CN218034570U - 一体化热交换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化热交换装置，涉及换热装置技术领域，解决了冷流体在进入热交换器内后温度会逐渐升高，后续在热交换器内流动时与热流体管道的温度差变小，从而使得热交换效果变差，影响热交换器的换热效率的问题，包括罐体和固定板，所述固定板连接在罐体的中部外壁，所述罐体的内部设置有热流通管，所述罐体的内壁连接有导流板，所述导流板的内部设置有散热槽，本实用新型通过导流板的导向使流体在罐体内发生一定旋转，从而通过转动的流体加速热流通管之间空隙的冷流体流动，从而提高了热流通管与冷流体的热交换效果，且通过连通管向散热槽内输入冷流体，然后利用流动的冷流体对导流板进行冷却降温。

Description

一体化热交换装置

技术领域

本实用新型涉及换热装置技术领域，具体为一体化热交换装置。

背景技术

换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。

现有技术中，现有的一体化热交换装置在使用时，热流体在与冷流体进行热量交换时，冷流体在进入热交换器内后温度会逐渐升高，后续在热交换器内流动时与热流体管道的温度差变小，从而使得热交换效果变差，影响热交换器的换热效率。为此，我们提出一体化热交换装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便高效换热的一体化热交换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体化热交换装置，包括罐体和固定板，所述固定板连接在罐体的中部外壁，所述罐体的内部设置有热流通管，所述罐体的内壁连接有导流板，所述导流板的内部设置有散热槽，所述散热槽的内壁一侧贯穿罐体的外壁，所述固定板的外壁连接有连通管，所述连通管的数量设置有两个，两个所述连通管的一端均与散热槽的内部连通。

优选的，所述罐体的顶部连接有热流进口，所述罐体的底端连接有热流出口，所述热流进口和热流出口的内部均设置有积水槽，所述积水槽的内壁连接有连接块，所述热流通管的两端分别与连接块连接，通过热流进口接入热流体到积水槽内，然后通过分流孔分流输送到热流通管内，通过热流通管的输送到热流出口处向外排出。

优选的，所述连接块的外壁贯穿设置有分流孔，所述分流孔的内部与热流通管的内部连通，为了便于热流进口接入的热流体通过分流孔分流输送到热流通管内。

优选的，所述固定板的上方设置有冷流出口，所述固定板的下方设置有冷流进口，所述冷流进口和固定板均与的罐体的内部连通，冷流进口接入冷流体到罐体内自下向上流动到固定板处排出，使冷流体对热流通管外壁进行包裹换热。

优选的，所述固定板包括防护板、保温板和密封胶板，所述防护板连接在保温板的外壁，所述密封胶板连接在保温板的内壁，便于散热槽内的冷流体不易与外部热量进行吸收交换，提高导流板的冷却效果。

优选的，所述密封胶板的内壁与罐体的外壁固定连接，保证散热槽内部与罐体之间的密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过热流进口输入到热流通管内向下流动，然后冷流体通过冷流进口输入罐体的内部，冷流体在罐体内自下向上流动，在向上移动过程中通过导流板的导向使流体在罐体内发生一定旋转，从而通过转动的流体加速热流通管之间空隙的冷流体流动，从而提高了热流通管与冷流体的热交换效果，且通过连通管向散热槽内输入冷流体，然后利用流动的冷流体对导流板进行冷却降温，使得罐体内下部流入的冷流体在接触到热流通管升温后，在流动到导流板时可以被快速降温，从而使得冷流体在向上流动过程中保持与热流通管内热流体的温度差，从而提高了本实用新型的热交换效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构剖视图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型固定板的结构示意图。

图中：1、罐体；2、热流进口；3、热流出口；4、冷流出口；5、冷流进口；6、固定板；61、连通管；62、导流板；63、散热槽；64、防护板；65、保温板；66、密封胶板；7、连接块；71、分流孔；8、热流通管；9、积水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1－图4所示，图示中的一体化热交换装置，包括罐体1和固定板6，固定板6连接在罐体1的中部外壁，罐体1的内部设置有热流通管8，热流通管8的数量设置有多个，罐体1的内壁连接有导流板62，导流板62的内部设置有散热槽63，散热槽63的内壁一侧贯穿罐体1的外壁，固定板6的外壁连接有连通管61，连通管61的数量设置有两个，两个连通管61的一端均与散热槽63的内部连通。

