CN214869231U - 一种防尘效果好的平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘效果好的平面磨床，具体涉及材料加工成型设备领域，包括平面磨床本体，所述平面磨床本体包括底座、工作平台和砂轮箱，所述砂轮箱的两侧固定连接有对称分布的调节箱，两个所述调节箱的内部通过导轨滑动连接有空心螺纹滑块，两个所述空心螺纹滑块相对的一侧固定连接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有第一防尘板，两个所述调节箱相对的一侧固定连接有传动箱，所述传动箱和两个所述调节箱的内部设置有调节机构，所述砂轮箱的另一侧通过合页转动连接有第二防尘板。本实用新型保证平面磨床的加工精度，简化加工完成后期维护保养工作程序，避免飞屑回到工件表面，提高磨削加工精度。

Description

一种防尘效果好的平面磨床

技术领域

本实用新型涉及一种平面磨床，更具体地说，本实用新型涉及一种防尘效果好的平面磨床。

背景技术

平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。

但是在实际使用时，现有的平面磨床大多通过移动工作台边缘的挡板进行阻碍飞屑，但是在实际加工过程中，飞屑的飞溅方向多样，进而导致飞尘四处弥漫，容易进入到升降导轨内部，进而影响平面磨床的加工精度，同时传统的平面磨床往往加工时无法阻碍斜向上飞溅的灰尘及飞屑，导致飞屑回到工件表面，影响打磨效果。

实用新型内容

为了现有技术问题，本实用新型的实施例提供一种防尘效果好的平面磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种防尘效果好的平面磨床，包括平面磨床本体，所述平面磨床本体包括底座、工作平台和砂轮箱，所述砂轮箱的两侧固定连接有对称分布的调节箱，两个所述调节箱的内部通过导轨滑动连接有空心螺纹滑块，两个所述空心螺纹滑块相对的一侧固定连接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有第一防尘板，两个所述调节箱相对的一侧固定连接有传动箱，所述传动箱和两个所述调节箱的内部设置有调节机构，所述砂轮箱的另一侧通过合页转动连接有第二防尘板，所述第二防尘板的侧面通过连轴转动连接有对称分布的控制杆，所述控制杆远离第二防尘板的一端通过连轴转动连接有对称分布的控制块，所述砂轮箱的内部设置有驱动机构。

为了实现控制轴在砂轮箱内部转动的目的，所述驱动机构包括控制轴，所述控制轴的一端及表面通过轴承座与砂轮箱的内壁转动连接，所述砂轮箱的顶部通过安装座固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与控制轴固定连接。

为了实现控制板在砂轮箱内部移动的目的，所述控制轴的表面固定套接有控制套筒，所述控制套筒的表面开设有控制槽，所述砂轮箱的内壁通过导轨滑动连接有控制板，所述控制板的表面固定连接有控制柱，所述控制柱远离控制板的一端表面与控制槽的内壁活动衔接。

为了实现控制块在砂轮箱表面移动的目的，所述控制板的顶部固定连接有对称分布的驱动块，所述驱动块远离控制板的一端与控制块的底部固定连接。

为了实现调节轴在传动箱内部转动的目的，所述调节机构包括调节轴，所述调节轴的一端及表面通过轴承座与传动箱的内壁转动连接，所述传动箱的表面通过安装座固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴通过联轴器与调节轴固定连接。

为了实现传动轴在传动箱和调节箱内部转动的目的，所述传动箱的内部通过轴承座转动连接有穿设于调节箱内部且对称分布的传动轴，两个所述传动轴靠近调节轴的一端表面均固定套接有从动锥齿轮，所述调节轴的表面固定套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。

为了实现空心螺纹滑块在调节箱内部移动的目的，所述调节箱的内部通过轴承座转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的表面与空心螺纹滑块的内部活动衔接，所述调节螺杆的一端表面固定套接有从动传动锥齿轮，所述传动轴伸入调节箱内部的一端表面固定套接有主动传动锥齿轮，所述主动传动锥齿轮与从动传动锥齿轮啮合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置驱动机构和控制杆，与现有技术相比，通过控制驱动电机工作，带动控制轴转动，进而带动控制套筒转动，利用控制柱的一端表面与控制槽的内壁活动衔接，进而带动控制板移动，从而带动控制块滑动，从而带动第二防尘板在砂轮箱的前侧转动，阻碍砂轮打磨时轴线方向上的飞屑及灰尘，避免飞屑及灰尘进入升降导轨，进而保证平面磨床的加工精度，简化加工完成后期维护保养工作程序；

