CN214892759U - 一种低损耗浮头式换热器 - Google Patents
一种低损耗浮头式换热器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种低损耗浮头式换热器,涉及换热器技术领域,包括换热壳体,固定管板,浮动管板和支撑座,换热壳体一端设有换热管箱,换热壳体另一侧设有缓冲管箱,换热壳体内部阵列设有折流板,且换热壳体内部顶面和底面的折流板错位间隔分布,换热壳体顶面和底面中心位置分别贯穿设有冷水进水管和冷水出水管,换热壳体内部中心位置固定设有承重板,承重板顶面固定设有布水盘,布水盘与换热壳体内部靠近中心位置的折流板侧面固定,冷水从中间位置进入,在布水盘的作用下向两侧同时传送后,从两侧同时向冷水出水管汇聚排出,使冷水在换热壳体内部传送时间减少,进而减少冷水传送时的温度损耗,使冷水与热水之间温度差增加,便于快速换热。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,尤其涉及一种低损耗浮头式换热器。
背景技术
一种低损耗浮头式换热器是诸多换热器中的一种,其主要作用是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,换热器的应用广泛,日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等,都是换热器,它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门,它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一,浮头换热器在工作时往往是通过管束水体与壳体水体相接触,从而实现热能的交换。
现有的换热器在进行冷热水交换时,采用一端通入冷水,使冷水以S型路径在折流板之间传送充盈至换热器内部后从另一端的出口排出,使冷水在换热器内部传送时间过长,从而损耗冷水的温度,使传出的冷水温度升高幅度过大,从而使冷水与通入热水进行温差减小,使冷热换热速率降低,不利于实际换热使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种低损耗浮头式换热器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种低损耗浮头式换热器,包括换热壳体,固定管板,浮动管板和支撑座,所述换热壳体一端设有换热管箱,所述换热壳体另一侧设有缓冲管箱,所述换热壳体内部顶面和底面均水平方向阵列设有折流板,且换热壳体内部顶面和底面的折流板错位间隔分布,所述换热壳体顶面中心位置贯穿设有冷水进水管,所述换热壳体底面中心位置贯穿设有冷水出水管,所述换热壳体内部中心位置固定设有承重板,所述承重板顶面固定设有布水盘,所述布水盘与换热壳体内部靠近中心位置的折流板侧面固定。
优选的,所述折流板横截面为半圆,且折流板边缘轮廓与换热壳体内壁相抵固定,所述折流板表面开设有折流孔,且折流孔沿换热壳体侧面竖直中线方向对称分布,靠近所述换热壳体内部中心位置的相邻折流板之间的间距为远离换热壳体中心位置的相邻折流板之间间距的1.5倍,所述换热壳体内部设有流通管束,且流通管束与折流板一侧的折流孔表面贯穿,且流通管束依次连接换热壳体内部的折流板。
优选的,所述换热壳体两端均设有密封法兰,所述密封法兰把表面圆周阵列设有紧固螺栓,所述换热壳体通过密封法兰与换热管箱和缓冲管箱螺栓固定,所述换热管箱和缓冲管箱内部中心水平方向均设有分隔板,所述换热管箱靠近换热壳体一侧固定设有固定管板,所述缓冲管箱靠近换热壳体的一侧设有浮动管板,且浮动管板与缓冲管箱内部的分隔板滑动连接。
优选的,所述换热管箱定顶面和底面分别贯穿设有热水进水管和热水出水管,所述换热壳体外部底面对称设有支撑座,且支撑座顶面与换热壳体外部表面相抵固定。
优选的,所述流通管束两端分别贯穿固定管板和浮动管板一侧,所述固定管板和浮动管板外壁表面均与换热壳体内壁轮廓相同,且固定管板与浮动管板边缘均密封处理。
优选的,所述冷水进水管竖直中心,冷水出水管的竖直中线,和布水盘的竖直中线互相重合。
优选的,所述换热管箱内部的分隔板边缘与换热管箱内壁和固定管板侧面均密封固定,所述缓冲管箱内部的分隔板边缘与缓冲隔板内壁密封固定,且分隔板边缘与浮动隔板侧面相抵。
有益效果
