CN214891173U - 一种高热效能的灶具燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种高热效能的灶具燃烧器，包括引射部、分火器座、火盖和点火装置；所述引射部、分火器座和火盖依次连通；点火装置适配安装在分火器座内；所述分火器座包括分流管道和炉头，所述分流管道与炉头的底部接通；所述分流管道包括外环分流管和中心分流管；所述外环分流管和中心分流管的一端分别与引射部连通，另一端分别与炉头连通；所述火盖包括中心火盖和外环火盖，所述外环火盖环绕包围在中心火盖外，且分别盖合在所述炉头上；燃烧槽、第一燃烧孔和第二燃烧孔的设置及倾斜角度有效提高燃气的热效率，从而有效节省能源；燃烧器整体设计简便，多采用一体成型的生产方式，有效节省生产成本、提高生产效率。

Description

一种高热效能的灶具燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃气灶领域，特别涉及一种高热效能的灶具燃烧器。

背景技术

家用燃气灶已经成为家庭中必不可少的厨房用品之一，随着消费者的生活水平逐渐提高，对家电及家具的要求也随之提高，安全、节能、美观、高热效等都成为消费者关注的重点，首当其冲与此有直接关系的，必然是燃气灶中的燃烧器，燃烧器的设计直接与安全和热效能有必然联系，且市面上很多燃烧器的结构复杂，造型笨重，造成生产时费事费力，不能有效的节约生产成本，提高生产效率，逐渐被市场所淘汰。本实用新型为消费者提高一种高热效、简洁美观且节省生产成本的灶具燃烧器。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高热效能的灶具燃烧器，以解决现有技术中存在的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种高热效能的灶具燃烧器，包括引射部、分火器座、火盖点火装置；所述引射部、分火器座和火盖依次连通；点火装置适配安装在分火器座内；

所述分火器座包括分流管道和炉头，所述分流管道与炉头的底部接通；所述分流管道包括外环分流管和中心分流管；所述外环分流管和中心分流管的一端分别与引射部连通，另一端分别与炉头连通；

所述火盖包括中心火盖和外环火盖，所述外环火盖环绕包围在中心火盖外，且分别盖合在所述炉头上；

所述引射部包括调风板、吸气收缩管和引射扩压管；所述吸气收缩管的前端与调风板适配安装，后端与引射扩压管固连；所述引射扩压管的另一端内套在所述外环分流管和中心分流管内。

进一步的，所述外环火盖包括外环燃烧部和支撑架；

所述外环燃烧部呈倒圆锥台型固定在支撑架的肩部上；

所述外环燃烧部上设有若干径向且等均排列的燃烧槽，所述燃烧槽为倾斜设置。

进一步的，所述中心火盖包括顶盖、连接柱和中心燃烧部；所述顶盖、连接柱和中心燃烧部从上至下依次同轴安装且一体成型，且顶盖的外径大于中心燃烧部的外径。

进一步的，所述中心燃烧部包括定位架和燃烧腔，所述燃烧腔呈圆台型固定在定位架的肩部上方；

所述燃烧腔的顶部设有若干竖直向上的第一燃烧孔，所述第一燃烧孔等均排列且环绕包围在所述连接柱的圆周外侧；

所述燃烧腔的圆周外壁上设有若干向上倾斜的第二燃烧孔，所述第二燃烧孔上下错位排列。

进一步的，所述炉头包括中心燃气道和外环燃气道；所述外环燃气道环绕包围在中心燃气道的圆周外，且中心燃气道与外环燃气道之间设有用于连接两者的连接块，使中心燃气道固定在外环燃气道的圆心处；

所述中心火盖外套在所述中心燃气道的上方，且第一燃烧孔和第二燃烧孔分别与所述中心燃气道连通；

所述外环火盖外套在所述外环燃气道的上方，且所述燃烧槽与外环燃气道连通。

进一步的，所述外环燃气道的下方开设有与外环燃气道接通的第一燃气口；

所述外环分流管的一端内套在所述第一燃气口内并与其连通；

所述中心分流管的一端内套在所述中心燃气道内。

进一步的，位于外环燃气道内所述第一燃气口的上方适配安装有外环分流板，所述外环分流板的对角上分别设有安装孔，外环燃气道上对应安装孔的位置上固定有定位柱用于定位安装所述外环分流板。

