CN214870185U - 一种拆解工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于拆解设备领域，公开了一种拆解工具，包括：底座、固定组件、吸附组件和抬升组件，固定组件包括固定支架、设置于固定支架且用于固定待拆解产品的固定件和连接于固定支架的调节件，固定支架的一侧为转动连接于底座的转动侧，调节件用于调节固定件的位置以使固定件固定不同尺寸的待拆解产品；吸附组件设置于底座且用于吸附待拆解产品的待拆解部位；抬升组件用于驱动固定组件绕转动侧转动并远离或靠近吸附组件，以使待拆解部位于待拆解产品分离。本实用新型实施例所提供的一种拆解工具，其通过固定件和调节件来固定不同尺寸的待拆解产品，并通过吸附组件和抬升组件的配合来实现待拆解产品的拆解作业。

Description

一种拆解工具

技术领域

本实用新型属于拆解设备领域，尤其涉及一种拆解工具。

背景技术

现代工业生产产品，生产线上难免会出现因各种原因而导致瑕疵品，若在质检环节中将瑕疵品检出，为了节约物料成本，一般会将瑕疵品进行拆解并在检修后重新装配，或者产品在用户手中出现问题，在返厂检修时，需要将其拆解后检修。现有技术中的拆解工具，一般包括手动拆解和自动拆解，其中，手动拆解人工成本较高，在拆解电子产品的屏幕时，容易导致屏幕破裂；而自动拆解设备一般是根据产品设计，不同的产品之间并不通用，导致拆解成本过高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一，提供了一种拆解工具，其通过固定件和调节件来固定不同尺寸的待拆解产品，并通过吸附组件吸附待拆解产品的待拆解部位，利用抬升组件使固定组件和吸附组件分离，从而实现待拆解产品的拆解作业。

本实用新型的技术方案是：一种拆解工具，包括：

底座；

固定组件，包括固定支架、设置于所述固定支架的且用于固定待拆解产品的固定件和连接于所述固定支架的调节件，所述固定支架的一侧为转动连接于所述底座的转动侧，所述调节件用于调节所述固定件的位置以使所述固定件固定不同尺寸的待拆解产品；

吸附组件，设置于所述底座且用于吸附所述待拆解产品的待拆解部位；

抬升组件，用于驱动所述固定组件绕所述转动侧转动并远离或靠近所述吸附组件，以使所述待拆解部位于所述待拆解产品分离。

可选地，所述固定件包括连接件和用于吸附所述待拆解产品的吸盘，所述吸盘连接于所述连接件，所述调节件包括调节杆，所述调节杆设置有多个调节孔，所述连接件通过紧固件连接于所述调节孔；

或者，所述固定件包括第一夹持件和第二夹持件，所述调节件包括设置于所述固定支架两侧的调节滑轨，所述第一夹持件和/或所述第二夹持件的两端滑动连接于所述调节滑轨且可通过连接结构固定连接于所述调节滑轨。

可选地，所述调节杆设置有两根且分设于所述固定支架的两侧，所述固定件设置有多个且均布于两个所述调节杆。

可选地，所述连接件沿长度方向设置有连接孔，所述紧固件穿过所述连接孔并连接于所述调节孔，所述连接孔呈条形或沿所述连接件间隔设置有多个。

可选地，所述调节杆的两端分别连接于所述固定支架的两侧，所述连接件的两端均连接有所述吸盘，所述连接件的中部设置有连接孔，所述紧固件穿过所述连接孔并连接于所述调节孔。

可选地，所述调节杆的两端分别滑动连接于所述固定支架的两侧，且所述调节杆的两端可通过连接结构固定连接于所述固定支架。

可选地，所述固定件设置有两个，所述连接件中部连接有所述吸盘。

可选地，所述固定支架的中部位置设置有一支架槽，所述调节杆位于所述支架槽的两侧；

或者，所述固定支架的中部位置设置有一支架槽，所述调节杆的两端分别连接于所述支架槽的两侧；

或者，所述固定支架的中部设置有一支架槽，所述调节滑轨分设于所述支架槽的两侧。

可选地，所述吸附组件包括固定连接于所述底座的真空加热底板，所述真空加热底板设置有多个吸附孔位。

可选地，所述抬升组件包括设置于所述底座的抬升滑轨、滑块和驱动组件，所述滑块可在所述驱动组件的驱动下，沿所述抬升滑轨滑动靠近所述转动侧并抵顶于所述固定支架，以使所述固定组件远离所述吸附组件；

