CN214890200U - 一种杆式地升升降架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及升降架领域，更具体地，涉及一种杆式地升升降架，包括机箱本体、主体立板、电子设备安装板和可相互伸缩的竹节管体，还包括绕设有链条的升降驱动装置；所述主体立板设置在机箱本体上；最底端的所述竹节管体设置在主体立板上，最顶端的竹节管体与电子设备安装板相连接；所述升降驱动装置设置在主体立板上，所述链条的前端与电子设备安装板相连接；所述机箱本体上设有出线口，连接线材一端与电子设备安装板相连接，另一端经过链条导向后，由出线口中穿出机箱本体，本实用新型公开的杆式地升升降架，升降驱动装置在升降过程中推动电子设备安装板上升或下降，实现升降操作，而链条的移动能对连接线材起到导向作用，方便连接线材的收放。

Description

一种杆式地升升降架

技术领域

本实用新型涉及升降架领域，更具体地，涉及一种杆式地升升降架。

背景技术

在一些大型的会议场所，有时需要对会议现场进行拍照和现场录像，目前，一般是在会议的某个位置支起三脚架，用于摄像机等设备置放，但是，这种通过用三脚架对摄像器材进行固定的方式，在每次需要调节拍照或摄像高度时，都要通过人工校队和调节，不方便对拍摄的高度进行调整。

而为了解决这一情况，目前市面上推出了可以由地面上升起的地升升降架，但是，目前的地升升降架，升降结构比较复杂，且在升降时不能对连接线材起到导向的作用，用户的使用体验不佳。

因此，提出一种解决上述问题的杆式地升升降架实为必要。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种结构简单，在升降时可对连接线材进行导向的杆式地升升降架。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种杆式地升升降架，包括机箱本体、主体立板、电子设备安装板和可相互伸缩的竹节管体，还包括绕设有链条的升降驱动装置；

所述主体立板设置在机箱本体上；

最底端的所述竹节管体设置在主体立板上，最顶端的竹节管体与电子设备安装板相连接；

所述升降驱动装置设置在主体立板上，所述链条的前端与电子设备安装板相连接；

所述机箱本体上设有出线口，连接线材一端与电子设备安装板相连接，另一端经过链条导向后，由出线口中穿出机箱本体，通过升降驱动装置的设置，可以在升降过程中推动电子设备安装板上升或下降，便于与电子设备安装板相连接的竹节管体拉伸或收缩，实现杆式地升升降架的升降操作，此外，由于连接线材是穿过链条的，因此能对连接线材起到导向的作用，方便连接线材的收放。

进一步的，所述升降驱动装置包括从动齿轮、升降驱动电机和设置在主体立板上的链条导向槽立板；

所述链条导向槽立板上设有链条导向槽，所述链条可移动的设置在链条导向槽上；

所述升降驱动电机通过从动齿轮与链条相连接，通过在链条导向槽立板上设置链条导向槽，因此链条在链条导向槽上是可以移动的，当升降驱动电机旋转，即可驱动从动齿轮转动，使得链条内在从动齿轮的带动下移出链条导向槽，并推动电子设备安装板升起。

更进一步的，所述链条上设有用于连接线缆导向的走线固定螺母，所述连接线材依次穿过走线固定螺母并固定在走线固定螺母上，通过将连接线材穿过走线固定螺母，并将其固定在走线固定螺母上，因此，链条的移动可以对连接线缆起到导向的作用。

进一步的，所述升降驱动电机上设有电子限位感应器，通过电子限位感应器，可以感应到升降驱动电机在上升或下降过程中所转动的圈数，并以此来判断是否已经升降到位，在实际应用中，电子限位感应器可以为霍尔限位感应器，或也可以根据实际使用的情况采用不同的电子器材均是可以的。

更进一步的，所述链条末端设有限位块，所述链条导向槽立板上设有用于检测限位块的限位机械开关，所述限位机械开关与升降驱动电机相连接，通过在链条的末端设置限位块，在链条导向槽立板上设置限位机械开关，当链条移动到位，若电子限位感应器还没有触发，限位机械开关可以对限位块进行检测，确保能及时的制动升降驱动电机，确保升降架的零部件不受损坏。

