CN117300390B - 一种led背光源用激光切割定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及背光源板加工装置技术领域，具体的说是一种LED背光源用激光切割定位装置，包括激光切割机本体、设于激光切割机本体上的定位结构、推料结构以及切割结构，定位结构包括定位板，激光切割机本体上滑动连接有两个定位板，激光切割机本体上转动连接有第一丝杆，两个定位板与第一丝杆之间螺纹连接，第一丝杆两端螺纹方向相反，激光切割机本体上滑动连接有挡板，挡板与激光切割机本体之间固定连接有第一拉簧；定位结构的设置与推料结构之间配合使用便于对背光源进行定位固定，避免了通过切割结构对背光源板进行切割时，背光源板发生偏移，从而提高了切割质量，固定结构的设置便于对搬运过程中的背光源板进行固定。

Description

一种LED背光源用激光切割定位装置

技术领域

本发明涉及背光源板加工装置技术领域，具体的说是一种LED背光源用激光切割定位装置。

背景技术

LED背光是指用LED（发光二极管）来作为液晶显示屏的背光源，背光源主要由光源、导光板、光学用模片、结构件组成，背光源在生产加工过程中，通常会通过切割装置对打点后的背光源板进行切割，以便于后续的生产加工。

然而，传统的切割装置在对背光源板进行切割时，背光源板通常直接放置在切割装置上，切割时背光源板可能会发生偏移，导致切割质量降低，同时,背光源板切割完成之后，还需要通过操作人员将切割完成的小块背光源板从切割装置上拿取下来进行收集，通过操作人员拿取导致收集效率低，同时一堆背光源板直接放置在切割装置旁，在需要拿取背光源板进行切割时，由于背光源板之间贴合在一起不便于拿取，且直接放置在切割装置旁操作人员误碰会导致背光源板发生倾倒。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种LED背光源用激光切割定位装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种LED背光源用激光切割定位装置，包括激光切割机本体、设于所述激光切割机本体上的定位结构、推料结构以及切割结构，所述定位结构包括定位板，所述激光切割机本体上滑动连接有两个定位板，所述激光切割机本体上转动连接有第一丝杆，两个所述定位板与第一丝杆之间螺纹连接，所述第一丝杆两端螺纹方向相反，所述激光切割机本体上滑动连接有挡板，所述挡板与激光切割机本体之间固定连接有第一拉簧，所述激光切割机本体上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一丝杆之间固定连接；

所述激光切割机本体上设有推料结构，所述推料结构包括推板，所述激光切割机本体上滑动连接有推板，所述激光切割机本体上滑动连接有第一安装杆，所述推板上固定连接有安装条，所述安装条与第一安装杆之间可拆卸连接，所述激光切割机本体上转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆与第一安装杆之间螺纹连接，所述激光切割机本体上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二丝杆之间固定连接；所述激光切割机本体上设有收集结构；所述激光切割机本体上设有存储结构；

所述激光切割机本体上设有切割结构，所述切割结构包括第一直线电机，所述激光切割机本体上安装有第一直线电机，所述第一直线电机的滑台上安装有第二直线电机，所述第二直线电机与激光切割机本体之间滑动连接，所述第二直线电机的滑台上安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有切割头。

具体的，所述第一安装杆上滑动连接有固定块，所述固定块与安装条之间卡合，所述固定块与第一安装杆之间固定连接有第一复位弹簧,所述激光切割机本体上固定连接有导向杆，所述第一安装杆与导向杆之间滑动连接。

具体的，所述激光切割机本体上设有收集结构，所述收集结构包括托盘，所述激光切割机本体上可拆卸连接有托盘，所述托盘上滑动连接有防落板，所述激光切割机本体上固定连接有导向板，所述托盘与导向板之间滑动连接，所述激光切割机本体上滑动连接有限位块，所述限位块与托盘上的限位槽之间卡合，所述限位块与挡板之间固定连接。

具体的，所述限位块上固定连接有滑杆，所述滑杆与激光切割机本体之间滑动连接，所述滑杆上固定连接有连接杆，所述连接杆与激光切割机本体之间滑动连接。

具体的，所述连接杆上固定连接有驱动块，所述驱动块与激光切割机本体之间滑动连接，所述第一安装杆上转动连接有滚轮，所述滚轮与激光切割机本体之间滚动配合，所述驱动块通过滚轮进行驱动。

