CN214887601U - 一种活塞式天然气压缩机 - Google Patents

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刘帅
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苏国利
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Abstract

本实用新型公开了一种活塞式天然气压缩机,包括固定箱,所述固定箱内部底壁前后两侧均固定连接一组横向滑轨,两组所述横向滑轨分别横向滑动连接两组滑动块。本实用新型中,首先通过启动加装的一组驱动电机,电机带动其输出轴固定的驱动螺杆进行旋转,螺杆的旋转,带动其螺纹连接的螺母副块进行横向的平移,螺母副块的横向平移,继而带动放置了压缩机体的安装架在加装的横向滑轨和滑动块的作用下向固定箱外部平移,弧形支撑滑动座的底部加装了两组滑动筒,与安装架内部底壁支撑柱进行滑动连接,滑动筒的底部还加装了卡簧,在固定的压缩机体产生震动时,滑动筒在支撑柱上做纵向运动,提高压缩机体内部的安装紧密性,值得大力推广。

Description

一种活塞式天然气压缩机
技术领域
本实用新型涉及压缩机设备技术领域,尤其涉及一种活塞式天然气压缩机。
背景技术
活塞式压缩机是一种依靠活塞往复运动使气体增压和输送气体的压缩机。属容积型压缩机,又称“往复活塞式压缩机”或“往复式压缩机”。主要由工作腔、传动部件、机身及辅助部件组成。工作腔直接用来压缩气体,由气缸、气缸套、气阀、填料、活塞及活塞杆组成。活塞由活塞杆带动在气缸内作往复运动,活塞两侧的工作腔容积大小轮流作相反变化,容积减小一侧气体因压力增高通过气阀排出,容积增大一侧因气压减小通过气阀吸进气体,传动部件用以实现往复运动,有曲轴连杆、偏心滑块、斜盘等,其中以曲轴连杆机构使用最普遍,它由十字头、连杆和曲轴等组成。
天然气压缩机组工作时会产生振动,天然气压缩机组所包括的设备通过管道相接通,随着使用次数的增加,可能会因为振动引起管道震裂,现有的天然气压缩机组减震方式为橡胶垫,但是橡胶垫减震效果差,而且在压缩进行维护和更换的时候,需要用到一定的人力物力,维护会变的很麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种活塞式天然气压缩机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种活塞式天然气压缩机,包括固定箱,所述固定箱内部底壁前后两侧均固定连接一组横向滑轨,两组所述横向滑轨分别横向滑动连接两组滑动块,全部所述滑动块顶部均固定连接同一组安装架,所述安装架底壁中左侧固定连接螺母副块,所述固定箱内部底壁左侧固定连接驱动电机,所述固定箱内部底壁右侧固定连接一组固定轴承座,所述固定轴承座内部固定连接驱动螺杆,所述固定箱通过固定轴承座转动连接驱动螺杆,所述螺母副块内部螺纹连接驱动螺杆,所述安装架右侧固定连接封闭门,所述安装架内部左右侧壁中上部均固定连接一组纵向滑轨,两组所述纵向滑轨内侧端均纵向滑动连接一组弧形支撑滑动座,两组所述弧形支撑滑动座顶部均固定连接一组滑动支撑座,所述安装架内部底壁中左方与中右方均固定连接一组支撑柱,两组所述弧形支撑滑动座底部中心均固定连接一组滑动筒,两组所述滑动筒与安装架内部底壁之间均固定连接一组卡簧,两组所述滑动筒分别纵向滑动连接一组卡簧,全部所述滑动支撑座与弧形支撑滑动座均纵向滑动连接压缩机体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定箱顶部设置有开口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动螺杆横向贯穿螺母副块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述封闭门横向贯穿固定箱右侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
两组所述纵向滑轨底端均固定连接一组限位块。
作为上述技术方案的进一步描述:
两组所述弧形支撑滑动座分别纵向滑动连接一组纵向滑轨。
作为上述技术方案的进一步描述:
两组所述卡簧分别纵向贯穿一组滑动筒底壁。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过启动加装的一组驱动电机,电机带动其输出轴固定的驱动螺杆进行旋转,螺杆的旋转,带动其螺纹连接的螺母副块进行横向的平移,螺母副块的横向平移,继而带动放置了压缩机体的安装架在加装的横向滑轨和滑动块的作用下向固定箱外部平移,方便人员对压缩机进行维护和更换。
2、本实用新型中,通过在安装架的内壁上加装两组纵向滑轨,纵向滑轨分别滑动一组弧形支撑滑动座,两组弧形支撑滑动座用来支撑并固定压缩机体,弧形支撑滑动座的底部加装了两组滑动筒,与安装架内部底壁支撑柱进行滑动连接,滑动筒的底部还加装了卡簧,在固定的压缩机体产生震动时,滑动筒在支撑柱上做纵向运动,卡簧将震动进行缓解,提高压缩机体内部的安装紧密性,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种活塞式天然气压缩机的等轴测示意图;
图2为本实用新型提出的一种活塞式天然气压缩机的正视图;
图3为本实用新型提出的一种活塞式天然气压缩机的正视结构示意图。
图例说明:
