CN214875207U - 一种农机用防卡死的引导轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种农机用防卡死的引导轮,具体涉及引导轮领域,包括支座本体,所述支座本体的左侧安装有引导轮本体,所述支座本体前后两端的表面均固定连接有两个固定架,前端两个所述固定架的中间位置转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧穿过其中一个固定架的内部并延伸至固定架的外部,所述螺纹杆的左侧固定连接有握柄,所述支座本体的顶部设置有移动板,所述移动板呈U形设置,所述螺纹杆的表面套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部与移动板前端底部的表面固定连接,后端两个所述固定架的中间位置固定连接有限位杆。本实用新型可以防止外物进入支座本体的开放空间的内部,从而避免引导轮本体卡死。

Description

一种农机用防卡死的引导轮
技术领域
本实用新型涉及引导轮领域,具体涉及一种农机用防卡死的引导轮。
背景技术
推土机可分为履带式和轮胎式两种,履带式推土机是采用履带式行走机构的一种推土机,履带行走机构主要由引导轮、张紧装置、履带架、支重轮、驱动装置、托链轮及履带板组成。
现有技术的引导轮支座结构,由于引导轮是可以在支座上活动的,由此支座会预留引导轮前后滑动的空间,使得引导轮的后端存在开放式空间,在长期工作的过程中,外物很容易从上方落入引导轮安装支座后端的开放空间的内部,导致引导轮卡死无法转动,从而使得推土机无法正常运行,不利于使用者的日常使用。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种农机用防卡死的引导轮,以解决现有技术中外物容易落入引导轮后端的开放空间的内部导致引导轮卡死的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种农机用防卡死的引导轮,包括支座本体,所述支座本体的左侧安装有引导轮本体,所述支座本体前后两端的表面均固定连接有两个固定架,前端两个所述固定架的中间位置转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧穿过其中一个固定架的内部并延伸至固定架的外部,所述螺纹杆的左侧固定连接有握柄,所述支座本体的顶部设置有移动板,所述移动板呈U形设置,所述螺纹杆的表面套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部与移动板前端底部的表面固定连接,后端两个所述固定架的中间位置固定连接有限位杆,所述限位杆的表面套设有限位套,所述限位套的顶部与移动板后端底部的表面固定连接,所述移动板的顶部固定连接有两个夹座,两个所述夹座相互靠近的一侧均开设有开口,两个所述夹座的中间位置设置有转动杆,所述转动杆的前后两端均延伸至对应位置开口的内部并通过内嵌轴承与开口的内壁转动连接,所述转动杆表面的中部套设有挡板,所述开口的上下两端均开设有夹槽,所述夹槽的内部均固定连接有阻尼块,所述阻尼块靠近转动杆的一侧均固定连接有夹块,所述转动杆嵌入对应位置开口内部部分的表面均开设有固定槽。
进一步地,所述握柄的表面胶合有橡胶垫,所述橡胶垫的表面设置有防滑纹。
进一步地,所述夹块靠近转动杆的一侧呈弧形设置,所述夹块靠近转动杆的一侧与对应位置固定槽的内壁相贴合。
进一步地,置于同一所述开口内部的固定槽有多组,多组所述固定槽均匀分布于转动杆嵌入开口内部部分的外周面。
进一步地,多组所述固定槽的内壁均呈弧形设置。
进一步地,置于同一个开口内部的两组所述夹槽、阻尼块和夹块以夹座正面水平方向的中心线为对称轴置于开口的上下两端。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型通过转动挡板,从而调整挡板的角度,使得挡板顶部呈斜面,在转动过程中通过夹块对转动杆与挡板进行固定,随后转动握柄,使得移动板带动挡板向靠近引导轮本体的方向运动,进而将引导轮本体右侧的开放空间遮挡住,与现有技术相比,避免了在推土机工作的过程中,外物从上方落入支座的开放空间的内部导致引导轮卡死,进而影响推土机的正常工作,同时移动板与挡板的位置可以调节,从而使得使用者调整引导轮本体位置时,移动板与挡板的位置亦可改变,从而提高了该装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型正视方向的结构示意图;
