CN214895362U - 管式发光仪用加样机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管式发光仪用加样机构，包括机架，所述机架上设置移动机构，所述移动机构上安装取样臂，所述移动机构适于带动取样臂做上下、前后以及左右方向上移动；所述取样臂适于与加样管插接配合；以及拆卸板，所述拆卸板适于将加样管从取样臂上脱离。无需在取样机构上安装复杂的推管机构来拆卸取样管，依靠单独设置在机架上的拆卸板即可，拆卸板的穿孔和挡槽相配合，将取样管穿过拆卸板再由挡槽进行阻挡取样管，实现对取样管的拆卸，本实用新型的加样机构可以更加稳定高效的拆卸取样管，整个机构成本更低，机构更加简单稳定可靠。

Description

管式发光仪用加样机构

技术领域

本实用新型涉及管式发光系统领域，具体涉及一种管式发光仪用加样机构。

背景技术

在管式发光系统的加样机构，通过取样臂插接取样管(例如一次性tip头)，通过移动取样管将试剂添加至反应杯中，不同的反应杯需要用不同的取样管添加试剂，从而防止各个反应杯之间交叉污染；取样臂需要插接不同的取样管，取样臂上的取样管完成一次作业之后，就需要将取样管从取样臂上拆卸下来，便于取样臂去插接下一个取样管。

目前的取样机构中，移动机构带动取样臂做上下、左右、前后的移动，取样臂用来插接取样管，在取样机构中会设置推管机构，推管机构用来将取样管从取样臂上推下来，取样机构中包括一个可以做上下移动的圆环形推块，当需要将取样管从取样臂上拆卸下来的时候，推块做向下移动，从而将取样管从取样臂上推下来，实现取样管的拆卸。

目前取样机构中的推管机构结构比较复杂，存在故障率较高，成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种管式发光仪用加样机构，解决以往取样机构中需要单独设置一个推管机构来将用完的取样管推离取样臂，致使以往取样机构的结构比较复杂，存在故障率较高，成本高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种管式发光仪用加样机构，包括

机架，所述机架上设置移动机构，所述移动机构上安装取样臂，所述移动机构适于带动取样臂做上下、前后以及左右方向上移动；

所述取样臂适于与加样管插接配合；以及

拆卸板，所述拆卸板适于将加样管从取样臂上脱离。

进一步的，所述移动机构包括升降滑台、前后滑台以及左右滑台；

所述左右滑台与机架横梁之间设置线轨组件，所述机架横梁上设置第一丝杆，所述第一丝杆穿过左右滑台、以带动左右滑台与横架上做左右向滑动；

所述左右滑台上设置一对导杆和第二丝杆，所述第二丝杆和导杆从前后滑台中穿过，所述第二丝杆适于带动前后滑台在左右滑台上做前后移动；

所述升降滑台与前后滑台之间设置线轨组件，所述前后滑台上竖向设置第三丝杆，所述第三丝杆从升降滑台中穿过，所述第三丝杆适于带动升降滑台在前后滑台上做升降移动；

所述取样臂设置在升降滑台上。

进一步的，所述左右滑台上端设置挂板，所述挂板与机架横梁之间设置线轨组件；

所述左右滑台上设置限位板，所述限位板位于机架横梁下方，所述限位板上设置一对滚轮，所述机架横梁夹持于两个滚轮之间。

进一步的，所述拆卸板下端做固定设置，所述拆卸板上端形成拆卸孔，所述拆卸孔包括穿孔和挡槽，所述挡槽与穿孔连通；其中

所述取样臂适于带动加样管从穿孔中竖向穿过，且所述取样臂可在挡槽内做横向移动，并在所述取样臂竖向抽离挡槽时，经拆卸板阻挡以将加样管从取样臂上脱离。

进一步的，还包括落料管和集料箱，所述落料管上端连接拆卸板的拆卸孔，所述落料管的下端出口连接集料箱。

进一步的，所述机架的操作台上设置有用于放置试剂瓶的瓶架。

进一步的，所述机架的操作台上设置有用于放置加样管的置物盘。

进一步的，所述加样管为tip头。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的管式发光仪用加样机构，无需在取样机构上安装复杂的推管机构来拆卸取样管，依靠单独设置在机架上的拆卸板即可，拆卸板的穿孔和挡槽相配合，将取样管穿过拆卸板再由挡槽进行阻挡取样管，实现对取样管的拆卸，本实用新型的加样机构可以更加稳定高效的拆卸取样管，整个机构成本更低，机构更加简单稳定可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是管式发光仪示意图；

