CN214885480U - 一种顶托装置 - Google Patents

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刘岩松
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Abstract

本申请公开了一种顶托装置,包括锁紧机构和顶撑机构。锁紧机构为轴线在竖直方向上的中空结构,锁紧机构配置成抱紧位于锁紧机构的空腔中的立杆。顶撑机构为轴线在竖直方向上的中空结构,顶撑机构位于锁紧机构的上方并与锁紧机构连接,顶撑机构配置成承托分别位于立杆的相对设置的两侧的两个主楞。本申请的顶托装置实现了使用双钢管作为梁底主楞,增加了主楞刚度,保证了梁底混凝土成型质量,提高了混凝土梁底外观质量,省去了因梁底修复造成的经济损失。

Description

一种顶托装置
技术领域
本申请涉及钢筋混凝土应用领域,尤其涉及一种顶托装置。
背景技术
近年来我国经济迅猛发展,伴随着基建行业的不断壮大,相关技术达到世界领先水平。就目前而言,钢筋混凝土的应用在建设行业中占有绝对的比重。
目前钢筋混凝土结构工程中,模板支架系统采用的各种支架体系,包括:扣件式钢管支撑架、碗扣式钢管支撑架、轮扣式钢管支撑架等,当梁截面较小不采用梁底双立杆或多立杆顶撑时,绝大部分梁底模板均为单根小横杆连接梁两侧立杆作为主楞进行托撑,单根钢管主楞刚度远不如双钢管主楞,故在此情况下浇筑完成的钢筋混凝土梁容易出现梁底平整度不满足规范要求,呈起伏状,观感质量不佳等质量问题,造成后期修复困难及经济损失。
发明内容
本申请提供一种顶托装置,能够实现使用双钢管作为梁底主楞。
第一方面,本申请的实施例提供了一种顶托装置,包括锁紧机构和顶撑机构。锁紧机构为轴线在竖直方向上的中空结构,锁紧机构配置成抱紧位于锁紧机构的空腔中的立杆。顶撑机构为轴线在竖直方向上的中空结构,顶撑机构位于锁紧机构的上方并与锁紧机构连接,顶撑机构配置成承托分别位于立杆的相对设置的两侧的两个主楞。
在其中一些实施例中,锁紧机构包括锁紧箍和锁紧筒。锁紧箍为轴线在竖直方向上的中空结构,锁紧箍的下端具有至少两个可在水平方向上弹性运动的卡接部,各卡接部的背离锁紧箍的内部的一侧具有自上至下逐渐扩张的受力面。锁紧筒为轴线在竖直方向延伸的中空结构,锁紧筒的内周壁为自上至下逐渐扩张的抵压面。其中,锁紧箍和锁紧筒均套置在立杆的外部,锁紧箍向上运动并套入至锁紧筒中,使得抵压面抵压受力面,卡接部抱紧立杆。
在其中一些实施例中,受力面自上至下呈平滑过渡。
在其中一些实施例中,抵压面自上至下呈平滑过渡。
在其中一些实施例中,锁紧箍的内周壁具有圆柱面,使得锁紧箍贴合立杆。
在其中一些实施例中,顶撑机构包括连接部、第一支撑部和第二支撑部。连接部为轴线在竖直方向上延伸的中空结构,连接部与锁紧机构连接。第一支撑部具有在水平方向上设置的第一支撑板,第一支撑板的第一侧与连接部的第一侧连接,第二侧具有第一限位壁。第二支撑部具有在水平方向上设置的第二支撑板,第二支撑板的第一侧与连接部的第二侧连接,第二侧具有第二限位壁。
在其中一些实施例中,顶撑机构与锁紧机构可在竖直方向上运动地连接。
在其中一些实施例中,锁紧机构的外周壁具有锁紧螺纹。顶撑机构的内周壁具有顶撑螺纹,顶撑机构与锁紧筒旋转安装。
在其中一些实施例中,锁紧螺纹位于锁紧筒的外周壁。
在其中一些实施例中,顶撑螺纹位于连接部的外周壁。
根据本申请的实施例提供的一种顶托装置,包括锁紧机构和顶撑机构。锁紧机构为轴线在竖直方向上的中空结构,锁紧机构配置成抱紧位于锁紧机构的空腔中的立杆。顶撑机构为轴线在竖直方向上的中空结构,顶撑机构位于锁紧机构的上方并与锁紧机构连接,顶撑机构配置成承托分别位于立杆的相对设置的两侧的两个主楞。本申请的顶托装置实现了使用双钢管作为梁底主楞,增加了主楞刚度,保证了梁底混凝土成型质量,提高了混凝土梁底外观质量,省去了因梁底修复造成的经济损失。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中顶托装置、立杆、主梁的结构示意图;
图2为本申请实施例中锁紧箍的仰视结构示意图;
图3、4为本申请两个实施例中顶托装置的应用结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
参阅图1-3,本申请的实施例提供了一种顶托装置1,包括锁紧机构10和顶撑机构11。锁紧机构10为轴线在竖直方向上的中空结构,锁紧机构10配置成抱紧位于锁紧机构的空腔中的立杆2。顶撑机构11为轴线在竖直方向上的中空结构,顶撑机构11位于锁紧机构10的上方并与锁紧机构10连接,顶撑机构11配置成承托分别位于立杆2的相对设置的两侧的两个主楞3。