2、通过设置调节机构和调节杆，与现有技术相比，通过控制调节电机工作，带动调节轴和主动锥齿轮转动，进而带动从动锥齿轮和传动轴转动，从而带动主动传动锥齿轮转动，进而带动从动传动锥齿轮和调节螺杆转动，从而带动空心螺纹滑块和调节杆移动，进而带动第一防尘板移动，对磨削过程中产生的飞屑进行阻挡，避免飞屑回到工件表面，提高磨削加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型驱动机构结构示意图。

图3为本实用新型调节机构结构示意图。

附图标记为：1、平面磨床本体；2、底座；3、工作平台；4、砂轮箱；5、调节箱；6、空心螺纹滑块；7、调节杆；8、第一防尘板；9、传动箱；10、第二防尘板；11、控制杆；12、控制块；13、控制轴；14、驱动电机；15、控制套筒；16、控制槽；17、控制板；18、控制柱；19、驱动块；20、调节轴；21、调节电机；22、传动轴；23、从动锥齿轮；24、主动锥齿轮；25、调节螺杆；26、从动传动锥齿轮；27、主动传动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-2所示的一种防尘效果好的平面磨床，包括平面磨床本体1，平面磨床本体1包括底座2、工作平台3和砂轮箱4，砂轮箱4的另一侧通过合页转动连接有第二防尘板10，第二防尘板10的侧面通过连轴转动连接有对称分布的控制杆11，控制杆11远离第二防尘板10的一端通过连轴转动连接有对称分布的控制块12，砂轮箱4的内部设置有驱动机构，驱动机构包括控制轴13，控制轴13的一端及表面通过轴承座与砂轮箱4的内壁转动连接，砂轮箱4的顶部通过安装座固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴通过联轴器与控制轴13固定连接，控制轴13的表面固定套接有控制套筒15，控制套筒15的表面开设有控制槽16，砂轮箱4的内壁通过导轨滑动连接有控制板17，控制板17的表面固定连接有控制柱18，控制柱18远离控制板17的一端表面与控制槽16的内壁活动衔接，控制板17的顶部固定连接有对称分布的驱动块19，驱动块19远离控制板17的一端与控制块12的底部固定连接，通过控制驱动电机14工作，带动控制轴13转动，进而带动控制套筒15转动，利用控制柱18的一端表面与控制槽16的内壁活动衔接，进而带动控制板17移动，从而带动控制块12滑动，从而带动第二防尘板10在砂轮箱4的前侧转动，阻碍砂轮打磨时轴线方向上的飞屑及灰尘，避免飞屑及灰尘进入升降导轨，进而保证平面磨床的加工精度，简化加工完成后期维护保养工作程序。

如附图1和图3所示的一种防尘效果好的平面磨床，包括平面磨床本体1，平面磨床本体1包括底座2、工作平台3和砂轮箱4，砂轮箱4的两侧固定连接有对称分布的调节箱5，两个调节箱5的内部通过导轨滑动连接有空心螺纹滑块6，两个空心螺纹滑块6相对的一侧固定连接有调节杆7，调节杆7的底部固定连接有第一防尘板8，两个调节箱5相对的一侧固定连接有传动箱9，传动箱9和两个调节箱5的内部设置有调节机构，调节机构包括调节轴20，调节轴20的一端及表面通过轴承座与传动箱9的内壁转动连接，传动箱9的表面通过安装座固定安装有调节电机21，调节电机21的输出轴通过联轴器与调节轴20固定连接，传动箱9的内部通过轴承座转动连接有穿设于调节箱5内部且对称分布的传动轴22，两个传动轴22靠近调节轴20的一端表面均固定套接有从动锥齿轮23，调节轴20的表面固定套接有主动锥齿轮24，主动锥齿轮24与从动锥齿轮23啮合连接，调节箱5的内部通过轴承座转动连接有调节螺杆25，调节螺杆25的表面与空心螺纹滑块6的内部活动衔接，调节螺杆25的一端表面固定套接有从动传动锥齿轮26，传动轴22伸入调节箱5内部的一端表面固定套接有主动传动锥齿轮27，主动传动锥齿轮27与从动传动锥齿轮26啮合连接，通过控制调节电机21工作，带动调节轴20和主动锥齿轮24转动，进而带动从动锥齿轮23和传动轴22转动，从而带动主动传动锥齿轮27转动，进而带动从动传动锥齿轮26和调节螺杆25转动，从而带动空心螺纹滑块6和调节杆7移动，进而带动第一防尘板8移动，对磨削过程中产生的飞屑进行阻挡，避免飞屑回到工件表面，提高磨削加工精度。

