CN214868744U - 一种液压油缸尺寸修复辅助夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种液压油缸尺寸修复辅助夹头，涉及一种能够对液压油缸外缸体进行端面夹持固定的辅助接头，属于机械加工领域。由固定架、固定套、夹套、气缸、支撑环、支撑架、连接杆、连接套、液压杆和回转环组成，能够针对圆筒结构的液压油缸外缸体整体外圆面加工进行夹持固定的辅助接头，采用端部夹持形式进行夹持固定，避免对侧壁加工面进行夹持。

Description

一种液压油缸尺寸修复辅助夹头

技术领域

本实用新型一种液压油缸尺寸修复辅助夹头，涉及一种能够对液压油缸外缸体进行端面夹持固定的辅助接头，属于机械加工领域。

背景技术

目前，在针对煤矿液压支架结构进行再制造时，通过将液压结构拆卸，清洁，然后再表面通过激光熔覆增材，最后通过加工设备加工至设计尺寸，达到对液压缸进行再制造，目前由于液压缸的外缸体底部为球面，整体在加工时，难以进行夹持，需要分段夹持完成对外端面的加工，这样会影响整体尺寸，且二次装夹，效率低，增加生产节拍，我司在进行加工时，需要先在液压缸底部设预设辅助夹持的结构，待加工完成后，在将预算的结构切割，整体效率降低，针对上述情况，业内缺少相关的技术方案来解决该问题。

公开号CN2402438公开的一种气、液压缸加工夹具结构，夹具的基座上设气、液压缸，其心轴推移连杆，带动传动轴旋转，进而带动转向块旋转顶动偏心枢设的曲柄摆动，曲柄末端与夹具枢结，上述夹具夹持不能够将整个外缸体面外漏，并配合车床进行外圆面的加工，且装夹效率低，成本高，不能够进行整体的快速的外缘加工。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供了一种能够针对圆筒结构的液压油缸外缸体整体外圆面加工进行夹持固定的辅助接头。

本实用新型一种液压油缸尺寸修复辅助夹头是这样实现的，本实用新型一种液压油缸尺寸修复辅助夹头由固定架、固定套、夹套、气缸、支撑环、支撑架、连接杆、连接套、液压杆和回转环组成，连接杆套置于连接套内，固定架一端垂直置于连接套上，支撑架一端垂直置于连接杆上，固定架和支撑架之间设置有液压杆，所述液压杆水平设置，固定套置于固定架另一端上，夹套置于固定套上，所述夹套和固定套之间设置有轴承，支撑环置于支撑架另一端上，支撑环和固定套共轴，且轴线和液压杆行程方向平行，回转环置于支撑环上，且和支撑环之间设置有轴承，所述支撑环上置有多个保持架，所述保持架等角度分布，气缸对应置于保持架上，所述气缸活塞杆向外；

所述液压缸由电动伸缩杆替代；

所述夹套断面设置有胶垫；

所述保持架至少为3个；

所述支撑架和固定架均为伸缩结构；

所述气缸可拆卸置于保持架上；

所述气缸活塞杆端部设置有滚轮。

有益效果：

一、采用端部夹持形式进行夹持固定，避免对侧壁加工面进行夹持；

二、能够适用不同大小的尺寸的液压缸外缸体；

三、能够固定在设备上，支撑稳定；

附图说明

图1为本实用新型一种液压油缸尺寸修复辅助夹头的立体结构图。

图2为本实用新型一种液压油缸尺寸修复辅助夹头的侧视图。

图3为本实用新型一种液压油缸尺寸修复辅助夹头的俯视图。

附图中：

固定架(1)，固定套(2)，夹套(3)，气缸(4)，支撑环(5)，支撑架(6)，连接杆(7)，连接套(8)，液压杆(9)，回转环(10)。

1、固定架；2、固定套；3、夹套；4、气缸；5、支撑环；6、支撑架；7、连接杆；8、连接套；9、液压杆；10、回转环

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中进行判断的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

