CN215480558U - 一种led显示屏加工用定位裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏加工用定位裁切装置，包括安装底板、顶撑机构和裁切机构；安装底板：其上表面中部设有U型座，U型座的左右两侧板体下端均开设有滑口，U型座的后侧壁体上端开设有燕尾滑槽，U型座的左右两侧内壁上端开设有卡槽；顶撑机构：其左右两端设置的滑头分别滑动连接于滑口的内部；裁切机构：滑动连接于燕尾滑槽的内部；其中：还包括固定块，所述固定块分别设置于U型座的左右两侧面上端，固定块上表面中部开设的螺纹孔内均螺纹连接有丝杆，该LED显示屏加工用定位裁切装置，能够减小切割机运行时产生的振动，减少因切割振动而造成显示屏的损坏，提高显示屏的切割准确度。

Description

一种LED显示屏加工用定位裁切装置

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏加工技术领域，具体为一种LED显示屏加工用定位裁切装置。

背景技术

LED显示屏是经LED点阵组成的电子显示屏，通过亮灭红绿灯珠更换屏幕显示内容形式如文字、动画、图片、视频的及时转化，为了方便LED显示屏的运输、安装和多样化组合，通常会根据需要把LED显示屏制作成不同大小，不同形状的屏幕，这就需要使用切割装置对LED显示屏进行裁切，由于LED 显示屏的主要材质为玻璃，容易碎裂，传统的切割装置在切割时通常是将材料的两端固定，材料的中部悬空，以防止切割过程中切割到装置的自身，而在显示屏切割时，若将显示屏的中部悬空，切割过程中切割机产生的振动容易震碎显示屏，为此，我们提出一种LED显示屏加工用定位裁切装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种LED显示屏加工用定位裁切装置，能够减少因切割振动而造成显示屏的损坏，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED显示屏加工用定位裁切装置，包括安装底板、顶撑机构和裁切机构；

安装底板：其上表面中部设有U型座，U型座的左右两侧板体下端均开设有滑口，U型座的后侧壁体上端开设有燕尾滑槽，U型座的左右两侧内壁上端开设有卡槽；

顶撑机构：其左右两端设置的滑头分别滑动连接于滑口的内部；

裁切机构：滑动连接于燕尾滑槽的内部；

其中：还包括固定块，所述固定块分别设置于U型座的左右两侧面上端，固定块上表面中部开设的螺纹孔内均螺纹连接有丝杆，丝杆的下端分别与顶撑机构左右两端设置的滑头转动连接，丝杆的顶部均设有手轮，提供了可以灵活调节的支撑部件，在显示屏裁切的时候能够对显示屏的底部进行支撑的同时能够避开切割部位，能够减小切割机运行时产生的振动，减少因切割振动而造成显示屏的损坏，提高显示屏的切割准确度。

进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于安装底板的上表面前侧，控制开关的输入端电连接外部电源，调控各部件的正常运行。

进一步的，所述顶撑机构包括安装方板、伸缩柱、弹簧和顶撑板，所述安装方板左右两端设置的滑头分别滑动连接于滑口的内部，丝杆的下端分别与安装方板左右两端设置的滑头转动连接，伸缩柱均匀分布于安装方板的上表面中部，前后对应的两个伸缩柱的伸缩端上端均与顶撑板的下表面固定连接，弹簧分别套设于伸缩柱的外部，能够对显示屏的底部进行支撑。

进一步的，所述顶撑机构还包括硅胶垫，所述硅胶垫分别铺设于顶撑板的上表面，能够减缓装置运行时产生的振动。

进一步的，所述裁切机构包括滑座、顶丝和切割机，所述滑座滑动连接于燕尾滑槽的内部，切割机滑动连接于滑座上表面前侧开设的方口内，顶丝螺纹连接于滑座后侧板体上端开设的螺纹孔内，顶丝的下端与U型座的上表面后侧位置对应，切割机的输入端电连接控制开关的输出端，能够对显示屏进行裁切作业。

进一步的，所述裁切机构还包括下压螺栓，所述下压螺栓分别螺纹连接于滑座的前侧板体上表面前后两端开设的螺纹孔内，下压螺栓的下端均低于切割机的切刀最低处，能够限制下方部件的运行，避免显示屏裁切时切到装置自身。

进一步的，还包括支撑导杆，所述支撑导杆分别设置于滑座的左右两侧面前端，导杆的相背离外侧端头分别与U型座左右两侧板体上端开设的滑孔滑动连接，为滑座提供导向支撑，保证装置能够正常运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本LED显示屏加工用定位裁切装置，具有以下好处：

