CN214872239U - 一种注塑生产用快速换模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注塑技术领域的一种注塑生产用快速换模装置，包括注塑台，注塑台上端固定连接有支柱，支柱上端固定连接有顶板，顶板下端固定连接有注塑机，注塑台侧端固定连接有定心装置，定心装置卡接有模具，模具下端固定连接有卡板，卡板后端固定连接有弹簧二，注塑台内部滑动连接有限位装置，本实用新型具有对模具快速、省力更换的功能。

Description

一种注塑生产用快速换模装置

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体是一种注塑生产用快速换模装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

随着市场竞争的日益加剧，产品的更新换代越来越快，需要不断地更换模具来制造不同的产品，但是，传统在需要对注塑模具进行更换时，需要两名以上工人相互配合，借助于外界工具来对模具拆卸，然后再将新模具放置在注塑台上，再进行人工对位和安装固定操作，通过这种方式不仅劳动强度大，而且安装速度慢。

因此，本实用新型提供了一种注塑生产用快速换模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑生产用快速换模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑生产用快速换模装置，包括注塑台，所述注塑台上端固定连接有支柱，所述支柱上端固定连接有顶板，所述顶板下端固定连接有注塑机，所述注塑台侧端固定连接有定心装置，所述定心装置卡接有模具，所述模具下端固定连接有卡板，所述卡板后端固定连接有弹簧二，所述注塑台内部滑动连接有限位装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述注塑台下端固定连接有多个支撑腿，且支撑腿在注塑台下端成均匀分布，工作时，通过在注塑台下端均匀的固定连接有多个支撑腿，增加了装置的稳定性，可以有效的避免装置在对模具进行更换时出现晃动，影响装置的正常更换，进而达到了对模具的快捷稳定更换的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑机下端固定连接有注塑管，所述模具上端固定连接有进料斗，且注塑管位于进料斗的正上方，工作时，通过将模具上的进料斗定位在注塑机下端注塑管的正下方，可以提高对注塑模具的注塑效率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定心装置包括有滑槽一、滑块、定位块、固定环、滑槽二、滑柱、转动杆、固定块、固定柱、连杆、楔形块、弹簧一和电动伸缩杆，所述注塑台上端开设有滑槽一，所述滑槽一内部滑动连接有滑块所述滑块左侧端固定连接有定位块，所述滑块右侧端固定连接有固定环，所述固定环内部开设有滑槽二，所述滑槽二内部滑动连接有滑柱，所述滑柱圆周面固定连接有转动杆，所述转动杆内部转动连接有固定柱，所述固定柱圆周面固定连接有固定块，所述固定块左侧端固定连接有注塑台，所述转动杆左侧端固定连接有连杆和弹簧一，所述连杆左侧端紧密贴合有楔形块，所述楔形块上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端固定连接有注塑台，工作时，通过调节电动伸缩杆，使得电动伸缩杆伸长，随着电动伸缩杆的伸长，使得楔形块下移，并且使得连杆向两端移动，连杆在移动的过程中由于转动杆的中部受到了固定块和固定柱的限制，使得转动杆以固定柱为轴心进行转动，从而带动着滑柱以固定柱为轴心进行转动，滑柱在转动的过程中并且在滑槽二的配合作用下，对固定环进行推动，进而使得滑块在滑槽一内部进行滑动，并且带动着定位块对模具进行卡夹固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块的形状呈V字型，且定位块的卡夹面包裹有橡胶层，工作时，通过将定位块设置成V字型，是为了提高定位块的适用范围，可以对不同形状的模具进行定位，此外通过在定位块的卡夹面设置有橡胶层，是因为橡胶层可以增大定位块和模具之间的摩擦力，进而提高了对模具的卡夹效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位装置包括有槽口、限位环、棘爪、拉环、滑槽三和弹簧三，所述注塑台上端开设有滑槽三，所述滑槽三内部开设有槽口，所述槽口内部滑动连接有限位环，所述限位环内部固定连接有棘爪，所述限位环下端固定连接有弹簧三，所述棘爪下端固定连接有拉环，通过拉动拉环，克服弹簧三的弹力，使得棘爪带动着限位环下移，即解除棘爪对卡板的限位，反之通过松开拉环，在限位环在弹簧三的弹力作用下，使得棘爪在槽口内部上移，完成对模具的限位。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过调节电动伸缩杆，使得电动伸缩杆缩短，随着电动伸缩杆的缩短，使得楔形块上移，此时连杆在弹簧一的拉力作用下，使得连杆向中间移动，连杆在移动的过程中由于转动杆的中部受到了固定块和固定柱的限制，使得转动杆以固定柱为轴心进行转动，从而带动着滑柱以固定柱为轴心进行转动，滑柱在转动的过程中并且在滑槽二的配合作用下，对固定环进行拉动，进而使得滑块在滑槽一内部进行滑动，并且带动着定位块解除对模具的卡夹固定，然后通过拉动拉环，克服弹簧三的弹力，使得棘爪带动着限位环下移，即解除棘爪对卡板的限位，此时模具在弹簧二的弹力作用下，即完成对模具的快速拆卸，接着将新的模具放置在滑槽三内部，推动模具，克服弹簧二的弹力，使得棘爪在弹簧三和限位环的作用下在槽口内部上移，完成对模具的前后固定，然后通过调节电动伸缩杆，使得电动伸缩杆伸长，即可完成对模具的左右固定，解决了传统在对模具进行更换的过程中需要借助外界工具费时费力的问题，达到了省时省力快速换模的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的正视结构示意图；

