CN214870209U - 一种方便锁片拆装的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便锁片拆装的工装,包括支架;所述支架顶部的一侧安装有智能控制器,所述支架的顶部中央位置处安装有固定装置,且固定装置的内部设置有夹紧装置,所述固定装置的内部靠上位置处安装有拆卸装置,且拆卸装置顶部的外侧设置有下压装置,所述夹紧装置包括有工作台、固定块、转动杆、滑套、夹板、防滑层、电机、放置台和第一弹簧;本实用新型通过固定装置内底部安装的夹紧装置,将需要拆装的缸体锁片放置到放置台的上方,启动电机,用左右两侧的夹板将缸体锁片夹紧固定在放置台的上方,由于夹板和防滑层之间的软连接,使夹紧装置可以适用各种尺寸和不同形状的缸体锁片。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆装工装技术领域,具体为一种方便锁片拆装的工装。
背景技术
气门是发动机的一种重要零部件,一般由气门阀杆、弹簧、气门弹簧座、气门锁片组成,气门锁片一般为2个半片,呈空心倒锥台状,其内壁具有凸缘,外壁具有锥面,内壁凸缘与气门阀杆上端的凹槽相配合,外壁锥面与气门弹簧座内锥孔配合,在发动机缸体锁片拆装返修过程中仍然依靠人工敲打来实现,因此需要一种便于锁片拆装的工装设备。
现有的锁片拆装的工装存在的缺陷是:
1、现有的锁片拆装的工装在对锁片进行拆卸时,由于缸体锁片在拆卸的过程中无法被夹紧而脱离夹具,造成损伤周围零件,增加维修的成本,降低的工作效率。
2、现有的锁片拆装的工装在对锁片进行更换时,通常采样橡皮锤敲打进行拆卸,敲打的过程中经常出现定位不准,同时也会经常出现工作人员因操作不当而受伤的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便锁片拆装的工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便锁片拆装的工装,包括支架;所述支架顶部的一侧安装有智能控制器,所述支架的顶部中央位置处安装有固定装置,且固定装置的内部设置有夹紧装置,所述固定装置的内部靠上位置处安装有拆卸装置,且拆卸装置顶部的外侧设置有下压装置;
所述夹紧装置包括有工作台、固定块、转动杆、滑套、夹板、防滑层、电机、放置台和第一弹簧,所述工作台的上方左右两侧对称设置有固定块,且固定块的顶部贯穿连接有转动杆,且转动杆的表面设有相反的螺纹结构,且固定块内侧设置有滑套,且滑套安装在转动杆的表面,且滑套的内侧固定安装有夹板,且夹板的内部等间距设置有第一弹簧,所述转动杆一端通过转轴与电机的输出端固定连接,所述放置台设置在转动杆的中央位置处,且放置台与转动杆贯穿连接;
所述拆卸装置的底部设置有智能检测器,所述拆卸装置包括有固定板、电磁滑轨、连接块、连接板、拆除钻头、固定钻板、伸缩杆,第二弹簧和上连板,所述固定板的后侧中部与电磁滑轨贯穿连接,且固定板的底部安装有固定钻板,且电磁滑轨的两端与固定架的内部固定连接,且固定板的表面左右两侧对称设置有伸缩杆,且伸缩杆的表面安装有第二弹簧,且伸缩杆的顶部固定安装有上连板,且伸缩杆的底部插入连接块与连接板顶部固定连接,且连接板的底部中心安装有拆除钻头。
优选的,所述支架的内部中间位置安装有横板,且支架的底部安装有底座。
优选的,所述智能控制器的表面设置有智能控制钮,且智能控制器通过导线连接有插头,且智能控制器通过导线分别与电机、智能检测器和电磁滑轨电性连接。
优选的,所述固定装置包括有固定架、第一连接杆和第二连接杆,且固定架的内部安装有第一连接杆,且第一连接杆的底部安装有第二连接杆。
优选的,所述下压装置包括有下压板、连杆、滑块、滑槽和横杆,所述下压板的后端连接有连杆,且连杆的内侧安装有横杆,且连杆的表面开设有滑槽,且连杆的底部安装有滑块,且滑块的底部与第一连接杆的表面贯穿连接,且上连板的外端与滑槽滑动连接。
优选的,所述夹板的横截面呈弧形结构,且夹板通过第一弹簧与防滑层软连接,所述滑套对称安装在转动杆相反的螺纹结构上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过固定装置内底部安装的夹紧装置,将需要拆装的缸体锁片放置到放置台的上方,启动电机,用左右两侧的夹板将缸体锁片夹紧固定在放置台的上方,由于夹板和防滑层之间的软连接,使夹紧装置可以适用各种尺寸和不同形状的缸体锁片。