图2和图3是移动机构示意图；

图4是移动机构与机架横梁的配合图；

图5是拆卸版示意图；

图6是落料管与集料箱示意图；

其中，1、机架，11、横梁；

2、左右滑台，21、第一丝杆，22、挂板，23、限位板，24、滚轮，25、安装板；

3、前后滑台，31、第二丝杆，32、第二电机，33、导杆；

4、升降滑台，41、第三丝杆，42、第三电机；

5、取样臂，51、取样管；

6、拆卸板，61、穿孔，62、挡槽；

71、落料管，72、集料箱；

8、置物盘。

具体实施方式

现在结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图6所示，一种管式发光仪用加样机构，包括机架1，所述机架1上设置移动机构，所述移动机构上安装取样臂5，所述移动机构适于带动取样臂5做上下、前后以及左右方向上移动；

所述取样臂5适于与加样管插接配合；以及

拆卸板6，所述拆卸板6适于将加样管从取样臂5上脱离。

具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，如图2图3图4所示，所述移动机构包括升降滑台4、前后滑台3以及左右滑台2；

所述左右滑台2与机架1横梁11之间设置线轨组件，所述机架1横梁11上设置第一丝杆21，所述第一丝杆21穿过左右滑台2、以带动左右滑台2与横架上做左右向滑动；

所述左右滑台2上设置一对导杆33和第二丝杆31，所述第二丝杆31和导杆33从前后滑台3中穿过，所述第二丝杆31适于带动前后滑台3在左右滑台2上做前后移动；

所述升降滑台4与前后滑台3之间设置线轨组件，所述前后滑台3上竖向设置第三丝杆41，所述第三丝杆41从升降滑台4中穿过，所述第三丝杆41适于带动升降滑台4在前后滑台3上做升降移动；

所述取样臂5设置在升降滑台4上。

本实施例中，第一丝杆21由第一电机驱动转动(第一电机图中未视图)，第一丝杆21转动带动左右滑台2做左右移动，从而带动取样臂5在机架1上做左右移动。

本实施例中，一对导杆33在左右滑台2做固定设置，第二丝杆31做转动设置，导杆33和第二丝杆31呈前后向设置，第二丝杆31由第二电机32进行驱动，第二丝杆31正反向旋转从而带动前后滑台3做前后向移动，即带动取样臂5在机架1上做前后移动，第二电机32安装在左右滑台2上。

本实施例中，导杆33和第二丝杆31依靠两块安装板25实现在左右滑台2上的安装，如图3所示，两块安装板25均与左右滑台2形成做固定设置，两块安装板25之间通过另外的钣金件进行固定连接，以使两块安装板25与左右滑台2之间形成整体结构，导杆33和第二丝杆31两端转动设置在两个安装板25之间。

本实施例中，第三丝杠由第三电机42驱动，并可做正反向转动，从而带动升降滑台4做上下移动，即带动取样臂5在机架1上做上下移动，第三电机42安装在前后滑台3上。

具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，如图2图3图4所示，所述左右滑台2上端设置挂板22，所述挂板22与机架1横梁11之间设置线轨组件；

所述左右滑台2上设置限位板23，所述限位板23位于机架1横梁11下方，所述限位板23上设置一对滚轮24，所述机架1横梁11夹持于两个滚轮24之间。

本实施例中，依靠一对导轮对机架1横梁11在侧向限位、以防止左右滑台2发生摆动，提升左右滑台2移动的平稳性。

具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，如图5所示，所述拆卸板6下端做固定设置，所述拆卸板6上端形成拆卸孔，所述拆卸孔包括穿孔61和挡槽62，所述挡槽62与穿孔61连通；其中

所述取样臂5适于带动加样管从穿孔61中竖向穿过，且所述取样臂5可在挡槽62内做横向移动，并在所述取样臂5竖向抽离挡槽62时，经拆卸板6阻挡以将加样管从取样臂5上脱离。

本实施例中，拆卸板6为“Z”形结构，拆卸孔开设在拆卸板6上端的横板上。

具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，如图6所示，还包括落料管71和集料箱72，所述落料管71上端连接拆卸板6的拆卸孔，所述落料管71的下端出口连接集料箱72。

