CN221065797U - 一种建筑幕墙加工用铝板抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑幕墙加工用铝板抛光装置,涉及幕墙加工设备技术领域,包括平台,平台的上表面固定连接有直线模组,直线模组的外表面固定连接有第一套管,第一套管的内壁固定连接有第一转动电机,第一转动电机的输出端固定连接有第一丝杆,第一丝杆的外表面螺纹连接有升降块。它能够通过设置吸尘机构的作用,在对铝板进行抛光时能够对抛光产生的粉尘进行吸收,由此可表面抛光产生的粉尘对空气造成污染,由此提高抛光装置的实用性,通过设置第一转动电机、第一丝杆、升降块以及液压伸缩杆、移动板之间的配合作用,能够带动第二转动电机、抛光刷进行高度和前后调节,由此可对铝板进行全方面抛光。

Description

一种建筑幕墙加工用铝板抛光装置
技术领域
本实用新型涉及幕墙加工设备技术领域,具体是一种建筑幕墙加工用铝板抛光装置。
背景技术
建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护,通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。可相对主体结构有一定位移能力,不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
根据申请号202121921543.9的中国专利公开了一种建筑幕墙加工用铝板抛光装置。包括底座,所述底座的两端分别设置有固定架和活动架,所述固定架和活动架的上端均设置有夹具座,所述固定架的内侧设置有翻转机构,所述翻转机构包括固定安装在固定架上的翻转电机。
采用上述方案方便对铝板的不同位置进行全方位的抛光,但是上述方案在实际使用时存在局限性,上述方案中在对铝板进行抛光时会产生的大量的粉尘,不及时处理粉尘会在加工空间中胡乱飞舞,污染空间,对工作人员的身体造成伤害;为此,我们提供了一种建筑幕墙加工用铝板抛光装置解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种建筑幕墙加工用铝板抛光装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑幕墙加工用铝板抛光装置,包括平台,所述平台的上表面固定连接有直线模组,所述直线模组的外表面固定连接有第一套管,所述第一套管的内壁固定连接有第一转动电机,所述第一转动电机的输出端固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外表面螺纹连接有升降块,且升降块的外表面滑动连接于第一套管的内壁,所述升降块的上表面固定连接有第二套管,所述第二套管的外表面设置有吸尘机构。
进一步的,所述第二套管的内壁滑动连接有移动板,所述第二套管的外表面固定镶嵌有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的输出端固定连接于移动板的外表面,所述移动板的底面转动连接有抛光刷,所述移动板的上表面固定镶嵌有第二转动电机,且第二转动电机的输出端固定连接于抛光刷的外表面。
进一步的,所述平台的外表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁转动连接有第二丝杆,所述平台的外表面固定镶嵌有第三转动电机,且第三转动电机的输出端固定连接于第二丝杆的外表面,所述第二丝杆的外表面螺纹连接有移动块。
进一步的,所述平台的上方设有两个立柱,其中一个所述立柱的底面固定连接于平台的上表面,另一个所述立柱的底面固定连接于移动块的外表面,两个所述立柱相互靠近的一侧面转动连接有夹具座,两个所述立柱相互远离的一侧面固定镶嵌有翻转电机,且翻转电机的输出端固定连接于夹具座的外表面。
进一步的,所述吸尘机构包括收集箱和卡块以及两个固定板,所述收集箱的外表面固定连接于平台的外表面,所述卡块的外表面固定连接于第二套管的上表面,两个所述固定板的外表面均固定连接于移动板的外表面。
进一步的,两个所述固定板的外表面固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱的外表面固定连接有连通软管,且连通软管的外表面固定连接于收集箱的外表面,所述连通软管的外表面卡接于卡块的外表面。
进一步的,所述收集箱的外表面安装有密封门,所述收集箱的内壁固定连接有防尘滤网,所述收集箱的内部放置有储尘盒,所述收集箱的内壁安装有吸尘风机。
与现有技术相比,该一种建筑幕墙加工用铝板抛光装置具备如下
有益效果:
1、本实用新型通过设置吸尘机构的作用,在对铝板进行抛光时能够对抛光产生的粉尘进行吸收,由此可表面抛光产生的粉尘对空气造成污染,由此提高抛光装置的实用性。