图2为本实用新型侧视方向的剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视方向的结构示意图;
图4为本实用新型夹座与转动杆的侧视方向的剖面结构示意图;
图5为本实用新型夹座正视方向的剖面结构示意图。
图中:1、支座本体;2、引导轮本体;3、固定架;4、螺纹杆;5、握柄;6、移动板;7、螺纹套;8、限位杆;9、限位套;10、挡板;11、夹座;12、转动杆;13、开口;14、夹槽;15、阻尼块;16、夹块;17、固定槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种农机用防卡死的引导轮,包括支座本体1,所述支座本体1的左侧安装有引导轮本体2,所述支座本体1前后两端的表面均固定连接有两个固定架3,前端两个所述固定架3的中间位置转动连接有螺纹杆4,所述螺纹杆4的左侧穿过其中一个固定架3的内部并延伸至固定架3的外部,所述螺纹杆4的左侧固定连接有握柄5,所述支座本体1的顶部设置有移动板6,所述移动板6呈U形设置,所述螺纹杆4的表面套设有螺纹套7,所述螺纹套7的顶部与移动板6前端底部的表面固定连接,后端两个所述固定架3的中间位置固定连接有限位杆8,所述限位杆8的表面套设有限位套9,所述限位套9的顶部与移动板6后端底部的表面固定连接,所述移动板6的顶部固定连接有两个夹座11,两个所述夹座11相互靠近的一侧均开设有开口13,两个所述夹座11的中间位置设置有转动杆12,所述转动杆12的前后两端均延伸至对应位置开口13的内部并通过内嵌轴承与开口13的内壁转动连接,所述转动杆12表面的中部套设有挡板10,所述开口13的上下两端均开设有夹槽14,所述夹槽14的内部均固定连接有阻尼块15,所述阻尼块15靠近转动杆12的一侧均固定连接有夹块16,所述转动杆12嵌入对应位置开口13内部部分的表面均开设有固定槽17。
进一步地,所述握柄5的表面胶合有橡胶垫,所述橡胶垫的表面设置有防滑纹,当使用者握持住握柄5的表面时,通过握柄5表面的橡胶垫增大了使用者手部与握柄5之间的摩擦力,从而便于使用者将握柄5握持的更加稳固。
进一步地,所述夹块16靠近转动杆12的一侧呈弧形设置,所述夹块16靠近转动杆12的一侧与对应位置固定槽17的内壁相贴合,当夹块16嵌入固定槽17的内部且使用者需要转动转动杆12时,由于夹块16的部分弧面置于对应位置固定槽17的外部,在使用者用力转动杆12转动时,夹块16的弧面与固定槽17的内壁相互抵触,进而使得夹块16受到向远离转动杆12方向的作用下,进而使得阻尼块15被压缩发生形变使其本身长度减小,从而使得转动杆12可以转动。
进一步地,置于同一所述开口13内部的固定槽17有多组,多组所述固定槽17均匀分布于转动杆12嵌入开口13内部部分的外周面,多组所述固定槽17的内壁均呈弧形设置,使用者转动转动杆12,并使得夹块16脱离其中一个固定槽17的内部时,转动杆12做圆周运动,使得下一个固定槽17运动至夹块16的位置处,使得夹块16在阻尼块15被压缩发生形变产生的弹性作用力下嵌入下一个固定槽17的内部,通过设置有多组固定槽17,使得转动杆12转动带动挡板10转动改变多种角度后,并对挡板10进行固定。
进一步地,置于同一个开口13内部的两组所述夹槽14、阻尼块15和夹块16以夹座11正面水平方向的中心线为对称轴置于开口13的上下两端,通过在一个开口13的内部设置有两组夹槽14、阻尼块15和夹块16,使得夹块16固定转动杆12时固定效果更佳,从而使得挡板10的固定效果更。
