一种碳减排用检测装置
技术领域
本实用新型涉及碳减排检测装置技术领域,尤其涉及一种碳减排用检测装置。
背景技术
碳减排检测装置,是一种用于检测碳减排防量的专业装置,目的是为城市规划中的环境保护提供监督,在碳减排检测装置的实际使用中,由于碳减排装置的实际用途需要,碳减排装置在实际使用中往往需要对本体的位置进行移动,现有的碳减排装置在进行在进行位置移动后,采用刹片按压的方式对滚轮进行固定,刹片在长时间的使用过程中可能会出现磨损,或刹片转轴松动的问题,进而对碳减排检测装置定点放置时的稳定性造成影响,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种碳减排用检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种碳减排用检测装置,包括检测机本体,所述检测机本体的下表面四角位置均转动连接有转盘,所述转盘的下表面装有固定架,所述固定架的侧表面装有转轴,所述转轴的外表面转动连接有滚轮,所述滚轮的外表面开设有轮槽,所述转盘的下表面滑动连接有移动架,所述固定架的一侧装有空心杆与拉簧,所述拉簧的一端装有滑杆,所述移动架的外表面转动连接有螺杆。
为了实现移动架的夹紧功能并对滑杆的移动轨迹进行约束,本实用新型的改进有,所述空心杆套设在拉簧的外表面,所述空心杆与滑杆滑动连接,所述滑杆的一端装在移动架的外表面。
为了给螺杆的转动提供便捷并扩大螺杆的支撑面,本实用新型的改进有,所述螺杆的一端装有凸块,所述凸块贴合固定架的外表面,所述螺杆的一端贯穿移动架的外表面,所述螺杆的一端装有把柄。
为了避免移动架的移动与转轴发生结构上的冲突,本实用新型的改进有,所述移动架的外表面贯穿开设有圆孔,所述圆孔与转轴滑动连接。
为了实现接口与外筒的紧密连接功能,本实用新型的改进有,所述检测机本体的侧表面装有接口,所述接口的外表面转动连接有外筒,所述外筒的内侧与接口的外表面均开设有螺纹,所述螺纹之间相啮合,所述外筒的一端开设有连接管。
为了给限位杆的角度约束提供前置条件,本实用新型的改进有,所述检测机本体的侧表面开设有一号限位孔,所述外筒的外表面装有环形架,所述环形架的外表面贯穿开设有二号限位孔,所述一号限位孔与二号限位孔的数量均为三组。
为了实现限位杆的角度约束功能,本实用新型的改进有,所述一号限位孔与二号限位孔的内侧滑动连接有限位杆,所述限位杆的一端装有连接板,所述连接板的外表面装有把手,所述把手的边缘位置开设有圆角。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型通过设置了转盘、固定架、滚轮、移动架、空心杆、拉簧、滑杆和螺杆,能够通过转盘和滚轮的转动,给检测机本体在平面上的移动减少阻力,并通过拉簧的拉力带动滑杆和移动架向固定架方向收紧,采用从两侧夹紧的方式将滚轮进行固定,实现检测机本体在移动完成后的位置固定功能,并在下次需要移动的时候通过螺杆调节移动架与固定架之间的间距,方便下次移动,有效的避免了刹片式滚轮出现磨损或转轴处松动的问题。
2、本实用新型通过设置了接口、外筒、一号限位孔、二号限位孔和限位杆,能够通过接口和外筒开设的螺纹,实现接口和外筒的紧密连接,并通过将限位杆插入一号限位孔和二号限位孔之中,避免在长期的使用中外筒的角度发生转动,导致接口和外筒连接松动情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型提出一种碳减排用检测装置的整体部件示意图;
图2为本实用新型提出一种碳减排用检测装置的侧视角爆炸示意图;
图3为本实用新型提出一种碳减排用检测装置的俯视角部分结构剖视示意图;
图4为本实用新型提出一种碳减排用检测装置图3的A处放大示意图。
图例说明:
