CN214871418U - 一种预制墙板生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制墙板生产加工装置，包括组合板机构和动力机构，所述动力机构安装在组合板机构的内部，所述组合板机构包括主横梁、副横梁、第一主调整杆和第二主调整杆，所述主横梁一侧滑动安装有第一主调整杆和第二主调整杆，所述第一主调整杆和副调整杆上表面均匀开设有调整孔，当预制墙板尺寸需要调整时，通过螺栓与调整孔的相互配合控制两个横梁之间的距离，通过手轮控制内部的动力机构，继而控制两个调整杆之间的距离，分别对组合板的横向和纵向尺寸进行调整，无需重新拆卸后组装，在使用完毕后，需要对预制墙板进行脱模，反转手柄即可实现横向脱模，拔出螺栓后在不拆卸的情况下可以进行纵向脱模，操作简单，且可以重复利用。

Description

一种预制墙板生产加工装置

技术领域

本实用新型属于预制墙板生产技术领域，具体涉及一种预制墙板生产加工装置。

背景技术

传统的建筑施工采用现场浇注混凝土的方法，外墙体系的现场施工一般要经过支模、布钢筋、浇灌混凝体、拆模等工序，之后还要进行外墙保湿隔热层施工、外装饰层施工和内装修施工等一系列繁琐的工作，这种施工方式周期长、需要大量人力、材料浪费严重、施工垃圾多，随着建筑工业化的发展，出现了适于我国关于建筑施工和抗震规范的预制墙板，现场需求的尺寸现在的预制墙板的构件在工厂进行生产，在施工现场进行机械化安装，目前预制墙板的生产分两种：大型预制墙板一般通过组合板成型，操作复杂且材料浪费严重，小型预制墙板是直接通过模具成型生产，一般在预制墙板生产前先对使用场地进行精确测量，然后根据尺寸进行计算，尽量使预制墙板统一尺寸，但在墙体边缘和拐角处往往会与标准尺寸有所差异，此时需要对模具尺寸进行调整，由于预制墙板尺寸一般比较大，需要分别对预制墙板体四面进行脱模，大型预制墙板每次在调整尺寸和脱模时都需要耗费大量工时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制墙板生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预制墙板生产加工装置，包括组合板机构和动力机构，所述动力机构安装在组合板机构的内部，所述组合板机构包括主横梁、副横梁、第一主调整杆和第二主调整杆，所述主横梁一侧滑动安装有第一主调整杆和第二主调整杆，所述第一主调整杆远离主横梁的一侧安装有副调整杆，所述第一主调整杆和副调整杆上表面均匀开设有调整孔，所述主横梁内部开设有安装腔，所述第一主调整杆一端设置有第一凸块，所述第一凸块顶部一侧设置有第一齿条，所述主横梁顶部开设有安装孔，所述动力机构包括主轴和定位块，所述安装孔内部通过轴承安装有主轴，所述主轴表面套设有齿轮。

优选的，所述第二主调整杆远离主横梁的一侧安装有副调整杆，所述第二主调整杆靠近主横梁的一端设置有第二凸块，所述第二凸块一侧设置有第二齿条。

优选的，所述安装腔内部对称开设有卡槽，所述第一齿条一侧开设有设置有齿面，所述第一齿条远离齿面的一侧设置有卡块，所述第一齿条与第二齿条均通过卡块滑动安装在卡槽的内部。

优选的，所述第二齿条一侧设置有齿面，所述第二齿条远离齿面的一侧设置有卡块，所述第一齿条与第二齿条位置对应。

优选的，所述所述主横梁一侧开设有调整滑槽，所述第一主调整杆与第二主调整杆一侧均设置有滑块，所述滑块安装在调整滑槽内部，所述第一主调整杆和第二主调整杆靠近主横梁顶部一侧均设置有限位块。