具体的，所述激光切割机本体上设有存储结构，所述存储结构包括存储车，所述激光切割机本体上可拆卸连接有存储车，所述存储车上固定连接有多个隔板，相邻的两个所述隔板之间形成放置槽，所述存储车上滑动连接有固定条，所述固定条与激光切割机本体上的固定槽之间卡合。

具体的，所述固定条上固定连接有脚踏板，所述脚踏板与存储车之间滑动连接，所述固定条与存储车之间固定连接有第二复位弹簧。

具体的，所述存储车上设有固定结构，所述固定结构包括橡胶块，多个所述隔板上滑动连接有橡胶块，所述橡胶块上固定连接有固定板，所述固定板与隔板之间滑动连接，所述固定板上固定连接有固定杆，所述固定杆与隔板之间滑动连接，所述固定杆与存储车之间滑动连接，多个所述固定杆与第二安装杆之间固定连接，所述第二安装杆与存储车之间滑动连接。

具体的，所述第二安装杆上滑动连接有卡块，所述卡块与存储车上的其中一个卡槽之间卡合，所述存储车上设有两个与卡块配合使用的卡槽，所述第二安装杆与存储车之间固定连接有第二拉簧。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种LED背光源用激光切割定位装置，激光切割机本体上设有定位结构，激光切割机本体上设有推料结构，激光切割机本体上设有切割结构，定位结构的设置与推料结构之间配合使用便于对背光源进行定位固定，避免了通过切割结构对背光源板进行切割时，背光源板发生偏移，从而提高了切割质量。

（2）本发明的一种LED背光源用激光切割定位装置，收集结构，激光切割机本体上设有收集结构，收集结构的设置便于通过推料结构与定位结构之间配合使用快速对切割完成的背光源板进行收集，提高背光源板的收集效率。

（3）本发明的一种LED背光源用激光切割定位装置，存储结构，激光切割机本体上设有存储结构，存储车上设有固定结构，存储结构的设置便于对背光源板进行存储，以便于操作人员对背光源板进行拿取，同时避免背光源板发生倾倒，固定结构的设置便于对搬运过程中的背光源板进行固定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种LED背光源用激光切割定位装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的B部结构放大示意图；

图4为图1所示的C部结构放大示意图；

图5为本发明的定位板与激光切割机本体的连接结构示意图；

图6为图5所示的D部结构放大示意图；

图7为图5所示的E部结构放大示意图；

图8为图6所示的F部结构放大示意图；

图9为本发明的第一丝杆与激光切割机本体的连接结构示意图；

图10为本发明的存储车与激光切割机本体的连接结构示意图；

图11为图10所示的G部结构放大示意图；

图12为本发明的第二安装杆与存储车的连接结构示意图；

图13为图12所示的H部结构放大示意图；

图14为图12所示的I部结构放大示意图；

图15为本发明的限位块与挡板的连接结构示意图；

图16为本发明的导向板的结构示意图；

图17为本发明的连接杆与驱动块的连接结构示意图。

图中：1、激光切割机本体；2、定位结构；201、定位板；202、第一丝杆；203、第一电机；204、挡板；205、第一拉簧；3、切割结构；301、第一直线电机；302、第二直线电机；303、液压杆；304、切割头；4、收集结构；401、托盘；402、防落板；403、导向板；404、限位块；405、限位槽；406、滑杆；407、连接杆；408、驱动块；5、推料结构；501、推板；502、第一安装杆；503、第二丝杆；504、第二电机；505、滚轮；506、导向杆；507、固定块；508、第一复位弹簧；509、安装条；6、存储结构；601、存储车；602、隔板；603、固定条；604、固定槽；605、第二复位弹簧；606、脚踏板；7、固定结构；701、橡胶块；702、固定板；703、固定杆；704、第二安装杆；705、第二拉簧；706、卡块；707、卡槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图17所示，本发明所述的一种LED背光源用激光切割定位装置，包括激光切割机本体1、设于所述激光切割机本体1上的定位结构2、推料结构5以及切割结构3，所述定位结构2包括定位板201，所述激光切割机本体1上滑动连接有两个定位板201，所述激光切割机本体1上转动连接有第一丝杆202，两个所述定位板201与第一丝杆202之间螺纹连接，所述第一丝杆202两端螺纹方向相反，所述激光切割机本体1上滑动连接有挡板204，所述挡板204与激光切割机本体1之间固定连接有第一拉簧205，所述激光切割机本体1上安装有第一电机203，所述第一电机203的输出轴与第一丝杆202之间固定连接；所述激光切割机本体1上设有推料结构5，所述推料结构5包括推板501，所述激光切割机本体1上滑动连接有推板501，所述激光切割机本体1上滑动连接有第一安装杆502，所述推板501上固定连接有安装条509，所述安装条509与第一安装杆502之间可拆卸连接，所述激光切割机本体1上转动连接有第二丝杆503，所述第二丝杆503与第一安装杆502之间螺纹连接，所述激光切割机本体1上安装有第二电机504，所述第二电机504的输出轴与第二丝杆503之间固定连接；所述激光切割机本体1上设有收集结构4；所述激光切割机本体1上设有存储结构6。

