CN214892729U - 一种组合式换热器 - Google Patents

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杨军
苏兵
孙兆全
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Hubei Hongsheng Petrochemical Equipment Manufacturing Co ltd
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
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Abstract

本实用新型提供一种组合式换热器,涉及换热器领域,包括第一罐体和第二罐体,第一罐体和第二罐体之间设有连接装置,连接装置的顶端和底端均设有连接盘,且第一罐体底部和连接装置顶部通过连接盘法兰固定,且第二罐体的顶端和连接装置底端通过连接盘法兰固定,连接装置内部设有螺旋管道,螺旋管道的两端、中部均设有固定板,且螺旋管道贯穿固定板表面。采用螺旋管道,螺旋管道位于连接装置之间,连接装置的设置一方面可以将两个罐体通过连接装置组合成一个换热器,另一方面连接装置内部空间安装螺旋管道,对于设置螺旋管道,螺旋管道可以增加换热的行程,增加换热时间,提高换热效率,并且连接装置可以将整体的换热器一分为二。

Description

一种组合式换热器
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,尤其涉及一种组合式换热器。
背景技术
管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用最广的类型。目前最为常见的冷凝器多为管壳式换热器,正常情况下,由于气体导热系数较低,其换热的热阻较大,传热性能较差。以前由于装置较小,换热器的热负荷较小,通过增加换热器的数量和面积也可以达到传热要求。但是随着装置的大型化以及煤化工等行业的迅速发展,通过增加换热器的数量和面积已经很难满足换热要求。
原有的组合换热器连接处只是通过法兰固定密封,并且整个组合换热器内部管道一体化,并且连接处不能很好的利用空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种组合式换热器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种组合式换热器,包括第一罐体和第二罐体,所述第一罐体和第二罐体之间设有连接装置,所述连接装置的顶端和底端均设有连接盘,且第一罐体底部和连接装置顶部通过连接盘法兰固定,且第二罐体的顶端和连接装置底端通过连接盘法兰固定,所述连接装置内部设有螺旋管道,所述螺旋管道的两端、中部均设有固定板,且螺旋管道贯穿固定板表面。
优选的,所述第一罐体和第二罐体内部均固定安装有两个管板,两个所述管板之间设有换热管,且换热管的两端和管板固定连接。
优选的,靠近所述连接装置的第一罐体和第二罐体内部设有缓冲管道,且缓冲管道的两端分别和管板、固定板固定连接。
优选的,所述第一罐体顶部设有物料出口,所述第一罐体表面设有蒸汽出口,所述第二罐体表面设有冷冻水进口。
优选的,所述缓冲管道的截面呈梯形,所述第一罐体内部缓冲管道顶面大小和管板相同,且缓冲管道底端大小和螺旋管道端部相同。
优选的,所述第二罐体内部缓冲管道顶面大小和螺旋管道端部相同,且缓冲管道底端大小和管板端部相同。
有益效果
本实用新型中,采用螺旋管道,螺旋管道位于连接装置之间,连接装置的设置一方面可以将两个罐体通过连接装置组合成一个换热器,另一方面连接装置内部空间安装螺旋管道,原有的组合换热器连接处只是通过法兰固定密封,组合的换热器内部连通换热管,对于设置螺旋管道,螺旋管道可以增加换热的行程,增加换热时间,提高换热效率,并且连接装置可以将整体的换热器一分为二,不会因为换热管影响到两个分罐体的使用。
本实用新型中,在第一罐体和第二罐体内部均设置有缓冲管道,缓冲管道的管径由粗到细,气体移动速度逐渐增加直到螺旋管道是速率最大,结构简单,并且有效利用连接装置的空间。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖视图;