所述抬升滑轨位于所述吸附组件的一侧并与所述转动侧垂直设置，所述固定支架与所述转动侧相邻且靠近于所述抬升滑轨的一侧设置有用于与所述滑块抵接的抬升斜块，所述抬升斜块朝向于所述底座，所述抬升斜块自所述转动侧向所述转动侧的另一侧高度逐渐降低；

所述驱动组件包括驱动器和由所述驱动器驱动的丝杆，所述丝杆设置于所述底座内，所述底座设置有与所述抬升滑轨相邻的滑槽，所述滑块的底部螺纹连接于所述丝杆，所述滑块的顶部穿过所述滑槽并用于与所述抬升斜块相接；所述驱动器为连接于所述丝杆的驱动电机或手轮。

本实用新型所提供的一种拆解工具，通过固定件将待拆解产品固定于固定组件，并利用调节件调节固定件使其适应各种尺寸的产品，通过抬升组件将固定组件靠近吸附组件，使吸附组件吸附待拆解产品的待拆解部位，随后抬升组件再将固定组件远离吸附组件，使待拆解部位从待拆解产品上分离，具有结构简单，实用性佳且成本低的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的一种拆解工具的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的一种拆解工具的固定组件的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的一种拆解工具(柜门未示出)的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例一提供的一种拆解工具(固定组件未示出)的立体结构示意图；

图5是本实用新型实施例二提供的一种拆解工具的固定组件的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例三提供的一种拆解工具的固定组件的立体结构示意图。

图中：

1、固定组件；10、固定支架；101、支架槽；102、转轴；11、调节件；111、调节杆；112、调节孔；113、调节滑轨；114、滑动块；12、固定件；121、紧固件；122、连接件；1221、连接孔；123、吸盘；124、第一夹持件；125、第二夹持件；13、抬升斜块；14、把手；

2、吸附组件；20、真空加热底板；201、凸起；202、凹槽；203、吸附孔位；

3、底座；301、滑槽；31、支撑柱；32、柜门；

4、抬升组件；40、滑块；401、滑轮；41、抬升滑轨；42、手轮；43、驱动电机；44、丝杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。

另外，本实用新型实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的用语，其为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位或位置关系、也不是必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例/实施方式的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征/实施例/实施方式的各种可能的组合方式不再另行说明。

实施例一：

请参考图1和图2，本实用新型实施例提供的一种拆解工具，包括底座3、固定组件1、吸附组件2以及抬升组件4，其中，固定组件1包括固定支架10、固定件12和调节件11，固定件12和调节件11设置于固定支架10，调节件11 可以调节固定件12，以使固定件12可以固定形状、尺寸不同的待拆解产品，固定支架10的一侧为转动连接于底座3的转动侧，固定支架10可以通过抬升组件4绕该转动侧转动，以使固定组件1靠近或远离吸附组件2。吸附组件2设置于底座3，当待拆解产品固定于固定组件1上并靠近吸附组件2时，吸附组件2可以吸附于待拆解产品的待拆解部位(例如拆解手机上的屏幕)，再通过抬升组件4将固定组件1远离吸附组件2，从而使待拆解部位从待拆解产品上拆卸下来，完成待拆解产品的拆解作业。

具体应用中，待拆解产品可以是电子产品，例如手机、平板、手表、手环、显示器或者电脑等，也可以是其他有拆解需求的产品，而待拆解的部位可以是产品的外壳、后盖或者屏幕等部位。对于生产者而言，一般会生产多种产品或者生产不同尺寸规格的产品，尤其是生产电子产品，例如手机，为了满足不同消费者的需求，会同时生产数种不同尺寸的手机，而现有技术在拆解时，需要针对不同尺寸的手机设计不同的拆解工具，拆解成本较高，而人工拆解又容易造成屏幕等重要部位破裂，本实施例中的拆解工具，通过调节件11和固定件12的配合，使得固定组件1能够适应各种不同尺寸的产品，有效提高拆解效率，降低拆解成本。

