CN211664550U - 管片夹装吊装装置 - Google Patents

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谢中富
杨杰
周覃波
李刚明
胡芳
叶润青
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Abstract

本实用新型公开了管片夹装吊装装置,包括吊装臂。本实用新型通过连接杆卡接在卡槽的内部,通过传动柱脱离出紧固槽的内部,再将连接杆脱离出卡槽的内部,该管片夹装吊装装置,解决了现有的吊装装置在夹持管片时一般都是配合垫片进行夹持,防止误伤管片,而垫片长时间使用后其表面的平整度就会变差,此时就需要拆卸更换,但是目前垫片的安装都是螺丝安装的,拆卸时很不方便,需要特定的拆卸工具,导致无法及时的更换垫片的问题。

Description

管片夹装吊装装置
技术领域
本实用新型涉及管片夹装技术领域,具体为管片夹装吊装装置。
背景技术
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化。管片衬砌,用在工厂或工地预制的构件拼装而成的隧道衬砌,采用装配式衬砌是地下工程的发展方向之一。盾构管片是盾构施工的主要装配构件,是隧道的最内层屏障,承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构,盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全,影响隧道的防水性能及耐久性能。
管片在夹持时需要用到吊装装置,但现有的吊装装置在夹持管片时一般都是配合垫片进行夹持,防止误伤管片,而垫片长时间使用后其表面的平整度就会变差,此时就需要拆卸更换,但是目前垫片的安装都是螺丝安装的,拆卸时很不方便,需要特定的拆卸工具,导致无法及时的更换垫片,降低了吊装装置的实用性,不便于使用者使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供管片夹装吊装装置,具备可以便于拆卸更换垫片的优点,解决了现有的吊装装置在夹持管片时一般都是配合垫片进行夹持,防止误伤管片,而垫片长时间使用后其表面的平整度就会变差,此时就需要拆卸更换,但是目前垫片的安装都是螺丝安装的,拆卸时很不方便,需要特定的拆卸工具,导致无法及时的更换垫片的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:管片夹装吊装装置,包括吊装臂,所述吊装臂内侧的底部固定连接有夹持块,所述夹持块的内侧设置有垫片,所述垫片的外侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧贯穿至夹持块的内部,所述夹持块顶部的外侧贯穿设置有齿板,所述齿板的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有拉环,所述齿板的外侧固定连接有滑块,所述滑块的外侧与夹持块的内壁滑动连接,所述夹持块内腔的背面固定连接有轴承,所述轴承的内部活动连接有转杆,所述转杆的正面固定连接有齿轮,所述齿轮正面的底部固定连接有转销,所述转销的表面套接有传动框,所述传动框的底部固定连接有传动柱,所述传动柱的内侧固定连接有滑杆,所述滑杆的内侧与夹持块的内壁滑动连接,所述传动柱的底部贯穿至连接杆的内部。
所述夹持块内腔的外侧开设有滑槽一,所述滑块的外侧滑动连接在滑槽一的内部。
所述夹持块内腔的内侧开设有滑槽二,所述滑杆的内侧滑动连接在滑槽二的内部。
所述滑杆的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与夹持块的内壁固定连接。
所述夹持块的内侧开设有卡槽,所述连接杆的外侧卡接在卡槽的内部。
所述连接杆的顶部且位于卡槽的内部开设有紧固槽,所述传动柱的底部卡接在紧固槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过连接杆卡接在卡槽的内部,通过传动柱脱离出紧固槽的内部,再将连接杆脱离出卡槽的内部,该管片夹装吊装装置,解决了现有的吊装装置在夹持管片时一般都是配合垫片进行夹持,防止误伤管片,而垫片长时间使用后其表面的平整度就会变差,此时就需要拆卸更换,但是目前垫片的安装都是螺丝安装的,拆卸时很不方便,需要特定的拆卸工具,导致无法及时的更换垫片的问题,增强了吊装装置的实用性,便于使用者使用。
2、本实用新型通过滑槽一的设置,能够使滑块更加流畅的在夹持块的内部滑动,减少了滑块与夹持块之间的摩擦,延长了滑块的使用寿命,同时对滑块起到了限位的效果,通过滑槽二的设置,能够使滑杆更加流畅的在夹持块的内部滑动,减少了滑杆与夹持块之间的摩擦,延长了滑杆的使用寿命,同时对滑杆起到了限位的效果,通过弹簧的设置,能够使滑杆更加稳定的向下移动,同时起到了减震的效果,通过卡槽的设置,能够使连接杆更加紧密的卡接在夹持块的内部,防止出现晃动脱落的现象,通过紧固槽的设置,能够使传动柱更加紧密的卡接在连接杆的内部,防止出现晃动脱落的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A处放大结构图;
图3为本实用新型局部结构侧视图。
图中:1吊装臂、2夹持块、3垫片、4连接杆、5齿板、6连接块、7拉环、8滑块、9轴承、10转杆、11齿轮、12转销、13传动框、14传动柱、15滑杆、16滑槽一、17滑槽二、18弹簧、19卡槽、20紧固槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3,管片夹装吊装装置,包括吊装臂1,吊装臂1内侧的底部固定连接有夹持块2,夹持块2内腔的外侧开设有滑槽一16,滑块8的外侧滑动连接在滑槽一16的内部,通过滑槽一16的设置,能够使滑块8更加流畅的在夹持块2的内部滑动,减少了滑块8与夹持块2之间的摩擦,延长了滑块8的使用寿命,同时对滑块8起到了限位的效果,夹持块2内腔的内侧开设有滑槽二17,滑杆15的内侧滑动连接在滑槽二17的内部,通过滑槽二17的设置,能够使滑杆15更加流畅的在夹持块2的内部滑动,减少了滑杆15与夹持块2之间的摩擦,延长了滑杆15的使用寿命,同时对滑杆15起到了限位的效果,夹持块2的内侧开设有卡槽19,连接杆4的外侧卡接在卡槽19的内部,通过卡槽19的设置,能够使连接杆4更加紧密的卡接在夹持块2的内部,防止出现晃动脱落的现象,夹持块2的内侧设置有垫片3,垫片3的外侧固定连接有连接杆4,连接杆4的顶部且位于卡槽19的内部开设有紧固槽20,传动柱14的底部卡接在紧固槽20的内部,通过紧固槽20的设置,能够使传动柱14更加紧密的卡接在连接杆4的内部,防止出现晃动脱落的现象,连接杆4的外侧贯穿至夹持块2的内部,夹持块2顶部的外侧贯穿设置有齿板5,齿板5的顶部固定连接有连接块6,连接块6的顶部固定连接有拉环7,齿板5的外侧固定连接有滑块8,滑块8的外侧与夹持块2的内壁滑动连接,夹持块2内腔的背面固定连接有轴承9,轴承9的内部活动连接有转杆10,转杆10的正面固定连接有齿轮11,齿轮11正面的底部固定连接有转销12,转销12的表面套接有传动框13,传动框13的底部固定连接有传动柱14,传动柱14的内侧固定连接有滑杆15,滑杆15的底部固定连接有弹簧18,弹簧18的底部与夹持块2的内壁固定连接,通过弹簧18的设置,能够使滑杆15更加稳定的向下移动,同时起到了减震的效果,滑杆15的内侧与夹持块2的内壁滑动连接,传动柱14的底部贯穿至连接杆4的内部。
通过拉环7将连接块6向上移动,连接块6向上移动带动齿板5向上移动,齿板5向上移动带动齿轮11旋转,齿轮11旋转带动转销12旋转,转销12旋转带动传动框13向上移动,传动框13向上移动带动传动柱14向上移动,使传动柱14脱离出紧固槽20的内部,脱离后再将连接杆4脱离出卡槽19的内部,致使达到可以便于拆卸更换垫片3的效果。

