CN214891364U - 便于清理出气通道的炉头组件及包含其的灶具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理出气通道的炉头组件及包含其的灶具,炉头组件其包括:炉头主体,设置有燃气腔室;围合件,可拆卸地设置于所述炉头主体,所述围合件与所述炉头主体之间围合形成有出气通道,所述出气通道与所述燃气腔室连通。上述结构的炉头组件和灶具,能便于清理出气通道。
Description
技术领域
本实用新型涉及灶具技术领域,特别涉及一种便于清理出气通道的炉头组件及包含其的灶具。
背景技术
现有的灶具,在烹饪的时候,食物残渣和汤水会有一定的可能会泼洒到炉头上,容易堵塞出气通道,影响正常的燃气燃烧。现有的炉头,出气通道通常是开设于火盖上的狭长通孔,一旦堵塞,清理起来十分困难。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种便于清理出气通道的炉头组件。
本实用新型还提出一种具有上述炉头组件的灶具。
根据本实用新型的第一方面实施例的便于清理出气通道的炉头组件,其包括:炉头主体,设置有燃气腔室;围合件,可拆卸地设置于所述炉头主体,所述围合件与所述炉头主体之间围合形成有出气通道,所述出气通道与所述燃气腔室连通。
根据本实用新型实施例的便于清理出气通道的炉头组件,至少具有如下有益效果:上述的炉头组件,由于出气通道是由所述围合件与所述炉头主体两者围合而成的,而围合件是可拆卸的,若出气通道进入了堵塞物,也可通过拆卸围合件来清理堵塞物,清理方便。
根据本实用新型的一些实施例,所述围合件设置有套接孔,所述套接孔上下端开口,所述围合件通过所述套接孔套接于所述炉头主体,所述出气通道由所述套接孔的孔壁和所述炉头主体的周面围合形成。
根据本实用新型的一些实施例,所述出气通道配置有朝向上的喷射口,所述围合件上设置有遮盖部,所述遮盖部的竖向投影至少部分遮盖所述喷射口。
根据本实用新型的一些实施例,所述套接孔中下部的内壁与所述炉头主体的周面围合形成所述出气通道,所述套接孔上端开口的内壁为锥形壁,且所述锥形壁的相对小端位于相对大端的上侧。
根据本实用新型的一些实施例,还包括二次空气引入通道,所述二次空气引入通道设置于所述炉头主体和/或所述围合件,所述二次空气引入通道与所述出气通道连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述炉头主体的周面上开设有连通孔,所述出气通道通过所述连通孔与所述燃气腔室连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述炉头主体包括炉头底座和火盖,所述炉头底座与所述火盖分体设置,所述炉头底座和所述火盖上穿设有杆件,所述杆件的两端连接有紧固件,两所述紧固件夹持紧固所述炉头底座和所述火盖。
根据本实用新型的一些实施例,所述杆件设置有中空通道,所述杆件的上端连接有长明火种头,所述长明火种头具有燃气通道,所述燃气通道与所述中空通道连通,所述杆件的下端设置有与所述中空通道连通的进气口。
根据本实用新型的一些实施例,还包括排水管,所述排水管与所述火盖连接,所述排水管配置为将所述火盖上的水导流到所述火盖外;所述火盖上还设置有点火针和热电偶。
根据本实用新型的第二方面实施例的灶具,其包括上述任一项所述的便于清理出气通道的炉头组件。
根据本实用新型实施例的灶具,至少具有如下有益效果:采用上述炉头组件的灶具,能便于清理出气通道。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的立体示意图;
图2为本实用新型实施例的爆炸示意图之一;
图3为图1所示结构的A-A方向的剖视图;
图4为本实用新型实施例的爆炸示意图之二;
图5为图1所示结构的B-B方向的剖视图。
附图标记:炉头主体100,燃气腔室110,连通孔120,炉头底座130,火盖140,集水槽141,杆件150,中空通道151,进气口152,紧固件160;围合件200,套接孔210,遮盖部220;出气通道300,喷射口310;二次空气引入通道400;长明火种头500,燃气通道510;排水管600;点火针700;热电偶800。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3的便于清理出气通道的炉头组件,其包括:炉头主体100,设置有燃气腔室110;围合件200,可拆卸地设置于炉头主体100,围合件200与炉头主体100之间围合形成有出气通道300,出气通道300与燃气腔室110连通。上述的炉头组件使用时,将燃气腔室110连通至燃气气源,燃气从出气通道300喷出,点燃后便形成炉头火焰。
上述的炉头组件,由于出气通道300是由围合件200与炉头主体100两者围合而成的,而围合件200是可拆卸的,若出气通道300进入了堵塞物,也可通过拆卸围合件200来清理堵塞物,清理方便。
在本实施例中,围合件200设置有套接孔210,套接孔210上下端开口,围合件200通过套接孔210套接于炉头主体100,出气通道300由套接孔210的孔壁和炉头主体100的周面围合形成。当拆卸围合件200后,主要清理套接孔210的内壁和炉头主体100的周面,清理方便。在另一些实施例中,炉头主体100和围合件200也可通过其他的结构方式围合形成上述的出气通道300,而不限于本实施例的实施方式。
在本实施例中,炉头主体100上设置有承载部,围合件200的下端放置于承载部,拆卸围合件200时,直接拿起围合件200即可。承载部上设置有定位环,围合件200的套接孔210的下端开口与定位环适配,围合件200的套接孔210的下端套设在定位环上从而形成定位。在另一些实施例中,围合件200也可通过其他的结构实现相对于炉头主体100的可拆卸,如螺纹连接、可拆式的卡接等等,本领域中,实现一个构件的可拆卸设置还有很多结构,这里不一一举例说明。
