CN214877973U - 一种板链提升机的内置尾轮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板链提升机的内置尾轮结构，包括尾轮本体和机体，尾轮本体的左右两端分别固定安装有第一横柱和支撑机构，第一横柱的侧壁固定安装有固定环，第一横柱的左端设有螺纹槽，机体的左壁嵌设有第一轴承，第一横柱的左端穿过第一轴承的内圈延伸至机体外部，螺纹槽内螺接有螺杆，螺杆的左端固定安装有横杆，本实用新型通过在尾轮本体的左端安装有第一横柱，第一横柱侧壁上安装有固定环，移动环连接顶环，通过顶环和固定环，可对第一轴承的内圈进行夹持，进而完成尾轮本体与第一轴承的安装，相较于传统的安装方式，不会对第一轴承的内圈造成径向形变，保证第一轴承的使用寿命，结构设计巧妙，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾轮技术领域，具体为一种板链提升机的内置尾轮结构。
背景技术
板链斗式提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送，物料温度在250℃以下。
现有提升机内设有尾轮，尾轮的两端安装有转杆，两个转杆分别插接在提升机两侧壁上的轴承内，然后两个转杆的端部螺接有螺母，通过两个螺母分别挤压在两个轴承的内圈上，进而将尾轮与轴承的内圈连接，但是位于提升机机体内部的轴承内圈处于自由状态，螺母的挤压力会使轴承内圈出现径向形变，时间久了造成轴承的损坏，为此，我们提出一种板链提升机的内置尾轮结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板链提升机的内置尾轮结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板链提升机的内置尾轮结构，包括尾轮本体和机体，所述尾轮本体的左右两端分别固定安装有第一横柱和支撑机构，所述第一横柱的侧壁固定安装有固定环，所述第一横柱的左端设有螺纹槽，所述机体的左壁嵌设有第一轴承，所述第一横柱的左端穿过第一轴承的内圈延伸至机体外部，所述螺纹槽内螺接有螺杆，所述螺杆的左端固定安装有横杆，所述横杆的侧壁上设有夹持机构，所述横杆的侧壁上通过夹持机构连接有移动环，所述移动环的右侧面固定安装有顶环，所述第一轴承的内圈左右两端分别紧密贴合在顶环的右端和固定环的左端。
优选的，所述第一横柱的侧壁左端设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有限位环，所述限位环的中部孔为椭圆状，所述限位环的外侧壁固定安装在顶环的内侧壁上。
优选的，所述夹持机构包括左夹环和右夹环，所述左夹环和右夹环的内侧壁均固定安装在横杆的侧壁上，所述左夹环和右夹环相对一侧面分别贴合在移动环的左右侧面。
优选的，所述左夹环和右夹环相对一侧面均设有弧形面。
优选的，所述支撑机构包括第二横柱，所述第二横柱的左端固定安装在尾轮本体的右端，所述机体的右壁嵌设有第二轴承，所述第二横柱的右端插接在第二轴承的内圈中。
优选的，所述顶环和固定环的端面与第一轴承的内圈端面完全接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在尾轮本体的左端安装有第一横柱，第一横柱侧壁上安装有固定环，第一横柱的左端螺接有螺杆，螺杆连接横杆，横杆上通过夹持机构连接有移动环，移动环连接顶环，通过顶环和固定环，可对第一轴承的内圈进行夹持，进而完成尾轮本体与第一轴承的安装，相较于传统的安装方式，不会对第一轴承的内圈造成径向形变，保证第一轴承的使用寿命，结构设计巧妙，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型的a处示意图。
图3为本实用新型的限位环侧视图。
图中：1、尾轮本体，2、第一横柱，3、固定环，4、螺纹槽，5、机体，6、第一轴承，7、螺杆，8、横杆，9、移动环，10、夹持机构，11、顶环，12、环形槽，13、限位环，14、左夹环，15、右夹环，16、弧形面，17、支撑机构，18、第二横柱，19、第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种板链提升机的内置尾轮结构，包括尾轮本体1和机体5，尾轮本体1的左右两端分别固定安装有第一横柱2和支撑机构17，第一横柱2的侧壁固定安装有固定环3，第一横柱2的左端设有螺纹槽4，机体5的左壁嵌设有第一轴承6，第一横柱2的左端穿过第一轴承6的内圈延伸至机体5外部，螺纹槽4内螺接有螺杆7，螺杆7的左端固定安装有横杆8，横杆8的侧壁上设有夹持机构10，横杆8的侧壁上通过夹持机构10连接有移动环9，移动环9的右侧面固定安装有顶环11，第一轴承6的内圈左右两端分别紧密贴合在顶环11的右端和固定环3的左端。