其中，如图4所示，为了便于散热槽63内的冷流体不易与外部热量进行吸收交换，提高导流板62的冷却效果，固定板6包括防护板64、保温板65和密封胶板66，防护板64连接在保温板65的外壁，密封胶板66连接在保温板65的内壁。

同时，为了保证散热槽63内部与罐体1之间的密封性，密封胶板66的内壁与罐体1的外壁固定连接。

使用时：热流体从通过热流进口2输入到热流通管8内向下流动，然后冷流体通过冷流进口5输入罐体1的内部，冷流体在罐体1内自下向上流动，在向上移动过程中通过导流板62的导向使流体在罐体1内发生一定旋转，从而通过转动的流体加速热流通管8之间空隙的冷流体流动，从而提高了热流通管8与冷流体的热交换效果，且通过连通管61向散热槽63内输入冷流体，然后利用流动的冷流体对导流板62进行冷却降温，使得罐体1内下部流入的冷流体在接触到热流通管8升温后，在流动到导流板62时可以被快速降温，从而使得冷流体在向上流动过程中保持与热流通管8内热流体的温度差，从而提高了本实用新型的热交换效率。

实施例2

如图1－图4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，罐体1的顶部连接有热流进口2，罐体1的底端连接有热流出口3，热流进口2和热流出口3的内部均设置有积水槽9，积水槽9的内壁连接有连接块7，热流通管8的两端分别与连接块7连接，固定板6的上方设置有冷流出口4，固定板6的下方设置有冷流进口5，冷流进口5和固定板6均与的罐体1的内部连通。

其中，如图3所示，为了便于热流进口2接入的热流体通过分流孔71分流输送到热流通管8内，连接块7的外壁贯穿设置有分流孔71，分流孔71的内部与热流通管8的内部连通。

使用时：通过热流进口2接入热流体到积水槽9内，然后通过分流孔71分流输送到热流通管8内，通过热流通管8的输送到热流出口3处向外排出，热流体在经过罐体1内时，冷流进口5接入冷流体到罐体1内自下向上流动到固定板6处排出，使冷流体对热流通管8外壁进行包裹，使热流通管8内热流体的热量与冷流体之间进行交换，通过分流孔71对多个热流通管8分流输送热流体，使得热流体与冷流体之间的换热接触面积变大，使得本实用新型可以更快地进行热量交换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一体化热交换装置，其特征在于，包括：

罐体(1)和固定板(6)，所述固定板(6)连接在罐体(1)的中部外壁；

所述罐体(1)的内部设置有热流通管(8)，所述罐体(1)的内壁连接有导流板(62)，所述导流板(62)的内部设置有散热槽(63)，所述散热槽(63)的内壁一侧贯穿罐体(1)的外壁，所述固定板(6)的外壁连接有连通管(61)，所述连通管(61)的数量设置有两个，两个所述连通管(61)的一端均与散热槽(63)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一体化热交换装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部连接有热流进口(2)，所述罐体(1)的底端连接有热流出口(3)，所述热流进口(2)和热流出口(3)的内部均设置有积水槽(9)，所述积水槽(9)的内壁连接有连接块(7)，所述热流通管(8)的两端分别与连接块(7)连接。

3.根据权利要求2所述的一体化热交换装置，其特征在于：所述连接块(7)的外壁贯穿设置有分流孔(71)，所述分流孔(71)的内部与热流通管(8)的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一体化热交换装置，其特征在于：所述固定板(6)的上方设置有冷流出口(4)，所述固定板(6)的下方设置有冷流进口(5)，所述冷流进口(5)和固定板(6)均与的罐体(1)的内部连通。

5.根据权利要求1所述的一体化热交换装置，其特征在于：所述固定板(6)包括防护板(64)、保温板(65)和密封胶板(66)，所述防护板(64)连接在保温板(65)的外壁，所述密封胶板(66)连接在保温板(65)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一体化热交换装置，其特征在于：所述密封胶板(66)的内壁与罐体(1)的外壁固定连接。

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