CN214882146U - 一种土工格栅自动铺纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃纤维土工格栅生产设备技术领域，尤其涉及一种土工格栅自动铺纱装置。包括机架和设置在机架内的送料机构，所述送料机构包括分别活动卡接在机架左右两端横梁上的送料辊，其中一根送料辊的一侧轴端向外活动穿出机架的横梁与送料电机的输出轴相连，所述送料电机通过送料支架固连在机架的横梁上，在机架前后两侧的横梁上分别对称设有支撑架，一纵向送料机构固定卡接在两个支撑架之间，在两个支撑架一侧设有横向送料机构。它结构设计合理，采用机械式铺设，自动化程度高，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，实现大批量的连续化生产，解决了现有技术中存在的问题。

Description

一种土工格栅自动铺纱装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维土工格栅生产设备技术领域，尤其涉及一种土工格栅自动铺纱装置。

背景技术

玻璃纤维土工格栅是以玻璃纤维无碱无捻粗纱为主要原料，采用一定的编织工艺制成的网状结构材料，为保护玻璃纤维和提高整体使用性能，经过特殊的涂复处理工艺而形成新型优良的土工基材。玻璃纤维土工格栅具有高抗拉强度、低延伸率，作为增强材料，具备在长期荷载的情况下抵抗变形的能力，能有效地控制、延缓及阻止由低温引起的开裂及由基础层裂缝引起的反射裂缝的发生，具有较广的应用范围。目前，玻璃纤维土工格栅的铺纱工序，一般由人工铺设完成，由人工将各束玻璃纤维铺设在传送带上，整个操作过程费时费力，工作效率低，劳动强度大，待铺纱工序完成后再进行打结工序，方能制成符合要求的网状结构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种土工格栅自动铺纱装置，它结构设计合理，采用机械式铺设，自动化程度高，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，实现大批量的连续化生产，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：

一种土工格栅自动铺纱装置，包括机架和设置在机架内的送料机构，所述送料机构包括分别活动卡接在机架左右两端横梁上的送料辊，其中一根送料辊的一侧轴端向外活动穿出机架的横梁与送料电机的输出轴相连，所述送料电机通过送料支架固连在机架的横梁上，在两根送料辊上绕设送料输送带，在送料输送带上设有网格状置料槽，在机架前后两侧的横梁上分别对称设有支撑架，一纵向送料机构固定卡接在两个支撑架之间，在两个支撑架一侧设有横向送料机构。

进一步的，所述横向送料机构包括卡设在两个支撑架右侧下部的导向料盒，所述导向料盒倾斜设置，在导向料盒内沿其长度方向间隔设有若干个贯穿其左右两端的导料通道，各所述导料通道分别正对网格状置料槽的横向开槽。

进一步的，所述导向料盒活动卡接在两个支撑架之间，在导向料盒下方的两个支撑架之间水平设有转轴，导向料盒通过分别设置在其底部前后两端的轴套活动卡接在转轴上，在转轴右侧的一个支撑架上设有与机架横梁相连的弧形板，在弧形板上开设有弧形槽，所述弧形槽与转轴同轴心设置，在对应弧形槽位置的导向料盒上设有螺杆，螺杆穿过弧形槽与设置在弧形板外侧的锁紧手轮螺纹相连。

进一步的，所述纵向送料机构包括固定卡接在两个支撑架之间的送料箱，所述送料箱呈漏斗状设置且其左侧侧壁垂直于机架横梁方向设置，在送料箱内竖直设有提升机构，提升机构的底部正对送料箱底部的出口，且其右侧活动抵接在送料箱的倾斜段底部。