通过顶环11和固定环3将第一轴承6的轴承内圈进行夹紧固定，使第一轴承6的内圈两端受力相同，避免对第一轴承6的内圈造成径向形变，保证第一轴承6的使用寿命。
具体而言，第一横柱2的侧壁左端设有环形槽12，环形槽12内滑动安装有限位环13，限位环13的中部孔为椭圆状，限位环13的外侧壁固定安装在顶环11的内侧壁上。
通过限位环13的内侧壁与环形槽12的内壁相对滑动，用于限定顶环11的运动轨迹，使顶环11只能左右运动，避免转动对第一轴承6的内圈左端造成严重磨损。
具体而言，夹持机构10包括左夹环14和右夹环15，左夹环14和右夹环15的内侧壁均固定安装在横杆8的侧壁上，左夹环14和右夹环15相对一侧面分别贴合在移动环9的左右侧面。
具体而言，左夹环14和右夹环15相对一侧面均设有弧形面16。
弧形面16的设置，用于减小左夹环14和右夹环15相对一侧面分别与移动环9的左右侧面的接触面积，进而增加横杆8转动时接触面的滑动性。
具体而言，支撑机构17包括第二横柱18，第二横柱18的左端固定安装在尾轮本体1的右端，机体5的右壁嵌设有第二轴承19，第二横柱18的右端插接在第二轴承19的内圈中。
具体而言，顶环11和固定环3的端面与第一轴承6的内圈端面完全接触，此时可达到对第一轴承6的最大夹紧效果，增加第一轴承6的内圈与第一横柱2的连接一体效果。
工作原理：通过顶环11和固定环3将第一轴承6的轴承内圈进行夹紧固定，使第一轴承6的内圈两端受力相同，避免对第一轴承6的内圈造成径向形变，防止第一轴承6的内部轴承球脱离第一轴承6内，保证第一轴承6的使用寿命。
上述提到的内端是指两个物体相互靠近的一端，外端则为远离的一端。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种板链提升机的内置尾轮结构，其特征在于：包括尾轮本体(1)和机体(5)，所述尾轮本体(1)的左右两端分别固定安装有第一横柱(2)和支撑机构(17)，所述第一横柱(2)的侧壁固定安装有固定环(3)，所述第一横柱(2)的左端设有螺纹槽(4)，所述机体(5)的左壁嵌设有第一轴承(6)，所述第一横柱(2)的左端穿过第一轴承(6)的内圈延伸至机体(5)外部，所述螺纹槽(4)内螺接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的左端固定安装有横杆(8)，所述横杆(8)的侧壁上设有夹持机构(10)，所述横杆(8)的侧壁上通过夹持机构(10)连接有移动环(9)，所述移动环(9)的右侧面固定安装有顶环(11)，所述第一轴承(6)的内圈左右两端分别紧密贴合在顶环(11)的右端和固定环(3)的左端。
2.根据权利要求1所述的一种板链提升机的内置尾轮结构，其特征在于：所述第一横柱(2)的侧壁左端设有环形槽(12)，所述环形槽(12)内滑动安装有限位环(13)，所述限位环(13)的中部孔为椭圆状，所述限位环(13)的外侧壁固定安装在顶环(11)的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种板链提升机的内置尾轮结构，其特征在于：所述夹持机构(10)包括左夹环(14)和右夹环(15)，所述左夹环(14)和右夹环(15)的内侧壁均固定安装在横杆(8)的侧壁上，所述左夹环(14)和右夹环(15)相对一侧面分别贴合在移动环(9)的左右侧面。
4.根据权利要求3所述的一种板链提升机的内置尾轮结构，其特征在于：所述左夹环(14)和右夹环(15)相对一侧面均设有弧形面(16)。
5.根据权利要求1所述的一种板链提升机的内置尾轮结构，其特征在于：所述支撑机构(17)包括第二横柱(18)，所述第二横柱(18)的左端固定安装在尾轮本体(1)的右端，所述机体(5)的右壁嵌设有第二轴承(19)，所述第二横柱(18)的右端插接在第二轴承(19)的内圈中。
6.根据权利要求1所述的一种板链提升机的内置尾轮结构，其特征在于：所述顶环(11)和固定环(3)的端面与第一轴承(6)的内圈端面完全接触。
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