CN219767498U - 一种机加工用的可调式多轴型夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机加工用的可调式多轴型夹具，涉及可调式多轴型夹具技术领域，该夹具台的上方焊接气缸支撑座；所述的气缸支撑座的上方设有气缸；该气缸的另一端与轴承座连接；所述的轴承座通过螺栓固定在转板上，该轴承座共两块，呈对称分布；该转板的上侧有一圆形开孔，转板的上侧焊接电机固定架；所述的电机固定架的另一端用螺栓固定电机，该电机的前端焊接有旋转盘；所述的旋转盘与机械夹手连接，且旋转盘位于转板的开孔处；所述的转板中间位置与转板固定板连接；该转板固定板焊接在夹具台上；在机加工过程中解决了大部分人工工作，让员工远离机床，从而解决了机床所带来的安全隐患。

Description

一种机加工用的可调式多轴型夹具

技术领域

本实用新型具体涉及机加工可调式多轴夹具技术领域，具体是一种可调式多轴型夹具。

背景技术

可调式多轴型夹具是指夹具本身所具有的的可调性，利用多轴来对其进行转动，来达到对加工物多方位加工的方式，更好的适用于机加工对加工物的加工需求。

传统的夹具需要利用人工对被加工物进行夹持，当对加工物加工完一部分后，需在用人工进行调节，进行下一部分的加工；这种夹具工作模式在机加工领域会带来一定的安全隐患，在机床上造成的风险数不胜数，利用可调性多轴夹具，有利于解决人工在机床上操作带来的风险，也极大的提高了夹具效率，将被加工物进行夹持后，只需要操作夹具就可进行加工，将人工远离了机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机加工用的可调式多轴型夹具，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机加工用的可调式多轴型夹具，包括夹具台，该夹具台的上方焊接气缸支撑座；所述的气缸支撑座的上方设有气缸；该气缸的另一端与轴承座连接；所述的轴承座通过螺栓固定在转板上，该轴承座共两块，呈对称分布；该转板的上侧有一圆形开孔，该转板的上侧焊接电机固定架；所述的电机固定架的另一端用螺栓固定电机，该电机的前端焊接有旋转盘；所述的旋转盘与机械夹手连接，且旋转盘位于转板的开孔处；所述的转板中间位置与转板固定板连接；该转板固定板焊接在夹具台上。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的气缸支撑座上端呈U形，其两侧均开有圆形孔，该气缸两端呈圆环状，气缸支撑座与气缸通过转轴活动连接，该气缸的推杆端部通过鱼眼关节与轴承座活动连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的转板固定板上端开设有矩形槽，且矩形槽内设置有转板，转板的两端通过转轴与转板固定板活动连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的电机的输出轴端与旋转盘连接，且旋转盘在转板的圆形开孔内，与转板滑动连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的旋转盘的远离电机的一侧与机械夹手通过螺栓固定，该机械夹手包含有两个可以对加工件进行夹持的夹臂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，气缸呈伸缩工作，可带动转板呈弧形转动，可将加工物带动到不同位置；

2.本实用新型，电机在转板上，启动时带动旋转盘上，旋转盘带动机械夹手做圆周运动，提供360度的位置调节，有利于在机床上对加工物的工作；

3.本实用新型，在其过程中解决了大部分人工工作，让员工远离机床，从而解决了机床所带来的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的右视图。

图3是本实用新型中图1的俯视图。

图4是本实用新型中图1的主视图。

图中：1-夹具台，2-气缸支撑座，3-气缸，4-转板，5-转板固定板，6电机，7-电机固定架，8-旋转盘，9-机械夹手，10-轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种机加工用的可调式多轴型夹具，包括包括夹具台1，该夹具台的上方焊接气缸支撑座2；所述的气缸支撑座2的上方设有气缸3；该气缸3的另一端与轴承座10连接；所述的轴承座10通过螺栓固定在转板4上，该轴承座10共两块，呈对称分布；该转板4的上侧有一圆形开孔，该转板4的上侧焊接电机固定架7；所述的电机固定架7的另一端用螺栓固定电机6，该电机6的前端焊接有旋转盘8；所述的旋转盘8与机械夹手9连接，且旋转盘8位于转板4的开孔处；所述的转板4中间位置与转板固定板5连接；该转板固定板5焊接在夹具台1上。

本实施例中，所述的气缸支撑座2上端呈U形，其两侧均开有圆形孔，该气缸3两端呈圆环状，气缸支撑座2与气缸3通过转轴活动连接，该气缸3的推杆端部通过鱼眼关节与轴承座10活动连接。

本实施例中，所述的转板固定板5上端开设有矩形槽，且矩形槽内设置有转板4，转板4的两端通过转轴与转板固定板5活动连接。

本实施例中，所述的电机6的输出轴端与旋转盘8连接，且旋转盘8在转板4的圆形开孔内，与转板4滑动连接。

本实施例中，所述的旋转盘8的远离电机6的一侧与机械夹手9通过螺栓固定，该机械夹手9包含有两个可以对加工件进行夹持的夹臂。

所述的机械夹手9采用现有气动夹手，基于现有技术的基础上，为此未对详细结构进行描述

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将被加工物放入机械夹手9内夹持，然后启动气缸3进行工作，气缸3伸缩带动转板4，转板4呈弧形运动，调节到加工物需要加工的位置，对加工物加工；再启动电机6工作，通过旋转盘8，带动机械夹手9转动，调节加工物的位置加工，在加工物所有位置加工完毕后，电机6工作通过旋转盘将机械夹手9调回原位置，关闭电机6，气缸3收缩到原位置，相应转板4回到原位置，松开机械夹手9将加工物搬离机床，所有夹持工作完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种机加工用的可调式多轴型夹具，其特征在于：包括夹具台(1)，该夹具台的上方焊接气缸支撑座(2)；所述的气缸支撑座(2)的上方设有气缸(3)；该气缸(3)的另一端与轴承座(10)连接；所述的轴承座(10)焊接在转板(4)上，该轴承座(10)共两块，呈左右对称分布；该转板(4)的上侧有一圆形开孔，该转板(4)的上侧焊接电机固定架(7)；所述的电机固定架(7)的另一端用螺栓固定电机(6)，该电机(6)的前端焊接有旋转盘(8)；所述的旋转盘(8)与机械夹手(9)连接，且旋转盘(8)位于转板(4)的开孔处；所述的转板(4)中间位置与转板固定板(5)连接；该转板固定板(5)焊接在夹具台(1)上。

2.根据权利要求1所述的可调式多轴型夹具，其特征在于：所述的气缸支撑座(2)上端呈U形，其两侧均开有圆形孔，该气缸(3)两端呈圆环状，气缸支撑座(2)与气缸(3)通过转轴活动连接，该气缸(3)的推杆端部通过鱼眼关节与轴承座(10)活动连接。

3.根据权利要求1所述的可调式多轴型夹具，其特征在于：所述的转板固定板(5)上端开设有矩形槽，且矩形槽内设置有转板(4)，转板(4)的两端通过转轴与转板固定板(5)活动连接。

4.根据权利要求1所述的可调式多轴型夹具，其特征在于：所述的电机(6)的输出轴端与旋转盘(8)连接，且旋转盘(8)在转板(4)的圆形开孔内，与转板(4)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的可调式多轴型夹具，其特征在于：所述的旋转盘(8)的远离电机(6)的一侧与机械夹手(9)通过螺栓固定，该机械夹手(9)包含有两个可以对加工件进行夹持的夹臂。