具体的，所述第一安装杆502上滑动连接有固定块507，所述固定块507与安装条509之间卡合，所述固定块507与第一安装杆502之间固定连接有第一复位弹簧508,所述激光切割机本体1上固定连接有导向杆506，所述第一安装杆502与导向杆506之间滑动连接，所述激光切割机本体1上设有切割结构3，所述切割结构3包括第一直线电机301，所述激光切割机本体1上安装有第一直线电机301，所述第一直线电机301的滑台上安装有第二直线电机302，所述第二直线电机302与激光切割机本体1之间滑动连接，所述第二直线电机302的滑台上安装有液压杆303，所述液压杆303的伸缩端安装有切割头304，此时可将拿取的背光源板放置在两个定位板201之间，同时使背光源板的前侧与挡板204之间抵触，此时可通过启动第一电机203，第一电机203的输出轴转动时会带动第一丝杆202转动，由于第一丝杆202两端螺纹方向相反，因此第一丝杆202转动时会螺纹驱动两个定位板201相向滑动，定位板201相向滑动时会将背光源板位于激光切割机本体1的中间位置，此时可通过启动第二电机504，第二电机504的输出轴转动时会带动第二丝杆503转动，第二丝杆503转动时螺纹驱动第一安装杆502向激光切割机本体1前方运动，第一安装杆502会与导向杆506之间滑动配合，导向杆506的设置使得第一安装杆502滑动的更加平稳，第一安装杆502运动时会带动推板501运动，推板501运动时会与背光源板的后侧边缘之间抵触，此时通过两个定位板201、挡板204与推板501之间配合，便于对背光源板进行定位，避免了切割时背光源板发生位移，从而提高了切割质量，定位完成后，通过启动第一直线电机301，第一直线电机301运作时，第一直线电机301的滑台会带动第二直线电机302在激光切割机本体1上前后运动，同时可配合第二直线电机302的滑台带动液压杆303在激光切割机本体1上左右运动，使液压杆303带动切割头304运动，同时通过液压杆303控制切割头304上下运动，使切割头304对背光源板进行切割加工。

具体的，所述收集结构4包括托盘401，所述激光切割机本体1上可拆卸连接有托盘401，所述托盘401上滑动连接有防落板402，所述激光切割机本体1上固定连接有导向板403，所述托盘401与导向板403之间滑动连接，所述激光切割机本体1上滑动连接有限位块404，所述限位块404与托盘401上的限位槽405之间卡合，所述限位块404与挡板204之间固定连接，所述限位块404上固定连接有滑杆406，所述滑杆406与激光切割机本体1之间滑动连接，所述滑杆406上固定连接有连接杆407，所述连接杆407与激光切割机本体1之间滑动连接，所述连接杆407上固定连接有驱动块408，所述驱动块408与激光切割机本体1之间滑动连接，所述第一安装杆502上转动连接有滚轮505，所述滚轮505与激光切割机本体1之间滚动配合，所述驱动块408通过滚轮505进行驱动，当切割完成后需要收集时，可将托盘401顺着导向板403滑入到激光切割机本体1上，当托盘401的边与限位块404的斜面抵触时，限位块404会向下滑动，限位块404向下滑动时带动挡板204向下滑动，同时第一拉簧205伸长，当托盘401运动至一定位置时，限位块404会在第一拉簧205的作用下向上滑动一点，使限位块404与托盘401上的限位槽405之间卡合，限位块404的设置便于对托盘401与激光切割机本体1之间进行固定，同时限位块404带动挡板204不再对背光源板的前侧进行遮挡，此时可通过将防落板402从托盘401上拔出，然后通过推板501继续向前侧运动，使推板501将切割完成的背光源板顺着两个定位板201滑动至托盘401中，此时完成对切割完成的背光源板的下料收集，从而提高了收集效率，同时当背光源板推至托盘401中后，可使第一安装杆502带动滚轮505抵触驱动块408向下滑动，使驱动块408带动连接杆407与滑杆406向下滑动，滑杆406向下滑动时会带动限位块404向下运动，使限位块404不再与托盘401之间卡合，此时将防落板402与托盘401之间安装后，即可将托盘401从激光切割机本体1上拆卸下来，当遇到不同长度的背光源板时，可通过向上拉动固定块507，固定块507向上滑动时第一复位弹簧508收缩，同时固定块507不再与安装条509之间卡合，此时可将推板501通过安装条509从第一安装杆502上拆卸下来，更换不同长度的推板501，以便配合不同的托盘401进行下料。