从拆卸孔拆卸下来的取样管51进入落料管71，最后经过落料管71进入集料箱72内。

具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，如图1所示，所述机架1的操作台上设置有用于放置试剂瓶的瓶架。

本实施例中，瓶架上放置试剂瓶的数量可以根据实际的试验情况来选择。

具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，所述机架1的操作台上设置有用于放置加样管的置物盘8。

未使用的取样管51整齐排列在置物盘8中，由取样臂5移动过来进行逐个插接使用。

具体的，作为本实施例中一种可选的实施方式，所述加样管为tip头。

取样臂5下端用来与取样管51进行插接配合，取样臂5另一端连接负压系统，当取样臂5带动取样管51移至试剂瓶内之后，依靠负压使取样管51吸取一定量的试剂。本实施例中的取样臂5为现有成熟产品，通过市场直接采购得到，对取样臂5的结构的原理在此不做赘述。

作业时，移动机构带动取样臂5移动至置物盘8，插接一个取样管51，然后将取样管51移动至相应的试剂瓶吸取试剂，然后将取样臂5移动至反应杯进行试剂添加，试剂添加完毕之后，将取样臂5竖向插入拆卸板6的穿孔61，然后控制取样臂5横移至挡槽62内，再控制取样臂5上移，从而将用过的取样管51挡在拆卸板6下方，拆下的取样管51随落料管71进入集料箱72内进行收集，然后取样臂5继续移动至置物盘8插接新的取样管51来进行下一次的试剂添加。

本实用新型的加样机构，对于取样臂5上取样管51的拆卸简单、高效，整个拆卸取样管51的结构也更加简单、成本更低。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种管式发光仪用加样机构，其特征是，包括

机架，所述机架上设置移动机构，所述移动机构上安装取样臂，所述移动机构适于带动取样臂做上下、前后以及左右方向上移动；

所述取样臂适于与加样管插接配合；以及

拆卸板，所述拆卸板适于将加样管从取样臂上脱离。

2.根据权利要求1所述的管式发光仪用加样机构，其特征是，

所述移动机构包括升降滑台、前后滑台以及左右滑台；

所述左右滑台与机架横梁之间设置线轨组件，所述机架横梁上设置第一丝杆，所述第一丝杆穿过左右滑台、以带动左右滑台与横架上做左右向滑动；

所述左右滑台上设置一对导杆和第二丝杆，所述第二丝杆和导杆从前后滑台中穿过，所述第二丝杆适于带动前后滑台在左右滑台上做前后移动；

所述升降滑台与前后滑台之间设置线轨组件，所述前后滑台上竖向设置第三丝杆，所述第三丝杆从升降滑台中穿过，所述第三丝杆适于带动升降滑台在前后滑台上做升降移动；

所述取样臂设置在升降滑台上。

3.根据权利要求2所述的管式发光仪用加样机构，其特征是，

所述左右滑台上端设置挂板，所述挂板与机架横梁之间设置线轨组件；

所述左右滑台上设置限位板，所述限位板位于机架横梁下方，所述限位板上设置一对滚轮，所述机架横梁夹持于两个滚轮之间。

4.根据权利要求1所述的管式发光仪用加样机构，其特征是，

所述拆卸板下端做固定设置，所述拆卸板上端形成拆卸孔，所述拆卸孔包括穿孔和挡槽，所述挡槽与穿孔连通；其中

所述取样臂适于带动加样管从穿孔中竖向穿过，且所述取样臂可在挡槽内做横向移动，并在所述取样臂竖向抽离挡槽时，经拆卸板阻挡以将加样管从取样臂上脱离。

5.根据权利要求4所述的管式发光仪用加样机构，其特征是，

还包括落料管和集料箱，所述落料管上端连接拆卸板的拆卸孔，所述落料管的下端出口连接集料箱。

6.根据权利要求1所述的管式发光仪用加样机构，其特征是，

所述机架的操作台上设置有用于放置试剂瓶的瓶架。

7.根据权利要求1所述的管式发光仪用加样机构，其特征是，

所述机架的操作台上设置有用于放置加样管的置物盘。

8.根据权利要求1所述的管式发光仪用加样机构，其特征是，

所述加样管为tip头。

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