请参考图2，作为本实施例的其中一种可选实施方式，固定件12包括连接件122和用于吸附待拆解产品的吸盘123，吸盘123连接于连接件122，调节件 11包括调节杆111，调节杆111设置有多个调节孔112，连接件122通过紧固件 121连接于调节孔112。通过这样的设计，在固定待拆解产品时，可以先通过调整连接件122所连接的调节孔112，使吸盘123处于能够稳固吸附待拆解产品的位置，防止拆解过程中待拆解产品的脱落。

具体应用中，固定件12的数量可以根据待拆解产品的尺寸大小以及吸盘 123的大小选择设置，并且为了提高吸盘123的吸附能力，吸盘123可以采用真空吸盘123，尤其是在拆解一些尺寸较大的电子产品时，例如显示器、电视，真空吸盘123可以有效提高固定组件1对待拆解产品的吸附力，提高拆解的可靠性。

请继续参考图2，具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，调节杆111设置有两根，且两根调节杆111分别设置于固定支架10的两侧，固定件 12设置有多个且均匀分布于两个调节杆111。优选地，本实施方式中，两根调节杆111可以位于固定支架10转动侧的相邻侧，即调节杆111可以垂直于固定支架10的转动侧，固定件12可以设置有六个，每根调节杆111上均连接有三个固定件12，固定件12的吸盘123在固定组件1靠近吸附组件2时朝向于吸附组件2。

进一步地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，连接件122沿长度方向设置有连接孔1221，紧固件121穿过连接孔1221并连接于调节孔112。具体地，连接件122可以为杆状，连接孔1221可以为沿连接件122长度方向设置的条形孔，吸盘123可以连接于连接件122的一端，连接孔1221可以靠近于连接件122的另一端，在固定待拆卸产品时，可以调整紧固件121插入连接孔1221 的位置来调整吸盘123与调节杆111的距离，从而调整吸盘123吸附于待拆卸产品的位置，使得各吸盘123的受力更为均衡，保证待拆解产品的固定更为牢靠。

具体应用中，连接件122也可以沿长度方向间隔设置有多个连接孔，紧固件121穿过连接孔并连接于调节孔112，如此，也能实现与本实施方式相同的技术效果。

请继续参考图2，作为本实施例的其中一种可选实施方式，固定支架10的中部位置设置有一支架槽101，调节杆111位于支架槽101的两侧。

具体地，本实施方式中，固定支架10可以呈矩形，固定支架10的转动侧通过转轴102转动连接于底座3，以便于操作人员手动翻转固定支架10，支架槽101可以呈矩形且位于固定支架10的中部位置处，以使固定支架10形成一个矩形框。本实施方式中，固定件12和调节件11可以设置于固定支架10的正面(即背向吸附组件2的一面)，调节杆111位于支架槽101的两侧，连接件 122连接有吸盘123的一端靠近支架槽101，连接件122的另一端连接于调节杆 111，吸盘123朝向于支架槽101，支架槽101的尺寸可以大于吸附组件2，并且吸盘123可以不凸出于支架的背面(即正向吸附组件2的一面)，如此，在固定组件1靠近吸附组件2时，吸附组件2可以正对于支架槽101，并伸入支架槽101中与吸盘123吸附的待拆解产品的带拆解部位相接触。

请一并参考图2和图3，进一步地，固定支架10相对于转动侧的另一侧可以设置有把手14，且底座3上可以设置有支撑柱31，支撑柱31可以设置有一个、两个或多个，当固定支架10靠近吸附组件2时，固定支架10与转动侧相向的一侧可以抵顶于该支撑柱31，以限制固定支架10的位置，防止支架过度翻转而导致待拆解产品与吸附组件2刚性碰撞。

