CN214876221U - 用于机械加工的贴标机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于机械加工的贴标机构，包括用于将贴标纸进行输送的送标机构、用于在贴标时进行转动的转动机构、输送气缸、底座，所述输送气缸固定安装在所述底座端部，所述送标机构位于所述底座顶部且位于所述输送气缸一侧，所述转动机构位于所述底座底部一侧。本实用新型利用贴合座侧面的真空发生器来对标纸进行吸附，同时利用弹簧来对贴合座进行支撑，并利用支撑气缸伸缩部和支撑座来将由橡胶制成的贴合座压合在曲面工件表面，从而可以能够对不规则曲面进行贴标处理。

Description

用于机械加工的贴标机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及用于机械加工的贴标机构。

背景技术

贴标机械是一种通过某种机电控制机构将标签按照人工预订的位置进行粘贴、粘连，从而达到包装目的一种机械装置。可极大的降低人工成本，提高效率，对与机械加工的工件来说，大部分工件的其表面并非平面且非常的不规整，因此对于现有的贴标机构在对这类物品进行贴标时，就会造成标纸贴合不上容易发生掉落的情况，因此大大降低了机械贴标效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于机械加工的贴标机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于机械加工的贴标机构，包括用于将贴标纸进行输送的送标机构、用于在贴标时进行转动的转动机构、输送气缸、底座，所述输送气缸固定安装在所述底座端部，所述送标机构位于所述底座顶部且位于所述输送气缸一侧，所述转动机构位于所述底座底部一侧，还包括用于对贴标纸进行贴合的贴合机构，所述贴合机构包括贴合座、支撑座、弹簧、支撑气缸、固定架、真空架，所述真空架下端安装在所述底座一端，所述固定架安装在所述真空架上端外侧，所述支撑气缸固定部安装在所述固定架内侧，所述支撑座安装在所述支撑气缸伸缩部，所述弹簧安装在所述支撑座侧面，所述贴合座安装在所述弹簧端部，所述贴合座靠近所述支撑座的侧面安装有真空发生器，且所述贴合座侧面的真空发生器位于两组所述弹簧之间。

优选的：所述送标机构包括送标架、送标电机、送标辊、送标座，所述送标架通过滑槽连接在所述底座顶部，所述送标电机通过螺栓连接在所述送标架后端上侧，所述送标辊通过轴承连接在所述送标架前侧，所述送标座通过焊接连接在所述送标架一端。

如此设置，利用所述送标电机转动部带动其前端的所述送标辊进行转动，从而来将所述送标架下侧的所述送标辊上放置的标卷向上缠绕，同时利用所述送标座来对标纸进行支撑。

优选的：所述转动机构包括转动电机、第一齿轮、第二齿轮，所述转动电机通过螺栓连接在所述底座底部且靠近所述真空架的位置，所述第一齿轮安装在所述转动电机转动部，所述第二齿轮安装在所述真空架下端。

如此设置，利用所述转动电机转动部带动所述第一齿轮进行转动，通过所述第一齿轮和所述第二齿轮的传动来带动所述真空架进行转动。

优选的：所述转动机构包括转动电机、链轮、链条，所述转动电机通过螺栓连接在所述底座底部且靠近所述真空架的位置，两个所述链轮安装在所述转动电机转动部和所述真空架下端，所述链条设置在所述链轮外侧。

如此设置，利用所述转动电机转动部带动其下端的链轮进行转动，通过所述链轮和所述链条的传动来带动所述真空架进行转动。

优选的：所述真空架与所述底座通过轴承连接，所述支撑气缸固定部与所述固定架通过螺栓连接，所述支撑座与所述支撑气缸伸缩部通过螺纹连接，所述弹簧与所述支撑座通过焊接连接，所述贴合座与所述弹簧通过焊接连接。

如此设置，利用所述真空架和所述固定架来对所述支撑气缸进行固定，同时利用所述支撑气缸伸缩部推动所述支撑座将所述贴合座压合在工件上，同时利用所述弹簧来对所述贴合座和所述支撑座进行支撑。