本实用新型中,采用冷水进水管和冷水出水管设置于换热壳体顶面和底面中心位置,使冷水从中间位置进入,在布水盘的作用下向两侧同时传送后,从两侧同时向冷水出水管汇聚排出,使冷水在换热壳体内部传送时间减少,进而减少冷水传送时的温度损耗,使冷水与热水之间温度差增加,便于冷热水的快速换热。
附图说明
图1为一种低损耗浮头式换热器的正面剖视图立体结构示意图;
图2为一种低损耗浮头式换热器的立体结构示意图;
图3为一种低损耗浮头式换热器的内部结构图;
图4为一种低损耗浮头式换热器的侧面剖视图。
图例说明:
1、换热壳体;2、换热管箱;3、固定管板;4、缓冲管箱;5、浮动管板;6、分隔板;7、折流板;8、流通管束;9、承重板;10、热水进水管;11、冷水进水管;12、热水出水管;13、冷水出水管;14、支撑座;15、密封法兰;16、紧固螺栓;17、布水盘;18、折流孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-4,一种低损耗浮头式换热器,包括换热壳体1,固定管板3,浮动管板5和支撑座14,换热壳体1一端设有换热管箱2,换热壳体1另一侧设有缓冲管箱4,换热壳体1内部顶面和底面均水平方向阵列设有折流板7,且换热壳体1内部顶面和底面的折流板7错位间隔分布,换热壳体1顶面中心位置贯穿设有冷水进水管11,换热壳体1底面中心位置贯穿设有冷水出水管13,冷水从冷水进水管11进入换热壳体1内部,击打在布水盘17表面,在布水盘17的作用下,使冷水均匀向两侧分布,使冷水穿过两侧折流板7表面的折流孔18向两侧传输,冷水自换热壳体1中心位置两侧的折流板7以S型路径向两侧传播,使冷水充满整个换热壳体1内部,相较于传统的从一端进行冷水的通入传输至另一端出口,两个方向同时传输冷水,可使冷水快速充盈整个换热壳体1内部,冷水通过换热壳体1底部的冷水出水管13排出,换热壳体1内部中心位置固定设有承重板9,承重板9顶面固定设有布水盘17,布水盘17与换热壳体1内部靠近中心位置的折流板7侧面固定,采用冷水进水管11和冷水出水管13设置于换热壳体1顶面和底面中心位置,使冷水从中间位置进入,在布水盘17的作用下向两侧同时传送后,从两侧同时向冷水出水管13汇聚排出,使冷水在换热壳体1内部传送时间减少,进而减少冷水传送时的温度损耗,使冷水与热水之间温度差增加,便于冷热水的快速换热。
换热壳体1两端均设有密封法兰15,密封法兰15把表面圆周阵列设有紧固螺栓16,换热壳体1通过密封法兰15与换热管箱2和缓冲管箱4螺栓固定,换热管箱2和缓冲管箱4内部中心水平方向均设有分隔板6,换热管箱2靠近换热壳体1一侧固定设有固定管板3,缓冲管箱4靠近换热壳体1的一侧设有浮动管板5,且浮动管板5与缓冲管箱4内部的分隔板6滑动连接,换热管箱2定顶面和底面分别贯穿设有热水进水管10和热水出水管12,换热壳体1外部底面对称设有支撑座14,且支撑座14顶面与换热壳体1外部表面相抵固定,在冷水充盈整个换热壳体1后,通过热水进水管10进行热水的通入,通入的热水首先进入换热管箱2内部分隔板6顶部的空间内,折流板7横截面为半圆,且折流板7边缘轮廓与换热壳体1内壁相抵固定,折流板7表面开设有折流孔18,且折流孔18沿换热壳体1侧面竖直中线方向对称分布,靠近换热壳体1内部中心位置的相邻折流板7之间的间距为远离换热壳体1中心位置的相邻折流板7之间间距的1.5倍,换热壳体1内部设有流通管束8,且流通管束8与折流板7一侧的折流孔18表面贯穿,且流通管束8依次连接换热壳体1内部的折流板7,流通管束8两端分别贯穿固定管板3和浮动管板5一侧,固定管板3和浮动管板5外壁表面均与换热壳体1内壁轮廓相同,且固定管板3与浮动管板5边缘均密封处理,热水从固定管板3侧面的流通管束8贯穿的管口进入流通管束8内部,热水由流通管束8一端水平传输至另一端,在传输过程中,由流通管束8外部的冷水进行降温换热,待热水传输至缓冲管箱4内部分隔板6顶部空间内时,使浮动管板5向换热壳体1中心位置移动,使浮动管板5与分隔板6之间形成空隙,使热水至缓冲管箱4顶部空间进入下部空间,进入下部空间侧面的浮动管板5表面的流通管束8内部,传导至换热管箱2内部下部空间,通过热水出水管12排出,完成换热,冷水进水管11竖直中心,冷水出水管13的竖直中线,和布水盘17的竖直中线互相重合,换热管箱2内部的分隔板6边缘与换热管箱2内壁和固定管板3侧面均密封固定,缓冲管箱4内部的分隔板6边缘与缓冲隔板内壁密封固定,且分隔板6边缘与浮动隔板侧面相抵,便于对热水流通的路径进行限位,保证热水从热水进水管10进入后从热水出水管12排出。