具体应用中，固定件12和调节件11也可以设置于固定支架10的背面，且固定支架10可以不设置有支架槽101，只需合理调整固定组件1与吸附组件2 之间的位置，使得固定组件1在靠近吸附组件2时，吸盘123能够正对于吸附组件2，且吸盘123与吸附组件2之间的间距足以容纳待拆解产品即可。

请参考图4，作为本实施例的其中一种可选实施方式，吸附组件2包括真空加热底板20，真空加热底板20固定连接于底座3，真空加热底板20设置有多个吸附孔位203。具体地，本实施方式中，吸附孔位203可以位于真空加热底板20的正面(即朝向于固定组件1的一面)，真空加热底板20内部可以设置有加热铜管(图中未示出)，这样，在拆解时，可以通过加热铜管加热待拆解产品，以使待拆解产品的固定胶受热软化，方便待拆解产品的拆解作业。

具体应用中，真空加热底板20的具体结构类型可以根据拆解产品来选择，本实施方式中，真空加热底板20的正面向下凹陷以形成一个凹槽202，该凹槽 202内均匀间隔设置有多个凸起201，吸附孔位203可以位于凹槽202内且介于凸起201之间，在拆解产品时，可以根据待拆解产品的尺寸大小，利用密封条镶嵌在各个凸起201之间，形成一个密封区域，通过该密封区域内的吸附孔位 203来吸附待拆解产品的待拆解部位。当然，在别的实施方式中，真空加热底板20的正面也可以为平面，且吸附孔位203均布于真空加热底板20的正面。

优选地，本实施方式中，真空加热底板20可以选择设置工作时的真空度和加热温度，以适应不同产品的拆解，并且真空加热底板20还可以反馈真空度和加热温度，工作人员可以根据真空度和加热温度来实时检测真空加热底板20 是否工作正常。

请参考图3，作为本实施例的其中一种可选实施方式，抬升组件4包括设置于底座3的抬升滑轨41、滑块40和驱动组件，滑块40可在驱动组件的驱动下，沿抬升滑轨41滑动靠近转动侧并抵顶于固定支架10，以使固定组件1远离吸附组件2。具体地，本实施方式中，在驱动组件的驱动下，滑块40可以不断靠近转动侧，并抵顶于固定支架10的一侧，随着滑块40的不断靠近，滑块 40可以不断地将固定支架10抬升，以使固定组件1远离吸附组件2，从而将待拆解产品分离。

具体应用中，抬升组件4可以设置有一组或两组，设置有两组时，两组抬升组件4可以分别位于吸附组件2的两侧，并且两组抬升组件4可以同步进行抬升作业，保证固定支架10的受力均衡，防止因受力不均所导致的待拆解产品破裂。当然，在别的实施方式中，抬升组件4也可以为其他结构，例如，抬升组件4可以为驱动电机并连接于固定支架10的转动侧，在驱动电机的驱动下，抬升组件4可以绕转动侧转动，或者，抬升组件4也可以为设置于底座3上的伸缩杆，利用伸缩杆的伸缩来抬升固定支架10。

进一步地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，抬升滑轨41位于吸附组件2的一侧并与转动侧垂直设置，固定支架10与转动侧相邻且靠近于抬升滑轨41的一侧设置有用于与滑块40抵接的抬升斜块13，抬升斜块13朝向于底座3，抬升斜块13自转动侧向转动侧的另一侧高度逐渐降低。通过这样的设计，滑块40在抬升滑轨41上滑动时，滑块40的顶部可以与抬升斜块13相抵接，并且在滑块40靠近转动侧的过程中，随着抬升斜块高度的不断增加，固定支架 10便会绕转动侧转动并不断远离吸附组件2。