进一步的，所述提升机构包括竖直活动卡设在送料箱上下两端的提升辊，所述提升辊与送料辊平行设置，上侧提升辊的一侧轴端向外穿出送料箱与提升电机的输出轴相连，所述提升电机通过提升支架固连在送料箱侧壁上，在两根提升辊上绕设提升输送带，在提升输送带表面沿其长度方向水平间隔均匀设有若干个L型卡块，所述提升输送带与各个L型卡块活动抵接在送料箱的出口位置。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型采用上述结构，具有结构设计合理，采用机械式铺设，自动化程度高，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，实现大批量的连续化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1中A部放大结构示意图。

图3为导向料盒的立体结构示意图。

图4为送料箱的立体结构示意图。

图5为图4的俯视结构示意图。

图6为图5中B-B向剖视结构示意图。

图7为提升机构的立体结构示意图。

图8为图7的侧视结构示意图。

图9为图8中C-C向剖视结构示意图。

图10为机架的立体结构示意图。

图中，1、机架；2、横梁；3、送料辊；4、送料电机；5、送料支架；6、送料输送带；7、网格状置料槽；8、支撑架；9、导向料盒；10、导料通道；11、转轴；12、轴套；13、弧形板；14、弧形槽；15、螺杆；16、锁紧手轮；17、送料箱；18、提升辊；19、提升电机；20、提升支架；21、提升输送带；22、L型卡块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-10中所示，一种土工格栅自动铺纱装置，包括机架1和设置在机架1内的送料机构，所述送料机构包括分别活动卡接在机架1左右两端横梁2上的送料辊3，其中一根送料辊3的一侧轴端向外活动穿出机架1的横梁2与送料电机4的输出轴相连，所述送料电机4通过送料支架5固连在机架1的横梁2上，在两根送料辊3上绕设送料输送带6，在送料输送带6上设有网格状置料槽7，在机架1前后两侧的横梁2上分别对称设有支撑架8，一纵向送料机构固定卡接在两个支撑架8之间，在两个支撑架8一侧设有横向送料机构。

进一步的，所述横向送料机构包括卡设在两个支撑架8右侧下部的导向料盒9，所述导向料盒9倾斜设置，在导向料盒9内沿其长度方向间隔设有若干个贯穿其左右两端的导料通道10，各所述导料通道10分别正对网格状置料槽7的横向开槽。

进一步的，所述导向料盒9活动卡接在两个支撑架8之间，在导向料盒9下方的两个支撑架8之间水平设有转轴11，导向料盒9通过分别设置在其底部前后两端的轴套12活动卡接在转轴11上，在转轴11右侧的一个支撑架8上设有与机架1横梁2相连的弧形板13，在弧形板13上开设有弧形槽14，所述弧形槽14与转轴11同轴心设置，在对应弧形槽14位置的导向料盒9上设有螺杆15，螺杆16穿过弧形槽14与设置在弧形板13外侧的锁紧手轮16螺纹相连。方便工人通过调节导向料盒9的倾斜角度，选择玻璃纤维最佳的进入角度。具体步骤如下：通过松动锁紧手轮16，使锁紧手轮16与弧形板13分离，拉动导向料盒9，使其通过轴套12在转轴11上转动，从而达到调节的目的。

进一步的，所述纵向送料机构包括固定卡接在两个支撑架8之间的送料箱17，所述送料箱17呈漏斗状设置且其左侧侧壁垂直于机架1横梁2方向设置，在送料箱17内竖直设有提升机构，提升机构的底部正对送料箱17底部的出口，且其右侧活动抵接在送料箱17的倾斜段底部。

进一步的，所述提升机构包括竖直活动卡设在送料箱17上下两端的提升辊18，所述提升辊18与送料辊3平行设置，上侧提升辊18的一侧轴端向外穿出送料箱17与提升电机19的输出轴相连，所述提升电机19通过提升支架20固连在送料箱17侧壁上，在两根提升辊18上绕设提升输送带21，在提升输送带21表面沿其长度方向水平间隔均匀设有若干个L型卡块22，所述提升输送带21与各个L型卡块22活动抵接在送料箱17的出口位置。