2、本实用新型通过拆卸装置底部安装的智能检测器,能够对放置台上的缸体锁片中心位置进行感应,从而使电磁滑轨带动拆卸装置移动到缸体锁片中心位置的上方,通过按压下压装置,能够快速对锁体进行拆除,工作人员操作简单能够提高了工作效率的同时,避免损坏缸体锁片周围的其他零件。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的夹紧装置俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、支架;101、横板;102、底座;2、智能控制器;201、智能控制钮;202、插头;3、固定装置;301、固定架;302、第一连接杆;303、第二连接杆;4、夹紧装置;401、工作台;402、固定块;403、转动杆;404、滑套;405、夹板;406、防滑层;407、电机;408、放置台;409、第一弹簧;5、拆卸装置;501、固定板;502、电磁滑轨;503、连接块;504、连接板;505、拆除钻头;506、固定钻板;507、伸缩杆;508、第二弹簧;509、上连板;6、下压装置;601、下压板;602、连杆;603、滑块;604、滑槽;605、横杆;7、智能检测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种方便锁片拆装的工装,包括支架1;支架1顶部的一侧安装有智能控制器2,支架1的顶部中央位置处安装有固定装置3,且固定装置3的内部设置有夹紧装置4,固定装置3的内部靠上位置处安装有拆卸装置5,且拆卸装置5顶部的外侧设置有下压装置6;
夹紧装置4包括有工作台401、固定块402、转动杆403、滑套404、夹板405、防滑层406、电机407、放置台408和第一弹簧409,工作台401的上方左右两侧对称设置有固定块402,且固定块402的顶部贯穿连接有转动杆403,且转动杆403的表面设有相反的螺纹结构,且固定块402内侧设置有滑套404,且滑套404安装在转动杆403的表面,且滑套404的内侧固定安装有夹板405,且夹板405的内部等间距设置有第一弹簧409,转动杆403一端通过转轴与电机407的输出端固定连接,放置台408设置在转动杆403的中央位置处,且放置台408与转动杆403贯穿连接;
拆卸装置5的底部设置有智能检测器7,拆卸装置5包括有固定板501、电磁滑轨502、连接块503、连接板504、拆除钻头505、固定钻板506、伸缩杆507,第二弹簧508和上连板509,固定板501的后侧中部与电磁滑轨502贯穿连接,且固定板501的底部安装有固定钻板506,且电磁滑轨502的两端与固定架301的内部固定连接,且固定板501的表面左右两侧对称设置有伸缩杆507,且伸缩杆507的表面安装有第二弹簧508,且伸缩杆507的顶部固定安装有上连板509,且伸缩杆507的底部插入连接块503与连接板504顶部固定连接,且连接板504的底部中心安装有拆除钻头505;
具体的,如图1和图2所示,在使用本设备时,首先将支架1放置到指定位置,将需要拆除的缸体锁片放置到放置台408的上方,启动电机407,由电机407的输出端通过转轴带动转动杆403转动,由于在转动杆403的左右两侧设置有相反的螺纹结构,所以在转动杆403转动的过程中带动左右两侧的滑套404向中间运动,从而通过夹板405和防滑层406将缸体锁片夹紧,避免损坏缸体锁片周围的零件,然后开启智能检测器7通过智能检测器7检测缸体的中心位置处时,启动电磁滑轨502,由电磁滑轨502带动固定板501滑动到缸体中心位置处的上方,按压下压装置6使上连板509在下压装置6的内部滑动,在伸缩杆507和第二弹簧508的作用下带动拆除钻头505下压将缸体锁片进行拆除,由于伸缩杆507和第二弹簧508的设置,能够在将锁片拆除完成后将下压装置6复位,使操作简单化,从而提高了工作效率,避免工作人员因为操作不当而受到伤害。
进一步,支架1的内部中间位置安装有横板101,且支架1的底部安装有底座102;
具体的,如图1和图2所示,横板101和底座102的安装,能够一定程度上增加装置的稳定性。
进一步,智能控制器2的表面设置有智能控制钮201,且智能控制器2通过导线连接有插头202,且智能控制器2通过导线分别与电机407、智能检测器7和电磁滑轨502电性连接;
具体的,如图1和图2所示,插头202与外部电源相连接,能够为智能检测器7、电机407和电磁滑轨502的使用提供动力源。
进一步,固定装置3包括有固定架301、第一连接杆302和第二连接杆303,且固定架301的内部安装有第一连接杆302,且第一连接杆302的底部安装有第二连接杆303;
具体的,如图1和图2所示,固定架301和第二连接杆303的设置,能够保证拆卸装置5在装置内部的稳定性,第一连接杆302的设置为滑块603转动提供支点。
进一步,下压装置6包括有下压板601、连杆602、滑块603、滑槽604和横杆605,下压板601的后端连接有连杆602,且连杆602的内侧安装有横杆605,且连杆602的表面开设有滑槽604,且连杆602的底部安装有滑块603,且滑块603的底部与第一连接杆302的表面贯穿连接,且上连板509的外端与滑槽604滑动连接;
具体的,如图1和图2所示,滑块603和第一连接杆302转动连接,按压下压板601使上连板509在滑槽604的内部滑动,从而带动装置下移用拆除钻头505对缸体锁片进行拆除,横杆605将左右两侧的连杆602相连接,能够保证下压装置6在下压时能够保证稳定。
进一步,夹板405的横截面呈弧形结构,且夹板405通过第一弹簧409与防滑层406软连接,滑套404对称安装在转动杆403相反的螺纹结构上;