具体应用中，抬升斜块13也可以设置于其他位置，例如设置于抬升滑轨 41的下方，将抬升滑轨41靠近转动侧的一端抬高，如此也可实现与本实施方式相同的技术效果。

请继续参考图3，作为本实施例的其中一种可选实施方式，驱动组件包括驱动器和由驱动器驱动的丝杆44，丝杆44可以设置于底座3内，底座3设置有与抬升滑轨41相邻的滑槽301，滑块40的底部螺纹连接于丝杆44，滑块40 的顶部穿过滑槽301并用于与抬升滑块4013相接。这样的设计，一方面防止丝杆44裸露，延长丝杆44的使用寿命，另一方面，将驱动组件收纳于底座3内，避免驱动组件干扰拆解作业。具体应用中，可以根据实际情况来择一适用抬升滑轨41和滑槽301，即可以不同时采用抬升滑轨41和滑槽301，这样也能够实现与本实施方式相似的技术效果。

请参考图4，具体地，底座3可以为长方形的壳体，吸附组件2设置于底座3的上方，底座3的两侧可以转动连接有柜门32，方便设置于底座3内部零部件的检修。本实施方式中，滑槽301和抬升滑轨41可以平行设置，滑块40 位于滑槽301中，且滑块40的中部向外延伸并滑动连接于抬升滑轨41，通过滑槽301和抬升滑轨41的双重导向作用，可以提高滑块40滑动时的可靠性。滑块40的顶部可以设置有滑轮401，滑轮401用于与抬升斜块13接触，防止滑块40与抬升斜13接触时发生卡涩。

优选地，本实施方式中，驱动器可以为连接于丝杆44的驱动电机43或手轮42，当然，在别的实施方式中，驱动电机43和手轮42可以同时应用。具体应用中，当驱动器为驱动电机43时，驱动电机43的转动速度可以根据真空加热底板20的真空度自动调整，具体地，真空加热底板20的真空度越小，驱动电机43转动的速度便越快，拆解的速度也越快，反之，真空加热底板20的真空度越小，驱动电机43转动的速度便越慢。如此，在拆解不同产品时，无需反复设定相关参数，驱动电机43可以自动根据真空度自动调整，使拆解作业更为智能和简便。

具体应用中，申请人在利用本实施例进行拆解作业时，实际拆解11寸具有 AMOLED屏幕的电子产品，其屏幕损耗<0.5％，远小于现有技术中的拆解工具，并且本实施例的设备成本不到市面上现有设备的1/6，若采用手轮42方案，还可以进一步降低成本。

本实用新型实施例所提供的一种拆解工具，通过固定件12将待拆解产品固定于固定组件1，并利用调节件11调节固定件12使其适应各种尺寸的产品，通过抬升组件4将固定组件1靠近吸附组件2，使吸附组件2吸附待拆解产品的待拆解部位，随后抬升组件4再将固定组件1远离吸附组件2，使待拆解部位从待拆解产品上分离，具有结构简单，实用性佳且成本低的特点。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

请参考图5，作为本实施例的其中一种可选实施方式，调节杆111的两端分别连接于固定支架10的两侧，连接件122的两端均连接有吸盘123，连接件 122的中部设置有连接孔1221，紧固件121穿过连接孔1221并连接于调节孔 112。具体应用中，可以根据待拆解产品的尺寸大小，来调整连接件122连接于调节杆111的位置以及连接件122和吸盘123的数量。

优选地，本实施方式中，固定件12设置有两个，每个固定件12的连接件 122均连接有两个吸盘123，调节杆111的中部可以设置有吸盘123。具体应用中，很多产品为矩形，尤其是带有屏幕的电子产品，通过这样的设计，吸盘123 可以吸附待拆解产品的四角以及中部位置，保证待拆解产品的受力均衡，提高拆解工具的可靠性。当然，在其他实施方式中，连接件122和吸盘123的数量可以根据实际情况选择设置，本实施例不加以限制。

请继续参考图5，进一步地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，调节杆111的两端分别滑动连接于固定支架10的两侧，且调节杆111的两端可通过连接结构固定连接于固定支架10。具体地，本实施方式中，调节杆111可以与固定支架10的转动侧平行设置，调节杆111可以沿固定支架10滑动并靠近或远离转动侧，以使吸盘123可以在横向和纵向方向上调节位置，提高拆解工具的实用性，并且调节杆111在滑动后，可以通过连接结构固定与支架上，连接结构可以为紧固件或者插销等。