具体的，所述存储结构6包括存储车601，所述激光切割机本体1上可拆卸连接有存储车601，所述存储车601上固定连接有多个隔板602，相邻的两个所述隔板602之间形成放置槽，所述存储车601上滑动连接有固定条603，所述固定条603与激光切割机本体1上的固定槽604之间卡合，所述固定条603上固定连接有脚踏板606，所述脚踏板606与存储车601之间滑动连接，所述固定条603与存储车601之间固定连接有第二复位弹簧605，所述存储车601上设有固定结构7，所述固定结构7包括橡胶块701，多个所述隔板602上滑动连接有橡胶块701，所述橡胶块701上固定连接有固定板702，所述固定板702与隔板602之间滑动连接，所述固定板702上固定连接有固定杆703，所述固定杆703与隔板602之间滑动连接，所述固定杆703与存储车601之间滑动连接，多个所述固定杆703与第二安装杆704之间固定连接，所述第二安装杆704与存储车601之间滑动连接，所述第二安装杆704上滑动连接有卡块706，所述卡块706与存储车601上的其中一个卡槽707之间卡合，所述存储车601上设有两个与卡块706配合使用的卡槽707，所述第二安装杆704与存储车601之间固定连接有第二拉簧705，首先将每块待切割的背光源板放置到存储车601上的两个隔板602之间，当每个放置槽中都放有待切割的背光源板时，此时可向上拉动卡块706，卡块706向上滑动至不再与存储车601上的卡槽707之间卡合时，此时第二安装杆704会在第二拉簧705的作用下向后滑动，第二安装杆704滑动时会带动多个固定杆703滑动，多个固定杆703滑动时会带动固定板702运动，使多个固定板702带动橡胶块701对多个待切割的背光源板进行固定，当第二安装杆704运动至一定位置时，可使卡块706向下滑动，使卡块706与另一个卡槽707之间卡合，卡块706的设置便于对第二安装杆704进行固定，提高了稳固性，此时可通过存储车601将背光源板搬运至激光切割机本体1旁，存储车601的设置便于对背光源板进行搬运，可使存储车601上的固定条603与激光切割机本体1之间抵触，使固定条603上的斜面与激光切割机本体1之间抵触，从而会使固定条603收缩至存储车601内部，固定条603向下滑动时第二复位弹簧605收缩，同时会带动脚踏板606向下运动，当固定条603运动至一定位置时，固定条603会在第二复位弹簧605的作用下向上滑动，使固定条603在与激光切割机本体1上的固定槽604之间卡合，固定条603的设置便于将存储车601与激光切割机本体1之间进行固定，此时可通过使橡胶块701不再对待切割的背光源板进行固定，此时由于隔板602使得相邻的两个背光源板之间留有缝隙，以便于操作人员对背光源板进行拿取，且通过相邻的两个隔板602还能够避免背光源板发生倾倒。