1、检测机本体;2、转盘;3、固定架;4、转轴;5、滚轮;6、移动架;7、空心杆;8、拉簧;9、滑杆;10、螺杆;11、凸块;12、把柄;13、圆孔;14、接口;15、外筒;16、连接管;17、一号限位孔;18、环形架;19、二号限位孔;20、限位杆;21、连接板;22、把手。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种碳减排用检测装置技术方案:一种碳减排用检测装置,包括检测机本体1,检测机本体1的下表面四角位置均转动连接有转盘2,转盘2的下表面装有固定架3,固定架3的侧表面装有转轴4,移动架6的外表面贯穿开设有圆孔13,圆孔13与转轴4滑动连接,为了避免移动架6在移动的过程中与转轴4发生结构上的冲突,转轴4的外表面转动连接有滚轮5,滚轮5的外表面开设有轮槽,转盘2的下表面滑动连接有移动架6,固定架3的一侧装有空心杆7与拉簧8,拉簧8的一端装有滑杆9,移动架6的外表面转动连接有螺杆10,螺杆10的一端装有凸块11,凸块11贴合固定架3的外表面,这种设计的目的是为了扩大螺杆10的支撑面,进而提升螺杆10对移动架6与固定架3之间间距调节时的稳定性,螺杆10的一端贯穿移动架6的外表面,螺杆10的一端装有把柄12,这种设计的目的是为了给螺杆10的转动提供便捷。
空心杆7套设在拉簧8的外表面,空心杆7与滑杆9滑动连接,通过对空心杆7的位置设置可以对滑杆9的移动轨迹进行约束,滑杆9的一端装在移动架6的外表面,这种设计的目的是为了实现移动架6的夹紧功能。
在检测机本体1需要进行位置调节的时候,可以通过转盘2和滚轮5的转动,给检测机本体1在平面上的移动减少阻力,在位置调节完成后,通过拉簧8的拉力带动滑杆9和移动架6向固定架3方向收紧,将滚轮5夹紧,进而实现检测机本体1在移动完成后的位置固定功能,并在下次需要移动的时候通过螺杆10的转动,调节移动架6与固定架3之间的间距,给下次的移动工作提供便捷。
检测机本体1的侧表面装有接口14,接口14的外表面转动连接有外筒15,外筒15的内侧与接口14的外表面均开设有螺纹,螺纹之间相啮合,外筒15的一端开设有连接管16,这种设计的目的是为了实现接口14与外筒15的紧密连接功能。
检测机本体1的侧表面开设有一号限位孔17,外筒15的外表面装有环形架18,环形架18的外表面贯穿开设有二号限位孔19,一号限位孔17与二号限位孔19的数量均为三组,这种设计的目的是为了给限位杆20的角度约束提供前置条件,一号限位孔17与二号限位孔19的内侧滑动连接有限位杆20,通过将限位杆20插入一号限位孔17与二号限位孔19之中,可以实现限位杆20的角度约束功能,避免该碳减排检测装置在长期使用的过程中,接口14与外筒15的连接松动,限位杆20的一端装有连接板21,这种设计的目的是为了实现对三组限位杆20同步抽拉的功能,连接板21的外表面装有把手22,把手22的边缘位置开设有圆角,这种设计的目的是为了在保持美观的同时,提升使用者在对把手22进行抓握时的使用体验。
工作原理:在检测机本体1需要进行位置调节的时候,可以通过转盘2和滚轮5的转动,给检测机本体1在平面上的移动减少阻力,在位置调节完成后,通过拉簧8的拉力带动滑杆9和移动架6向固定架3方向收紧,将滚轮5夹紧,采用从两侧夹紧的方式将滚轮5固定,实现检测机本体1在移动完成后的位置固定功能,并在下次需要移动的时候通过螺杆10的转动,调节移动架6与固定架3之间的间距,给下次的移动工作提供便捷,有效的避免了刹片式滚轮出现磨损或转轴处松动的问题,通过接口14和外筒15开设的螺纹,可以实现接口14和外筒15的紧密连接功能,将限位杆20插入一号限位孔17和二号限位孔19之中,避免在长期的使用中外筒15的角度发生转动,导致接口14和外筒15连接松动情况的发生。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。