进一步地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，固定支架10的中部位置设置有一支架槽101，调节杆111的两端分别连接于支架槽101的两侧。具体地，本实施方式中，调节杆111可以连接于固定支架10的正面(即背离吸附组件2的一面)，并且调节杆111的两端可以通过滑动块114连接于固定支架 10，使得固定组件1在靠近吸附组件2时，吸盘123与真空加热底板20之间的间距足以容纳待拆解产品。

具体应用中，固定件12和调节件11也可以设置于固定支架10的背面，且固定支架10可以不设置有支架槽101，只需合理调整固定组件1与吸附组件2 之间的位置，使得固定组件1在靠近吸附组件2时，吸盘123能够正对于吸附组件2，且吸盘123与吸附组件2之间的间距足以容纳待拆解产品即可。

本实用新型实施例所提供的一种拆解工具，通过固定件12将待拆解产品固定于固定组件1，并利用调节件11调节固定件12使其适应各种尺寸的产品，通过抬升组件4将固定组件1靠近吸附组件2，使吸附组件2吸附待拆解产品的待拆解部位，随后抬升组件4再将固定组件1远离吸附组件2，使待拆解部位从待拆解产品上分离，具有结构简单，实用性佳且成本低的特点。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于：

请参考图6，作为本实施例的其中一种可选实施方式，固定件12包括第一夹持件124和第二夹持件125，调节件11包括设置于固定支架10两侧的调节滑轨113，第一夹持件124和/或第二夹持件125的两端滑动连接于调节滑轨113，且第一夹持件124和/或第二夹持件125可以通过连接结构固定连接于调节滑轨 113。具体应用中，有些产品不具有背盖或者无法使用吸盘123吸附，此时便可以利用第一夹持件124和第二夹持件125来夹持该产品的两侧，使其固定在固定组件1上，提高拆解工具的实用性。

具体地，本实施方式中，第一夹持件124可以固定于固定支架10，且第一夹持件124可以位于固定支架10远离转动侧的一侧，第一夹持件124和第二夹持件125可以平行设置，第二夹持件125的两端可以滑动连接于调节滑轨113，且第二夹持件125可以通过连接结构固定与支架上，连接结构可以为紧固件121 或者插销等。在拆解时，可以滑动第二调节件11来夹持不同尺寸的产品，并且可以在第一夹持件124和第二夹持件125相向的一侧设置缓冲垫，防止第一夹持件124和第二夹持件125磨损待拆解产品。

请继续参考图6，进一步地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，固定支架10的中部设置有一支架槽101，调节滑轨113分设于支架槽101的两侧。具体地，本实施方式中，第一夹持件124和第二夹持件125可以连接于固定支架10的正面(即背离吸附组件2的一面)。具体应用中，第一夹持件124和第二夹持件125也可以设置于固定支架10的背面，且固定支架10可以不设置有支架槽101，只需合理调整固定组件1与吸附组件2之间的位置，使得固定组件1在靠近吸附组件2时，第一夹持件124和第二夹持件125所夹持的待拆解产品能够正对于吸附组件2，且第一夹持件124和第二夹持件125与吸附组件2 之间的间距足以容纳待拆解产品即可。

本实用新型实施例所提供的一种拆解工具，通过第一夹持件124和第二夹持件125将待拆解产品固定于固定组件1，并利用调节滑轨113调节第一夹持件124的位置使其适应各种尺寸的产品，通过抬升组件4将固定组件1靠近吸附组件2，使吸附组件2吸附待拆解产品的待拆解部位，随后抬升组件4再将固定组件1远离吸附组件2，使待拆解部位从待拆解产品上分离，具有结构简单，实用性佳且成本低的特点。

另外，上述实施例一、实施例二以及实施例三中的固定支架10的结构可以相同，并且可以根据待拆解产品的具体类型来选择合适的固定件12和调节件 11，也即实际拆解过程中，拆解工具可以仅设置一台，而三种固定件12和调节件11可以均配备，并根据待拆解产品来选择合适的固定件12和调节件11安装于固定支架10上，进一步调高本拆解工具的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拆解工具，其特征在于，包括：