实施场景具体为:在实际使用的过程中,使用者首先用力转动挡板10,使得转动杆12做圆周运动,由于夹块16靠近转动杆12一侧的部分弧面位于固定槽17的外部,在使用者用力转动挡板10时,固定槽17的内壁与夹块16的弧面相互抵触,进而使得夹块16受到向远离转动杆12方向的作用力,进而使得夹块16向远离转动杆12的方向运动,从而脱离固定槽17的内部,并使得阻尼块15被压缩发生形变使其长度减小,挡板10做圆周运动,使得挡板10的角度改变,使用者将挡板10的角度调整到相应的角度后,使得挡板10的顶部呈一个合适的斜面,下一组固定槽17运动到靠近相应的夹块16的位置处,在阻尼块15被压缩发生形变产生弹性作用力下,使得夹块16向相互靠近的方向运动,进而嵌入下一组固定槽17的内部,进而使得转动杆12固定,从而使得挡板10固定,随后使用者转动握柄5,使得螺纹杆4做圆周运动,进而使得移动板6在螺纹杆4表面的螺纹结构以及螺纹套7内壁的螺纹结构的作用下,以及限位杆8与限位套9的限位作用下,使得移动板6向靠近引导轮本体2的方向运动,进而使得移动板6带动挡板10向靠近引导轮本体2的方向移动,并运动至靠近引导轮本体2的位置,从而将引导轮本体2右侧的开放空间遮挡住,从而避免外物进入开放空间的内部使得引导轮本体2卡死,该实施方式具体解决了外物容易落入引导轮后端的开放空间的内部导致引导轮卡死的问题。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种农机用防卡死的引导轮,包括支座本体(1),其特征在于:所述支座本体(1)的左侧安装有引导轮本体(2),所述支座本体(1)前后两端的表面均固定连接有两个固定架(3),前端两个所述固定架(3)的中间位置转动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的左侧穿过其中一个固定架(3)的内部并延伸至固定架(3)的外部,所述螺纹杆(4)的左侧固定连接有握柄(5),所述支座本体(1)的顶部设置有移动板(6),所述移动板(6)呈U形设置,所述螺纹杆(4)的表面套设有螺纹套(7),所述螺纹套(7)的顶部与移动板(6)前端底部的表面固定连接,后端两个所述固定架(3)的中间位置固定连接有限位杆(8),所述限位杆(8)的表面套设有限位套(9),所述限位套(9)的顶部与移动板(6)后端底部的表面固定连接,所述移动板(6)的顶部固定连接有两个夹座(11),两个所述夹座(11)相互靠近的一侧均开设有开口(13),两个所述夹座(11)的中间位置设置有转动杆(12),所述转动杆(12)的前后两端均延伸至对应位置开口(13)的内部并通过内嵌轴承与开口(13)的内壁转动连接,所述转动杆(12)表面的中部套设有挡板(10),所述开口(13)的上下两端均开设有夹槽(14),所述夹槽(14)的内部均固定连接有阻尼块(15),所述阻尼块(15)靠近转动杆(12)的一侧均固定连接有夹块(16),所述转动杆(12)嵌入对应位置开口(13)内部部分的表面均开设有固定槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种农机用防卡死的引导轮,其特征在于:所述握柄(5)的表面胶合有橡胶垫,所述橡胶垫的表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种农机用防卡死的引导轮,其特征在于:所述夹块(16)靠近转动杆(12)的一侧呈弧形设置,所述夹块(16)靠近转动杆(12)的一侧与对应位置固定槽(17)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种农机用防卡死的引导轮,其特征在于:置于同一所述开口(13)内部的固定槽(17)有多组,多组所述固定槽(17)均匀分布于转动杆(12)嵌入开口(13)内部部分的外周面。
5.根据权利要求4所述的一种农机用防卡死的引导轮,其特征在于:多组所述固定槽(17)的内壁均呈弧形设置。
6.根据权利要求1所述的一种农机用防卡死的引导轮,其特征在于:置于同一个开口(13)内部的两组所述夹槽(14)、阻尼块(15)和夹块(16)以夹座(11)正面水平方向的中心线为对称轴置于开口(13)的上下两端。
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