CN216421943U - 一种金属表面处理装置 - Google Patents

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王建荣
王晓冲
施建华
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Haimen Huagui Standard Parts Co ltd
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Haimen Huagui Standard Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种金属表面处理装置,包括框架以及固定在框架上的顶盖,所述框架内腔设有螺套以及贯穿螺套的螺杆和导杆,所述框架上固定有电机二,所述螺套的底部通过推杆二固定有打磨机构,所述顶盖上固定有吸尘机构,所述框架的两侧均固定有推杆一,所述推杆一端部固定有夹紧件。本申请中,顶盖固定在框架的顶端,活动板置于承台的顶部,挡板与成型在凸起上的连接槽相连接,在其重力的作用下,挡板与活动板相接触,此状态下,完成了对框架的密封,可避免打磨产生的碎屑向外溢出,在吸尘机构的作用下,可对碎屑进行吸收,相比传统的打磨装置,不会对环境造成污染,环保性更高。

Description

一种金属表面处理装置
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种金属表面处理装置。
背景技术
柱状的金属工件在生产加工的过程中需要对其表面进行打磨处理,现有技术中的打磨装置无法对打磨产生的碎屑进行收集,碎屑进入至空气中,影响了空气质量,环保性较差。
因此,提出一种金属表面处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种金属表面处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属表面处理装置,包括框架以及固定在框架上的顶盖,所述框架内腔设有螺套以及贯穿螺套的螺杆和导杆,所述框架上固定有电机二,所述螺套的底部通过推杆二固定有打磨机构,所述顶盖上固定有吸尘机构,所述框架的两侧均固定有推杆一,所述推杆一端部固定有夹紧件,所述框架侧壁上固定有电机一,且电机一的输出端与推杆一通过皮带相传动;
所述框架内壁上成型有承台以及竖直方向的凸起,所述承台与凸起之间设有活动板,所述凸起的外壁上均成型有连接槽,所述活动板顶部设有与连接槽相适配的挡板。
优选地,所述凸起前端通过销轴转动连接有转动臂,所述转动臂上贯穿有与凸起相旋合的螺栓。
优选地,所述夹紧件包括固定在推杆一伸缩端的转动架,所述转动架上安装有推杆三,且推杆三的伸缩端固定有夹板。
优选地,所述挡板上嵌设有观察窗。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本申请中,顶盖固定在框架的顶端,活动板置于承台的顶部,挡板与成型在凸起上的连接槽相连接,在其重力的作用下,挡板与活动板相接触,此状态下,完成了对框架的密封,可避免打磨产生的碎屑向外溢出,在吸尘机构的作用下,可对碎屑进行吸收,相比传统的打磨装置,不会对环境造成污染,环保性更高。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的处理装置结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的框架内部结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A局部放大结构示意图。
图例说明:
1、框架;2、推杆一;3、电机一;4、电机二;5、顶盖;6、吸尘机构;7、螺栓;8、转动臂;9、观察窗;10、活动板;11、挡板;12、螺杆;13、导杆;14、螺套;15、推杆二;16、连接槽;17、凸起;18、承台;19、打磨机构;20、皮带;21、推杆三;22、夹板;23、转动架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种金属表面处理装置,包括框架1以及固定在框架1上的顶盖5,框架1内腔设有螺套14以及贯穿螺套14的螺杆12和导杆13,框架1上固定有电机二4,电机二4用于驱动螺杆12转动,螺杆12与螺套14旋合、与框架1内壁转动配合,导杆13与螺套14滑动配合、与框架1内壁相固定,螺套14的底部通过推杆二15固定有打磨机构19,推杆二15可带动打磨机构19在竖直方向上进行移动,顶盖5上固定有吸尘机构6,框架1的两侧均固定有推杆一2,推杆一2与框架1通过轴承转动配合,推杆一2端部固定有夹紧件,框架1侧壁上固定有电机一3,且电机一3的输出端与推杆一2通过皮带20相传动;
框架1内壁上成型有承台18以及竖直方向的凸起17,承台18与凸起17之间设有活动板10,凸起17的外壁上均成型有连接槽16,活动板10顶部设有与连接槽16相适配的挡板11,连接槽16用于对挡板11的初步定位,对挡板11进行水平和前后方向上的限位。
具体的,如图1所示,凸起17前端通过销轴转动连接有转动臂8,转动臂8在其重力的作用下,向下垂落,可避免活动板10向外脱出,转动臂8上贯穿有与凸起17相旋合的螺栓7,凸起17上具有与螺栓7相适配的螺纹孔,螺栓7与该螺纹孔相连接,可对转动臂8进行限位,避免转动臂8因受外力而发生转动。
具体的,如图2和图3所示,夹紧件包括固定在推杆一2伸缩端的转动架23,转动架23上安装有推杆三21,且推杆三21的伸缩端固定有夹板22,推杆三21绕转动架23的圆心处等角度分布,打开推杆三21,推杆三21可带动夹板22对金属工件进行固定。
具体的,如图1所示,挡板11上嵌设有观察窗9,观察窗9为透明的钢化玻璃,通过观察窗9可方便于工作人员对框架1内部的观察。
综上所述,本实施例所提供的对柱状金属工件的表面进行打磨时,工件放置在两个转动架23之间,打开推杆一2和推杆三21,转动架23靠近工件,夹板22对工件进行固定,打开电机一3和电机二4,在皮带20的作用下,推杆一2、转动架23和工件进行转动,螺杆12在转动的过程中,螺套14、推杆二15和打磨机构19进行移动,对工件进行不同位置的打磨;
活动板10置于承台18的顶部,挡板11与连接槽16连接,挡板11在其重力的作用下与承台18抵接,可避免打磨产生的碎屑向外溢出,在吸尘机构6的作用下,可对灰尘进行收集,相比传统的打磨装置,不会对环境造成污染,环保性更高。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种金属表面处理装置,包括框架(1)以及固定在框架(1)上的顶盖(5),所述框架(1)内腔设有螺套(14)以及贯穿螺套(14)的螺杆(12)和导杆(13),所述框架(1)上固定有电机二(4),所述螺套(14)的底部通过推杆二(15)固定有打磨机构(19),其特征在于,所述顶盖(5)上固定有吸尘机构(6),所述框架(1)的两侧均固定有推杆一(2),所述推杆一(2)端部固定有夹紧件,所述框架(1)侧壁上固定有电机一(3),且电机一(3)的输出端与推杆一(2)通过皮带(20)相传动;
所述框架(1)内壁上成型有承台(18)以及竖直方向的凸起(17),所述承台(18)与凸起(17)之间设有活动板(10),所述凸起(17)的外壁上均成型有连接槽(16),所述活动板(10)顶部设有与连接槽(16)相适配的挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理装置,其特征在于,所述凸起(17)前端通过销轴转动连接有转动臂(8),所述转动臂(8)上贯穿有与凸起(17)相旋合的螺栓(7)。
3.根据权利要求2所述的一种金属表面处理装置,其特征在于,所述夹紧件包括固定在推杆一(2)伸缩端的转动架(23),所述转动架(23)上安装有推杆三(21),且推杆三(21)的伸缩端固定有夹板(22)。
4.根据权利要求3所述的一种金属表面处理装置,其特征在于,所述挡板(11)上嵌设有观察窗(9)。
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