽71一一对应设置，第二固定梁2的另一端可选择地穿设于其中一个第四通槽71内。第二固定梁2同时穿设于第三通槽61与第四通槽71，能够保证第二固定梁2的延伸方向，保证第二固定梁2能够与单体电池贴合，提高了单体电池的安装的稳定性。可以理解的是，同一个第二固定梁2的两端穿设的第三通槽61的轴线与第四通槽71轴线共线，使得第二固定梁2沿第二方向设置。在本实施例中，第四侧板7与底板3之间通过胶层粘接。且第二固定梁2的端面与第四侧板7的外侧壁平齐。此外，第四侧板7上开设有五个第四通槽71。第四通槽71的截面呈方形，且第四通槽71的一端与第四侧板7的底面连通，第三通槽61与第四通槽71的截面尺寸相同。

优选地，如图1-图5所示，第二固定梁2的一端与第三通槽61之间和第二固定梁2的另一端与第四通槽71之间均设置有第二限位组件。设置第二限位组件，避免了第二固定梁2沿第二方向窜动，从而避免了第二固定梁2带动单体电池移动，也避免了第二固定梁2脱离安装箱本体10。在本实施例中，第二限位组件包括第三磁性件83和第四磁性件84。第二固定梁2两端的侧壁上均设有第三磁性件83并通过胶层粘接固定，第三通槽61和第四通槽71的槽壁上均设置有第四磁性件84并通过胶层粘接固定，第三磁性件83与第四磁性件84相对设置，且第三磁性件83与第四磁性件84之间具有吸引力。具体地，第三磁性件83沿第三通槽61和第四通槽71的槽壁设置呈倒凵型，第四磁性件84沿第二固定梁2的侧壁设置呈倒凵型。可以理解的是，第三磁性件83的外壁与第四磁性件84的内壁相贴合，且能够保证第二固定梁2和第三磁性件83可通过外力穿过第四磁性件84，便于更换第二固定梁2的位置。

在本实施例中，如图1所示，第三侧板6与第四侧板7相对设置的两个面上各开设有两个卡槽。具体地，设置在第三侧板6上的两个卡槽位于第三侧板6相对于第四侧板7的面上，且设置在第四侧板7上的两个卡槽位于第四侧板7相对于第三侧板6的面上。第一侧板4沿第二方向的两端以及第二侧板5沿第二方向的两端上均凸设有凸出条9，四个凸出条9一一对应置于四个卡槽内，以使第一侧板4、第二侧板5、第三侧板6和第四侧板7依次连接呈方环形。设置卡槽与凸出条9便于安装定位各个侧板，便于装配。此外，卡槽和凸出条9均沿垂直于底板3的方向延伸。

优选地，如图1和图6所示，第一固定梁1上沿第一方向间隔开设有多个放置通槽11，放置通槽11沿第二方向贯通第一固定梁1，第二固定梁2可选择地穿设于其中一个放置通槽11内，降低了第一固定梁1与第二固定梁2装配后的高度，且放置通槽11还能够减少第一固定梁1的重量。在本实施例中，第一固定梁1远离底板3的端面与第二固定梁2远离底板3的端面平齐。

进一步地，第一固定梁1和第二固定梁2均设置有两个。两个第一固定梁1与两个第二固定梁2之间围成用于固定单体电池的容置框，由于本实施例提供的电池安装箱由于安装的单体电池的外壳呈长方体，两个第一固定梁1与两个第二固定梁2能够分别贴合与单体电池的四个侧壁，保证了安装的稳定性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池安装箱，用于安装单体电池，其特征在于，包括：

安装箱本体(10)；

第一固定梁(1)，置于所述安装箱本体(10)内，所述第一固定梁(1)沿水平面上的第一方向延伸，且能够沿水平面上垂直于所述第一方向的第二方向改变自身在所述安装箱本体(10)内的位置；

第二固定梁(2)，置于所述安装箱本体(10)内，所述第二固定梁(2)沿所述第二方向延伸，且能够沿所述第一方向改变自身在所述安装箱本体(10)内的位置。

2.根据权利要求1所述的电池安装箱，其特征在于，所述安装箱本体(10)包括水平设置的底板(3)和沿所述第二方向延伸的第一侧板(4)，所述第一侧板(4)与所述底板(3)连接，所述第一侧板(4)的底部沿所述第二方向间隔开设有多个第一通槽(41)，所述第一通槽(41)沿所述第一方向延伸，所述第一固定梁(1)的一端可选择地穿设于其中一个所述第一通槽(41)内。

3.根据权利要求2所述的电池安装箱，其特征在于，所述安装箱本体(10)还包括第二侧板(5)，所述第二侧板(5)与所述第一侧板(4)相对设置在所述底板(3)沿所述第一方向的两侧，所述第二侧板(5)的底部沿所述第二方向间隔开设有多个第二通槽(51)，所述第二通槽(51)沿所述第一方向延伸，多个所述第一通槽(41)与多个所述第二通槽(51)一一对应设置，所述第一固定梁(1)的另一端可选择地穿设于其中一个所述第二通槽(51)内。

4.根据权利要求3所述的电池安装箱，其特征在于，所述第一固定梁(1)的一端与所述第一通槽(41)之间和所述第一固定梁(1)的另一端与所述第二通槽(51)之间均设置有第一限位组件。

5.根据权利要求3所述的电池安装箱，其特征在于，所述安装箱本体(10) 还包括沿所述第一方向设置的第三侧板(6)，所述第三侧板(6)与所述底板(3)连接，所述第三侧板(6)的底部沿所述第一方向间隔开设有多个第三通槽(61)，所述第三通槽(61)沿所述第二方向延伸，所述第二固定梁(2)的一端可选择地穿设于其中一个所述第三通槽(61)内。

6.根据权利要求5所述的电池安装箱，其特征在于，所述安装箱本体(10)还包括第四侧板(7)，所述第四侧板(7)与所述第三侧板(6)相对设置在所述底板(3)沿所述第二方向的两侧，所述第四侧板(7)的底部沿所述第一方向间隔开设有多个第四通槽(71)，所述第四通槽(71)沿所述第二方向延伸，多个所述第三通槽(61)与多个所述第四通槽(71)一一对应设置，所述第二固定梁(2)的另一端可选择地穿设于其中一个所述第四通槽(71)内。

7.根据权利要求6所述的电池安装箱，其特征在于，所述第二固定梁(2)的一端与所述第三通槽(61)之间和所述第二固定梁(2)的另一端与所述第四通槽(71)之间均设置有第二限位组件。

8.根据权利要求6所述的电池安装箱，其特征在于，所述第三侧板(6)与所述第四侧板(7)相对设置的两个面上各开设有两个卡槽，所述第一侧板(4)沿所述第二方向的两端以及所述第二侧板(5)沿所述第二方向的两端上均凸设有凸出条(9)，四个所述凸出条(9)一一对应置于四个所述卡槽内，以使所述第一侧板(4)、所述第二侧板(5)、所述第三侧板(6)和所述第四侧板(7)依次连接呈方环形。

9.根据权利要求1所述的电池安装箱，其特征在于，所述第一固定梁(1)上沿所述第一方向间隔开设有多个放置通槽(11)，所述放置通槽(11)沿所述第二方向贯通所述第一固定梁(1)，所述第二固定梁(2)可选择地穿设于其中一个所述放置通槽(11)内。

10.根据权利要求1所述的电池安装箱，其特征在于，所述第一固定梁(1)和所述第二固定梁(2)均设置有两个。

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