本实用新型工作原理：当一种防尘效果好的平面磨床使用时，通过控制驱动电机14工作，带动控制轴13转动，进而带动控制套筒15转动，利用控制柱18的一端表面与控制槽16的内壁活动衔接，进而带动控制板17移动，从而带动控制块12滑动，从而带动第二防尘板10在砂轮箱4的前侧转动，阻碍砂轮打磨时轴线方向上的飞屑及灰尘，避免飞屑及灰尘进入升降导轨，进而保证平面磨床的加工精度，简化加工完成后期维护保养工作程序，通过控制调节电机21工作，带动调节轴20和主动锥齿轮24转动，进而带动从动锥齿轮23和传动轴22转动，从而带动主动传动锥齿轮27转动，进而带动从动传动锥齿轮26和调节螺杆25转动，从而带动空心螺纹滑块6和调节杆7移动，进而带动第一防尘板8移动，对磨削过程中产生的飞屑进行阻挡，避免飞屑回到工件表面，提高磨削加工精度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防尘效果好的平面磨床，包括平面磨床本体(1)，其特征在于：所述平面磨床本体(1)包括底座(2)、工作平台(3)和砂轮箱(4)，所述砂轮箱(4)的两侧固定连接有对称分布的调节箱(5)，两个所述调节箱(5)的内部通过导轨滑动连接有空心螺纹滑块(6)，两个所述空心螺纹滑块(6)相对的一侧固定连接有调节杆(7)，所述调节杆(7)的底部固定连接有第一防尘板(8)，两个所述调节箱(5)相对的一侧固定连接有传动箱(9)，所述传动箱(9)和两个所述调节箱(5)的内部设置有调节机构，所述砂轮箱(4)的另一侧通过合页转动连接有第二防尘板(10)，所述第二防尘板(10)的侧面通过连轴转动连接有对称分布的控制杆(11)，所述控制杆(11)远离第二防尘板(10)的一端通过连轴转动连接有对称分布的控制块(12)，所述砂轮箱(4)的内部设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的平面磨床，其特征在于：所述驱动机构包括控制轴(13)，所述控制轴(13)的一端及表面通过轴承座与砂轮箱(4)的内壁转动连接，所述砂轮箱(4)的顶部通过安装座固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴通过联轴器与控制轴(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防尘效果好的平面磨床，其特征在于：所述控制轴(13)的表面固定套接有控制套筒(15)，所述控制套筒(15)的表面开设有控制槽(16)，所述砂轮箱(4)的内壁通过导轨滑动连接有控制板(17)，所述控制板(17)的表面固定连接有控制柱(18)，所述控制柱(18)远离控制板(17)的一端表面与控制槽(16)的内壁活动衔接。

4.根据权利要求3所述的一种防尘效果好的平面磨床，其特征在于：所述控制板(17)的顶部固定连接有对称分布的驱动块(19)，所述驱动块(19)远离控制板(17)的一端与控制块(12)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的平面磨床，其特征在于：所述调节机构包括调节轴(20)，所述调节轴(20)的一端及表面通过轴承座与传动箱(9)的内壁转动连接，所述传动箱(9)的表面通过安装座固定安装有调节电机(21)，所述调节电机(21)的输出轴通过联轴器与调节轴(20)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防尘效果好的平面磨床，其特征在于：所述传动箱(9)的内部通过轴承座转动连接有穿设于调节箱(5)内部且对称分布的传动轴(22)，两个所述传动轴(22)靠近调节轴(20)的一端表面均固定套接有从动锥齿轮(23)，所述调节轴(20)的表面固定套接有主动锥齿轮(24)，所述主动锥齿轮(24)与从动锥齿轮(23)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种防尘效果好的平面磨床，其特征在于：所述调节箱(5)的内部通过轴承座转动连接有调节螺杆(25)，所述调节螺杆(25)的表面与空心螺纹滑块(6)的内部活动衔接，所述调节螺杆(25)的一端表面固定套接有从动传动锥齿轮(26)，所述传动轴(22)伸入调节箱(5)内部的一端表面固定套接有主动传动锥齿轮(27)，所述主动传动锥齿轮(27)与从动传动锥齿轮(26)啮合连接。

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