1、固定箱;2、封闭门;3、压缩机体;4、纵向滑轨;5、滑动筒;6、支撑柱;7、卡簧;8、驱动电机;9、滑动块;10、螺母副块;11、横向滑轨;12、驱动螺杆;13、固定轴承座;14、安装架;15、弧形支撑滑动座;16、滑动支撑座;17、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种活塞式天然气压缩机,包括固定箱1,其特征在于:固定箱1内部底壁前后两侧均固定连接一组横向滑轨11,两组横向滑轨11分别横向滑动连接两组滑动块9,全部滑动块9顶部均固定连接同一组安装架14,安装架14底壁中左侧固定连接螺母副块10,固定箱1内部底壁左侧固定连接驱动电机8,固定箱1内部底壁右侧固定连接一组固定轴承座13,固定轴承座13内部固定连接驱动螺杆12,固定箱1通过固定轴承座13转动连接驱动螺杆12,螺母副块10内部螺纹连接驱动螺杆12,安装架14右侧固定连接封闭门2,安装架14内部左右侧壁中上部均固定连接一组纵向滑轨4,两组纵向滑轨4内侧端均纵向滑动连接一组弧形支撑滑动座15,两组弧形支撑滑动座15顶部均固定连接一组滑动支撑座16,安装架14内部底壁中左方与中右方均固定连接一组支撑柱6,两组弧形支撑滑动座15底部中心均固定连接一组滑动筒5,两组滑动筒5与安装架14内部底壁之间均固定连接一组卡簧7,两组滑动筒5分别纵向滑动连接一组卡簧7,全部滑动支撑座16与弧形支撑滑动座15均纵向滑动连接压缩机体3,通过启动加装的一组驱动电机8,电机带动其输出轴固定的驱动螺杆12进行旋转,螺杆的旋转,带动其螺纹连接的螺母副块10进行横向的平移,螺母副块10的横向平移,继而带动放置了压缩机体3的安装架14在加装的横向滑轨11和滑动块9的作用下向固定箱1外部平移,方便人员对压缩机进行维护和更换,通过在安装架14的内壁上加装两组纵向滑轨4,纵向滑轨4分别滑动一组弧形支撑滑动座15,两组弧形支撑滑动,15用来支撑并固定压缩机体3,弧形支撑滑动座15的底部加装了两组滑动筒5,与安装架14内部底壁支撑柱6进行滑动连接,滑动筒5的底部还加装了卡簧7,在固定的压缩机体3产生震动时,滑动筒5在支撑柱6上做纵向运动,通过压动卡簧7将震动进行缓解,提高压缩机体3内部的安装紧密性。
固定箱1顶部设置有开口,驱动螺杆12横向贯穿螺母副块10,封闭门2横向贯穿固定箱1右侧壁,两组纵向滑轨4底端均固定连接一组限位块17,避免弧形支撑滑动座15滑出纵向滑轨4,两组弧形支撑滑动座15分别纵向滑动连接一组纵向滑轨4,两组卡簧7分别纵向贯穿一组滑动筒5底壁。
工作原理:首先通过启动加装的一组驱动电机8,电机带动其输出轴固定的驱动螺杆12进行旋转,螺杆的旋转,带动其螺纹连接的螺母副块10进行横向的平移,螺母副块10的横向平移,继而带动放置了压缩机体3的安装架14在加装的横向滑轨11和滑动块9的作用下向固定箱1外部平移,方便人员对压缩机进行维护和更换,通过在安装架14的内壁上加装两组纵向滑轨4,纵向滑轨4分别滑动一组弧形支撑滑动座15,两组弧形支撑滑动,15用来支撑并固定压缩机体3,弧形支撑滑动座15的底部加装了两组滑动筒5,与安装架14内部底壁支撑柱6进行滑动连接,滑动筒5的底部还加装了卡簧7,在固定的压缩机体3产生震动时,滑动筒5在支撑柱6上做纵向运动,通过压动卡簧7将震动进行缓解,提高压缩机体3内部的安装紧密性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种活塞式天然气压缩机,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)内部底壁前后两侧均固定连接一组横向滑轨(11),两组所述横向滑轨(11)分别横向滑动连接两组滑动块(9),全部所述滑动块(9)顶部均固定连接同一组安装架(14),所述安装架(14)底壁中左侧固定连接螺母副块(10),所述固定箱(1)内部底壁左侧固定连接驱动电机(8),所述固定箱(1)内部底壁右侧固定连接一组固定轴承座(13),所述固定轴承座(13)内部固定连接驱动螺杆(12),所述固定箱(1)通过固定轴承座(13)转动连接驱动螺杆(12),所述螺母副块(10)内部螺纹连接驱动螺杆(12),所述安装架(14)右侧固定连接封闭门(2),所述安装架(14)内部左右侧壁中上部均固定连接一组纵向滑轨(4),两组所述纵向滑轨(4)内侧端均纵向滑动连接一组弧形支撑滑动座(15),两组所述弧形支撑滑动座(15)顶部均固定连接一组滑动支撑座(16),所述安装架(14)内部底壁中左方与中右方均固定连接一组支撑柱(6),两组所述弧形支撑滑动座(15)底部中心均固定连接一组滑动筒(5),两组所述滑动筒(5)与安装架(14)内部底壁之间均固定连接一组卡簧(7),两组所述滑动筒(5)分别纵向滑动连接一组卡簧(7),全部所述滑动支撑座(16)与弧形支撑滑动座(15)均纵向滑动连接压缩机体(3)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞式天然气压缩机,其特征在于:所述固定箱(1)顶部设置有开口。
3.根据权利要求1所述的一种活塞式天然气压缩机,其特征在于:所述驱动螺杆(12)横向贯穿螺母副块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种活塞式天然气压缩机,其特征在于:所述封闭门(2)横向贯穿固定箱(1)右侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种活塞式天然气压缩机,其特征在于:两组所述纵向滑轨(4)底端均固定连接一组限位块(17)。
6.根据权利要求1所述的一种活塞式天然气压缩机,其特征在于:两组所述弧形支撑滑动座(15)分别纵向滑动连接一组纵向滑轨(4)。
7.根据权利要求1所述的一种活塞式天然气压缩机,其特征在于:两组所述卡簧(7)分别纵向贯穿一组滑动筒(5)底壁。
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