2、本实用新型通过设置第一转动电机、第一丝杆、升降块以及液压伸缩杆、移动板之间的配合作用,能够带动第二转动电机、抛光刷进行高度和前后调节,由此可对铝板进行全方面抛光。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型平台的内部结构示意图;
图3为本实用新型第一套管的内部结构示意图;
图4为本实用新型吸尘机构的立体结构示意图;
图5为本实用新型收集箱的内部结构示意图。
图中:1、平台;2、直线模组;3、第一套管;4、第一转动电机;5、第一丝杆;6、升降块;7、第二套管;8、吸尘机构;801、收集箱;802、卡块;803、固定板;804、吸尘箱;805、连通软管;806、密封门;807、防尘滤网;808、储尘盒;809、吸尘风机;9、液压伸缩杆;10、移动板;11、第二转动电机;12、抛光刷;13、滑槽;14、第二丝杆;15、第三转动电机;16、移动块;17、立柱;18、翻转电机;19、夹具座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种建筑幕墙加工用铝板抛光装置,该装置用于在铝板的抛光过程中对抛光产生的粉尘进行吸收,通过设置吸尘机构8的作用,在对铝板进行抛光时能够对抛光产生的粉尘进行吸收,由此可表面抛光产生的粉尘对空气造成污染,由此提高抛光装置的实用性。
参见图1~图5,一种建筑幕墙加工用铝板抛光装置,包括平台1,平台1的上表面固定连接有直线模组2。
在本实施例中直线模组2为现有成熟技术,其样式为滚珠丝杆型直线模组2,内部主要组成由:滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、光电开关等。
直线模组2的外表面固定连接有第一套管3,第一套管3的内壁固定连接有第一转动电机4,第一转动电机4的输出端固定连接有第一丝杆5,第一丝杆5的外表面螺纹连接有升降块6,且升降块6的外表面滑动连接于第一套管3的内壁。
第一转动电机4带动第一丝杆5进行转动,由此带动螺纹连接的升降块6进行升降移动,可带动第二转动电机11、抛光刷12进行升降调节。
升降块6的上表面固定连接有第二套管7,第二套管7的外表面设置有吸尘机构8。
参见图1、图4、图5,吸尘机构8包括收集箱801和卡块802以及两个固定板803,收集箱801的外表面固定连接于平台1的外表面,卡块802的外表面固定连接于第二套管7的上表面,两个固定板803的外表面均固定连接于移动板10的外表面。
两个固定板803的外表面固定连接有吸尘箱804。
在本实施例中吸尘箱804将抛光刷12包覆其中但并不与接触,在抛光刷12进行抛光时,其吸尘箱804不会与铝板相接触。
吸尘箱804的外表面固定连接有连通软管805,且连通软管805的外表面固定连接于收集箱801的外表面,连通软管805的外表面卡接于卡块802的外表面。
卡块802可将连通软管805限位,避免连通软管805掉落在铝板上导致无法在进行抛光时对抛光刷12进行阻碍。
收集箱801的外表面安装有密封门806,收集箱801的内壁固定连接有防尘滤网807。
在本实施例中防尘滤网807可避免粉尘进入吸尘风机809的内部,避免吸尘风机809吸入粉尘受到损伤。
收集箱801的内部放置有储尘盒808,收集箱801的内壁安装有吸尘风机809。
在本实施例中吸尘风机809的出气端固定在收集箱801的内壁,并延伸至收集箱801的外部,避免收集箱801内部积压。
第二套管7的内壁滑动连接有移动板10,第二套管7的外表面固定镶嵌有液压伸缩杆9,且液压伸缩杆9的输出端固定连接于移动板10的外表面。
启动液压伸缩杆9带动移动板10在第二套管7的内壁前后移动,由此带动第二转动电机11、抛光刷12进行移动,由此增加抛光面积。
移动板10的底面转动连接有抛光刷12,移动板10的上表面固定镶嵌有第二转动电机11,且第二转动电机11的输出端固定连接于抛光刷12的外表面。
平台1的外表面开设有滑槽13,滑槽13的内壁转动连接有第二丝杆14,平台1的外表面固定镶嵌有第三转动电机15,且第三转动电机15的输出端固定连接于第二丝杆14的外表面,第二丝杆14的外表面螺纹连接有移动块16。
启动第三转动电机15带动第二丝杆14转动,由此螺纹连接的移动块16带动其中一个立柱17移动,对铝板进行夹持固定。
平台1的上方设有两个立柱17,其中一个立柱17的底面固定连接于平台1的上表面,另一个立柱17的底面固定连接于移动块16的外表面,两个立柱17相互靠近的一侧面转动连接有夹具座19,两个立柱17相互远离的一侧面固定镶嵌有翻转电机18,且翻转电机18的输出端固定连接于夹具座19的外表面。