进一步的，所述定位柱的顶端轴向延伸有安装柱；

所述定位柱呈圆台状，且所述安装柱的外径小于定位柱227的最小外径；

安装孔的内径大于安装柱的外径且小于定位柱上端面的外径。

进一步的，所述外环分流板上等均设有若干分流孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：燃烧槽、第一燃烧孔和第二燃烧孔的设置及倾斜角度有效提高燃气的热效率，从而有效节省能源；燃烧器整体设计简便，多采用一体成型的生产方式，有效节省生产成本、提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构立体图。

图2是本实用新型实施例的整体分解图。

图3是本实用新型实施例的外环火盖的立体图。

图4是本实用新型实施例的外环火盖上燃烧槽的分布结构图图。

图5是本实用新型实施例的中心火盖结构示意图。

图6是本实用新型实施例的中心火盖上第一燃烧孔和第二燃烧孔的分布图。

图7是本实用新型实施例的外环分流板和分流管道与炉头的安装结构图。

图8是本实用新型实施例的外环分流板的整体结构图。

图中：引射部1，调风板11，吸气收缩管12，引射扩压管13，分火器座2，分流管道21，外环分流管211，中心分流管212，炉头 22，中心燃气道221，外环燃气道222，连接块223，第一燃气口224，外环分流板225，安装孔226，定位柱227，安装柱228，分流孔229，火盖3，中心火盖31，顶盖311，中心燃烧部312，定位架313，燃烧腔314，连接柱315，第一燃烧孔316，第二燃烧孔317，外环火盖32，外环燃烧部321，支撑架322，燃烧槽323

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1-2所示，一种高热效能的灶具燃烧器，包括引射部1、分火器座2、火盖3和点火装置；所述引射部1、分火器座2和火盖 3依次连通；

所述分火器座2包括分流管道21和炉头22，所述分流管道21 与炉头22的底部接通；所述分流管道21包括外环分流管211和中心分流管212；所述外环分流管211和中心分流管212的一端分别与引射部1连通，另一端分别与炉头22连通；

所述火盖3包括中心火盖31和外环火盖32，所述外环火盖32 环绕包围在中心火盖31外，且分别盖合在所述炉头22上；

所述引射部1包括调风板11、吸气收缩管12和引射扩压管13；所述吸气收缩管12呈扇形，宽口的一端与所述调风板11适配安装，窄口的一端与所述引射扩压管13固连；所述固连的方式可以是焊接，可以是一体成型。所述引射扩压管13的另一端内套在所述外环分流管211和中心分流管212内。所述调风板11用于控制一次空气的进气量，使燃气和引射的空气比例适当，使得燃气能够正常燃烧，避免黄火、脱焰、回火等现象。燃气和空气在一定压力下进入到吸气收缩管12内，并在吸气收缩管12内压缩并充分混合后，进入到引射扩压管13内，经引射扩压管13扩压后分别进入外环分流管211 和中心分流管212，最后在外环燃气道222和中心燃气道221内均匀扩散开。

如图3-4所示，所述外环火盖32包括外环燃烧部321和支撑架 322；

所述外环燃烧部321设置在支撑架322的肩部上并与支撑架322 一体成型；所述外环燃烧部321呈倒圆锥台型；使得在使用时燃烧的火焰更均匀的散开，并更充分的覆盖在锅具的底部进行加热，加热更均匀，避免了在烹饪时，火力过于集中，造成中间热，周围冷的情况。

所述外环燃烧部321上设有若干径向的等均排列的燃烧槽323，所述燃烧槽323倾斜设置，倾斜为30-45°。燃烧槽323的倾斜及角度直接影响燃烧器的燃烧特性与热效率，当倾斜及角度越小时，火焰趋向水平，火焰与二次空气的接触更充分，燃烧性能更好，因此在燃烧的烟气中一氧化碳的含量相对较低，热效率也随之下即将；反之，随着燃烧槽323的倾斜及角度增大，燃烧的烟气中一氧化碳含量增大，燃烧的热效率也随之升高，在烹饪时加热更均匀更充分，也更节省燃气，经多次实验所知，倾斜角度为30-45°效果最好。