在本实施例中,出气通道300配置有朝向上的喷射口310,围合件200上设置有遮盖部220,遮盖部220的竖向投影至少部分遮盖喷射口310。通过上述的设置,遮盖部220可止挡一些渣屑和汤水通过喷射口310进入到出气通道300,从而减少堵塞出气通道300的概率。
在本实施例中,套接孔210中下部的内壁与炉头主体100的周面围合形成出气通道300,套接孔210上端开口的内壁为锥形壁,且锥形壁的相对小端位于相对大端的上侧。通过上述的设置,可聚拢火焰,提高传热效率。
在本实施例中,还包括二次空气引入通道400,二次空气引入通道400与出气通道300连通。通过设置二次空气引入通道400,可引入二次空气助燃,另外也可缓和火焰喷流的速度,从而减少噪声。具体的,二次空气引入通道400可设置于炉头主体100,或围合件200,或围合件200和炉头主体100上(由两者围合形成)。
在本实施例中,炉头主体100的周面上开设有连通孔120,出气通道300通过连通孔120与燃气腔室110连通。连通孔120开设于炉头主体100的周面,从而不易被堵塞。
参照图4和图5,在本实施例中,炉头主体100包括炉头底座130和火盖140,炉头底座130与火盖140分体设置,炉头底座130和火盖140上穿设有杆件150,杆件150的两端连接有紧固件160,两紧固件160夹持紧固炉头底座130和火盖140。采用上述的结构,炉头主体100制造方便,通过杆件150和两紧固件160将炉头底座130和火盖140紧固在一起,炉头主体100结构稳固。在本实施例中,紧固件160为螺母,杆件150的两端配置有与螺母适配的螺纹。在另一些实施例中,紧固件160也可采用卡簧等结构。
在本实施例中,杆件150设置有中空通道151,杆件150的上端连接有长明火种头500,长明火种头500具有燃气通道510,燃气通道510与中空通道151连通,杆件150的下端设置有与中空通道151连通的进气口152。通过上述的设置,巧妙地利用了中空的杆件150作为长明火种头500的供气管路,使得整体结构紧凑简洁。
参照图5,在本实施例中,还包括排水管600,排水管600与火盖140连接,排水管600配置为将火盖140上的水导流到火盖140外。通过排水管600排走火盖140上的水,能减少烹饪中的渣水对火盖140的腐蚀,减少炉头组件的湿气,提高点火成功率。在本实施例中,火盖140上设置有集水槽141,排水管600的上端与集水槽141连通,集水槽141可汇集渣水,排水效果较好。
在本实施例中,火盖140上还设置有点火针700和热电偶800。点火针700可方便从内部进行点火,热电偶800可用于检测火焰是否熄灭。
灶具,其包括上述任一项的便于清理出气通道的炉头组件。采用上述炉头组件的灶具,能便于清理出气通道。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.便于清理出气通道的炉头组件,其特征在于,包括:
炉头主体(100),设置有燃气腔室(110);
围合件(200),可拆卸地设置于所述炉头主体(100),所述围合件(200)与所述炉头主体(100)之间围合形成有出气通道(300),所述出气通道(300)与所述燃气腔室(110)连通。
2.根据权利要求1所述的便于清理出气通道的炉头组件,其特征在于,所述围合件(200)设置有套接孔(210),所述套接孔(210)上下端开口,所述围合件(200)通过所述套接孔(210)套接于所述炉头主体(100),所述出气通道(300)由所述套接孔(210)的孔壁和所述炉头主体(100)的周面围合形成。
3.根据权利要求2所述的便于清理出气通道的炉头组件,其特征在于,所述出气通道(300)配置有朝向上的喷射口(310),所述围合件(200)上设置有遮盖部(220),所述遮盖部(220)的竖向投影至少部分遮盖所述喷射口(310)。
4.根据权利要求2或3所述的便于清理出气通道的炉头组件,其特征在于,所述套接孔(210)中下部的内壁与所述炉头主体(100)的周面围合形成所述出气通道(300),所述套接孔(210)上端开口的内壁为锥形壁,且所述锥形壁的相对小端位于相对大端的上侧。
5.根据权利要求1或2所述的便于清理出气通道的炉头组件,其特征在于,还包括二次空气引入通道(400),所述二次空气引入通道(400)设置于所述炉头主体(100)和/或所述围合件(200),所述二次空气引入通道(400)与所述出气通道(300)连通。
6.根据权利要求2所述的便于清理出气通道的炉头组件,其特征在于,所述炉头主体(100)的周面上开设有连通孔(120),所述出气通道(300)通过所述连通孔(120)与所述燃气腔室(110)连通。
7.根据权利要求1所述的便于清理出气通道的炉头组件,其特征在于,所述炉头主体(100)包括炉头底座(130)和火盖(140),所述炉头底座(130)与所述火盖(140)分体设置,所述炉头底座(130)和所述火盖(140)上穿设有杆件(150),所述杆件(150)的两端连接有紧固件(160),两所述紧固件(160)夹持紧固所述炉头底座(130)和所述火盖(140)。
8.根据权利要求7所述的便于清理出气通道的炉头组件,其特征在于,所述杆件(150)设置有中空通道(151),所述杆件(150)的上端连接有长明火种头(500),所述长明火种头(500)具有燃气通道(510),所述燃气通道(510)与所述中空通道(151)连通,所述杆件(150)的下端设置有与所述中空通道(151)连通的进气口(152)。
9.根据权利要求7所述的便于清理出气通道的炉头组件,其特征在于,还包括排水管(600),所述排水管(600)与所述火盖(140)连接,所述排水管(600)配置为将所述火盖(140)上的水导流到所述火盖(140)外;所述火盖(140)上还设置有点火针(700)和热电偶(800)。
10.灶具,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的便于清理出气通道的炉头组件。
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