优选的：所述真空架上端与所述固定架内侧之间设置有支撑架，且所述真空架上端位于两个支撑架之间设置有气管并与所述贴合座侧面的真空发生器连接。

如此设置，利用所述真空架上端的支撑架来对所述固定架进行固定，同时利用所述贴合座侧面的真空发生器和气管来对所述贴合座内进行抽气，从而来将标纸吸附在所述贴合座贴标的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：利用贴合座侧面的真空发生器来对标纸进行吸附，同时利用弹簧来对贴合座进行支撑，并利用支撑气缸伸缩部和支撑座来将由橡胶制成的贴合座压合在曲面工件表面，从而可以能够对不规则曲面进行贴标处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于机械加工的贴标机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于机械加工的贴标机构的贴合座局部零件图；

图3是本实用新型所述用于机械加工的贴标机构的转动机构实施例1局部零件图；

图4是本实用新型所述用于机械加工的贴标机构的转动机构实施例2局部零件图；

图5是本实用新型所述用于机械加工的贴标机构的固定架局部零件图。

附图标记说明如下：

1、贴合机构；2、送标机构；3、转动机构；4、输送气缸；5、底座；11、贴合座；12、支撑座；13、弹簧；14、支撑气缸；15、固定架；16、真空架；21、送标架；22、送标电机；23、送标辊；24、送标座；31、转动电机；32、第一齿轮；33、第二齿轮；312、链轮；313、链条。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

用于机械加工的贴标机构，包括用于将贴标纸进行输送的送标机构2、用于在贴标时进行转动的转动机构3、输送气缸4、底座5，输送气缸4固定安装在底座5端部，送标机构2位于底座5顶部且位于输送气缸4一侧，转动机构3位于底座5底部一侧，还包括用于对贴标纸进行贴合的贴合机构1，贴合机构1包括贴合座11、支撑座12、弹簧13、支撑气缸14、固定架15、真空架16，真空架16下端安装在底座5一端，固定架15安装在真空架16上端外侧，支撑气缸14固定部安装在固定架15内侧，支撑座12安装在支撑气缸14伸缩部，弹簧13安装在支撑座12侧面，贴合座11安装在弹簧13端部，贴合座11靠近支撑座12的侧面安装有真空发生器，且贴合座11侧面的真空发生器位于两组弹簧13之间。

实施例1

如图1、图2、图3、图5所示，送标机构2包括送标架21、送标电机22、送标辊23、送标座24，送标架21通过滑槽连接在底座5顶部，送标电机22通过螺栓连接在送标架21后端上侧，送标辊23通过轴承连接在送标架21前侧，送标座24通过焊接连接在送标架21一端，利用送标电机22转动部带动其前端的送标辊23进行转动，从而来将送标架21下侧的送标辊23上放置的标卷向上缠绕，同时利用送标座24来对标纸进行支撑；转动机构3包括转动电机31、第一齿轮32、第二齿轮33，转动电机31通过螺栓连接在底座5底部且靠近真空架16的位置，第一齿轮32安装在转动电机31转动部，第二齿轮33安装在真空架16下端，利用转动电机31转动部带动第一齿轮32进行转动，通过第一齿轮32和第二齿轮33的传动来带动真空架16进行转动；真空架16与底座5通过轴承连接，支撑气缸14固定部与固定架15通过螺栓连接，支撑座12与支撑气缸14伸缩部通过螺纹连接，弹簧13与支撑座12通过焊接连接，贴合座11与弹簧13通过焊接连接，利用真空架16和固定架15来对支撑气缸14进行固定，同时利用支撑气缸14伸缩部推动支撑座12将贴合座11压合在工件上，同时利用弹簧13来对贴合座11和支撑座12进行支撑；真空架16上端与固定架15内侧之间设置有支撑架，且真空架16上端位于两个支撑架之间设置有气管并与贴合座11侧面的真空发生器连接，利用真空架16上端的支撑架来对固定架15进行固定，同时利用贴合座11侧面的真空发生器和气管来对贴合座11内进行抽气，从而来将标纸吸附在贴合座11贴标的侧面。