工作原理:在使用本实施例时,首先,将铝板放置在两个夹具座19之间,启动第三转动电机15带动第二丝杆14转动,由此螺纹连接的移动块16带动立柱17对铝板进行夹持固定,其次,启动第一转动电机4带动第一丝杆5转动,带动螺纹连接的升降块6进行升降移动,此时在液压伸缩杆9的带动下,可使移动板10带动第二转动电机11、抛光刷12以及吸尘箱804进行高度和前后调节,对铝板进行全方位抛光,然后,启动翻转电机18可带动夹具座19翻转,由此带动铝板翻转,对另一侧面铝板进行抛光,最后,在进行抛光时,启动吸尘风机809,吸力通过连通软管805传递至吸尘箱804的内部,之后抛光产生的粉尘通过吸尘箱804进入连通软管805输送至收集箱801的内部,此时在防尘滤网807的防护下可避免灰尘进入吸尘风机809的内部,之后,当吸尘风机809停止时,收集箱801内部的粉尘停止飞舞,掉落在储尘盒808的内部进行储存。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑幕墙加工用铝板抛光装置,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的上表面固定连接有直线模组(2),所述直线模组(2)的外表面固定连接有第一套管(3),所述第一套管(3)的内壁固定连接有第一转动电机(4),所述第一转动电机(4)的输出端固定连接有第一丝杆(5),所述第一丝杆(5)的外表面螺纹连接有升降块(6),且升降块(6)的外表面滑动连接于第一套管(3)的内壁,所述升降块(6)的上表面固定连接有第二套管(7),所述第二套管(7)的外表面设置有吸尘机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙加工用铝板抛光装置,其特征在于:所述第二套管(7)的内壁滑动连接有移动板(10),所述第二套管(7)的外表面固定镶嵌有液压伸缩杆(9),且液压伸缩杆(9)的输出端固定连接于移动板(10)的外表面,所述移动板(10)的底面转动连接有抛光刷(12),所述移动板(10)的上表面固定镶嵌有第二转动电机(11),且第二转动电机(11)的输出端固定连接于抛光刷(12)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙加工用铝板抛光装置,其特征在于:所述平台(1)的外表面开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内壁转动连接有第二丝杆(14),所述平台(1)的外表面固定镶嵌有第三转动电机(15),且第三转动电机(15)的输出端固定连接于第二丝杆(14)的外表面,所述第二丝杆(14)的外表面螺纹连接有移动块(16)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑幕墙加工用铝板抛光装置,其特征在于:所述平台(1)的上方设有两个立柱(17),其中一个所述立柱(17)的底面固定连接于平台(1)的上表面,另一个所述立柱(17)的底面固定连接于移动块(16)的外表面,两个所述立柱(17)相互靠近的一侧面转动连接有夹具座(19),两个所述立柱(17)相互远离的一侧面固定镶嵌有翻转电机(18),且翻转电机(18)的输出端固定连接于夹具座(19)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙加工用铝板抛光装置,其特征在于:所述吸尘机构(8)包括收集箱(801)和卡块(802)以及两个固定板(803),所述收集箱(801)的外表面固定连接于平台(1)的外表面,所述卡块(802)的外表面固定连接于第二套管(7)的上表面,两个所述固定板(803)的外表面均固定连接于移动板(10)的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种建筑幕墙加工用铝板抛光装置,其特征在于:两个所述固定板(803)的外表面固定连接有吸尘箱(804),所述吸尘箱(804)的外表面固定连接有连通软管(805),且连通软管(805)的外表面固定连接于收集箱(801)的外表面,所述连通软管(805)的外表面卡接于卡块(802)的外表面。
7.根据权利要求5所述的一种建筑幕墙加工用铝板抛光装置,其特征在于:所述收集箱(801)的外表面安装有密封门(806),所述收集箱(801)的内壁固定连接有防尘滤网(807),所述收集箱(801)的内部放置有储尘盒(808),所述收集箱(801)的内壁安装有吸尘风机(809)。
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