进一步的，所述竹节管体包括多个可相互套嵌设置的竹节管，相邻竹节管之间可伸缩设置；

所述竹节管的内外两侧均设有导向槽，外侧的导向槽顶部和内侧的导向槽底部均设有保护限位套片；

所述导向槽上设有连接通孔，所述保护限位套片通过连接通孔固定在导向槽上，通过将保护限位套片分别设置在外侧的导向槽顶部和内侧的导向槽底部，在使用时，保护限位套片则隐藏于竹节管内，使得竹节管更简约的同时，也使得竹节管更加美观大气，在实际应用中，可以在导向槽的连接通孔上设置内螺纹，而保护限位套片上设有与内螺纹相匹配的外螺纹柱，通过外内螺纹的配合，即可对保护限位套片进行定位。

更进一步的，所述竹节管上设有压边，通过压边的设置，可以防止相邻竹节管在收缩时超过极限位置，确保竹节管能准确的收起和伸出。

进一步的，还包括设置在主体立板上的竹节固定片，所述最底端的竹节管安装在竹节固定片上，通过竹节固定片的设置，使得最底端的竹节管能更好的安装在竹节固定片上，防止移动和翻松，加强了竹节管的固定。

更进一步的，还包括电路板快拆安装板和与升降驱动电机相连接的电路板，所述电路板设置在机箱本体上，所述电路板快拆安装板压合在电路板外侧，电路板可以接收无线遥控信号、COM口中控信号和面板按钮三种方式触发升降驱动电机正转或反转，从而实现杆式地升升降架的升起或下降。

进一步的，所述机箱本体底部设有脚轮，通过脚轮的设置，便于杆式地升升降架的推动，方便搬运。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型公开的杆式地升升降架，通过升降驱动装置的设置，可以在升降过程中推动电子设备安装板上升或下降，便于与电子设备安装板相连接的竹节管体拉伸或收缩，实现杆式地升升降架的升降操作，此外，由于连接线材是穿过链条的，因此能对连接线材起到导向的作用，方便连接线材的收放。

附图说明

图1是本实用新型中杆式地升升降架在竹节管体收缩起来时的结构示意图。

图2是本实用新型中杆式地升升降架在竹节管体收缩起来时另一个角度的结构示意图。

图3是本实用新型中杆式地升升降架在竹节管体升起时的结构示意图。

图4是本实用新型中杆式地升升降架在竹节管体升起时另一个角度的结构示意图。

图5是本实用新型中机箱本体的盖体拆开后的结构示意图。

图6是本实用新型中机箱本体的盖体拆开后另一个角度的结构示意图。

图7是本实用新型中升降驱动装置的爆炸图。

图8是本实用新型中升降驱动装置另一个角度的爆炸图。

图9是本实用新型中链条的放大图。

图10是本实用新型中在竹节管之间的爆炸图。

图11是本实用新型中竹节管的结构示意图。

图12是本实用新型中相邻两个竹节管相互套嵌时的结构示意图。

图13是本实用新型中在竹节管压边处的放大图。

图14是本实用新型中在机箱本体底部设置脚轮的结构示意图。

图15是本实用新型中连接线缆由出线后穿出的结构示意图。

图中，1为机箱本体、2为主体立板、3为电子设备安装板、4为竹节管体、5为链条、6为升降驱动装置、7为出线口、8为连接线材、9为从动齿轮、10为升降驱动电机、11为链条导向槽立板、12为链条导向槽、13为走线固定螺母、14 为限位块、15为限位机械开关、16为竹节管、17为导向槽、18为保护限位套片、 19为连接通孔、20为外螺纹柱、21为压边、22为竹节固定片、23为电路板快拆安装板、24为电路板、25为脚轮。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1-4所示，一种杆式地升升降架，包括机箱本体1、主体立板2、电子设备安装板3和可相互伸缩的竹节管体4，还包括绕设有链条5的升降驱动装置 6；主体立板2设置在机箱本体1上；最底端的竹节管体4设置在主体立板2上，最顶端的竹节管体4与电子设备安装板3相连接；升降驱动装置6设置在主体立板2上，链条5的前端与电子设备安装板3相连接；机箱本体1上设有出线口7，连接线材8一端与电子设备安装板3相连接，另一端经过链条5导向后，由出线口7中穿出机箱本体1，通过升降驱动装置6的设置，可以在升降过程中推动电子设备安装板3上升或下降，便于与电子设备安装板3相连接的竹节管体4拉伸或收缩，实现杆式地升升降架的升降操作，此外，由于连接线材8是穿过链条5 的，因此能对连接线材8起到导向的作用，方便连接线材8的收放。