优选的，所述主轴顶部设置有手轮，所述主轴底部安装有定位块，所述主轴靠近手轮的一端表面安装有主轴限位块。

优选的，所述齿轮分别啮合有第一齿条与第二齿条，所述第一齿条与第二齿条均滑动安装在安装腔内部，所述副横梁一侧开设有调整滑槽，两个所述副调整杆均通过滑块滑动安装在副横梁内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当预制墙板尺寸需要调整时，通过螺栓与调整孔的相互配合控制两个横梁之间的距离，通过手轮控制内部的动力机构，继而控制两个调整杆之间的距离，分别对组合板的横向和纵向尺寸进行调整，无需重新拆卸后组装，在使用完毕后，需要对预制墙板进行脱模，反转手柄即可实现横向脱模，拔出螺栓后在不拆卸的情况下可以进行纵向脱模，操作简单，可以实现快速脱模。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型主横梁内部左剖视图；

图3为本实用新型主横梁内部右剖视图；

图4为本实用新型横梁内部俯视图；

图5为本实用新型第一主调整杆结构示意图；

图6为本实用新型第二主调整杆结构示意图。

图中：1、组合板机构；101、主横梁；102、副横梁；103、调整滑槽；104、第一主调整杆；105、第二主调整杆；106、副调整杆；107、调整孔；108、滑块；109、安装腔；110、限位块；111、第一凸块；112、第二凸块；113、第一齿条；114、第二齿条；115、卡槽；116、卡块；117、齿面；118、安装孔；2、动力机构；201、手轮；202、主轴；203、主轴限位块；204、定位块；205、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图6，本实用新型提供如下技术方案：

一种预制墙板生产加工装置，包括组合板机构1和动力机构2，动力机构2安装在组合板机构1的内部，组合板机构1包括主横梁101、副横梁102、第一主调整杆104和第二主调整杆105，主横梁101一侧滑动安装有第一主调整杆104和第二主调整杆105，第一主调整杆104远离主横梁101的一侧安装有副调整杆106，第一主调整杆104和副调整杆106上表面均匀开设有调整孔107，主横梁101内部开设有安装腔109，第一主调整杆104一端设置有第一凸块111，第一凸块111顶部一侧设置有第一齿条113，主横梁101顶部开设有安装孔118，动力机构2包括主轴202和定位块204，安装孔118内部通过轴承安装有主轴202，主轴202表面套设有齿轮205。

为了通过手轮201同时控制第一主调整杆104和第二主调整杆105，本实施例中，优选的，第二主调整杆105远离主横梁101的一侧安装有副调整杆106，第二主调整杆105靠近主横梁101的一端设置有第二凸块112，第二凸块112一侧设置有第二齿条114。

为了使延伸的齿条始终处于限位状态下，防止齿条在运动过程中摆动造成装置磨损，本实施例中，优选的，安装腔109内部对称开设有卡槽115，第一齿条113一侧开设有设置有齿面117，第一齿条113远离齿面117的一侧设置有卡块116，第一齿条113与第二齿条114均通过卡块116滑动安装在卡槽115的内部，第二齿条114一侧设置有齿面117，第二齿条114远离齿面117的一侧设置有卡块116，第一齿条113与第二齿条114位置对应。

为了使第一主调整杆104和第二调整杆在主横梁101和副横梁102之间平稳滑动，脱模后调整滑槽103可将预制墙板两侧设置与预制墙板一体的凸块，方便预制墙板的组装，本实施例中，优选的，主横梁101一侧开设有调整滑槽103，第一主调整杆104与第二主调整杆105一侧均设置有滑块108，滑块108安装在调整滑槽103内部，第一主调整杆104和第二主调整杆105靠近主横梁101顶部一侧均设置有限位块110，主轴202顶部设置有手轮201，主轴202底部安装有定位块204，主轴202靠近手轮201的一端表面安装有主轴限位块203，齿轮205分别啮合有第一齿条113与第二齿条114，第一齿条113与第二齿条114均滑动安装在安装腔109内部，副横梁102一侧开设有调整滑槽103，两个副调整杆106均通过滑块108滑动安装在副横梁102内部。