具体的,如图1和图2所示,夹板405的弧形结构和防滑层406的设置,能够将缸体锁片夹紧,防滑层406与夹板405之间的软连接,使夹紧装置4能够适用于不同尺寸的缸体锁片。
工作原理:如图1和图3所示,在使用本设备时,首先将支架1放置到指定位置,将插头202与外部的电源相连接,将需要拆除的缸体锁片放置到放置台408的上方,按动智能控制钮201将电机407启动,由电机407的输出端通过转轴带动转动杆403转动,由于在转动杆403的左右两侧设置有相反的螺纹结构,所以在转动杆403转动的过程中带动左右两侧的滑套404向中间运动,从而通过夹板405和防滑层406将缸体锁片夹紧,避免损坏缸体锁片周围的零件,然后启用智能检测器7通过智能检测器7检测缸体的中心位置处时,启动电磁滑轨502,由电磁滑轨502带动固定板501滑动到缸体中心位置处的上方,按压下压板601,使上连板509在滑块603的内部滑动,在伸缩杆507和第二弹簧508的作用下带动拆除钻头505下压将缸体锁片进行拆除,由于伸缩杆507和第二弹簧508的设置,能够在将锁片拆除完成后将下压装置6复位,使操作简单化,从而提高了工作效率,避免工作人员因为操作不当而受到伤害。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种方便锁片拆装的工装,包括支架(1);其特征在于:所述支架(1)顶部的一侧安装有智能控制器(2),所述支架(1)的顶部中央位置处安装有固定装置(3),且固定装置(3)的内部设置有夹紧装置(4),所述固定装置(3)的内部靠上位置处安装有拆卸装置(5),且拆卸装置(5)顶部的外侧设置有下压装置(6);
所述夹紧装置(4)包括有工作台(401)、固定块(402)、转动杆(403)、滑套(404)、夹板(405)、防滑层(406)、电机(407)、放置台(408)和第一弹簧(409),所述工作台(401)的上方左右两侧对称设置有固定块(402),且固定块(402)的顶部贯穿连接有转动杆(403),且转动杆(403)的表面设有相反的螺纹结构,且固定块(402)内侧设置有滑套(404),且滑套(404)安装在转动杆(403)的表面,且滑套(404)的内侧固定安装有夹板(405),且夹板(405)的内部等间距设置有第一弹簧(409),所述转动杆(403)一端通过转轴与电机(407)的输出端固定连接,所述放置台(408)设置在转动杆(403)的中央位置处,且放置台(408)与转动杆(403)贯穿连接;
所述拆卸装置(5)的底部设置有智能检测器(7),所述拆卸装置(5)包括有固定板(501)、电磁滑轨(502)、连接块(503)、连接板(504)、拆除钻头(505)、固定钻板(506)、伸缩杆(507),第二弹簧(508)和上连板(509),所述固定板(501)的后侧中部与电磁滑轨(502)贯穿连接,且固定板(501)的底部安装有固定钻板(506),且电磁滑轨(502)的两端与固定架(301)的内部固定连接,且固定板(501)的表面左右两侧对称设置有伸缩杆(507),且伸缩杆(507)的表面安装有第二弹簧(508),且伸缩杆(507)的顶部固定安装有上连板(509),且伸缩杆(507)的底部插入连接块(503)与连接板(504)顶部固定连接,且连接板(504)的底部中心安装有拆除钻头(505)。
2.根据权利要求1所述的一种方便锁片拆装的工装,其特征在于:所述支架(1)的内部中间位置安装有横板(101),且支架(1)的底部安装有底座(102)。
3.根据权利要求1所述的一种方便锁片拆装的工装,其特征在于:所述智能控制器(2)的表面设置有智能控制钮(201),且智能控制器(2)通过导线连接有插头(202),且智能控制器(2)通过导线分别与电机(407)、智能检测器(7)和电磁滑轨(502)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便锁片拆装的工装,其特征在于:所述固定装置(3)包括有固定架(301)、第一连接杆(302)和第二连接杆(303),且固定架(301)的内部安装有第一连接杆(302),且第一连接杆(302)的底部安装有第二连接杆(303)。
5.根据权利要求1所述的一种方便锁片拆装的工装,其特征在于:所述下压装置(6)包括有下压板(601)、连杆(602)、滑块(603)、滑槽(604)和横杆(605),所述下压板(601)的后端连接有连杆(602),且连杆(602)的内侧安装有横杆(605),且连杆(602)的表面开设有滑槽(604),且连杆(602)的底部安装有滑块(603),且滑块(603)的底部与第一连接杆(302)的表面贯穿连接,且上连板(509)的外端与滑槽(604)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便锁片拆装的工装,其特征在于:所述夹板(405)的横截面呈弧形结构,且夹板(405)通过第一弹簧(409)与防滑层(406)软连接,所述滑套(404)对称安装在转动杆(403)相反的螺纹结构上。
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