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种低损耗浮头式换热器,包括换热壳体(1),固定管板(3),浮动管板(5)和支撑座(14),其特征在于:所述换热壳体(1)一端设有换热管箱(2),所述换热壳体(1)另一侧设有缓冲管箱(4),所述换热壳体(1)内部顶面和底面均水平方向阵列设有折流板(7),且换热壳体(1)内部顶面和底面的折流板(7)错位间隔分布,所述换热壳体(1)顶面中心位置贯穿设有冷水进水管(11),所述换热壳体(1)底面中心位置贯穿设有冷水出水管(13),所述换热壳体(1)内部中心位置固定设有承重板(9),所述承重板(9)顶面固定设有布水盘(17),所述布水盘(17)与换热壳体(1)内部靠近中心位置的折流板(7)侧面固定。
2.根据权利要求1所述的一种低损耗浮头式换热器,其特征在于:所述折流板(7)横截面为半圆,且折流板(7)边缘轮廓与换热壳体(1)内壁相抵固定,所述折流板(7)表面开设有折流孔(18),且折流孔(18)沿换热壳体(1)侧面竖直中线方向对称分布,靠近所述换热壳体(1)内部中心位置的相邻折流板(7)之间的间距为远离换热壳体(1)中心位置的相邻折流板(7)之间间距的1.5倍,所述换热壳体(1)内部设有流通管束(8),且流通管束(8)与折流板(7)一侧的折流孔(18)表面贯穿,且流通管束(8)依次连接换热壳体(1)内部的折流板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种低损耗浮头式换热器,其特征在于:所述换热壳体(1)两端均设有密封法兰(15),所述密封法兰(15)把表面圆周阵列设有紧固螺栓(16),所述换热壳体(1)通过密封法兰(15)与换热管箱(2)和缓冲管箱(4)螺栓固定,所述换热管箱(2)和缓冲管箱(4)内部中心水平方向均设有分隔板(6),所述换热管箱(2)靠近换热壳体(1)一侧固定设有固定管板(3),所述缓冲管箱(4)靠近换热壳体(1)的一侧设有浮动管板(5),且浮动管板(5)与缓冲管箱(4)内部的分隔板(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种低损耗浮头式换热器,其特征在于:所述换热管箱(2)定顶面和底面分别贯穿设有热水进水管(10)和热水出水管(12),所述换热壳体(1)外部底面对称设有支撑座(14),且支撑座(14)顶面与换热壳体(1)外部表面相抵固定。
5.根据权利要求2所述的一种低损耗浮头式换热器,其特征在于:所述流通管束(8)两端分别贯穿固定管板(3)和浮动管板(5)一侧,所述固定管板(3)和浮动管板(5)外壁表面均与换热壳体(1)内壁轮廓相同,且固定管板(3)与浮动管板(5)边缘均密封处理。
6.根据权利要求1所述的一种低损耗浮头式换热器,其特征在于:所述冷水进水管(11)竖直中心,冷水出水管(13)的竖直中线,和布水盘(17)的竖直中线互相重合。
7.根据权利要求3所述的一种低损耗浮头式换热器,其特征在于:所述换热管箱(2)内部的分隔板(6)边缘与换热管箱(2)内壁和固定管板(3)侧面均密封固定,所述缓冲管箱(4)内部的分隔板(6)边缘与缓冲隔板内壁密封固定,且分隔板(6)边缘与浮动隔板侧面相抵。
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CN202121230114.7U CN214892759U (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种低损耗浮头式换热器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114294981A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-08 | 上海交通大学 | 一种卧式高压空气后冷湿化一体化装置 |
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2021
- 2021-06-03 CN CN202121230114.7U patent/CN214892759U/zh active Active
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