底座；

固定组件，包括固定支架、设置于所述固定支架且用于固定待拆解产品的固定件和连接于所述固定支架的调节件，所述固定支架的一侧为转动连接于所述底座的转动侧，所述调节件用于调节所述固定件的位置以使所述固定件固定不同尺寸的待拆解产品；

吸附组件，设置于所述底座且用于吸附所述待拆解产品的待拆解部位；

抬升组件，用于驱动所述固定组件绕所述转动侧转动并远离或靠近所述吸附组件，以使所述待拆解部位与所述待拆解产品分离。

2.如权利要求1所述的一种拆解工具，其特征在于，所述固定件包括连接件和用于吸附所述待拆解产品的吸盘，所述吸盘连接于所述连接件，所述调节件包括调节杆，所述调节杆设置有多个调节孔，所述连接件通过紧固件连接于所述调节孔；

或者，所述固定件包括第一夹持件和第二夹持件，所述调节件包括设置于所述固定支架两侧的调节滑轨，所述第一夹持件和/或所述第二夹持件的两端滑动连接于所述调节滑轨且可通过连接结构固定连接于所述调节滑轨。

3.如权利要求2所述的一种拆解工具，其特征在于，所述调节杆设置有两根且分设于所述固定支架的两侧，所述固定件设置有多个且均布于两个所述调节杆。

4.如权利要求3所述的一种拆解工具，其特征在于，所述连接件沿长度方向设置有连接孔，所述紧固件穿过所述连接孔并连接于所述调节孔，所述连接孔呈条形或沿所述连接件间隔设置有多个。

5.如权利要求2所述的一种拆解工具，其特征在于，所述调节杆的两端分别连接于所述固定支架的两侧，所述连接件的两端均连接有所述吸盘，所述连接件的中部设置有连接孔，所述紧固件穿过所述连接孔并连接于所述调节孔。

6.如权利要求5所述的一种拆解工具，其特征在于，所述调节杆的两端分别滑动连接于所述固定支架的两侧，且所述调节杆的两端可通过连接结构固定连接于所述固定支架。

7.如权利要求5所述的一种拆解工具，其特征在于，所述固定件设置有两个，所述连接件中部连接有所述吸盘。

8.如权利要求2所述的一种拆解工具，其特征在于，所述固定支架的中部位置设置有一支架槽，所述调节杆位于所述支架槽的两侧；

或者，所述固定支架的中部位置设置有一支架槽，所述调节杆的两端分别连接于所述支架槽的两侧；

或者，所述固定支架的中部设置有一支架槽，所述调节滑轨分设于所述支架槽的两侧。

9.如权利要求1至8中任一项所述的一种拆解工具，其特征在于，所述吸附组件包括固定连接于所述底座的真空加热底板，所述真空加热底板设置有多个吸附孔位。

10.如权利要求1至8中任一项所述的一种拆解工具，其特征在于，所述抬升组件包括设置于所述底座的抬升滑轨、滑块和驱动组件，所述滑块可在所述驱动组件的驱动下，沿所述抬升滑轨滑动靠近所述转动侧并抵顶于所述固定支架，以使所述固定组件远离所述吸附组件；

所述抬升滑轨位于所述吸附组件的一侧并与所述转动侧垂直设置，所述固定支架与所述转动侧相邻且靠近于所述抬升滑轨的一侧设置有用于与所述滑块抵接的抬升斜块，所述抬升斜块朝向于所述底座，所述抬升斜块自所述转动侧向所述转动侧的另一侧高度逐渐降低；

所述驱动组件包括驱动器和由所述驱动器驱动的丝杆，所述丝杆设置于所述底座内，所述底座设置有与所述抬升滑轨相邻的滑槽，所述滑块的底部螺纹连接于所述丝杆，所述滑块的顶部穿过所述滑槽并用于与所述抬升斜块相接；所述驱动器为连接于所述丝杆的驱动电机或手轮。

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