本发明在使用时，首先将每块待切割的背光源板放置到存储车601上的两个隔板602之间，当每个放置槽中都放有待切割的背光源板时，此时可向上拉动卡块706，卡块706向上滑动至不再与存储车601上的卡槽707之间卡合时，此时第二安装杆704会在第二拉簧705的作用下向后滑动，第二安装杆704滑动时会带动多个固定杆703滑动，多个固定杆703滑动时会带动固定板702运动，使多个固定板702带动橡胶块701对多个待切割的背光源板进行固定，当第二安装杆704运动至一定位置时，可使卡块706向下滑动，使卡块706与另一个卡槽707之间卡合，卡块706的设置便于对第二安装杆704进行固定，提高了稳固性，此时可通过存储车601将背光源板搬运至激光切割机本体1旁，存储车601的设置便于对背光源板进行搬运，可使存储车601上的固定条603与激光切割机本体1之间抵触，使固定条603上的斜面与激光切割机本体1之间抵触，从而会使固定条603收缩至存储车601内部，固定条603向下滑动时第二复位弹簧605收缩，同时会带动脚踏板606向下运动，当固定条603运动至一定位置时，固定条603会在第二复位弹簧605的作用下向上滑动，使固定条603在与激光切割机本体1上的固定槽604之间卡合，固定条603的设置便于将存储车601与激光切割机本体1之间进行固定，此时可通过使橡胶块701不再对待切割的背光源板进行固定，此时由于隔板602使得相邻的两个背光源板之间留有缝隙，以便于操作人员对背光源板进行拿取，且通过相邻的两个隔板602还能够避免背光源板发生倾倒；

此时可将拿取的背光源板放置在两个定位板201之间，同时使背光源板的前侧与挡板204之间抵触，此时可通过启动第一电机203，第一电机203的输出轴转动时会带动第一丝杆202转动，由于第一丝杆202两端螺纹方向相反，因此第一丝杆202转动时会螺纹驱动两个定位板201相向滑动，定位板201相向滑动时会将背光源板位于激光切割机本体1的中间位置，此时可通过启动第二电机504，第二电机504的输出轴转动时会带动第二丝杆503转动，第二丝杆503转动时螺纹驱动第一安装杆502向激光切割机本体1前方运动，第一安装杆502会与导向杆506之间滑动配合，导向杆506的设置使得第一安装杆502滑动的更加平稳，第一安装杆502运动时会带动推板501运动，推板501运动时会与背光源板的后侧边缘之间抵触，此时通过两个定位板201、挡板204与推板501之间配合，便于对背光源板进行定位，避免了切割时背光源板发生位移，从而提高了切割质量，定位完成后，通过启动第一直线电机301，第一直线电机301运作时，第一直线电机301的滑台会带动第二直线电机302在激光切割机本体1上前后运动，同时可配合第二直线电机302的滑台带动液压杆303在激光切割机本体1上左右运动，使液压杆303带动切割头304运动，同时通过液压杆303控制切割头304上下运动，使切割头304对背光源板进行切割加工；

当切割完成后需要收集时，可将托盘401顺着导向板403滑入到激光切割机本体1上，当托盘401的边与限位块404的斜面抵触时，限位块404会向下滑动，限位块404向下滑动时带动挡板204向下滑动，同时第一拉簧205伸长，当托盘401运动至一定位置时，限位块404会在第一拉簧205的作用下向上滑动一点，使限位块404与托盘401上的限位槽405之间卡合，限位块404的设置便于对托盘401与激光切割机本体1之间进行固定，同时限位块404带动挡板204不再对背光源板的前侧进行遮挡，此时可通过将防落板402从托盘401上拔出，然后通过推板501继续向前侧运动，使推板501将切割完成的背光源板顺着两个定位板201滑动至托盘401中，此时完成对切割完成的背光源板的下料收集，从而提高了收集效率，同时当背光源板推至托盘401中后，可使第一安装杆502带动滚轮505抵触驱动块408向下滑动，使驱动块408带动连接杆407与滑杆406向下滑动，滑杆406向下滑动时会带动限位块404向下运动，使限位块404不再与托盘401之间卡合，此时将防落板402与托盘401之间安装后，即可将托盘401从激光切割机本体1上拆卸下来，当遇到不同长度的背光源板时，可通过向上拉动固定块507，固定块507向上滑动时第一复位弹簧508收缩，同时固定块507不再与安装条509之间卡合，此时可将推板501通过安装条509从第一安装杆502上拆卸下来，更换不同长度的推板501，以便配合不同的托盘401进行下料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种LED背光源用激光切割定位装置，其特征在于，包括激光切割机本体（1）、设于所述激光切割机本体（1）上的定位结构（2）、推料结构（5）以及切割结构（3）；