图3为本实用新型中的右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中A的放大结构示意图；

图5为本实用新型中的正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型中的俯视剖面结构示意图。

图中：1-注塑台，2-支撑腿，3-支柱，4-顶板，5-注塑机，6-定心装置，601-滑槽一，602-滑块，603-定位块，604-固定环，605-滑槽二，606-滑柱，607-转动杆，608-固定块，609-固定柱，610-连杆，611-楔形块，612-弹簧一，613-电动伸缩杆，7-限位装置，701-槽口，702-限位环，703-棘爪，704-拉环，705-滑槽三，706-弹簧三，8-卡板，9-弹簧二，10-模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种注塑生产用快速换模装置，包括注塑台1，注塑台1上端固定连接有支柱3，支柱3上端固定连接有顶板4，顶板4下端固定连接有注塑机5，注塑台1侧端固定连接有定心装置6，定心装置6卡接有模具10，模具10下端固定连接有卡板8，卡板8后端固定连接有弹簧二9，注塑台1内部滑动连接有限位装置7。

其中，注塑台1下端固定连接有多个支撑腿2，且支撑腿2在注塑台1下端成均匀分布，工作时，通过在注塑台1下端均匀的固定连接有多个支撑腿2，增加了装置的稳定性，可以有效的避免装置在对模具10进行更换时出现晃动，影响装置的正常更换，进而达到了对模具10的快捷稳定更换的效果。注塑机5下端固定连接有注塑管，模具10上端固定连接有进料斗，且注塑管位于进料斗的正上方，工作时，通过将模具10上的进料斗定位在注塑机5下端注塑管的正下方，可以提高对注塑模具10的注塑效率。

定心装置6包括有滑槽一601、滑块602、定位块603、固定环604、滑槽二605、滑柱606、转动杆607、固定块608、固定柱609、连杆610、楔形块611、弹簧一612和电动伸缩杆613，注塑台1上端开设有滑槽一601，滑槽一601内部滑动连接有滑块602滑块602左侧端固定连接有定位块603，滑块602右侧端固定连接有固定环604，固定环604内部开设有滑槽二605，滑槽二605内部滑动连接有滑柱606，滑柱606圆周面固定连接有转动杆607，转动杆607内部转动连接有固定柱609，固定柱609圆周面固定连接有固定块608，固定块608左侧端固定连接有注塑台1，转动杆607左侧端固定连接有连杆610和弹簧一612，连杆610左侧端紧密贴合有楔形块611，楔形块611上端固定连接有电动伸缩杆613，电动伸缩杆613上端固定连接有注塑台1，工作时，通过调节电动伸缩杆613，使得电动伸缩杆613伸长，随着电动伸缩杆613的伸长，使得楔形块611下移，并且使得连杆610向两端移动，连杆610在移动的过程中由于转动杆607的中部受到了固定块608和固定柱609的限制，使得转动杆607以固定柱609为轴心进行转动，从而带动着滑柱606以固定柱609为轴心进行转动，滑柱606在转动的过程中并且在滑槽二605的配合作用下，对固定环604进行推动，进而使得滑块602在滑槽一601内部进行滑动，并且带动着定位块603对模具10进行卡夹固定。定位块603的形状呈V字型，且定位块603的卡夹面包裹有橡胶层，工作时，通过将定位块603设置成V字型，是为了提高定位块603的适用范围，可以对不同形状的模具10进行定位，此外通过在定位块603的卡夹面设置有橡胶层，是因为橡胶层可以增大定位块603和模具10之间的摩擦力，进而提高了对模具10的卡夹效果。限位装置7包括有槽口701、限位环702、棘爪703、拉环704、滑槽三705和弹簧三706，注塑台1上端开设有滑槽三705，滑槽三705内部开设有槽口701，槽口701内部滑动连接有限位环702，限位环702内部固定连接有棘爪703，限位环702下端固定连接有弹簧三706，棘爪703下端固定连接有拉环704，通过拉动拉环704，克服弹簧三706的弹力，使得棘爪703带动着限位环702下移，即解除棘爪703对卡板8的限位，反之通过松开拉环704，在限位环702在弹簧三706的弹力作用下，使得棘爪703在槽口701内部上移，完成对模具10的限位。