如图5-6所示，进一步的，所述中心火盖31包括顶盖311、连接柱315和中心燃烧部312；所述顶盖311、连接柱315和中心燃烧部312从上至下依次同轴安装且一体成型，且顶盖311的外径大于中心燃烧部312的外径。燃气在燃烧时，由于火焰是向上的，不能有效的均匀分散开，向上的燃烧中的火焰沿着顶盖311向周围分散，使得火焰的覆盖范围更广，对锅具的加热更均匀。

进一步的，所述中心燃烧部312包括定位架313和燃烧腔314，所述燃烧腔314呈圆台型固定在定位架313的肩部上方；具体的，燃烧腔314与定位架313一体成型，生产时，只需一套模具即可，节省生产成本，不需要多套模具生产后再把零部件组装成型，节省人工成本，也提高了生产效率。

所述燃烧腔314的顶部设有若干竖直向上的第一燃烧孔316，所述第一燃烧孔316等均排列且环绕包围在所述连接柱315的圆周外侧；

所述燃烧腔314的圆周外壁上设有若干向上倾斜的第二燃烧孔 317，所述第二燃烧孔317上下错位排列，经多次实验所得，第二燃烧孔317的倾斜角度为30-45°。

如图2、图7所示，所述炉头22包括中心燃气道221和外环燃气道222；所述外环燃气道222呈圆环形环绕包围在中心燃气道221 的圆周外，且中心燃气道221与外环燃气道222之间设有用于连接两者的连接块223，使中心燃气道221固定在外环燃气道222的圆心处；所述固定方式为一体成型，也可以是通过焊接固定。

所述中心火盖31外套在所述中心燃气道221的上方，且第一燃烧孔316和第二燃烧孔317分别与所述中心燃气道221连通；点火装置适配安装在中心火盖31的外侧，所述点火装置可以是电子脉冲点火，也可以是压电陶瓷点火，此部分为公知尝试，本领域的技术人员应当理解。

所述外环火盖32外套在所述外环燃气道222的上方，且所述燃烧槽323与外环燃气道222连通。

进一步的，所述外环燃气道222的下方开设有与外环燃气道222 接通的第一燃气口224；

所述外环分流管211的一端内套在所述第一燃气口224内并与其连通；

所述中心分流管212的一端内套在所述中心燃气道221内。燃气通过中心分流管212与外环分流管211分别进入到中心燃气道221 和外环燃气道222内，再分别从第一燃烧孔316、第二燃烧孔317 和燃烧槽323处向外散发并被点燃。

如图2、图7、图8所示，进一步的，为了使各燃烧槽323上燃烧的火焰更均匀，避免出现部分燃烧槽323上的火焰更猛，部分燃烧槽323上的火焰较弱的情况发生，位于外环燃气道222内所述第一燃气口224的上方适配安装有外环分流板225，所述外环分流板225上等均设有若干分流孔229，当燃气进入道外环燃烧道222 内时，燃气碰撞到外环分流板225上而减慢流速并通过外环分流板 225及分流孔229向四周均匀缓慢的散发，使外环燃气道222内的燃气更加均匀，从而燃烧的火焰也更平稳。

所述外环分流板225的对角上分别设有安装孔226用于安装固定，外环燃气道222上对应安装孔226的位置上固定有定位柱227 用于支承所述外环分流板225。

进一步的，所述定位柱227的顶端轴向延伸有安装柱228，安装孔226的内径大于安装柱228的外径且小于定位柱227上端面的外径，所述安装柱228穿过安装孔226使外环分流板225固定在第一燃气口224上。

所述定位柱227呈圆台状，且所述安装柱228的外径小于定位柱227的最小外径；使外环分流板固定在安装柱228上而不往下掉。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种高热效能的灶具燃烧器，其特征在于，包括引射部（1）、分火器座（2）、火盖（3）和点火装置；所述引射部（1）、分火器座（2）和火盖（3）依次连通；点火装置适配安装在分火器座（2）内；