如图5-8所示，升降驱动装置6包括从动齿轮9、升降驱动电机10和设置在主体立板2上的链条导向槽立板11；链条导向槽立板11上设有链条导向槽12，链条5可移动的设置在链条导向槽12上；升降驱动电机10通过从动齿轮9与链条5相连接，通过在链条导向槽立板11上设置链条导向槽12，因此链条5在链条导向槽12上是可以移动的，当升降驱动电机10旋转，即可驱动从动齿轮9转动，使得链条5内在从动齿轮9的带动下移出链条导向槽12，并推动电子设备安装板3升起，其中，在链条5上设有用于连接线缆8导向的走线固定螺母13，连接线材8依次穿过走线固定螺母13并固定在走线固定螺母13上，通过将连接线材8穿过走线固定螺母13，并将其固定在走线固定螺母13上，因此，链条5 的移动可以对连接线缆8起到导向的作用，在本实用新型中，在升降驱动电机 10上设有电子限位感应器，通过电子限位感应器，可以感应到升降驱动电机10 在上升或下降过程中所转动的圈数，并以此来判断是否已经升降到位，在实际应用中，电子限位感应器可以为霍尔限位感应器，或也可以根据实际使用的情况采用不同的电子器材均是可以的。

如图9所示，在链条5末端设有限位块14，链条导向槽立板11上设有用于检测限位块14的限位机械开关15，限位机械开关15与升降驱动电机10相连接，通过在链条5的末端设置限位块14，在链条导向槽立板11上设置限位机械开关 15，当链条5移动到位，若电子限位感应器还没有触发，限位机械开关15可以对限位块14进行检测，确保能及时的制动升降驱动电机10，确保升降架的零部件不受损坏。

如图10-13所示，竹节管体4包括多个可相互套嵌设置的竹节管16，相邻竹节管16之间可伸缩设置；竹节管16的内外两侧均设有导向槽17，外侧的导向槽17顶部和内侧的导向槽17底部均设有保护限位套片18；导向槽17上设有连接通孔19，保护限位套片19通过连接通孔18固定在导向槽17上，通过将保护限位套片18分别设置在外侧的导向槽17顶部和内侧的导向槽17底部，在使用时，保护限位套片18则隐藏于竹节管16内，使得竹节管16更简约的同时，也使得竹节管16更加美观大气，在实际应用中，可以在导向槽17的连接通孔19 上设置内螺纹，而保护限位套片18上设有与内螺纹相匹配的外螺纹柱20，通过外内螺纹的配合，即可对保护限位套片18进行定位，在本实用新型中，在竹节管16上设有压边21，通过压边21的设置，可以防止相邻竹节管16在收缩时超过极限位置，确保竹节管16能准确的收起和伸出。

除此之外，还包括设置在主体立板2上的竹节固定片22，最底端的竹节管 16安装在竹节固定片22上，通过竹节固定片22的设置，使得最底端的竹节管 16能更好的安装在竹节固定片22上，防止移动和翻松，加强了竹节管16的固定，此外，还包括电路板快拆安装板23和与升降驱动电机10相连接的电路板 24，电路板24设置在机箱本体1上，电路板快拆安装板23压合在电路板24外侧，电路板24可以接收无线遥控信号、COM口中控信号和面板按钮三种方式触发升降驱动电机10正转或反转，从而实现杆式地升升降架的升起或下降。