本装置纵向铺纱时，将各束切断的玻璃纤维放置在送料箱17内，使各束玻璃纤维堆放在送料箱17的倾斜段一侧。通过控制装置控制提升电机19工作，提升电机19的输出轴带动上方的提升辊18转动，进而使在靠各束玻璃纤维一侧的提升输送带21向上移动。随着提升输送带21的移动，带动L型卡块22将一束玻璃纤维钩柱，并向上带动。如果钩住多束玻璃纤维，则多的玻璃纤维会在上移的过程中滑落，重新落入送料箱17。各个L型卡块22随着提升输送带21的转动，移动至送料箱17左侧竖直段侧壁之间，并随着转动，依次从送料箱17的出口处落下，最终落入送料输送带6网格状置料槽7的纵向开槽位置。与此同时，通过控制装置启动送料电机4工作，进而带动送料输送带6转动。

本装置在横向铺纱时，将各束玻璃纤维分别从导向料盒9的导料通道10内穿入，并使其卡入到送料输送带6网格状置料槽7的横向开槽内。随着送料输送带6的向左移动，带动玻璃纤维不断向右移动。最终通过打结装置将玻璃纤维固定牢固。它结构设计合理，采用机械式铺设，自动化程度高，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，实现大批量的连续化生产，解决了现有技术中存在的问题。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (5)

1.一种土工格栅自动铺纱装置，其特征在于：包括机架和设置在机架内的送料机构，所述送料机构包括分别活动卡接在机架左右两端横梁上的送料辊，其中一根送料辊的一侧轴端向外活动穿出机架的横梁与送料电机的输出轴相连，所述送料电机通过送料支架固连在机架的横梁上，在两根送料辊上绕设送料输送带，在送料输送带上设有网格状置料槽，在机架前后两侧的横梁上分别对称设有支撑架，一纵向送料机构固定卡接在两个支撑架之间，在两个支撑架一侧设有横向送料机构。

2.根据权利要求1所述的一种土工格栅自动铺纱装置，其特征在于：所述横向送料机构包括卡设在两个支撑架右侧下部的导向料盒，所述导向料盒倾斜设置，在导向料盒内沿其长度方向间隔设有若干个贯穿其左右两端的导料通道，各所述导料通道分别正对网格状置料槽的横向开槽。

3.根据权利要求2所述的一种土工格栅自动铺纱装置，其特征在于：所述导向料盒活动卡接在两个支撑架之间，在导向料盒下方的两个支撑架之间水平设有转轴，导向料盒通过分别设置在其底部前后两端的轴套活动卡接在转轴上，在转轴右侧的一个支撑架上设有与机架横梁相连的弧形板，在弧形板上开设有弧形槽，所述弧形槽与转轴同轴心设置，在对应弧形槽位置的导向料盒上设有螺杆，螺杆穿过弧形槽与设置在弧形板外侧的锁紧手轮螺纹相连。

4.根据权利要求1所述的一种土工格栅自动铺纱装置，其特征在于：所述纵向送料机构包括固定卡接在两个支撑架之间的送料箱，所述送料箱呈漏斗状设置且其左侧侧壁垂直于机架横梁方向设置，在送料箱内竖直设有提升机构，提升机构的底部正对送料箱底部的出口，且其右侧活动抵接在送料箱的倾斜段底部。

5.根据权利要求4所述的一种土工格栅自动铺纱装置，其特征在于：所述提升机构包括竖直活动卡设在送料箱上下两端的提升辊，所述提升辊与送料辊平行设置，上侧提升辊的一侧轴端向外穿出送料箱与提升电机的输出轴相连，所述提升电机通过提升支架固连在送料箱侧壁上，在两根提升辊上绕设提升输送带，在提升输送带表面沿其长度方向水平间隔均匀设有若干个L型卡块，所述提升输送带与各个L型卡块活动抵接在送料箱的出口位置。

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