将需要裁切的LED显示屏插入卡槽的内部，使LED显示屏的后端顶到卡槽的后侧槽壁，LED显示屏的左端与左侧卡槽左侧槽壁接触，沿燕尾滑槽向右移动滑座及上方部件，支撑导杆为滑座的前端提供导向支撑的作用，使切割机切刀到左侧的卡槽左侧槽壁之间的距离等于所需要裁切的显示屏尺寸，旋转顶丝，使滑座及上方部件进行固定，通过手轮旋转丝杆，使丝杆的下端拉着安装方板及上方部件沿固定块中部的螺纹孔向上移动，在伸缩柱和弹簧的作用下，使硅胶垫的上表面与LED显示屏的下表面紧密接触，在下压螺栓的作用下，对应切割机下端的顶撑板和硅胶垫被限制向上移动，以此对显示屏的下表面进行支撑的同时避开需要裁切的部位，通过控制开关的调控，切割机工作，内部电机带动切割片转动，作业员手持切割机上方的把手，沿滑座前端的滑口向后匀速推动切割机，开始对显示屏的切割作业，提供了可以灵活调节的支撑部件，在显示屏裁切的时候能够对显示屏的底部进行支撑的同时能够避开切割部位，能够减小切割机运行时产生的振动，减少因切割振动而造成显示屏的损坏，提高显示屏的切割准确度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶撑机构的结构示意图；

图3为本实用新型滑座的剖视结构示意图。

图中：1安装底板、2控制开关、3U型座、4滑口、5手轮、6燕尾滑槽、 7卡槽、8顶撑机构、81安装方板、82伸缩柱、83弹簧、84顶撑板、85硅胶垫、9裁切机构、91滑座、92顶丝、93下压螺栓、94切割机、10固定块、11丝杆、12支撑导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种LED显示屏加工用定位裁切装置，包括安装底板1、顶撑机构8和裁切机构9；

安装底板1：安装底板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面中部设有U型座3，U型座3便于其它部件的安装，U型座3的左右两侧板体下端均开设有滑口4，U型座3的后侧壁体上端开设有燕尾滑槽6，U型座3的左右两侧内壁上端开设有卡槽7，将需要裁切的LED显示屏插入卡槽7的内部，使 LED显示屏的后端顶到卡槽7的后侧槽壁，LED显示屏的左端与左侧卡槽7左侧槽壁接触，还包括控制开关2，控制开关2调控装置的正常运行，控制开关 2设置于安装底板1的上表面前侧，控制开关2的输入端电连接外部电源；

顶撑机构8：顶撑机构8对显示屏的底部进行支撑，其左右两端设置的滑头分别滑动连接于滑口4的内部，顶撑机构8包括安装方板81、伸缩柱82、弹簧83和顶撑板84，安装方板81左右两端设置的滑头分别滑动连接于滑口 4的内部，丝杆11的下端分别与安装方板81左右两端设置的滑头转动连接，伸缩柱82均匀分布于安装方板81的上表面中部，前后对应的两个伸缩柱82 的伸缩端上端均与顶撑板84的下表面固定连接，伸缩柱82为上方部件提供导向支撑作用，防止上方部件倾斜，弹簧83分别套设于伸缩柱82的外部，顶撑机构8还包括硅胶垫85，硅胶垫85分别铺设于顶撑板84的上表面，丝杆11的下端拉着安装方板81及上方部件沿固定块10中部的螺纹孔向上移动，在伸缩柱82和弹簧83的作用下，使硅胶垫85的上表面与LED显示屏的下表面紧密接触；

裁切机构9：裁切机构9对显示屏进行裁切作业，滑动连接于燕尾滑槽6 的内部，裁切机构9包括滑座91、顶丝92和切割机94，滑座91滑动连接于燕尾滑槽6的内部，切割机94滑动连接于滑座91上表面前侧开设的方口内，顶丝92螺纹连接于滑座91后侧板体上端开设的螺纹孔内，顶丝92的下端与 U型座3的上表面后侧位置对应，切割机94的输入端电连接控制开关2的输出端，裁切机构9还包括下压螺栓93，下压螺栓93分别螺纹连接于滑座91 的前侧板体上表面前后两端开设的螺纹孔内，下压螺栓93的下端均低于切割机94的切刀最低处，还包括支撑导杆12，支撑导杆12分别设置于滑座91的左右两侧面前端，导杆12的相背离外侧端头分别与U型座3左右两侧板体上端开设的滑孔滑动连接，沿燕尾滑槽6向右移动滑座91及上方部件，支撑导杆12为滑座91的前端提供导向支撑的作用，使切割机94切刀到左侧的卡槽 7左侧槽壁之间的距离等于所需要裁切的显示屏尺寸，旋转顶丝92，使滑座 91及上方部件进行固定，丝杆11的下端拉着安装方板81及上方部件沿固定块10中部的螺纹孔向上移动，在伸缩柱82和弹簧83的作用下，使硅胶垫85 的上表面与LED显示屏的下表面紧密接触，在下压螺栓93的作用下，对应切割机94下端的顶撑板84和硅胶垫85被限制向上移动，以此对显示屏的下表面进行支撑的同时避开需要裁切的部位，通过控制开关2的调控，切割机94 工作，内部电机带动切割片转动，作业员手持切割机94上方的把手，沿滑座 91前端的滑口向后匀速推动切割机94，开始对显示屏的切割作业；