锁紧机构10包括锁紧箍100和锁紧筒101。锁紧箍100为轴线在竖直方向上的中空结构,锁紧箍100的下端具有至少两个可在水平方向上弹性运动的卡接部1010,各卡接部1010的背离锁紧箍100的内部的一侧具有自上至下逐渐扩张的受力面1011。锁紧筒101为轴线在竖直方向延伸的中空结构,锁紧筒101的内周壁为自上至下逐渐扩张的抵压面。其中,锁紧箍100和锁紧筒101均套置在立杆2的外部,锁紧箍100向上运动并套入至锁紧筒101中,使得抵压面抵压受力面1011,卡接部1010抱紧立杆2。锁紧箍100和锁紧筒101实现了重力自锁,防止了向下滑移。
各卡接部101经弹簧钢丝圈连接。
受力面1011自上至下呈平滑过渡。
抵压面自上至下呈平滑过渡。
锁紧箍100的内周壁具有圆柱面,使得锁紧箍100贴合立杆2。
顶撑机构11包括连接部110、第一支撑部111和第二支撑部112。连接部110为轴线在竖直方向上延伸的中空结构,连接部110与锁紧机构10连接。第一支撑部111具有在水平方向上设置的第一支撑板,第一支撑板的第一侧与连接部110的第一侧连接,第二侧具有第一限位壁。第二支撑部112具有在水平方向上设置的第二支撑板,第二支撑板的第一侧与连接部110的第二侧连接,第二侧具有第二限位壁。
第一支撑板经在竖直方向上设置的第一顶撑板与连接部110连接。第一顶撑板与第一支撑板的连接处具有第一加强肋。第一加强肋的数量可以为至少两个,各第一加强肋沿连接处的长度方向布置。第二支撑板经在竖直方向上设置的第二顶撑板与连接部110连接。第二顶撑板与第二支撑板的连接处具有第二加强肋。第二加强肋的数量可以为至少两个,各第二加强肋沿连接处的长度方向布置。
顶撑机构11与锁紧机构10可在竖直方向上运动地连接,以方便调整标高。
锁紧机构10的外周壁具有锁紧螺纹102。顶撑机构11的内周壁具有顶撑螺纹113,顶撑机构11与锁紧筒101旋转安装。
锁紧螺纹102位于锁紧筒101的外周壁。
顶撑螺纹113位于连接部110的外周壁。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本申请的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种顶托装置,其特征在于,包括:
锁紧机构,为轴线在竖直方向上的中空结构,所述锁紧机构配置成抱紧位于所述锁紧机构的空腔中的立杆;和
顶撑机构,为轴线在竖直方向上的中空结构,所述顶撑机构位于所述锁紧机构的上方并与所述锁紧机构连接,所述顶撑机构配置成承托分别位于所述立杆的相对设置的两侧的两个主楞。
2.如权利要求1所述的顶托装置,其特征在于,
所述锁紧机构包括:
锁紧箍,为轴线在竖直方向上的中空结构,所述锁紧箍的下端具有至少两个可在水平方向上弹性运动的卡接部,各所述卡接部的背离所述锁紧箍的内部的一侧具有自上至下逐渐扩张的受力面;
锁紧筒,为轴线在竖直方向延伸的中空结构,所述锁紧筒的内周壁为自上至下逐渐扩张的抵压面;
其中,所述锁紧箍和所述锁紧筒均套置在所述立杆的外部,所述锁紧箍向上运动并套入至所述锁紧筒中,使得所述抵压面抵压所述受力面,所述卡接部抱紧所述立杆。
3.如权利要求2所述的顶托装置,其特征在于,
所述受力面自上至下呈平滑过渡。
4.如权利要求2所述的顶托装置,其特征在于,
所述抵压面自上至下呈平滑过渡。
5.如权利要求2所述的顶托装置,其特征在于,
所述锁紧箍的内周壁具有圆柱面,使得所述锁紧箍贴合所述立杆。
6.如权利要求2所述的顶托装置,其特征在于,
所述顶撑机构包括:
连接部,为轴线在竖直方向上延伸的中空结构,所述连接部与所述锁紧机构连接;
第一支撑部,具有在水平方向上设置的第一支撑板,所述第一支撑板的第一侧与所述连接部的第一侧连接,第二侧具有第一限位壁;
第二支撑部,具有在水平方向上设置的第二支撑板,所述第二支撑板的第一侧与所述连接部的第二侧连接,第二侧具有第二限位壁。
7.如权利要求1-6任一所述的顶托装置,其特征在于,
所述顶撑机构与所述锁紧机构可在竖直方向上运动地连接。
8.如权利要求6所述的顶托装置,其特征在于,
所述锁紧机构的外周壁具有锁紧螺纹;
所述顶撑机构的内周壁具有顶撑螺纹,所述顶撑机构与所述锁紧筒旋转安装。
9.如权利要求8所述的顶托装置,其特征在于,
所述锁紧螺纹位于所述锁紧筒的外周壁。
10.如权利要求8所述的顶托装置,其特征在于,
所述顶撑螺纹位于所述连接部的外周壁。
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