所述分火器座（2）包括分流管道（21）和炉头（22），所述分流管道（21）与炉头（22）的底部接通；所述分流管道（21）包括外环分流管（211）和中心分流管（212）；所述外环分流管（211）和中心分流管（212）的一端分别与引射部（1）连通，另一端分别与炉头（22）连通；

所述火盖（3）包括中心火盖（31）和外环火盖（32），所述外环火盖（32）环绕包围在中心火盖（31）外，且分别盖合在所述炉头（22）上；

所述引射部（1）包括调风板（11）、吸气收缩管（12）和引射扩压管（13）；所述吸气收缩管（12）的前端与调风板（11）适配安装，后端与引射扩压管（13）固连；所述引射扩压管（13）的另一端内套在所述外环分流管（211）和中心分流管（212）内。

2.根据权利要求1所述的高热效能的灶具燃烧器，其特征在于，所述外环火盖（32）包括外环燃烧部（321）和支撑架（322）；

所述外环燃烧部（321）呈倒圆锥台型固定在支撑架（322）的肩部上；

所述外环燃烧部（321）上设有若干径向且等均排列的燃烧槽（323），所述燃烧槽（323）为倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的高热效能的灶具燃烧器，其特征在于，所述中心火盖（31）包括顶盖（311）、连接柱（315）和中心燃烧部（312）；所述顶盖（311）、连接柱（315）和中心燃烧部（312）从上至下依次同轴安装且一体成型，且顶盖（311）的外径大于中心燃烧部（312）的外径。

4.根据权利要求3所述的高热效能的灶具燃烧器，其特征在于，所述中心燃烧部（312）包括定位架（313）和燃烧腔（314），所述燃烧腔（314）呈圆台型固定在定位架（313）的肩部上方；

所述燃烧腔（314）的顶部设有若干竖直向上的第一燃烧孔（316），所述第一燃烧孔（316）等均排列且环绕包围在所述连接柱（315）的圆周外侧；

所述燃烧腔（314）的圆周外壁上设有若干向上倾斜的第二燃烧孔（317），所述第二燃烧孔（317）上下错位排列。

5.根据权利要求4所述的高热效能的灶具燃烧器，其特征在于，所述炉头（22）包括中心燃气道（221）和外环燃气道（222）；所述外环燃气道（222）环绕包围在中心燃气道（221）的圆周外，且中心燃气道（221）与外环燃气道（222）之间设有用于连接两者的连接块（223），使中心燃气道（221）固定在外环燃气道（222）的圆心处；

所述中心火盖（31）外套在所述中心燃气道（221）的上方，且第一燃烧孔（316）和第二燃烧孔（317）分别与所述中心燃气道（221）连通；

所述外环火盖（32）外套在所述外环燃气道（222）的上方，且所述燃烧槽（323）与外环燃气道（222）连通。

6.根据权利要求5所述的高热效能的灶具燃烧器，其特征在于，所述外环燃气道（222）的下方开设有与外环燃气道（222）接通的第一燃气口（224）；

所述外环分流管（211）的一端内套在所述第一燃气口（224）内并与其连通；

所述中心分流管（212）的一端内套在所述中心燃气道（221）内。

7.根据权利要求6所述的高热效能的灶具燃烧器，其特征在于，位于外环燃气道（222）内所述第一燃气口（224）的上方适配安装有外环分流板（225），所述外环分流板（225）的对角上分别设有安装孔（226），外环燃气道（222）上对应安装孔（226）的位置上固定有定位柱（227）用于定位安装所述外环分流板（225）。

8.根据权利要求7所述的高热效能的灶具燃烧器，其特征在于，所述定位柱（227）的顶端轴向延伸有安装柱（228）；

所述定位柱（227）呈圆台状，且定位柱（227）上端面的外径小于下端面的外径；

所述安装柱（228）的外径小于定位柱（227）上端面的外径；

安装孔（226）的内径大于安装柱（228）的外径且小于定位柱（227）上端面的外径。

9.根据权利要求7所述的高热效能的灶具燃烧器，其特征在于，所述外环分流板（225）上等均设有若干分流孔（229）。

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