所述定位结构（2）包括定位板（201），所述激光切割机本体（1）上滑动连接有两个定位板（201），所述激光切割机本体（1）上转动连接有第一丝杆（202），两个所述定位板（201）与第一丝杆（202）之间螺纹连接，所述第一丝杆（202）两端螺纹方向相反，所述激光切割机本体（1）上滑动连接有挡板（204），所述挡板（204）与激光切割机本体（1）之间固定连接有第一拉簧（205），所述激光切割机本体（1）上安装有第一电机（203），所述第一电机（203）的输出轴与第一丝杆（202）之间固定连接；

所述推料结构（5）包括推板（501），所述激光切割机本体（1）上滑动连接有推板（501），所述激光切割机本体（1）上滑动连接有第一安装杆（502）；

所述切割结构（3）包括第一直线电机（301），所述激光切割机本体（1）上安装有第一直线电机（301），所述第一直线电机（301）的滑台上安装有第二直线电机（302），所述第二直线电机（302）与激光切割机本体（1）之间滑动连接，所述第二直线电机（302）的滑台上安装有液压杆（303），所述液压杆（303）的伸缩端安装有切割头（304）；

所述推板（501）上固定连接有安装条（509），所述安装条（509）与第一安装杆（502）之间可拆卸连接，所述激光切割机本体（1）上转动连接有第二丝杆（503），所述第二丝杆（503）与第一安装杆（502）之间螺纹连接，所述激光切割机本体（1）上安装有第二电机（504），所述第二电机（504）的输出轴与第二丝杆（503）之间固定连接；所述第一安装杆（502）上滑动连接有固定块（507），所述固定块（507）与安装条（509）之间卡合，所述固定块（507）与第一安装杆（502）之间固定连接有第一复位弹簧（508）,所述激光切割机本体（1）上固定连接有导向杆（506），所述第一安装杆（502）与导向杆（506）之间滑动连接；

所述激光切割机本体（1）上设有收集结构（4），所述收集结构（4）包括托盘（401），所述激光切割机本体（1）上可拆卸连接有托盘（401），所述托盘（401）上滑动连接有防落板（402），所述激光切割机本体（1）上固定连接有导向板（403），所述托盘（401）与导向板（403）之间滑动连接，所述激光切割机本体（1）上滑动连接有限位块（404），所述限位块（404）与托盘（401）上的限位槽（405）之间卡合，所述限位块（404）与挡板（204）之间固定连接；所述限位块（404）上固定连接有滑杆（406），所述滑杆（406）与激光切割机本体（1）之间滑动连接，所述滑杆（406）上固定连接有连接杆（407），所述连接杆（407）与激光切割机本体（1）之间滑动连接；所述连接杆（407）上固定连接有驱动块（408），所述驱动块（408）与激光切割机本体（1）之间滑动连接，所述第一安装杆（502）上转动连接有滚轮（505），所述滚轮（505）与激光切割机本体（1）之间滚动配合，所述驱动块（408）通过滚轮（505）进行驱动；

所述激光切割机本体（1）上设有存储结构（6），所述存储结构（6）包括存储车（601），所述激光切割机本体（1）上可拆卸连接有存储车（601），所述存储车（601）上固定连接有多个隔板（602），相邻的两个所述隔板（602）之间形成放置槽，所述存储车（601）上滑动连接有固定条（603），所述固定条（603）与激光切割机本体（1）上的固定槽（604）之间卡合；所述固定条（603）上固定连接有脚踏板（606），所述脚踏板（606）与存储车（601）之间滑动连接，所述固定条（603）与存储车（601）之间固定连接有第二复位弹簧（605）；

所述存储车（601）上设有固定结构（7），所述固定结构（7）包括橡胶块（701），多个所述隔板（602）上滑动连接有橡胶块（701），所述橡胶块（701）上固定连接有固定板（702），所述固定板（702）与隔板（602）之间滑动连接，所述固定板（702）上固定连接有固定杆（703），所述固定杆（703）与隔板（602）之间滑动连接，所述固定杆（703）与存储车（601）之间滑动连接，多个所述固定杆（703）与第二安装杆（704）之间固定连接，所述第二安装杆（704）与存储车（601）之间滑动连接；所述第二安装杆（704）上滑动连接有卡块（706），所述卡块（706）与存储车（601）上的其中一个卡槽（707）之间卡合，所述存储车（601）上设有两个与卡块（706）配合使用的卡槽（707），所述第二安装杆（704）与存储车（601）之间固定连接有第二拉簧（705）。