图3为本实用新型的侧视剖视图;
图4为本实用新型的正视图。
图例说明:
1、第一罐体;2、连接装置;3、连接盘;4、第二罐体;5、物料出口;6、换热管;7、管板;8、缓冲管道;9、螺旋管道;10、固定板;11、蒸汽进口;12、冷冻水进口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-4,一种组合式换热器,包括第一罐体1和第二罐体4,第一罐体1和第二罐体4之间设有连接装置2,连接装置2的顶端和底端均设有连接盘3,且第一罐体1底部和连接装置2顶部通过连接盘3法兰固定,且第二罐体4的顶端和连接装置2底端通过连接盘3法兰固定,连接装置2内部设有螺旋管道9,螺旋管道9的两端、中部均设有固定板10,且螺旋管道9贯穿固定板10表面。
采用螺旋管道9,螺旋管道9位于连接装置2之间,连接装置2的设置一方面可以将两个罐体通过连接装置2组合成一个换热器,另一方面连接装置2内部空间安装螺旋管道9,原有的组合换热器连接处只是通过法兰固定密封,组合的换热器内部连通换热管6,对于设置螺旋管道9,螺旋管道9可以增加换热的行程,增加换热时间,提高换热效率,并且连接装置2可以将整体的换热器一分为二,不会因为换热管6影响到两个分罐体的使用。
第一罐体1和第二罐体4内部均固定安装有两个管板7,两个管板7之间设有换热管6,且换热管6的两端和管板7固定连接,靠近连接装置2的第一罐体1和第二罐体4内部设有缓冲管道8,且缓冲管道8的两端分别和管板7、固定板10固定连接,第一罐体1顶部设有物料出口5,第一罐体1表面设有蒸汽进口11,第二罐体4表面设有冷冻水进口12,缓冲管道8的截面呈梯形,第一罐体1内部缓冲管道8顶面大小和管板7相同,且缓冲管道8底端大小和螺旋管道9端部相同,第二罐体4内部缓冲管道8顶面大小和螺旋管道9端部相同,且缓冲管道8底端大小和管板7端部相同。
在第一罐体1和第二罐体4内部均设置有缓冲管道8,缓冲管道8的管径由粗到细,气体移动速度逐渐增加直到螺旋管道9是速率最大,结构简单,并且有效利用连接装置2的空间。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种组合式换热器,包括第一罐体(1)和第二罐体(4),其特征在于:所述第一罐体(1)和第二罐体(4)之间设有连接装置(2),所述连接装置(2)的顶端和底端均设有连接盘(3),且第一罐体(1)底部和连接装置(2)顶部通过连接盘(3)法兰固定,且第二罐体(4)的顶端和连接装置(2)底端通过连接盘(3)法兰固定,所述连接装置(2)内部设有螺旋管道(9),所述螺旋管道(9)的两端、中部均设有固定板(10),且螺旋管道(9)贯穿固定板(10)表面。
2.根据权利要求1所述的一种组合式换热器,其特征在于:所述第一罐体(1)和第二罐体(4)内部均固定安装有两个管板(7),两个所述管板(7)之间设有换热管(6),且换热管(6)的两端和管板(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式换热器,其特征在于:靠近所述连接装置(2)的第一罐体(1)和第二罐体(4)内部设有缓冲管道(8),且缓冲管道(8)的两端分别和管板(7)、固定板(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种组合式换热器,其特征在于:所述第一罐体(1)顶部设有物料出口(5),所述第一罐体(1)表面设有蒸汽进口(11),所述第二罐体(4)表面设有冷冻水进口(12)。
5.根据权利要求3所述的一种组合式换热器,其特征在于:所述缓冲管道(8)的截面呈梯形,所述第一罐体(1)内部缓冲管道(8)顶面大小和管板(7)相同,且缓冲管道(8)底端大小和螺旋管道(9)端部相同。
6.根据权利要求1所述的一种组合式换热器,其特征在于:所述第二罐体(4)内部缓冲管道(8)顶面大小和螺旋管道(9)端部相同,且缓冲管道(8)底端大小和管板(7)端部相同。
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