其中：还包括固定块10，固定块10分别设置于U型座3的左右两侧面上端，固定块10上表面中部开设的螺纹孔内均螺纹连接有丝杆11，丝杆11的下端分别与顶撑机构8左右两端设置的滑头转动连接，丝杆11的顶部均设有手轮5，通过手轮5旋转丝杆11，使丝杆11的下端拉着安装方板81及上方部件沿固定块10中部的螺纹孔向上移动。

本实用新型提供的一种LED显示屏加工用定位裁切装置的工作原理如下：将需要裁切的LED显示屏插入卡槽7的内部，使LED显示屏的后端顶到卡槽7 的后侧槽壁，LED显示屏的左端与左侧卡槽7左侧槽壁接触，沿燕尾滑槽6向右移动滑座91及上方部件，支撑导杆12为滑座91的前端提供导向支撑的作用，使切割机94切刀到左侧的卡槽7左侧槽壁之间的距离等于所需要裁切的显示屏尺寸，旋转顶丝92，使滑座91及上方部件进行固定，通过手轮5旋转丝杆11，使丝杆11的下端拉着安装方板81及上方部件沿固定块10中部的螺纹孔向上移动，在伸缩柱82和弹簧83的作用下，使硅胶垫85的上表面与LED 显示屏的下表面紧密接触，在下压螺栓93的作用下，对应切割机94下端的顶撑板84和硅胶垫85被限制向上移动，以此对显示屏的下表面进行支撑的同时避开需要裁切的部位，通过控制开关2的调控，切割机94工作，内部电机带动切割片转动，作业员手持切割机94上方的把手，沿滑座91前端的滑口向后匀速推动切割机94，开始对显示屏的切割作业。

值得注意的是，以上实施例中所公开的切割机94可选用型号为1200的切割机，控制开关2上设有与切割机94对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种LED显示屏加工用定位裁切装置，其特征在于：包括安装底板(1)、顶撑机构(8)和裁切机构(9)；

安装底板(1)：其上表面中部设有U型座(3)，U型座(3)的左右两侧板体下端均开设有滑口(4)，U型座(3)的后侧壁体上端开设有燕尾滑槽(6)，U型座(3)的左右两侧内壁上端开设有卡槽(7)；

顶撑机构(8)：其左右两端设置的滑头分别滑动连接于滑口(4)的内部；

裁切机构(9)：滑动连接于燕尾滑槽(6)的内部；

其中：还包括固定块(10)，所述固定块(10)分别设置于U型座(3)的左右两侧面上端，固定块(10)上表面中部开设的螺纹孔内均螺纹连接有丝杆(11)，丝杆(11)的下端分别与顶撑机构(8)左右两端设置的滑头转动连接，丝杆(11)的顶部均设有手轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏加工用定位裁切装置，其特征在于：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)设置于安装底板(1)的上表面前侧，控制开关(2)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏加工用定位裁切装置，其特征在于：所述顶撑机构(8)包括安装方板(81)、伸缩柱(82)、弹簧(83)和顶撑板(84)，所述安装方板(81)左右两端设置的滑头分别滑动连接于滑口(4)的内部，丝杆(11)的下端分别与安装方板(81)左右两端设置的滑头转动连接，伸缩柱(82)均匀分布于安装方板(81)的上表面中部，前后对应的两个伸缩柱(82)的伸缩端上端均与顶撑板(84)的下表面固定连接，弹簧(83)分别套设于伸缩柱(82)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种LED显示屏加工用定位裁切装置，其特征在于：所述顶撑机构(8)还包括硅胶垫(85)，所述硅胶垫(85)分别铺设于顶撑板(84)的上表面。

5.根据权利要求2所述的一种LED显示屏加工用定位裁切装置，其特征在于：所述裁切机构(9)包括滑座(91)、顶丝(92)和切割机(94)，所述滑座(91)滑动连接于燕尾滑槽(6)的内部，切割机(94)滑动连接于滑座(91)上表面前侧开设的方口内，顶丝(92)螺纹连接于滑座(91)后侧板体上端开设的螺纹孔内，顶丝(92)的下端与U型座(3)的上表面后侧位置对应，切割机(94)的输入端电连接控制开关(2)的输出端。

6.根据权利要求5的前端板体所述的一种LED显示屏加工用定位裁切装置，其特征在于：所述裁切机构(9)还包括下压螺栓(93)，所述下压螺栓(93)分别螺纹连接于滑座(91)的前侧板体上表面前后两端开设的螺纹孔内，下压螺栓(93)的下端均低于切割机(94)的切刀最低处。

7.根据权利要求5或6所述的一种LED显示屏加工用定位裁切装置，其特征在于：还包括支撑导杆(12)，所述支撑导杆(12)分别设置于滑座(91)的左右两侧面前端，导杆(12)的相背离外侧端头分别与U型座(3)左右两侧板体上端开设的滑孔滑动连接。

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