Claims (6)

1.管片夹装吊装装置,包括吊装臂(1),其特征在于:所述吊装臂(1)内侧的底部固定连接有夹持块(2),所述夹持块(2)的内侧设置有垫片(3),所述垫片(3)的外侧固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的外侧贯穿至夹持块(2)的内部,所述夹持块(2)顶部的外侧贯穿设置有齿板(5),所述齿板(5)的顶部固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的顶部固定连接有拉环(7),所述齿板(5)的外侧固定连接有滑块(8),所述滑块(8)的外侧与夹持块(2)的内壁滑动连接,所述夹持块(2)内腔的背面固定连接有轴承(9),所述轴承(9)的内部活动连接有转杆(10),所述转杆(10)的正面固定连接有齿轮(11),所述齿轮(11)正面的底部固定连接有转销(12),所述转销(12)的表面套接有传动框(13),所述传动框(13)的底部固定连接有传动柱(14),所述传动柱(14)的内侧固定连接有滑杆(15),所述滑杆(15)的内侧与夹持块(2)的内壁滑动连接,所述传动柱(14)的底部贯穿至连接杆(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的管片夹装吊装装置,其特征在于:所述夹持块(2)内腔的外侧开设有滑槽一(16),所述滑块(8)的外侧滑动连接在滑槽一(16)的内部。
3.根据权利要求2所述的管片夹装吊装装置,其特征在于:所述夹持块(2)内腔的内侧开设有滑槽二(17),所述滑杆(15)的内侧滑动连接在滑槽二(17)的内部。
4.根据权利要求3所述的管片夹装吊装装置,其特征在于:所述滑杆(15)的底部固定连接有弹簧(18),所述弹簧(18)的底部与夹持块(2)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的管片夹装吊装装置,其特征在于:所述夹持块(2)的内侧开设有卡槽(19),所述连接杆(4)的外侧卡接在卡槽(19)的内部。
6.根据权利要求5所述的管片夹装吊装装置,其特征在于:所述连接杆(4)的顶部且位于卡槽(19)的内部开设有紧固槽(20),所述传动柱(14)的底部卡接在紧固槽(20)的内部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115611139A (zh) * 2022-12-16 2023-01-17 中交华融河北建设发展有限公司 一种公路铺设施工用起重设备

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