为了方便操作，可在一侧通过手轮201控制装置运动方向，本实施例中，优选的，主轴202顶部设置有手轮201，主轴202底部安装有定位块204，齿轮205和定位块204置于安装腔109的内部，主轴202靠近手轮201的一端表面安装有主轴限位块203，第一齿条113和第二齿条114均通过齿面117与齿轮205相互啮合。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时先将副调整杆106调整需要的长度，通过螺栓与调整孔107的相互配合，固定主横梁101与副横梁102的距离，转动手轮201可以通过主轴202的带动齿轮205转动，由于齿轮205分别与第一齿条113和第二齿条114啮合，当齿轮205转动时通过第一凸块111和第二凸块112可同时带动第一主调整杆104和第二主调整杆105做相对运动，定位块204的存在可以限位齿轮205的位置，主轴限位块203的存在可以限位动力机构2的位置，卡槽115和卡块116的配合可以使伸出来的齿条始终宇属于限位状态，当使用完毕后，反向转动手轮201可以将第一主调整杆104和第二主调整杆105同时向外移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种预制墙板生产加工装置，包括组合板机构(1)和动力机构(2)，其特征在于：所述动力机构(2)安装在组合板机构(1)的内部，所述组合板机构(1)包括主横梁(101)、副横梁(102)、第一主调整杆(104)和第二主调整杆(105)，所述主横梁(101)一侧滑动安装有第一主调整杆(104)和第二主调整杆(105)，所述第一主调整杆(104)远离主横梁(101)的一侧安装有副调整杆(106)，所述第一主调整杆(104)和副调整杆(106)上表面均匀开设有调整孔(107)，所述主横梁(101)内部开设有安装腔(109)，所述第一主调整杆(104)一端设置有第一凸块(111)，所述第一凸块(111)顶部一侧设置有第一齿条(113)，所述主横梁(101)顶部开设有安装孔(118)，所述动力机构(2)包括主轴(202)和定位块(204)，所述安装孔(118)内部通过轴承安装有主轴(202)，所述主轴(202)表面套设有齿轮(205)。

2.根据权利要求1所述的一种预制墙板生产加工装置，其特征在于：所述第二主调整杆(105)远离主横梁(101)的一侧安装有副调整杆(106)，所述第二主调整杆(105)靠近主横梁(101)的一端设置有第二凸块(112)，所述第二凸块(112)一侧设置有第二齿条(114)。

3.根据权利要求1所述的一种预制墙板生产加工装置，其特征在于：所述安装腔(109)内部对称开设有卡槽(115)，所述第一齿条(113)一侧开设有设置有齿面(117)，所述第一齿条(113)远离齿面(117)的一侧设置有卡块(116)，所述第一齿条(113)与第二齿条(114)均通过卡块(116)滑动安装在卡槽(115)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种预制墙板生产加工装置，其特征在于：所述第二齿条(114)一侧设置有齿面(117)，所述第二齿条(114)远离齿面(117)的一侧设置有卡块(116)，所述第一齿条(113)与第二齿条(114)位置对应。

5.根据权利要求1所述的一种预制墙板生产加工装置，其特征在于：所述主横梁(101)一侧开设有调整滑槽(103)，所述第一主调整杆(104)与第二主调整杆(105)一侧均设置有滑块(108)，所述滑块(108)安装在调整滑槽(103)内部，所述第一主调整杆(104)和第二主调整杆(105)靠近主横梁(101)顶部一侧均设置有限位块(110)。

6.根据权利要求1所述的一种预制墙板生产加工装置，其特征在于：所述主轴(202)顶部设置有手轮(201)，所述主轴(202)底部安装有定位块(204)，所述主轴(202)靠近手轮(201)的一端表面安装有主轴限位块(203)。

7.根据权利要求3所述的一种预制墙板生产加工装置，其特征在于：所述齿轮(205)分别啮合有第一齿条(113)与第二齿条(114)，所述第一齿条(113)与第二齿条(114)均滑动安装在安装腔(109)内部，所述副横梁(102)一侧开设有调整滑槽(103)，两个所述副调整杆(106)均通过滑块(108)滑动安装在副横梁(102)内部。

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