如图14-15所示，在机箱本体1底部设有脚轮25，通过脚轮25的设置，便于杆式地升升降架的推动，方便搬运。

实施例

在本实施例中，当需要对设置在电子设备安装板上的摄像设备进行升降时，电路板可以接收无线遥控信号、COM口中控信号和面板按钮三种方式触发升降驱动电机正转或反转。

在摄像设备需要上升时，升降驱动电机正转，由于升降驱动电机是与从动齿轮相连接的，因此，从动齿轮也跟着旋转，此时，从动齿轮的旋转带动链条移动，由于链条的前端是连接电子设备安装板的，因此链条的输出会使得电子设备安装板上升，此时，相互套嵌在一起的竹节管伸出，当电子限位感应器感应到升降驱动电机转动到设定值，即可发送制动信号给升降驱动电机，杆式地升升降架上升操作完成，而在本实施例中，由于连接线缆是穿过走线固定螺母并固定在走线固定螺母上的，因此，链条的往复移动，可以对连接线缆进行导向。

此外，为了能加强对线缆和链条进行保护，在链条的末端设置限位块，在链条导向槽立板上设有用于检测限位块的限位机械开关，限位机械开关可以对限位块进行检测，确保能及时的制动升降驱动电机，确保升降架的零部件不受损坏。

在摄像设备需要下降时，电路板只需要控制升降驱动电机反向转动，此时，链条退回链条导向槽内，电子设备安装板由于没有了支撑力，在重力的作用下下降，当电子限位感应器感应到升降驱动电机反向转动到设定的圈数，电子限位感应器向升降驱动电机发出制动信号，此时，杆式地升升降架完成下降操作。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种杆式地升升降架，包括机箱本体、主体立板、电子设备安装板和可相互伸缩的竹节管体，其特征在于：还包括绕设有链条的升降驱动装置；

所述主体立板设置在机箱本体上；

最底端的所述竹节管体设置在主体立板上，最顶端的竹节管体与电子设备安装板相连接；

所述升降驱动装置设置在主体立板上，所述链条的前端与电子设备安装板相连接；

所述机箱本体上设有出线口，连接线材一端与电子设备安装板相连接，

另一端经过链条导向后，由出线口中穿出机箱本体。

2.根据权利要求1所述的杆式地升升降架，其特征在于：所述升降驱动装置包括从动齿轮、升降驱动电机和设置在主体立板上的链条导向槽立板；

所述链条导向槽立板上设有链条导向槽，所述链条可移动的设置在链条导向槽上；

所述升降驱动电机通过从动齿轮与链条相连接。

3.根据权利要求2所述的杆式地升升降架，其特征在于：所述链条上设有用于连接线缆导向的走线固定螺母，所述连接线材依次穿过走线固定螺母并固定在走线固定螺母上。

4.根据权利要求2所述的杆式地升升降架，其特征在于：所述升降驱动电机上设有电子限位感应器。

5.根据权利要求2所述的杆式地升升降架，其特征在于：所述链条末端设有限位块，所述链条导向槽立板上设有用于检测限位块的限位机械开关，所述限位机械开关与升降驱动电机相连接。

6.根据权利要求1所述的杆式地升升降架，其特征在于：所述竹节管体包括多个可相互套嵌设置的竹节管，相邻竹节管之间可伸缩设置；

所述竹节管的内外两侧均设有导向槽，外侧的导向槽顶部和内侧的导向槽底部均设有保护限位套片；

所述导向槽上设有连接通孔，所述保护限位套片通过连接通孔固定在导向槽上。

7.根据权利要求6所述的杆式地升升降架，其特征在于：所述竹节管上设有压边。

8.根据权利要求1所述的杆式地升升降架，其特征在于：还包括设置在主体立板上的竹节固定片，所述最底端的竹节管安装在竹节固定片上。

9.根据权利要求2所述的杆式地升升降架，其特征在于：还包括电路板快拆安装板和与升降驱动电机相连接的电路板，所述电路板设置在机箱本体上，所述电路板快拆安装板压合在电路板外侧。

10.根据权利要求1所述的杆式地升升降架，其特征在于：所述机箱本体底部设有脚轮。

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