本实用新型的工作原理是：使用本实用新型，当需要对模具10进行更换时，首先对注塑台1上原有模具10进行拆卸，通过调节电动伸缩杆613，使得电动伸缩杆613缩短，随着电动伸缩杆613的缩短，使得楔形块611上移，此时连杆610在弹簧一612的拉力作用下，使得连杆610向中间移动，连杆610在移动的过程中由于转动杆607的中部受到了固定块608和固定柱609的限制，使得转动杆607以固定柱609为轴心进行转动，从而带动着滑柱606以固定柱609为轴心进行转动，滑柱606在转动的过程中并且在滑槽二605的配合作用下，对固定环604进行拉动，进而使得滑块602在滑槽一601内部进行滑动，并且带动着定位块603解除对模具10的卡夹固定，然后通过拉动拉环704，克服弹簧三706的弹力，使得棘爪703带动着限位环702下移，即解除棘爪703对卡板8的限位，此时模具10在弹簧二9的弹力作用下，即完成对模具10的快速拆卸；接着对新的模具10进行安装，通过将新的模具10放置在滑槽三705内部，推动模具10，克服弹簧二9的弹力，使得棘爪703在弹簧三706和限位环702的作用下在槽口701内部上移，完成对模具10的前后固定，然后通过调节电动伸缩杆613，使得电动伸缩杆613伸长，即可完成对模具10的左右固定，即实现了省时省力对模具10进行快速更换的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑生产用快速换模装置，包括注塑台(1)，其特征在于：所述注塑台(1)上端固定连接有支柱(3)，所述支柱(3)上端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)下端固定连接有注塑机(5)，所述注塑台(1)侧端固定连接有定心装置(6)，所述定心装置(6)卡接有模具(10)，所述模具(10)下端固定连接有卡板(8)，所述卡板(8)后端固定连接有弹簧二(9)，所述注塑台(1)内部滑动连接有限位装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑生产用快速换模装置，其特征在于：所述注塑台(1)下端固定连接有多个支撑腿(2)，且支撑腿(2)在注塑台(1)下端成均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种注塑生产用快速换模装置，其特征在于：所述注塑机(5)下端固定连接有注塑管，所述模具(10)上端固定连接有进料斗，且注塑管位于进料斗的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种注塑生产用快速换模装置，其特征在于：所述定心装置(6)包括有滑槽一(601)、滑块(602)、定位块(603)、固定环(604)、滑槽二(605)、滑柱(606)、转动杆(607)、固定块(608)、固定柱(609)、连杆(610)、楔形块(611)、弹簧一(612)和电动伸缩杆(613)，所述注塑台(1)上端开设有滑槽一(601)，所述滑槽一(601)内部滑动连接有滑块(602)所述滑块(602)左侧端固定连接有定位块(603)，所述滑块(602)右侧端固定连接有固定环(604)，所述固定环(604)内部开设有滑槽二(605)，所述滑槽二(605)内部滑动连接有滑柱(606)，所述滑柱(606)圆周面固定连接有转动杆(607)，所述转动杆(607)内部转动连接有固定柱(609)，所述固定柱(609)圆周面固定连接有固定块(608)，所述固定块(608)左侧端固定连接有注塑台(1)，所述转动杆(607)左侧端固定连接有连杆(610)和弹簧一(612)，所述连杆(610)左侧端紧密贴合有楔形块(611)，所述楔形块(611)上端固定连接有电动伸缩杆(613)，所述电动伸缩杆(613)上端固定连接有注塑台(1)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑生产用快速换模装置，其特征在于：所述定位块(603)的形状呈V字型，且定位块(603)的卡夹面包裹有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种注塑生产用快速换模装置，其特征在于：所述限位装置(7)包括有槽口(701)、限位环(702)、棘爪(703)、拉环(704)、滑槽三(705)和弹簧三(706)，所述注塑台(1)上端开设有滑槽三(705)，所述滑槽三(705)内部开设有槽口(701)，所述槽口(701)内部滑动连接有限位环(702)，所述限位环(702)内部固定连接有棘爪(703)，所述限位环(702)下端固定连接有弹簧三(706)，所述棘爪(703)下端固定连接有拉环(704)。

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