结合附图1至附图3，本实用新型一种液压油缸尺寸修复辅助夹头由固定架1、固定套2、夹套3、气缸4、支撑环5、支撑架6、连接杆7、连接套8、液压杆9和回转环10组成，连接杆7套置于连接套8内，固定架1一端垂直置于连接套8上，支撑架6一端垂直置于连接杆7上，固定架1和支撑架6之间设置有液压杆9，所述液压杆9水平设置，固定套2置于固定架1另一端上，夹套3置于固定套2上，所述夹套3和固定套2之间设置有轴承，支撑环5置于支撑架6另一端上，支撑环5和固定套2共轴，且轴线和液压杆9行程方向平行，回转环10置于支撑环5上，且和支撑环5之间设置有轴承，所述支撑环5上置有多个保持架，所述保持架等角度分布，气缸4对应置于保持架上，所述气缸4活塞杆向外；

使用时，将液压缸外缸装夹在本装置上，通过将液压缸底部的弧形面和夹套3端面贴合，然后通过液压杆9收缩，带动连接杆7沿着连接套8进行移动，进而使得支撑架6和固定架1间距减小，逐步将支撑架6上的气缸4送入至液压缸外缸口部，然后通过气缸4对液压缸外缸内壁进行支撑，然后将夹套3夹持在设备上，通过设备回转驱动夹套3旋转，进而液压缸外缸同步旋转；

所述液压杆9由电动伸缩杆替代，能够和设备连接形成电信号的控制，进行液压缸外缸的夹持固定；

所述夹套3端面设置有胶垫，能够对液压缸外缸进行支托固定，支架摩擦力；

所述保持架至少为3个，能够对液压缸外缸进行平衡的支托固定；

所述支撑架6和固定架1均为伸缩结构，能够适配设备主轴高度，调节液压缸外缸的高度，便于夹套3能够被夹持；

达到对液压缸外缸进行夹持，加工再制造的目的；

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种液压油缸尺寸修复辅助夹头，其特征在于：由固定架(1)、固定套(2)、夹套(3)、气缸(4)、支撑环(5)、支撑架(6)、连接杆(7)、连接套(8)、液压杆(9)和回转环(10)组成，连接杆(7)套置于连接套(8)内，固定架(1)一端垂直置于连接套(8)上，支撑架(6)一端垂直置于连接杆(7)上，固定架(1)和支撑架(6)之间设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)水平设置，固定套(2)置于固定架(1)另一端上，夹套(3)置于固定套(2)上，所述夹套(3)和固定套(2)之间设置有轴承，支撑环(5)置于支撑架(6)另一端上，支撑环(5)和固定套(2)共轴，且轴线和液压杆(9)行程方向平行，回转环(10)置于支撑环(5)上，且和支撑环(5)之间设置有轴承，所述支撑环(5)上置有多个保持架，所述保持架等角度分布，气缸(4)对应置于保持架上，所述气缸(4)活塞杆向外。

2.根据权利要求1所述一种液压油缸尺寸修复辅助夹头，其特征在于：所述液压杆(9)由电动伸缩杆替代。

3.根据权利要求1所述一种液压油缸尺寸修复辅助夹头，其特征在于：所述夹套(3)端面设置有胶垫。

4.根据权利要求1所述一种液压油缸尺寸修复辅助夹头，其特征在于：所述保持架至少为3个。

5.根据权利要求1所述一种液压油缸尺寸修复辅助夹头，其特征在于：所述支撑架(6)和固定架(1)均为伸缩结构。

6.根据权利要求1所述一种液压油缸尺寸修复辅助夹头，其特征在于：所述气缸(4)可拆卸置于保持架上。

7.根据权利要求1所述一种液压油缸尺寸修复辅助夹头，其特征在于：所述气缸(4)活塞杆端部设置有滚轮。

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