工作原理：在使用时，首先利用转动接头来将压缩空气管连接在真空架16下端，随后将需要贴标的标纸卷放在送标架21下侧的送标辊23上，随后将标纸绕过送标座24一侧并固定在送标电机22前侧的送标辊23上，随后将需要贴标的工件放在本装置的一侧位置，此时转动电机31转动部带动第一齿轮32进行转动，通过第一齿轮32和第二齿轮33的传动来带动真空架16进行转动，通过真空架16的转动来带动固定架15进行120°的旋转，当贴合座11旋转到与送标座24一侧相对位置时，支撑气缸14伸缩部推动支撑座12向送标座24方向移动，此时贴合座11会在支撑座12和弹簧13的推动下贴合在送标座24的标纸侧面，同时贴合座11侧面的真空发生器对其内部进行抽气，从而在贴合座11与标纸接触的侧面形成吸力，继而来将标纸吸附在贴合座11的侧面，同时支撑气缸14伸缩部缩短，随着真空架16的旋转，吸附有标纸的贴合座11旋转到底座5一侧的工件位置时，支撑气缸14伸缩部继续伸出来通过支撑座12和弹簧13将贴合座11压合在工件的表面，从而完成贴标过程。

实施例2

如图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，转动机构3包括转动电机31、链轮312、链条313，转动电机31通过螺栓连接在底座5底部且靠近真空架16的位置，两个链轮312安装在转动电机31转动部和真空架16下端，链条313设置在链轮312外侧，利用转动电机31转动部带动其下端的链轮312进行转动，通过链轮312和链条313的传动来带动真空架16进行转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.用于机械加工的贴标机构，包括用于将贴标纸进行输送的送标机构(2)、用于在贴标时进行转动的转动机构(3)、输送气缸(4)、底座(5)，所述输送气缸(4)固定安装在所述底座(5)端部，所述送标机构(2)位于所述底座(5)顶部且位于所述输送气缸(4)一侧，所述转动机构(3)位于所述底座(5)底部一侧，其特征在于：还包括用于对贴标纸进行贴合的贴合机构(1)，所述贴合机构(1)包括贴合座(11)、支撑座(12)、弹簧(13)、支撑气缸(14)、固定架(15)、真空架(16)，所述真空架(16)下端安装在所述底座(5)一端，所述固定架(15)安装在所述真空架(16)上端外侧，所述支撑气缸(14)固定部安装在所述固定架(15)内侧，所述支撑座(12)安装在所述支撑气缸(14)伸缩部，所述弹簧(13)安装在所述支撑座(12)侧面，所述贴合座(11)安装在所述弹簧(13)端部，所述贴合座(11)靠近所述支撑座(12)的侧面安装有真空发生器，且所述贴合座(11)侧面的真空发生器位于两组所述弹簧(13)之间。

2.根据权利要求1所述的用于机械加工的贴标机构，其特征在于：所述送标机构(2)包括送标架(21)、送标电机(22)、送标辊(23)、送标座(24)，所述送标架(21)通过滑槽连接在所述底座(5)顶部，所述送标电机(22)通过螺栓连接在所述送标架(21)后端上侧，所述送标辊(23)通过轴承连接在所述送标架(21)前侧，所述送标座(24)通过焊接连接在所述送标架(21)一端。

3.根据权利要求1所述的用于机械加工的贴标机构，其特征在于：所述转动机构(3)包括转动电机(31)、第一齿轮(32)、第二齿轮(33)，所述转动电机(31)通过螺栓连接在所述底座(5)底部且靠近所述真空架(16)的位置，所述第一齿轮(32)安装在所述转动电机(31)转动部，所述第二齿轮(33)安装在所述真空架(16)下端。

4.根据权利要求1所述的用于机械加工的贴标机构，其特征在于：所述转动机构(3)包括转动电机(31)、链轮(312)、链条(313)，所述转动电机(31)通过螺栓连接在所述底座(5)底部且靠近所述真空架(16)的位置，两个所述链轮(312)安装在所述转动电机(31)转动部和所述真空架(16)下端，所述链条(313)设置在所述链轮(312)外侧。

5.根据权利要求1所述的用于机械加工的贴标机构，其特征在于：所述真空架(16)与所述底座(5)通过轴承连接，所述支撑气缸(14)固定部与所述固定架(15)通过螺栓连接，所述支撑座(12)与所述支撑气缸(14)伸缩部通过螺纹连接，所述弹簧(13)与所述支撑座(12)通过焊接连接，所述贴合座(11)与所述弹簧(13)通过焊接连接。

6.根据权利要求1所述的用于机械加工的贴标机构，其特征在于：所述真空架(16)上端与所述固定架(15)内侧之间设置有支撑架，且所述真空架(16)上端位于两个支撑架之间设置有气管并与所述贴合座(11)侧面的真空发生器连接。

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